磨碎器和相关的磨碎装置的制作方法

本发明涉及一种具有至少一个磨碎表面的磨碎器，用于将待磨碎的产品进行磨碎，所述磨碎器由金属板形成，所述金属板具有磨碎图案和具有第一和第二表面，所述磨碎图案具有成对设置的多个切口并且具有面向相反方向的磨碎边缘，其中成对设置的切口通过条带(strip)分开。在这方面，磨碎边缘相对于第一表面以平面方式设置，并且形成为与第一表面大致成直角。本发明还涉及一种磨碎装置，其包括相应的磨碎器和用于收集磨碎产品的容器。

背景技术：

在家庭中以各种方式使用磨碎器来制备磨碎产品，例如，在制备磨碎的奶酪或蔬菜中。这些磨碎器通常包括平面磨碎表面，并且可以放置在收集磨碎产品的工作表面上、案板上或碗上。磨碎表面通常具有连续且均匀的磨碎图案；然而，也有这样的变型：其中用具有不同磨碎图案的磨碎器制备不同形状的磨碎产品。

对于磨碎非常硬的食材，例如坚硬的奶酪，特别希望对使用者来说，施加的力最小化。

这在wo2012/047894a1中实现，其中v形切割边缘从磨碎表面突出，因此可以以较小的施加力进行磨碎。

然而，磨碎边缘的这种设计在这些装置的工作安全性方面也带来了实质性的缺点。稍微凸起的磨碎边缘，即从磨碎表面的平面凸出的磨碎边缘由此可能造成伤害，特别是对指尖，当用手在磨碎器上引导待磨碎的产品时。

为了避免这种伤害，偶尔使用磨碎器的滑动附件，待磨碎的食物接收在滑动附件中并且通过该滑动附件防止磨碎器与指尖的直接接触。然而，这种滑动附件有时难以处理或增加了使用者需要施加的力。

技术实现要素：

从这一点出发，本发明的目的是提供一种磨碎器，其克服了现有技术中已知的磨碎器的所述缺点，并且能够高工作安全性地进行磨碎同时具有简单的可操作性和较小的施加力。

该目的通过具有权利要求1的特征的磨碎器和具有权利要求14的特征的磨碎装置来实现。进一步的从属权利要求示出了有利的进一步发展。

根据本发明，提供了一种具有至少一个磨碎表面的磨碎器，所述磨碎表面用于磨碎待磨碎的产品，所述磨碎器由金属板形成，所述金属板具有磨碎图案和具有第一和第二表面，所述磨碎图案具有成对设置的多个切口和具有面向相反方向的磨碎边缘，其中成对设置的切口被条带分开。

根据本发明的磨碎器的特征在于，磨碎边缘相对于第一表面以平面方式设置，并且磨碎边缘处的角度在80°至110°范围内。这意味着磨碎边缘位于第一表面中并且不会从第一表面突出。配合本发明的磨碎边缘基本上成直角的措施，根据本发明可以实现磨碎器的工作安全性方面的相当大的改进，因为磨碎边缘不锋利并且不凸起，这大大降低了手指割伤的风险。

一个优选实施方案中，面向相反方向的磨碎边缘也设置在第二表面处，并且因此第二表面也可用作磨碎表面，第二表面处的磨碎边缘相对于第二表面以平面方式设置，并且第二表面的磨碎边缘处的角度在80°至110°范围内。在磨碎器的生产中，第二磨碎表面不需要太多额外的努力，但它确实能够使新的且未受污染的磨碎表面获得粘性食材，所述粘性食材通过将磨碎器翻转而粘附到磨碎边缘。

磨碎边缘优选为v形、圆状v形或月牙形。然而，通常可以使用能够磨碎或刮削食材的所有几何图形。本文中磨碎边缘的几何形状也可以根据待磨碎的食材来选择。对于成对设置的不同切口，磨碎边缘可以具有不同的形状或几何图形。

