用于用来洗涤的家用机器尤其是洗碗机的洗涤剂分配器的制作方法

本发明涉及用于用来洗涤的家用机器（尤其是洗碗机）的洗涤剂的分配器，且特别参考配备有至少一个可滑动舱口盖的分配器开发。

背景技术：

一些用于洗涤的家用机器且尤其是洗碗机配备有用于分配洗涤用品的装置，该装置配置成用于分配至少一种洗涤剂。通常，这种装置被提供以用于在洗碗机的同一个洗涤周期的不同时刻处分配两种不同的洗涤剂，其通常由固体形式（粉末或片剂）的去垢剂和液体漂洗添加剂体现。还已知被提供以用于输送固体或者液体形式的仅一种洗涤物质的分配器。

在最普遍的解决方案中，用于洗碗机的分配器包括通过热塑性材料的模制获得的主体，该主体与界定机器的洗涤桶的竖直壁中的一个（包括机器的面向洗涤桶的内部的前门的内壳）关联，且通常以流体密闭方式至少部分地凹入前述壁中提供的开口中。在分配器的主体的前部区域中限定容器，该容器用于包含用于执行洗涤周期所必需的洗涤剂，该洗涤剂通常是洗涤粉末或片剂形式的去垢剂。容器配备有闭合舱口盖，该舱口盖也具有相应的塑料材料主体。在分配器的主体和舱口盖的主体之间操作的是朝向相应打开位置推动舱口盖的弹性器具，以及用于舱口盖的阻挡/释放的系统。在洗涤周期的过程中，前述舱口盖的打开通过机器的编程器或计时器适当地控制，该编程器或计时器控制形成前述阻挡/释放系统的一部分的致动器；后者通常还被设想为在机器不操作的情况下实现舱口盖的手动打开和闭合。

在一些已知的解决方案中，舱口盖的主体被以可滑动方式约束至分配器的主体，以便其能够以大致直线方式或者沿循至少部分倾斜或弯曲的路径而在闭合位置和打开位置之间滑动。出于该目的，在分配器的主体和舱口盖的主体之间提供对应引导布置。该类型的装置例如从us5884821和de102005004098a已知。

大致为在de102005004098a中描述的类型的已知的解决方案在图1至6中示意性例示，其中，分配器整体由1标记，并且其中，舱口盖的主体和分配器的主体分别通过2和3标记。舱口盖的主体2具有两个相对侧向部分或面，其通过大体上彼此平行且相对于舱口盖的滑动方向（通过图1的箭头d示意性指示）平行的壁2a和2b构成（在所引用的现有文献中，舱口盖的移动根据大体上弓形的路径发生）。

分配器的主体3具有两个对应相对侧向部分或壁3a和3b，其通常彼此平行且相对于舱口盖的主体2的前述壁2a和2b平行，其中，壁2a和2b中的每一个的外侧面面向对应壁3a和3b的内侧面。在壁2a和2b中的每一个的外侧面处，提供两个突出元件或栓钉（stud）4，其沿着滑动方向d设置在距彼此一定距离处，为简单起见，其在下文中也被称为“销”。第一销4在相应侧壁2a或2b的一个端部附近（即，在舱口盖2的横向壁2c附近）定位在相应侧壁2a或2b上，而另一个销4定位在相应侧壁2a或2b的中间区域中。每一个销4可滑动地接合在对应壁3a或3b的内侧面上限定的相应引导凹部5中，其中每一个壁3a或3b的两个引导凹部5被大致一个接一个地沿着滑动方向d布置。

此外，在图2中，通过6标记的是用于包含一定量洗涤剂（例如，粉末或者片剂形式的去垢剂）的容器，该容器的嘴部通过突出的环形唇部6a界定，在其上存在设计成以流体密闭方式操作的垫圈，该垫圈在图3至图4中通过7标记并且关联至舱口盖的主体2。通过8标记的是弹簧，其操作以用于朝向打开位置推动舱口盖的主体2。分配器1还包括用于舱口盖2的阻挡/释放的系统（未示出）。

根据所描述的现有技术的分配器通常呈现舱口盖2的从闭合位置至打开位置的相对受限制的打开行程，其异常的后果是，即使在打开位置中，容器6也不完全暴露。舱口盖的减少的打开可以不保证形式为片剂的洗涤剂或具有包装的洗涤剂的输送。此外，舱口盖的前述受限制的打开决定容器对洗涤射流的减少的暴露，因此限制了经由所述洗涤射流移除粉末形式的洗涤剂和清洗容器。在粉末状洗涤剂不完全移除的情形中，对应残留物倾向于粘附至容器和舱口盖，随后固化，从而有阻挡用于打开/闭合舱口盖本身的机构的风险。

为了更全面地阐明这些方面，在图3和图5中，已知的分配器1在对应舱口盖2的闭合的条件中体现，而在图4和图6中，分配器在舱口盖2的最大打开的条件中体现。应当注意，在这些示意性附图中，省略了一些元件的体现，诸如弹簧8和在图5至图6中的垫圈7和容器6的突出唇部6a。在图5中，如在图6中，虚线t例示了洗碗机的门的内侧面，其设置有开口，分配器1的主体3部分地设置在该开口中。

