一种升降抽屉的制作方法

本发明涉及到抽屉结构，尤其涉及一种升降抽屉。

背景技术：

cn200720111304.0公开了《一种消毒柜》，包括柜体、抽屉、柜门和控制器，所述的抽屉和所述的柜门固定，所述的柜体内两侧设置有导轨，所述的抽屉两侧设置有可在导轨上移动的滑轨，所述的抽屉上设置有升降框，所述的抽屉与所述的升降框之间设置有升降装置，所述的升降装置与所述的控制器电连接。当抽屉打开时，升降装置受控制器的作用上升，此时升降框上的篮框比抽屉在柜体内时的位置要高，方便用户取放物品，当抽屉关闭时，升降装置受控制器的作用下降，此时升降框下降至正常位置。

该技术能够在抽屉拉开后自动升高抽屉的高度，方便人们放置物品，但是该抽屉不需要设置电动驱动机构及控制机构，部分结构依赖于柜体，需要和柜体配合使用，而且需要耗费电能。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种不需要依赖柜体即可升降且不消耗电能的升降抽屉。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种升降抽屉，包括抽屉本体，其特征在于所述抽屉本体包括框架本体、盒体和面板组件，所述盒体能移动地支撑在所述框架本体上，所述面板组件连接所述框架本体的前侧面；

所述面板组件上设有拉杆组件，所述拉杆组件通过传动组件驱动连接升降机构，所述升降机构驱动所述盒体升降；

所述升降机构包括：

升降导轨，有两根，相互平行设置，竖向固定在所述框架本体的侧壁上；

滑动导轨，连接在两根升降导轨之间；

升降杆，驱动连接所述盒体，其两端分别滑动限位在两根升降导轨上；

第一驱动杆，其一端铰接升降滑块上，另一端铰接滑套；所述滑套能滑动地限位在滑动导轨上，且能随所述第一驱动杆的动作沿所述滑动导轨移动；

第二驱动杆，其一端铰接在滑套上，另一端铰接在第三驱动杆的中部；

第三驱动杆，用于驱动升降杆升、降，其一端铰接在基座上，所述基座相对于升降导轨定位，另一端铰接在固定座上，所述固定座相对于所述升降杆定位。

所述升降机构还包括用于限制所述滑套位移的限位块；所述限位块设置在所述滑动导轨上；所述盒体上升到最高位置时，所述限位块限制所述第二驱动杆与所述滑动导轨之间的夹角为85～90°；优选88～89°。

较好的，为方便各部件的安装以及保证抽屉外观的整洁美观，所述面板组件可以包括连接在所述框架本体的前端侧面上的框体和连接在所述框体上的面板；框体和面板之间的空间形成用于容置拉杆组件的空腔，所述面板上设有向所述框体凸出的拉杆槽。面板组件还可以是带有空腔的一体件。

上述各方案中的拉杆组件的结构可以有多种，较好的，所述拉杆组件包括：

拉杆，横向设置在所述拉杆槽内，供操作者手握操作，拉杆的两端穿过拉杆槽的两侧壁分别连接两个拉杆滑块，两个拉杆滑块能滑动地连接在两根支杆上；两根支杆竖向设置在所述空腔内。

进一步地，所述拉杆组件还包括用于辅助所述拉杆动作的弹性件；所述弹性件的两端分别抵触在所述框体和所述拉杆上。弹性件的设计能够降低拉手启动拉杆组件的初始力，可轻松地将盒体升起。

作为上述各方案的进一步改进，所述弹性件可以根据需要选用现有技术中的任一种，较好的，所述弹性件为气弹簧。

较好的，所述弹性件有两个，相互平行设置，以使拉手受力平衡。

作为上述各方案的进一步改进，所述传动组件包括长度能伸缩的传动杆，所述传动杆的一端铰接拉杆滑块，并能随所述拉杆滑块的移动而移动；所述传动杆的中部通过传动滑块铰接在所述框体上；所述传动杆的另一端铰接换向杆，所述换向杆驱动连接所述升降机构。

能伸缩的传动杆的结构有多种，较好的，所述传动杆包括筒状结构的第一传动杆和滑动插设在所述第一传动杆内的第二传动杆；所述第一传动杆的一端铰接所述拉杆滑块，第一传动杆的中部通过所述传动滑块铰接在所述框体上；所述第二传动杆的一端铰接所述换向杆。

优选所述换向杆为“l”形，换向杆的一端铰接所述第二传动杆，另一端能滑动地穿设在导向孔内；所述导向孔设置在所述框体上。

与现有技术相比，本发明所提供的升降抽屉可根据需要手动操作，不消耗电能，且结构简单，传动稳定可靠，在结构上不依赖柜体，可将该抽屉替换任何现有的抽屉，从而满足不同高度的取放需求。本申请尤其适合作为消毒柜的抽屉使用。

附图说明

图1为本发明实施例使用状态的立体示意图(盒体部分上升)；

图2为本发明实施例中面板组件及其内部件分解示意图；

图3为本发明实施例的立体示意图(盒体复位状态)；

图4为本发明实施例的立体示意图(盒体部分上升状态)；

图5为本发明实施例的立体示意图(盒体处于最高状态状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示，该能升降抽屉结构包括：