进一步优选的是，成对设置的切口具有镜像对称性，并且优选地设置为由条带对分的蜂窝形式。这种设置的优点在于蜂窝结构具有特别的稳定性，这对于磨碎器来说是重要的，因为可以由此减小金属板的材料厚度。

一个特别优选的实施方案中，成对设置的切口以由垂直于磨碎方向的成行排列的条带对分的蜂窝形式设置，相邻行中的蜂窝相对于彼此偏移半个蜂窝的宽度。该结构的特征在于仍然提高了稳定性，因为存在交替设置的蜂窝和条带。

切口优选地具有15至22mm、优选17至20mm的宽度范围，和/或15至22mm、优选15至17mm的长度范围。

条带宽度与切口宽度之比优选在25％至75％范围内。

进一步优选的是，磨碎边缘与第一表面的角度和磨碎边缘与第二表面的角度彼此独立地在85°至105°、优选88°至95°、更优选89°至92°的范围内，特定是90°。

面向相反方向的磨碎边缘优选地允许待磨碎的产品在相反方向上进行磨碎。因此可以通过这样加倍的磨碎边缘实现实质上更有效的磨碎。

金属板材料优选选自金属、钢(特别是不锈钢)、陶瓷、陶瓷涂层钢及其组合。

进一步优选的是，切口是通过化学蚀刻产生的，金属板的厚度优选为0.5至5mm，更优选为1至3mm。

一个优选的实施方案中，切口是通过激光产生的，金属板的厚度优选为0.5至5mm，更优选为1至3mm。

磨碎器优选地具有手柄或可以与手柄接合。由此可以显著地提高磨碎器的处理能力。

根据本发明，还提供一种磨碎装置，其包括如上所述的磨碎器和用于收集磨碎产品的容器。

附图说明

将参考以下附图更详细地解释本发明的主题，且不意欲将本发明限制于本文所示的特定实施例。

图1示出了根据本发明的磨碎器的第一实施例的平面图；

图2示出了根据本发明的磨碎器的第二实施例的平面图；

图3示出了根据本发明的磨碎器的第三实施例的平面图；

图4示出了具有手柄件的磨碎器的实施例；和

图5示出了根据本发明的具有磨碎器和容器的磨碎单元。

具体实施方式

图1示出了磨碎器1，其由提供有磨碎图案的金属板2组成。该磨碎器1具有第一表面3和第二表面4，即前侧和后侧。

磨碎图案包含多个切口，其中切口5和6、切口5'和6'以及切口5”和6”各自成对设置，并彼此被条带9,9'和9”分开，并且成对设置的切口具有被条带阻断的蜂窝形状。

现在，所述切口具有第一磨碎边缘7,7'和7”。磨碎边缘8,8'和8”面向相反方向。由此可以实现相反方向的食材磨碎。

现在，图1中的磨碎边缘显示在磨碎器的前侧上，即第一表面3上；然而，磨碎边缘可以以相同的方式设置在后侧上，即第二表面4上。

在图2和3中示出了与图1中的磨碎器在设计方面相同并且仅在其磨碎图案方面不同的本发明的另外的磨碎器。

因此，图2示出了具有v形切口的磨碎图案。v形切口现在具有第一磨碎边缘，该第一磨碎边缘与面向相反方向的相邻v形切口组合。

图3示出了具有菱形切口的磨碎图案。三个菱形切口在此处朝向彼此定向，使得这些切口形成由三个条带阻断的蜂窝形状。

图4示出了根据本发明的与手柄件12连接的磨碎器11。磨碎器11和手柄12之间的接合可以以形状匹配方式或力传递方式或通过材料连续性进行，例如通过插件连接进行。

图5示出了根据本发明的磨碎单元21，其具有根据本发明的磨碎器，该磨碎单元包含金属板22，金属板22具有成对设置的多个切口25，26。磨碎器保持在框架27中，框架27以力传递的方式可逆地连接到容器28。通过密封件29确保磨碎的产品免受环境气氛的影响。