当舱口盖2通过对应阻挡/释放系统释放时，该舱口盖2通过对应弹簧朝向打开位置推动，即，利用被引导元件（通过销4体现）沿着对应引导元件（通过凹部5体现）的滑动。在该移动的过程中，销4横过凹部5的倾斜延伸，由此确定舱口盖2的略微抬高。舱口盖2然后继续打开移动，直到在销4和凹部5的第二端部之间发生机械干扰为止，如在图4和图6中示意性体现地。如在这些附图中可见，所图示的已知布置能够获得舱口盖2的从闭合位置至打开位置的相对受限制的行程，其后果是，即使在打开位置中，容器6仅部分打开或者暴露：如已经提到地，这可以使去垢剂的输送和/或其从容器6的完全移除复杂化，尤其阻碍了在容器6中包含的粉末或片剂形式的洗涤剂或洗涤剂包（诸如限定为“3合1”和“4合1”的类型的包）输送或下落到桶中。而且，洗涤剂的装载在某种程度上被舱口盖2的一部分覆在容器12上的事实阻碍。

明显地，上述缺点能够通过减小容器的尺寸消除。然而，这限制了容器的容纳能力，从而不能够利用正确的配量填充该容器或容纳洗涤剂包的前述中的一些，诸如商业上呈现不同形状的片剂。为了将容器完全限定在分配器的主体3的区域中的容器（在舱口盖2打开之后暴露）的位移出于空间的问题将不可能（由图5和图6，显然容器已经多么接近要设置到洗涤机器的门中的主体3的下部部分的外部部分），且在任何情形中都将使分配器1的生产显著复杂化。

在具有可滑动舱口盖的一些已知的分配器装置中，不一定是在de102005004098a中描述的类型，当舱口盖处于打开位置时，舱口盖的一部分大致以悬臂方式从分配器主要主体突出。这能够引起舱口盖2的低稳定性或坚固性。而且能够以举例的方式参考图6理解该问题，其中，舱口盖2的打开部分从分配器的主体3突出。在该条件中，可以发生推力大致如通过箭头p指示地意外地施加在该突出部分上：例如考虑到在舱口盖闭合期间，用户碰巧不自觉地靠在舱口盖上，或者在舱口盖上施加异常的推力。

技术实现要素：

本发明的目标是基本上解决现有技术的前述缺点中的一个或多个。

根据第一方面，本发明的目标是提供一种洗涤剂分配器，其能够获得对应可滑动舱口盖尤其朝向通过分配器的主体界定的轮廓的外侧面的打开的增加的行程。

根据另一方面，本发明的目标是提供一种洗涤剂分配器，其特征在于对应可滑动舱口盖的移动的良好稳定性，甚至在对应分配器主体具有相对小的大小的情形中，尤其在其中可滑动舱口盖朝向通过分配器的主体界定的轮廓的外侧面的打开的洗涤剂分配器的情形中。

根据又一方面，本发明的目标是提供一种洗涤剂分配器，当舱口盖本身处于打开位置中或朝向该位置移动时，该洗涤剂分配器使得能够获得对应可滑动舱口盖的增加的稳定性或保护。

根据本发明，上述目标中的一个或多个通过除了其它事项以外还呈现也在权利要求中详细说明的特征的洗涤剂分配器实现。本发明的目标同样通过包括这种分配器的尤其是洗碗机的用于洗涤的机器实现。

