智能煮饭器和用于智能煮饭器的加料组件的制作方法

本发明涉及一种智能煮饭器和用于智能煮饭器的加料组件，属于电加热器具技术领域。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对煮饭器的自动化水平和煮饭质量要求越来越高，目前，带远程控制功能的煮饭器得到广泛应用，其具有远程控制启动、预约、定时等功能，存在的问题主要有：一是还未完全实现自动加料、洗料、加水功能，需要消费者提前把食材和水手动放入锅中；二是食材、水的重量和比例控制不精确，只是由通过经验得到的刻度线来计量。三是不能自动控制食材加热前的浸泡时间。

因此，需要提供一种智能煮饭器和用于煮饭器的加料组件，以至少部分解决上面提到的问题。

中国专利公开了一种《远程智能电饭煲》（专利号为201510168027.6），该发明所述的壳体内设有饭锅，壳体内顶层设有米箱，米箱底部设有漏米口，在漏米口下方设有计量供米机构，在计量供米机构的下方设有米流道，在米流道的下方设有淘米机构。壳体内还设有供水机构；壳体侧壁上设有供饭锅取放的箱门。所述饭锅上方设有密封盖，密封盖上设有与捞米机构和冲洗排放口对接的通孔。

上述电饭煲的缺点是加米装置和饭锅为两个独立的结构，非一体式设计，还具有供放置饭锅和加米装置的壳体以及供饭锅取放的箱门，造成该装置体积较大、结构复杂。另一方面在饭锅的密封盖上设有与捞米机构和冲洗排放口对接的通孔，影响电饭煲的密封和美观。

技术实现要素：

为至少部分解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供一种智能煮饭器。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种智能煮饭器，所述智能煮饭器包括：

在底部设置有加热器的锅体；

可拆卸地坐设于锅体内的内锅；

置于锅体上侧且在合盖状态下盖合锅体的盖体；

设置于锅体一侧的加料组件；以及

用于控制盖加热器、体及加料组件动作的远程控制单元；

所述加料组件包括设置于锅体外侧部的转轴区空间、置于转轴区空间内的转轴机构和位于锅体上方的储料仓；

所述转轴机构的底部端转动连接在转轴区空间内，其顶部端与储料仓侧部固定连接；

所述转轴机构在转轴区空间内部垂直方向旋转，在盖体合盖或完全打开状态下，位于锅体上方的所述储料仓可随转轴机构正反向旋转180度；

所述储料仓随转轴机构正向旋转至180度时，位于锅体的正上方；所述储料仓随转轴机构反向旋转至0度时，位于锅体和盖体的侧方。

进一步的优选，所述转轴区空间包括固定于锅体侧部的围板、固定连接在围板上端与锅体外侧板上端之间的盖板以及围板、盖板与锅体外侧板包围所形成的容纳腔，所述围板、盖板与锅体外侧板一体成型。

进一步的优选，所述转轴机构包括固定安装在容纳腔内的第二电机和同轴固定连接在第二电机输出轴上的圆管，所述容纳腔内固定设置有轴承座，所述轴承座限位圆管垂直旋转；所述盖板上开设有圆管孔，所述圆管上端穿过圆管孔后与储料仓固定连接。

进一步的优选，所述储料仓上半部分设置有仓体，

仓体顶部铰连有可开合的储料仓盖；

所述储料仓下半部分设置有连通在每个仓体底部的电动分料器；

在储料仓旋转至锅体的正上方时，电动分料器的出口位于内锅的正上方。

进一步的优选，所述储料仓上半部分分隔为四个隔离仓体，所述电动分料器与隔离仓体对应设置有四个；

第一和第二电动分料器的出口位于内锅的正上方；

第三和第四电动分料器的出口下方固定连通有洗料盒，洗料盒内部形成清洗食材的洗料区；

所述电动分料器包括与仓体底部连通的输料盒、转动安装在输料盒内的六叶叶轮和固定在仓体底部的第三电机；所述第三电机的动力轴固定连接六叶叶轮的中心轴。

进一步的优选，所述洗料盒包括顶部开口的圆盒、活动连接在圆盒上且在合盖状态下固定盖合圆盒的洗料盒盖、固定连接在圆盒底部的废水盒、转动连接在圆盒圆心和洗料盒盒盖圆心处的三叶叶轮以及与三叶叶轮一端部固定连接的第四电机。