抽屉本体9，能抽拉地设置在柜体90内，包括框架本体91、盒体92和面板组件。其中：

框架本体91，用于承载盒体92，同时作为升降机构的安装基础。

盒体92，用于盛放物体，支撑设置在框架本体91上，能在升降机构的驱动下上升或下降；盒体的结构可以根据需要选用现有技术中的任一种，例如可以镂空的拉篮，还可以是由实心板组成的盒体，等等。

面板组件93，设置在框架本体91的前侧面，包括连接在框架本体91的前端侧面上的框体931和连接在框体931上的面板932，框体931和面板932之间的空间形成用于容置拉杆组件1的空腔933，面板上设有向框体931凸出的拉杆槽934。

拉杆组件1，手动操作，通过传动组件2启动升降机构3，包括：

拉杆11，横向设置在拉杆槽934内，供操作者手握操作，拉杆11的两端穿过拉杆槽的两侧壁分别连接两个拉杆滑块15，两个拉杆滑块15能滑动地连接在两根支杆12上。两根支杆12均竖向设置在空腔933内，其两端固定在框体931上以使两根支杆12相对于空腔定位。

弹性件13，设置在空腔933内，用于辅助拉杆11动作，以减小拉动拉杆的起始力，可根据需要选用现有技术中的任一种，本实施例为气弹簧；气弹簧的基座固定在框体931上，其活塞杆垂直于拉杆并连接在拉杆上。本实施例中的气弹簧有两个，相互平行设置。

传动组件2，设置在空腔933内，用于将拉杆的拉力传递到升降机构3上，有两组，分别连接在两手相对于拉杆11对称设置在空腔933内，两组传动组件的结构相同，均包括：

传动杆21，为伸缩杆，包括第一传动杆211和能滑动地插设在第一传动杆211的内腔内的第二传动杆212。其中第一传动杆211的一端铰接拉杆滑块15，能随拉杆滑块15的移动而移动；第一传动杆211的中部通过传动滑块22铰接在框体931上。第二传动杆212的一端铰接换向杆23。

换向杆23为l形，其一端铰接第二传动杆212，能随第二传动杆212的一端上、下移动，其另一端连接升降机构3的输入端，将拉杆动作所产生的力矩传递给升降机构3。

导向孔24，设置在框体931上，换向杆23的第二杆部能滑动地穿设在导向孔24内。

升降机构3，有两组，分别连接两根换向杆，对称设置在框架本体的两侧，用于驱动盒体92升、降，均包括：

导轨，包括升降导轨311和滑动导轨312；其中：

升降导轨311，有两根，相互平行设置，竖向固定在框架本体的侧壁上；

滑动导轨312，连接在两根升降导轨311之间；本实施例连接在两根升降导轨311的下部；

升降杆32，驱动连接盒体92，其两端分别能滑动地限位在两根升降导轨311上；

第一驱动杆33，其一端铰接升降滑块34上，并随升降滑块34的移动而移动，第一驱动杆33的另一端铰接在滑套38上；滑套38能滑动地限位在滑动导轨312上，且能在第一驱动杆的驱动沿滑动导轨312移动。

第二驱动杆35，其一端铰接在滑套38上，且能随滑套38的移动而移动，另一端铰接在第三驱动杆37的中部。

第三驱动杆37，用于驱动升降杆32上、下移动，其一端铰接在基座36上，所述基座36相对于升降导轨311定位，可以固定在升降导轨311上，也可以固定在滑动导轨31上；本实施例固定在靠近面板组件的升降导轨的下端部；另一端铰接在固定座381上，固定座381固定在升降杆32上。

限位块30，设置在滑动导轨312上，用于限制滑套38的位移；限位块30的位置以所述盒体在上升到最高位置时，第二驱动杆35与滑动导轨312之间的夹角为85～90°为准。

该升降抽屉的工作原理描述如下：

拉开抽屉本体后，需要升起盒体时，下拉拉杆，在弹性件的辅助下，能够以很小的力拉动拉杆沿支杆下移，驱动第一传动杆的一端沿支杆下移，传动杆沿传动滑块转动，带动第二传动杆的另一端驱动换向杆沿导向孔上移。

换向杆向上移动，拉动第一驱动杆的一端上移，第一驱动杆的另一端前移，拉动滑套沿滑动导轨前移，驱动第二驱动杆沿滑套顺时针转动，逐渐直立，进而驱动第三驱动杆沿固定座逆时针转动，第三驱动杆的另一端驱动升降杆上移。

当滑套碰触到限位块时，滑套停止移动，此时升降杆上升到最高位置，驱动盒体上升到最高位置，方便人们向盒体内取放物品。

在升降杆上升到最高位置时，第二驱动杆35与滑动导轨312之间的夹角为88°。此时，松开拉杆，盒体的重量作用于升降杆上，使升降杆具有朝向面板组件方向滑动的趋势，但是在限位块的作用下阻止了这一趋势，整个升降机构在盒体及其内物品的重力作用下处于锁定状态，盒体处于稳定状态。

当需要推回抽屉本体时，稍微上推一下拉杆，在弹性件的缓冲作用下，各部件反向动作，盒体缓慢复位；当盒体完全复位时，即可将整个抽屉本体推回到柜体内。