附图说明

参考所附示意性附图，本发明的另外目的、特征和优点将从接下来的详细描述清楚地显现，附图仅通过非限制性示例的方式提供，且在附图中：

-图1是已知类型的洗涤剂分配器的示意性立体视图；

-图2是图1的分配器的部分分解视图；

-图3和图4是分别处于对应舱口盖的闭合位置和打开位置中的图1的分配器的部分和示意性纵截面视图；

-图5和图6是分别处于对应舱口盖的闭合位置和打开位置中的图1的分配器的部分和示意性横截面视图；

-图7和图8是根据本发明的可能实施例的洗涤剂分配器从不同角度的示意性立体视图；

-图9是图7至图8的分配器的截面立体视图；

-图10和图11是图7至图8的分配器从不同角度的部分分解视图；

-图12、图13和图14是分别处于舱口盖闭合、舱口盖半打开和舱口盖打开的条件中的图7至图8的分配器从不同角度的部分截面立体视图；

-图15是在舱口盖打开的条件中的图7至图8的洗涤剂分配器的截面立体视图；

-图16、图17和图18是分别处于舱口盖闭合、舱口盖半打开和舱口盖打开的条件中的图7至图8的洗涤剂分配器的示意性立体视图；

-图19是根据本发明的又一可能实施例的洗涤剂分配器的示意性立体视图；

-图20和图21是图19的分配器从不同角度的部分分解视图；

-图22、图23和图24是分别处于舱口盖闭合、舱口盖半打开和舱口盖打开的条件中的图19的分配器从不同角度的部分截面立体视图；

-图25、图26和图27是分别处于舱口盖闭合、舱口盖半打开和舱口盖打开的条件中的图19的洗涤剂分配器的示意性立体视图；

-图28至图29是根据本发明的又一可能实施例的洗涤剂分配器的引导部件从不同角度的示意性立体视图；

-图30是使用根据图28至图29的一对引导部件的分配器的一部分的示意性立体视图；

-图31是能够在根据本发明的又一可能实施例的洗涤剂分配器中使用的又一引导部件的示意性侧视立面视图；

-图32是在图31中图示的类型的两个部件的示意性立体视图；以及，

-图33和图34是与图31至图32的视图类似的视图，图33和图34对应于能够在根据本发明的又一可能实施例的洗涤剂分配器中使用的又一引导部件。

具体实施方式

在本说明书的框架中对“实施例”或“一个实施例”的引用意图表明，关于该实施例描述的特定配置、结构、或特征被包括在至少一个实施例中。因此，可以在该说明书的各种点中存在的诸如“在实施例中”“在各种实施例中”的短语不一定指的是同一个实施例。在本说明书的背景中，在没有另外详细说明或者当从所描述的背景不立即清楚时，诸如“顶部”、“底部”、“侧”、“初始”、“最终”等的位置的限定在参考在给定附图中图示的布置时理解，且在任何情形下都是非限制性的。此外，所描述的特定配置和/或结构和/或特征可以在一个或多个实施例中单独地或以任何适当方式组合地考虑，甚至不同于通过下文中的非限制性示例描述的实施例。在本文中尤其参考附图中的示例所使用的附图标记和空间参考（诸如“顶部”、“底部”、“上部”、“下部”、“前”、“后”、“竖直”等）仅为了方便而提供，且因此不限定实施例的保护领域或范围。在附图中，相同附图标记用于标记类似或者技术上彼此等同的元件。

此外应当指出，在本说明书和所附权利要求中，当参考分配器主体和舱口盖主体的一部分、壁或元件的侧面、面、或表面时，诸如“内”或“内部”的术语理解为标记所述部分、壁或元件的大致面向分配器的中间区域的侧面、面或表面，尤其在用于包含洗涤剂的容器开口的地方，该区域可以优选地被舱口盖的主体至少部分地（subtend）。当诸如“外”或“外部”的术语也参考分配器主体和舱口盖主体的一部分、壁或者元件的侧面、面或者表面时，这些术语因此意图标记所述部分、壁或元件的面向与由参考相同部分、壁或元件的术语“内”或“内部”识别的方向相对的方向的侧面、面或表面。

首先参考图7至图9，整体由10标记的是根据本发明的可能实施例的用于分配洗涤剂的装置。在下文中，假定分配器10被固定到限定洗碗机的洗涤桶的壁，尤其是由机器的门限定的壁。然而，应当考虑的是，根据本发明的分配器还能够固定到洗涤机器的优选地在处理桶内的一些其它部分，诸如固定到碗架的分配器，或者是被配置为与机器分离的部件但是设计成由用户在对应处理桶中设置的分配器。

分配器包括分配器主体11，其至少部分由模制的塑料材料，尤其是热塑性材料制成。在所图示的示例中，分配器主体11包括前件或前部分11’和后件或后部分11”，该前件或前部分11’设计成面向洗涤桶或定位在洗涤桶中，该后件或后部分11”优选地设计成至少部分插入在桶的壁的开口中，或者以某一其它方式固定至机器的壁或某一其它部分，诸如碗架。例如，在图11中，虚线t例示了洗碗机的门的内侧面，该内侧面设置有开口，分配器1的主体3部分设置在该开口中（然而，其能够例示碗架的壁）。部分11’和11”便利地利用热塑性材料彼此分离地模制，且然后例如经由焊接联结在一起。分配器10可以在任何情形下具有不同地构造和成形的部分11’、11”。在本说明书的后续部分中，将对分配器主体11进行一般性参考，理所当然的是关于本发明的特征基本上参考其前部11’，该前部11’限定分配器的上部面，至少一个可滑动舱口盖与该上部面关联。

还参考图10至图11，在分配器10的主体的区域a中，此处包括主体本身的上部面的壁11a（优选地但不一定大致平面或略微弯曲的壁），容器12被限定，该容器12设计成包含洗涤剂，诸如粉末或片剂形式的固体洗涤剂（然而，不排除诸如液体或凝胶的某种其它形式的洗涤物质）。

容器12的嘴部优选地由在此从壁11a升高的突出边缘或唇部12a环绕。在区域a中或者附近，舱口盖与主体11关联，舱口盖整体由20标记，且包括舱口盖主体21，其优选地经由热塑性材料的模制获得，该热塑性材料可以与构成分配器主体11的材料类似，例如为利用诸如滑石或玻璃纤维的增强材料填充的聚丙烯。舱口盖20在主体11上以被引导方的式可滑动，以便可在分别如在图16和图18中图示的容器12的闭合的位置和打开的位置之间位移。出于该目的，舱口盖主体21被约束或关联，以便可经由引导布置相对于分配器主体11移动，在下文中描述。

在所图示的实施例的示例中，分配器10仅被设计成仅用于输送容器12中包含的洗涤剂，但是在其它实施例中（未示出），分配器能够包括用于配量和/或输送至少一个另外的洗涤剂（例如，液体漂洗助剂）的又一布置。举例来说，参考图7至图8，分配器的主体可以具有侧向尺寸，该侧向尺寸大于在不由舱口盖20覆盖的侧向区域中示出和呈现的东西，大于具有形成对应输送系统的一部分的对应出口开口的第二洗涤剂（诸如液体试剂，例如漂洗助剂）的罐的嘴部。