进一步的优选，所述圆盒和洗料盒盖之间构成的空间为洗料区；所述洗料区被三叶叶轮平均分为120度扇形进料区、120度扇形清洗区和120度扇形出料区；

所述圆盒底部在120度扇形出料区设置有出料口，在储料仓旋转至锅体的正上方时，所述出料口位于内锅的正上方；在120度扇形清洗区设置有均匀分布的漏水孔，所述漏水孔下方固定有废水盒；所述洗料盒盖上开设有位于120度扇形进料区上方的进料方口，所述进料方口与第三和第四电动分料器出口相连接；

在所述120度扇形清洗区位置固定有锥形喷嘴。

进一步的优选，所述容纳腔内设置有第二隔板，

所述第二隔板将容纳腔分隔为转轴区空间和水路区空间；

所述水路区空间内设置有向内锅和锥形喷嘴供水的进水水路系统和回收废水盒内废水的废水水路系统。

进一步的优选，所述进水水路系统包括固定连接在围板侧面上的进水管直通接头和连通进水管直通接头一端的水管三通接头，

所述进水管直通接头的另一端通过水管与水源连接；

所述水管三通接头一路通过第一进水电磁阀后，与增压泵进水端连接，增压泵出水端水管穿过第二隔板上的管孔后，与锥形喷嘴连接；

水管三通接头另一路通过第二进水电磁阀后，与水泵进水端连接，水泵出水端水管连接流量计进水端，流量计出水端水管穿过第二隔板上的管孔后，注水管口位于内锅的正上方，通过流量计计量注入内锅中的水量；

所述废水水路系统包括固定连接在围板侧面上的废水管直通接头，一端通过水管和废水收集装置连接，废水管直通接头另一端水管经过第二隔板上的管孔后，与废水盒底部的废水管口连接。

一种用于智能煮饭器的加料组件，所述智能煮饭器包括远程控制单元、锅体、内锅、盖体和加料组件；所述加料组件能够实现对内锅进行加料，其特征在于，所述加料组件包括：

转轴机构，所述转轴机构能够在盖体合盖或完全打开的状态下，带动储料仓正反向旋转180度；

进水水路系统和废水水路系统，所述进水水路系统和废水水路系统位于锅体侧面内部；

储料仓，所述储料仓包括位于上半部分的四个隔离仓体，位于四个隔离仓体顶部的储料仓盖，与四个隔离仓体底部分别连通的电动分料器以及与圆管固定连接的圆管管套；

洗料盒，所述洗料盒包括顶部开口的圆盒、置于圆盒上侧且在合盖状态下能够固定盖合圆盒的洗料盒盖、固定连接在圆盒底部的废水盒、旋转固定在圆盒圆心和洗料盒盖圆心处的三叶叶轮以及与三叶叶轮一端部固定连接的第四电机。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：

本发明结构合理，使用方便，根据本发明的用于煮饭器的加料组件，使得消费者可以远程控制加料、洗料、加水、启动加热等功能。另一方面可以精确控制食材、水的重量和比例，实现自动化煮饭功能。本发明将加热区、转轴区和水路区分隔开，协同工作又避免相互干涉；储料仓通过转轴机构进行位置调整，实现自动加料和自动闭合并让位盖体闭合到锅体上；储料仓食材通过电动分料器自动计量分配，计量准确，分料简单方便；本发明设置的洗料盒能够自动化清洗食材，并回收废水，无需人工参与，实现煮饭多样化、智能化。