在各种实施例中，舱口盖主体21被经由包括例如弹簧的弹性器具朝向容器12的相应打开的条件推动。一个这种弹簧例如在图11中由13标记，其端部被约束在分配器主体11和舱口盖主体21之间（还参见图14、图15和图18以用于参考），可能还经由其它插置元件约束，例如经由联接或接合机构约束，或者经由形成主体的热塑性材料的变形约束。

操作地设置在主体11和主体21之间的是用于舱口盖20的阻挡/释放的系统，例如在图8至图9中整体由14标记的类型的系统，该系统能够由机器的编程器控制，或者以手动方式控制。如在图8至图9中可见，这种系统14可以包括例如在区域a中的接合机构15，该接合机构15固定到穿过主体11的轴15a的第一端部或者与该第一端部为整体。在主体11的背部处，固定或关联至轴15a的第二端部的是经受对应弹簧16a的反作用的杠杆16（图8）。杠杆16能够通过电致动器17（例如，热电或者螺线管致动器）位移，以便导致轴15a和因此接合机构15的旋转，这释放在舱口盖20的内侧面上提供的对应扣件（catch）（未示出）。

在各种实施例中，如例如可以在图10至图11中看到地，区域a（在其中限定容器12以及舱口盖20在其中移动）由主体11的从总体平面上升的部分（此处由壁11a大致标识）侧向界定。更一般地，该区域a由大体上相对或者设置在分开的一定距离处的两个部分或壁（由11b和11c标记）侧向界定，该两个部分或壁优选地大致彼此平行并且/或者相对于由在图7中的箭头d指示的舱口盖的滑动或位移的方向平行。

此处称为“壁”的相对部分11b和11c可以包括例如主体11的至少两个部分，其相对于区域a的平面或容器12的进口平面凸出（inrelief），优选地大致定位在舱口盖20的两个相对侧附近（壁11b和11c还能够在舱口盖20下面）。

在所图示的实施例中，壁11b和11c是大致在主体11的侧向端部处凸出的壁。这些壁11b和11c优选地集成在主体11中，然而，它们可以以某一其它方式关联，诸如通过焊接或粘合或经由某种扣件关联。在其它实施例中，壁11b和11c中的至少一个或附加壁可以是凸出的中间壁，例如在区域a和用于第二液体洗涤剂的罐的前述嘴部定位在其中的区域之间的分离壁，并且/或者可以是至少部分定位在舱口盖主体21下面的壁。

舱口盖主体21具有主要壁21a以及一系列侧壁，该主要壁21a的内侧面大体上面向主体11的壁11a，该一系列侧壁在示例中从壁21a朝向壁11a分支。更一般地，舱口盖主体21具有通过21b和21c标记的至少两个侧面或侧壁，其优选地大体上彼此平行并且/或者与舱口盖20的滑动方向d平行，且因此优选地大致平行于主体11的壁11b和11c。这些壁21b和21c优选地集成在舱口盖主体21中，然而，它们可以以某一其它方式关联，诸如通过焊接或粘合或经由某种扣件关联。

从图9，应当注意到在舱口盖主体21的下部面的被包括于壁21b和21c之间的区域（对应于其壁21a的内侧面）中如何安装环形垫圈40，该环形垫圈40优选地具有大致四边形的展开，或者更一般地，与容器12的突出边缘或唇部12a的展开类似的展开。垫圈40优选地安装在壁21a的内侧面上限定的相应壳体或座41中。垫圈40能够在任何情形下不存在，或者具有不同于所例示的形状的形状。

在图10至图15中可见出于本发明的可能实施例的目的而有特定兴趣的主体11和主体21的各种部分，其包括分配器主体11的壁11b和11c以及舱口盖主体21的壁21b和21c。

如已经提及地，分配器10具有在分配器主体11和舱口盖主体21之间的引导布置，其被提供以用于约束和引导舱口盖主体21在其打开和闭合位置之间的位移。

根据本发明，上述引导布置包括至少一个可移动引导元件，其处于对应于舱口盖主体21的相应纵向侧面或壁的位置中，纵向侧面或壁在此通过壁21b或21c标识。在优选实施例中，引导布置包括上述可移动引导元件中的两个，每一个处于对应于舱口盖主体21的相应纵向侧面或壁的位置中，纵向侧面或壁在此通过壁21b或21c标识。在可能实施例中，所参考的类型的两个可移动引导元件相对于彼此固定，或者被限定在单个主体中，或者通过同一个可移动引导构件限定。

如将在下文中清楚显现地，通过25标记的可移动引导元件被约束至分配器主体11，以用于在非操作位置（例如，在图12和图16中可见）和操作位置（例如，在图14、图15和图18中可见）之间可滑动，其中，舱口盖主体21又被约束至可移动引导元件25以用于在相应非操作位置（例如在图12、图13、图16和图17中可见）和相应操作位置（例如在图14、图15和图18中可见）之间可滑动，后者对应于舱口盖20的完全打开的位置。

可移动引导元件25优选地由可模制塑料材料制成，尤其由可以与构成分配器主体11和/或舱口盖主体21的材料类似的热塑性材料制成，该可移动引导元件25具有大体上细长的，尤其是大致平行六面体形的形状。在图10中清楚可见一个元件25的外侧面或外面25a和另一个元件25的内侧面或内面25b。应当注意，在例示情形中，元件25具有大致镜面（specular）形状。如所提及地，可移动引导元件25能够属于同一个可移动引导构件，例如借助于端部横向构件联结或连接在一起的。

在各种实施例中，引导布置包括属于元件25的引导构件和属于舱口盖主体21的被引导构件，其中，被引导构件可滑动地联接到引导构件。

在优选实施例中，可移动引导元件25中的每一个分别操作地设置在壁11b和21b以及壁11c和21c之间，其中，前述引导构件和被引导构件分别定位在元件25的和壁21b和21c的相互面向的侧面处。

在各种实施例，诸如所体现的实施例中，前述面向的侧面是壁21b和21c的外侧面或外面以及元件25的内侧面或内面25b，但是这不构成本发明的基本特征。事实上，根据替代实施例，前述面向的侧面可以是壁21b和21c的内侧面或内面以及元件25的外侧面或外面25a。另一方面，根据又一些实施例，引导构件中的一些和对应被引导构件中的一些能够在壁21b的内侧面或内面和一个元件25的外侧面或外面25a之间提供，而相对的引导和被引导构件能够在壁21c的外侧面或外面和另一个元件25的内侧面或内面25b之间提供（或相反地提供）。

根据各种实施例且如例如在图10中可见，引导构件包括在每个可移动引导元件25的第一纵向面（在此为内面25b）上的至少一个座30a、30b，然而，被引导构件包括在分配器主体21的第一纵向面（在此对应于壁21b和21c的外面）上的至少一个突出元件31a、31b，该分配器主体21的第一纵向面面向对应可移动引导元件25的前述第一纵向面，其中，至少一个突出元件被接合在至少一个座中。

优选地，如在例示的情形中，每个元件25包括两个座30a和30b，该两个座30a和30b沿着元件本身的纵向面至少部分相继地布置，然而，舱口盖主体21的对应面包括两个突出元件31a和31b，该两个突出元件31a和31b沿着舱口盖20的滑动方向设置在距彼此一定距离处。

在优选实施例中，座30a和30b尤其以凹部或类似的凹入元件的形式纵向延伸，但是本发明的范围不排除的情形是，座例如以轨道的形式通过相对于对应引导元件25的感兴趣的侧面或面凸出的部分限定。在各种实施例中，突出元件31a、31b大致配置为从舱口盖主体21的对应纵向壁或面突出的栓钉或销，优选地柱形销，或者更一般地，设计成主要实现滑动的销。

在下文中，为简单起见，被引导构件31a和31b还将被限定为“被引导销”，然而，通过引导件30a和30b例示的引导构件还将被限定为“引导凹部”，其中，术语“凹部”不在任何情形下使得本发明受限于凹入座的情形，如上文中已经提到地。

在各种实施例中，在每个引导元件25上的引导凹部30a和30b在长度上具有相同的展开，但是这不构成基本特征。

不管其具体形状如何，元件25的引导凹部30a、30b中的每一个具有优选地的初始端部区域和最终端部区域，当舱口盖20分别处于闭合位置（如例如在图12中）和打开位置（如例如在图14中）中时，该初始端部区域和最终端部区域能够通过对应被引导销31a、31b接合。术语“初始”和“最终”在此指的是舱口盖20从闭合位置至打开位置的移动方向d1。

引导构件或凹部30a和30b优选地配置成使得垫圈40将仅在舱口盖20从打开位置至闭合位置的位移的决定性步骤中变得与容器12的密封唇部12a接触，这通常在将洗涤剂装载到容器本身中之后由用户手动执行。出于该目的，优选地，在各种实施例中，每一个引导凹部30a、30b的初始端部区域具有凹部部分，该凹部部分相对于凹部本身的剩余的主要部分（在此处为大致直线或笔直的主要部分）向下，即朝向分配器主体11的主要壁11a延伸。将理解，利用该布置，在舱口盖20到闭合位置中的滑动的前述最终步骤中，引起舱口盖本身的向下位移，以便在其接合的条件中，垫圈40的密封表面被按压在容器12的密封边缘12a上。

至此所描述的附图图示了主要笔直的且具有倾斜的初始端部的引导构件或凹部30a、30b的情形，但是这些构件或凹部可以还具有不同形状的部分，如在下文中参考图31至图32和图33至图34的实施例例示地。

从附图并且尤其从图10，可以注意到，在优选实施例中，引导凹部30a的近端部或初始端部中的每一个如何定位在可移动引导元件25的对应侧面或面（在此为内侧面25b）的端部区域中，其中，对应被引导销31a中的每一个定位在舱口盖主体21的壁21b或21c的对应侧面或面的端部区域中。引导凹部30b的近端部或初始端部中的每一个反而定位在可移动引导元件25的对应侧面或面（在此为内侧面25b）的中间区域中，其中，对应被引导销31b中的每一个定位在舱口盖主体21的壁21b或21c的对应侧面或面的中间区域中。

在各种实施例中，舱口盖的引导布置包括用于每一个可移动引导元件25的至少一个滑动座，该至少一个滑动座被限定在分配器主体11中。在该类型的各种优选实施例中，至少一个滑动座被大致限定在分配器主体11的相应壁11b、11c中。

参考例示的情形，如已经看到地，分配器主体11具有两个相对壁1b和11c，其大体上彼此平行，且相对于舱口盖主体21在打开位置和闭合位置之间的位移方向d平行。在例示的具体情形中，为每个元件25提供至少两个不同的滑动座大致在相应壁11b或11c中提供，即：