附图说明

图1为本发明智能煮饭器盖体打开状态的示意图。

图2为本发明智能煮饭器盖体盖合状态的示意图。

图3为图1中的锅体的爆炸图。

图4为图1中的进水水路系统和废水水路系统立体图。

图5为图1中的电动分料器的爆炸图。

图6为图1中的洗料盒的爆炸图。

附图中：1锅体、2内锅、4盖体、5第二电机、6轴承座、7圆管、11储料仓、12洗料盒、13输料盒、14第三电机、15储料仓盖、16限位器、18第二隔板、19大孔、20圆管孔、22第一进水电磁阀、23水管三通接头、24第二进水电磁阀、26进水管直通接头、27废水管直通接头、28水泵、29流量计、30增压泵、32电机支架、33限位拨杆、34六叶叶轮、37出料口、38限位开关、39120度扇形进料区、40三叶叶轮、41洗料盒盖、42进料方口、43第四电机、44锥形喷嘴、45洗料区、47漏水孔、50废水盒、51废水管口、52120度扇形出料区。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例一

以下，参照附图1至5对本发明的一个优选实施方式进行说明。可以理解，根据本发明的煮饭器可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且根据本发明的煮饭器除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

一种智能煮饭器包括：在底部设置有加热器的锅体1；可拆卸地坐设于锅体1内的内锅2；锅体1上开设有容纳内锅1的大孔19，内锅1可通过大孔自由的放入锅体容纳腔中或从中取出，以便对内锅1进行清洗，内锅13通常由金属材料制成且上面具有圆形开口，用于盛放待加热的食材，如米、汤等。

置于锅体1的大孔上侧且在合盖状态下盖合锅体的盖体4；盖体4的一端与锅体1上侧边通过枢轴结构转动连接，优选的，可采用锅体1上侧边固定轴承座，盖体4固定有套住于轴承座内的轴承，通过第一电机的输出轴同轴固定连接轴承一端，第一电机可120度正反转驱动轴承转动，所述盖体4的另一端可设置弹簧舌头与锅体1大孔侧部的卡扣弹性扣合；在第一电机正转时，锅体1上的盖体4打开，在第一电机反转时，锅体1上的盖体4合盖。

设置于锅体1一侧的加料组件，通过加料组件向内锅2中添加食材和水；以及

用于控制加热器、盖体4及加料组件动作的远程控制单元；远程控制单元为现有技术，本领域技术人员所公知该技术手段，具体的可参见已公开专利申请号为2014106256628，名称为一种可远程控制的全自动煮饭装置的专利文献。所述加料组件包括设置于锅体1外侧部的转轴区空间、置于转轴区空间内的转轴机构和位于锅体1上方的储料仓11；所述转轴机构的底部端转动连接在转轴区空间内，其顶部端与储料仓11侧部固定连接；所述转轴机构在转轴区空间内部垂直方向旋转，在盖体4合盖或完全打开状态下，位于锅体1上方的所述储料仓11可随转轴机构正反向旋转180度；所述储料仓11随转轴机构正向旋转至180度时，位于锅体1的正上方；所述储料仓11随转轴机构反向旋转至0度时，位于锅体1和盖体4的侧方。

所述转轴区空间包括固定于锅体侧部的围板、固定连接在围板上端与锅体外侧板上端之间的盖板以及围板、盖板与锅体外侧板包围所形成的容纳腔，所述围板、盖板与锅体外侧板一体成型。

所述转轴机构包括固定安装在容纳腔内的第二电机5和同轴固定连接在第二电机5输出轴上的圆管7，所述容纳腔内固定设置有轴承座6，所述轴承座6限位圆管7垂直旋转；所述盖板上开设有圆管孔20，所述圆管7上端穿过圆管孔20后与储料仓11固定连接，作为优选，第二电机5的输出轴通过联轴器与圆管7的下端固定连接，轴承座6设置两个，分别转动限位位于圆管7在转轴区空间内的上下两端部，保证同轴垂直转动的稳定度。