-在附图中通过26标记的至少一个第一滑动座，其被限定在相应壁11b和11c的内侧面上；以及，

-通过27标记的至少一个第二滑动座，其被限定在分配器主体11的第二壁中（此处通过壁11a示出），该第二壁大体上正交于壁11b和11。

一般而言，在各种实施例中，在分配器主体11的每个壁11b和11c中或者附近，优选地彼此正交地提供第一滑动座26和第二滑动座27。

第一滑动座26中的每一个优选地由直的和连续的槽或凹部构成（即，在两个端部处开口），且限定在相应壁11b和11c的内侧面上。这些座26的轮廓在形状和大小方面与元件25的外轮廓的对应部分是一致的，以便尽可能精确地引导其滑动。

在另一侧面上，第二滑动座27中的每一个基本上由直的和纵向延伸的凹部构成，可滑动地接合在其中的是对应可移动引导元件25的通过28标记的引导部分。在例示的情形中，假定引导凹部27被限定在壁11a中，元件25的引导部分28从元件本身的下部面突出。尽管能够实现滑动，部分28的横截面或轮廓与相应座27的横截面或轮廓大致互补，以便减小侧向游隙。引导部分28在此基本上配置为下部凸出部，其沿着纵向方向针对元件25的一部分延伸。

一般而言，在各种实施例中，引导部分28沿着相对于元件25的外轮廓的接合对应座26的部分大致正交的方向延伸。

优选地，每个引导凹部27具有两个相对纵向端部，该两个相对纵向端部中的每一个为对应构件25的引导部分28限定对照表面（contrastsurface）或行程端部（end-of-travel），其中，上述行程端部基本上分别限定可移动引导元件25的非操作和操作位置。在不同实施例中，凹部27的相对纵向端部开口，且前述行程端部和/或非操作和操作位置能够利用其它元件（例如通过分配器主体限定的一个或多个棘爪）获得。

为了更清楚而部分剖开的图12和图16图示了舱口盖20被闭合的条件，其中，销31a和31b接合凹部30a和30b的初始端部区域，并且其中，舱口盖主体21的每一个纵向壁21b和21c的外侧面或外面完全或主要面向相应可移动引导元件25的对应内侧面或内面25b。引导布置使得，在上述舱口盖20的闭合的条件中，可移动引导元件25中的每一个处于其非操作位置中，即，优选地定位在相对于分配器主体11大致撤回或者内部位置中，其中，在相应第一滑动座26内，其外侧面或外面25a完全或主要面向主体11的壁11b或11c的内侧面或内面。在该条件中，每一个构件25的引导部分28的后端部大致开始支承在相应第二滑动座27的初始端部上或在相应第二滑动座27的初始端部附近，（而且在该情形中，术语“后”和“初始”将参考舱口盖20从闭合位置至打开位置的位移方向d1理解）。

当舱口盖20（根据洗碗机的编程器的命令或者由用户手动地）通过对应阻挡/释放系统14（图8至图9）释放时，舱口盖本身通过对应弹簧13（参见例如图14至图15）朝向打开位置推动，其中，通过销31a和31b体现的被引导构件沿着通过构件25的凹部30a和30b体现的对应引导构件滑动。在该移动的过程中，被引导销31a和31b沿循相应引导凹部30a和30b的初始倾斜部分，由此确定舱口盖20的略微抬高或其相对于主体11的移动远离。舱口盖20然后继续其打开移动，其中，被引导销31a和31b沿循相应引导凹部30a和30b的主要笔直部分，直到其开始支承在凹部本身的最终端部上。该中间条件在图13和图17中体现。

随着打开过程继续，弹簧13在舱口盖主体21上的作用使得确定引导元件25朝向分配器主体11的外部沿着方向d1的滑动。实际上，舱口盖主体21（其销31a和31b支承在相应引导凹部30a和30b的最终端部上）连同其拉动每一个可移动引导元件25直到到达最终打开位置。因此，在该步骤中，元件25在主体11的侧壁11b和11c中限定的对应第一滑动座26内滑动。同时，元件25的引导部分28在相应第二滑动座27中位移。

当构件25的引导部分28的前端部（参考方向d1）开始支承在相应第二滑动座27的最终端部上时，元件25的该滑动终止。

在图14至图15和图18中图示该条件。如可以注意到地，在舱口盖20的打开的最终位置中，可移动引导元件25处于这样的条件中，即，该可移动引导元件25相对于分配器主体11至少部分抽出，即，其中，该可移动引导元件25的一部分以悬臂方式相对于主体11突出。优选地，元件25以悬臂方式从主体11的轮廓抽出或者突出其长度的大约一半，或者在包括在其长度的三分之一和三分之二之间的一部分。在各种实施例中，元件25因此大致表现为以悬臂方式从分配器主体突出以用于支撑舱口盖的两个梁，尤其是其中其悬臂部分的长度依赖于舱口盖的位置而可变的两个梁。

利用根据本发明的分配器10，可以获得与在图1至图6中例示的现有技术相比较无疑更广的舱口盖20的打开行程。该特征能够例如从在图4和图18之间的比较清楚地推断，后者体现舱口盖20的打开的行程端部位置，即，与在图14中体现的情况类似的情况。如可以从图14推断地，舱口盖主体21的被引导销31a和31b支承在构件25的引导凹部30a和30b的最终端部上，其中，后者已经同样地到达相应机械行程端部位置。在该条件中，舱口盖主体21的至少被引导销31b定位成超过分配器主体11的后轮廓（参考方向d1），然而，被引导销31a被定位在主体11的后轮廓附近。

如从图18可以注意到地，和分配器主体、舱口盖主体和容器的给定大致相同的尺寸和后者相对于图4的已知分配器的定位，在根据本发明的分配器10中，被允许用于舱口盖20的打开的更大行程使得容器12能够被设置在其被完全打开或暴露于洗涤射流的位置中，从而促进输送和/或移除包含在其中的洗涤剂，不管洗涤剂是粉末物质、片剂、液体、凝胶或泡沫，此外从而实现容器通过洗涤射流的更好的洗涤和清洁。显然，当舱口盖20打开时，洗涤剂到容器12中的装载也被促进。

当有必要再闭合舱口盖20时，用户仅仅必须沿着与打开的方向相反的方向推动舱口盖主体21，从而抵抗弹簧13的作用。以这种方式，使被引导销31a和31b在对应引导凹部30a和30b中从相应最终端部滑动至相应初始端部。在销31a和31b已经支承在凹部30a和30b的初始端部上之后，由用户施加的推力的继续还引起元件25的滑动，该元件25在相应滑动引导件26内从其操作位置位移至其非操作位置，直到经由阻挡/释放系统14（图8至图9）再次获得舱口盖主体21的闭合中的接合：在该条件中，每一个构件25的引导部分28的前端部大致支承在对应第二滑动引导件27的初始端部上或者在其附近。

在尤其有利的实施例中，舱口盖主体21具有端部部分或壁，其下部轮廓限定凹部，以便前述壁将不在舱口盖20的位移期间干扰容器12的密封唇部12a（参考舱口盖20从闭合位置至打开位置的滑动方向或位移d1，该部分或壁能够在此处限定为“后”）。该特征能够减少舱口盖20在其在打开位置和闭合位置之间通过的过程中的向上和向下位移的程度，即，减少凹部30a和30b的初始倾斜部分的长度，且因此，在最终分析中，减少主体11的侧壁11b、11c和主体21的侧壁21b和21c两者的高度，以利于分配器10的紧凑。

舱口盖主体21的后横向壁在附图中通过21d标记，且尤其是最靠近被引导销31a的横向壁，即，在侧壁21b和21c之间大致延伸且优选地大致正交于壁21a的壁，垫圈40与壁21a关联。在附图中，前述凹部反而通过22标记，且大致在壁21d的下部轮廓的中央位置中，或者，在任何情形中，处于与容器12的唇部12a对准的位置中。凹部22还能够大致延伸贯穿壁21d的宽度。在附图中，附图标记21e标记舱口盖主体21的前壁。

凹部22的高度和宽度中的尺寸使得，在舱口盖20的移动中，其横向壁21d将不干扰唇部12。该概念可以从图17和图18清楚地推断，在图17和图18中，舱口盖20体现为分别处于其打开移动的中间位置中和最终位置中。

如已经提及地，在元件25的操作位置中，与其对应的是舱口盖20的打开的位置，引导元件25的一部分以悬臂方式相对于分配器主体11突出（参见例如图14和图18）。元件25的该突出部分因此形成用于舱口盖主体21在其两个相对纵向侧面处的支撑。在这种条件中，元件25的前述突出部分的存在使得可以抵抗能够例如由于由用户在舱口盖20的闭合期间施加的错误力引起的从上方施加在舱口盖20上的任何可能的弯曲或应力。由在对应座26中可滑动的每一个元件25构成的“可滑动轨道”结构提供良好的引导稳定性和对由用户施加的应力的高阻力。

图19至图27图示了根据本发明的又一可能实施例的分配器10，其特征在于舱口盖20的引导布置的不同配置，在任何情形中再次包括被约束至直线滑动的可移动引导元件25。

在这些实施例中且如尤其从图20和图21显现地，引导凹部30a和30b在相应元件25的外侧面或外面25a上，然而被引导销31a和31b在舱口盖主体21的壁25b和25c的内侧面或内面上。在该类型的实施例中，还优选地，在前壁21e中和在后壁21d中（当通过舱口盖主体21设想时）在与侧壁21b和21c的相交处附近提供狭缝，以便实现元件25的正确的容纳和/或滑动：这些狭缝中的一些在图20至图21中通过32标记（在壁21d和壁21b之间），并且在图23至图24中通过33标记（在壁21e和壁21b之间）。

出于相同原因，舱口盖主体21还优选地限定相应壁，该相应壁大体上平行于壁21b和21c，处于距其一定距离处。这些壁在图21中通过21b1和21c1标记，壁21d1还在图22至图24中可见。以这种方式，每一个元件25在一侧上被可滑动地定位在壁21b和21b1之间以及在另一侧上被可滑动地定位在壁21c和21c1之间，其中，每一个元件25的内面25b面向相应壁21b1和21c1且还能够沿着相应壁21b1和21c1滑动。这些壁21b1和21c1有助于元件25紧靠舱口盖主体的销31a和31b且在分配器主体11的对应滑动引导件27中保持就位。由于被塑料材料（主体21由其制成）所允许的略微弹性，元件25能够相对于舱口盖主体21和销31a安装。