所述储料仓11上半部分设置有仓体，仓体顶部铰连有可开合的储料仓盖15；打开储料仓盖15将食材预先储存到仓体中，所述储料仓11下半部分设置有连通在每个仓体底部的电动分料器；电动分料器自动定量的下料，在储料仓11旋转至锅体的正上方时，电动分料器的出口位于内锅2的正上方。

在本实施例中，所述储料仓11上半部分分隔为四个隔离仓体，用于放置不同的食材，例如大米、小米、燕麦、绿豆或几种食材的混合物等；所述电动分料器与隔离仓体对应设置有四个；各仓体内分别设置报警开关，在其内的食材减少到设定位置时，报警开关输出报警信号。第一和第二电动分料器的出口位于内锅2的正上方，不需清洗的食材通过第一和第二电动分料器直接加入内锅2中；第三和第四电动分料器的出口下方固定连通有洗料盒12，所述洗料盒12上固定有连接在仓体底部的固定耳，所述洗料盒12侧面设置有两个固定板，其中一端固定板和第三电动分料器侧面固定连接，另一端固定板和转轴机构的圆管管套固定连接，在储料仓11和锅体上下重合时，洗料盒12的出料口位于内锅的正上方。

洗料盒12内部形成清洗食材的洗料区45，需要清洗的食材通过第三或第四电动分料器进入到洗料盒12，经过清洗后加入到内锅2中。隔离仓体的数量不限于本实施例中的四个，可根据情况分为2个、3个、4个或5个，不易再多。所述储料仓11底部设置可拆卸的底盖，用于检修使用，所述底盖设置相应的三个出料孔开口和出水孔开口。

所述电动分料器包括与仓体底部连通的输料盒13、转动安装在输料盒13内的六叶叶轮34和通过电机支架33固定在仓体底部的第三电机14；所述第三电机14的动力轴固定连接六叶叶轮34的中心轴。六叶叶轮34的每个容槽容积相同，通过第三电机14旋转带动六叶叶轮34转动，从而下料，下料体积通过第三电机14输出轴转动的圈数计算获得。为了便于测得第三电机14输出轴转动的圈数，在第三电机14输出轴上垂直固定有限位拨杆33，在对应的输料盒13外部侧壁上固定有两个限位器16，所述限位拨杆33在旋转过程中依次和两个限位器16触碰，通过限位器16计数限位拨杆33的旋转圈数，从而得知第三电机14输出轴转动的圈数；第三电机14也可以采用带有编码器电机直接计量电机输出轴旋转圈数。所述隔离仓体内放置的食材粒径不能大于相邻两个叶轮的空间，以便于下料顺畅。

所述洗料盒12包括顶部开口的圆盒、活动连接在圆盒上且在合盖状态下固定盖合圆盒的洗料盒盖41、固定连接在圆盒底部的废水盒、转动连接在圆盒圆心和洗料盒盖圆心处的三叶叶轮40以及与三叶叶轮40一端部固定连接的第四电机43。

所述圆盒和洗料盒盖41之间构成的空间为洗料区45；所述洗料区45被三叶叶轮40平均分为120度扇形进料区39、120度扇形清洗区和120度扇形出料区52；

所述圆盒底部在120度扇形出料区52设置有出料口37，在储料仓11旋转至锅体1的正上方时，所述出料口37位于内锅2的正上方；在120度扇形清洗区设置有均匀分布的漏水孔47，所述漏水孔47下方固定有废水盒50；所述洗料盒盖41上开设有位于120度扇形进料区39上方的进料方口42，所述进料方口42与第三和第四电动分料器出口相连接；

在所述120度扇形清洗区位置固定有锥形喷嘴44。

所述洗料盒12的进料口固定在第三和第四电动分料器出口下方，可以分别接住2个出口下来的食材，当食材落进进料区后，第四电机43带动三叶叶轮40转动120度，洗料盒12侧壁设置有限位开关38，限位开关38被叶轮碰触后第四电机43停止，叶轮将食材推到清洗区。清洗区顶部锥形喷嘴44喷射锥形水柱，对待洗料进行清洗，清洗后的废水通过清洗区底部漏水孔47进入废水盒50，待食材清洗完成后，第四电机43带动三叶叶轮40转动，在240度位置时限位开关38被叶轮碰触后第四电机43停止，食材被推入出料区，直接落进内锅2中。

所述容纳腔内设置有第二隔板18，所述第二隔板18将容纳腔分隔为转轴区空间和水路区空间；进一步的，所述转轴区空间侧壁上固定有连接远程控制单元的控制电路板。所述水路区空间内设置有向内锅2和锥形喷嘴44供水的进水水路系统和回收废水盒50内废水的废水水路系统。

所述进水水路系统包括固定连接在围板侧面上的进水管直通接头26和连通进水管直通接头26一端的水管三通接头23，所述进水管直通接头26的另一端通过水管与水源连接；所述水管三通接头23一路通过第一进水电磁阀22后，与增压泵30进水端连接，增压泵30出水端水管穿过第二隔板18上的管孔后，与锥形喷嘴44连接；水管三通接头23另一路通过第二进水电磁阀24后，与水泵28进水端连接，水泵28出水端水管连接流量计29进水端，流量计29出水端水管穿过第二隔板18上的管孔后，注水管口位于内锅2的正上方，通过流量计29计量注入内锅2中的水量；所述废水水路系统包括固定连接在围板侧面上的废水管直通接头27，一端通过水管和废水收集装置连接，废水管直通接头27另一端水管经过第二隔板18上的管孔后，与废水盒50底部的废水管口51连接。

本实施例中，所述远程控制单元最好包括：限位开关38状态读取模块、gsm手机远程遥控模块、max232电平转换模块(用于gsm与主控制器通信)、时钟模块(作为定时功能的参照时间)、电饭锅加热控制模块、驱动电机控制模块、温度传感器模块、电磁阀控制模块、矩阵按键输入模块、lcd液晶显示模块、流量检测模块、蜂鸣器报警模块、eeprom存储模块(存储用户自定义信息)和电源模块。所述的电源模块含有降压整流稳压电路，以方便使用220v电源。所述的时钟模块可选用ds1302时钟芯片，该芯片提供年月日周时分秒信息，以提供精确的定时时间，最好含有纽扣电池作为备用电源，家里短时停电时时钟芯片仍能正常工作，家里来电后仍能正常在定时时间煮饭。所述的eeprom存储模块用于存储用户自定义信息，如用户可根据自身情况设定一个人的饭量、煮饭的软硬程度、煮粥的稠度，还可保存当前的一下工作状态，如定时时间、煮饭米量的多少及煮饭还是煮粥，短时停电后再次来电煮饭工作不受影响。gsm手机远程遥控模块可通过手机wifi或蓝牙进行联机，在手机app上进行远程控制。

本实施例的工作过程如下：

消费者将不同食材放置到不同仓体中，例如将大米放置在仓体1中，将小米放置在仓体2中，将燕麦放置在仓体3中，将绿豆放置在仓体4中，并且在煮饭器手机app软件中相应设置仓体内食材名称。下面以预约18:00煮米饭为例进行说明。

打开手机煮饭器app软件操作界面，选择煮米饭菜单，设置大米和水放入的克数，设置浸泡时间和加热时间曲线后，通过预约功能启动煮米饭操作。以上也可以通过菜单形式，由消费者提前设置和保存每个菜单的食材种类、食材和水放入的重量、浸泡时间和加热时间曲线等，形成菜单，在使用时直接调取相应菜单后，通过预约功能启动操作。