在体现的实施例中，壁21b1和21c1被类似的壁替代，该类似的壁通过分配器主体11限定，处于与针对前述壁21b1和21c1体现的位置大致相同的位置中。

图19至图27还图示了特征在于用于构件25的滑动座27的不同构造以及元件25的对应引导部分28的不同构造。尤其，在图19至图27的情形中，滑动座27以纵向延伸的凹部的形式被限定在分配器主体11的侧壁11b和11c的内侧面上，其中，相应引导部分28从元件25（尤其在其外侧面或外面上）侧向突出，如尤其从图19至图20可以注意到地。在图示的情形中，座27被限定在从壁11b和11c的内侧面突出的基部部分29中。

在分配器10的组装完的条件中，引导部分28被插入在相应引导件27中，其中，元件25的外侧面或外面25a的下部部分侧向面向基部部分29，大致与其接触，然而相同侧面或面25a的上部部分侧向面向对应壁11b和11c的上部部分，但是在距其一定距离处。以这种方式，在基部部分29上方，在壁11b或11c和对应元件25之间界定间隙，舱口盖主体21的对应纵向壁21b或21c能够穿透到该间隙中；该特征可以例如从图19推断。

如可以理解地，图19至图27的分配器10关于舱口盖主体21的移动的操作与先前参考图1至图18所描述的类似。图22和图25图示了舱口盖20闭合的条件，图23和图26图示了舱口盖20的打开的中间条件，并且图24和图27图示了舱口盖20的完全打开的条件。如已经提到的，壁21b1和21c1能够被类似的壁替代，该类似的壁通过分配器主体11限定在与针对对前述壁21b1和21b1体现的位置大致相同的位置中。

从前述描述，本发明的特征清楚地显现，其优点同样如此。由于可移动引导元件（尤其是可滑动类型的可移动引导元件）的存在，形成本发明的主题的分配器使得能够获得对应可滑动舱口盖的打开的增加行程，从而在任何情形中确保其移动的必要的精确度。以下事实能够增加舱口盖本身的稳定性并且保护舱口盖本身免受不期望的应力，即，在打开条件中，这些元件以悬臂方式从分配器主体突出以便由此执行对舱口盖的支撑的功能。

显然，可以由本领域技术人员在通过举例的方式描述的分配器的分支中做出许多变型，而不由此脱离如在所附权利要求中限定的本发明的范围。

如已经提及地，根据未体现的可能实施例，引导构件中的一些（例如，两个凹部30a和30b）和对应被引导构件中的一些（例如，两个销31a和31b）能够在壁21b的内侧面或内面和可移动引导元件25的外侧面或外面25a之间提供（如在图19至图27的实施例中），然而，引导构件和相对的被引导构件（例如，另两个凹部30a和30b和另两个销31和31b）能够在壁21c的外侧面或外面和另一个可移动引导元件25的内侧面或内面25b之间提供（如在图1至图18的实施例中）。

在先前例示的实施例中，两个可移动引导元件25具有大致镜面形状，即，其具有依赖于其分别在分配器主体11的右手侧和左手侧处的定位而彼此不同的形状。然而，根据可能的变型实施例，可以提供单一形式的可移动引导元件25，其能够在右手侧上或在左手侧上无区别地使用，以利于生产的标准化。这种情形在图28和图29中例示，其中，同一个引导元件25在其面25a和25b两者处具有引导凹部30a、30b和引导部分28两者。如可以理解地，该类型的引导元件25能够无区别地安装在图19至图27的分配器主体11的右手侧上或左手侧上。在这些应用中，优选地，舱口盖主体21的后壁21d（当设想该壁时）和/或壁21b1和21c1（当设想这些壁时）的狭缝32成形为使得实现不起作用的（即，不接合在对应滑动座27中）的元件25的引导部分28的容纳/滑动。这种情形在图30中例示，其中，通过32a标记的是狭缝32（和/或壁21b1、21c1）的台阶，其实现所述不起作用的引导部分28的通过。

显然，出于生产的标准化的目的，图1至图27的引导元件25也能够被修改，以便在其面25a和25两者上具有相应引导凹部30a和30b。

如已经提及地，能够根据用于舱口盖20的滑动的期望类型而选择元件25的引导凹部的形状：在图31至图32和图33至图34中提供在该意义上的示例。

图31至图32图示了以下情形，即，引导凹部30a和30b具有曲折类型的路径，即具有沿着不同方向的弯曲或倾斜，尤其是s形路径，从而获得舱口盖20在其位移的过程中在打开位置和闭合位置之间的对应移动。前述路径通过一系列直线延伸体现，然而，其可以通过一系列弯曲延伸或直线和弯曲延伸的组合形成。在图33至图34的情形中，凹部30a和30b具有向下延伸的已经描述的初始倾斜部分，然而每一个凹部30a和30b的主要剩余部分是大体上弓形的，而不像在图1至图18的情形中那样是笔直的。图31至图34图示了参考图1至图18描述的类型的元件25，但是显然，相同概念也可以应用于图19至图27和图28至图30的元件25。

此外应当注意到，两个引导凹部30a和30b能够经由适当地成形的单个槽获得：这种情形在图19至图29中例示。