在17:00时，app软件自动发送煮饭器启动指令，转轴机构在第二电机的驱动下顺时针旋转180度后停止，储米仓位于锅体的侧面。盖体在第一电机的驱动下向上旋转120度后停止。转轴机构在第二电机的驱动下逆时针旋转180度后停止，储米仓位于锅体的正上方。

储料仓11仓体内的电动分料器上的第三电机启动，大米在六叶叶轮的带动下旋转至底部后，落入到洗米盒的进料区中，当计数器测量达到规定圈数后，第三电机停止。洗米盒中三叶叶轮在第四电机驱动下逆时针旋转120度，在限位开关被叶轮碰触后第四电机停止，叶轮将食材由进料区推到洗料区。第二电磁阀和增压泵启动相应时间t1，进水水路系统中的水通过第二电磁阀、增压泵和喷嘴对大米进行清洗。清洗后的废水通过清洗区底部漏水孔进入废水盒，通过废水水路系统流出。待大米清洗完成后，第四电机带动叶轮逆时针旋转，在240度位置时限位开关被叶轮碰触后第四电机停止，大米由洗料区推到出料区，直接落进内锅中。以上流程在大米较多时，可以设定分步循环操作。

同时第一电磁阀和水泵启动，进水水路系统中的水通过第一电磁阀、水泵、流量计和注水管进入内锅中，当流量计测量到达规定流量时，第一电磁阀和水泵停止。

当规定重量的大米和水进入内锅中后，转轴机构在第二电机的驱动下顺时针旋转180度后停止，储米仓位于锅体的侧面。盖体在第一电机的驱动下向下旋转120度后停止，盖体和锅体盖合，弹簧舌头和盖体卡扣卡紧。

在经过设定的浸泡时间t2后，加热器启动，根据加热曲线完成煮米饭操作。当加热完成后，自动选择保温或盖体自动打开。

实施例二

如附图1-5所示，对本发明的加料组件的优选实施例进行说明，为了简化的目的，在描述实施例二时省去了与实施例一相同部分的描述。

实施例二与实施例一的不同之处在于，加料组件是单独部件，需装配到煮饭器上配合使用。一种用于智能煮饭器的加料组件，所述智能煮饭器包括远程控制单元、锅体、内锅、盖体和加料组件；所述加料组件能够实现对内锅进行加料，

所述加料组件包括：

转轴机构，所述转轴机构能够在盖体合盖或完全打开的状态下，带动储料仓正反向旋转180度；

进水水路系统和废水水路系统，所述进水水路系统和废水水路系统位于锅体侧面内部；

储料仓，所述储料仓包括位于上半部分的四个隔离仓体，位于四个隔离仓体顶部的储料仓盖，与四个隔离仓体底部分别连通的电动分料器以及与圆管固定连接的圆管管套；

洗料盒，所述洗料盒包括顶部开口的圆盒、置于圆盒上侧且在合盖状态下能够固定盖合圆盒的洗料盒盖、固定连接在圆盒底部的废水盒、旋转固定在圆盒圆心和洗料盒盖圆心处的三叶叶轮以及与三叶叶轮一端部固定连接的第四电机。

本发明结构合理，使用方便，根据本发明的用于煮饭器的加料组件，使得消费者可以远程控制加料、洗料、加水、启动加热等功能。另一方面可以精确控制食材、水的重量和比例，实现自动化煮饭功能。本发明将加热区、转轴区和水路区分隔开，协同工作又避免相互干涉；储料仓通过转轴机构进行位置调整，实现自动加料和自动闭合并让位盖体闭合到锅体上；储料仓食材通过电动分料器自动计量分配，计量准确，分料简单方便；本发明设置的洗料盒能够自动化清洗食材，并回收废水，无需人工参与，实现煮饭多样化智能化。

应当了解，在实施方式2的基础上还可以进行适当的变形。本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。