一种自动烧烤机的制作方法

本发明属于机械领域，涉及一种烧烤设备，具体涉及一种自动烧烤机。

背景技术：

目前，烧烤一般都为人工自己烧烤，但是在烧烤的时候，产生的油烟中含有大量有毒物质，不仅让做烧烤的人难受，还危害健康，污染环境。现有技术中有使用电力进行烧烤的装置，但是室外直接接电源不方便，若采用蓄电池作为电源则蓄电池的续航时间有限，不一定能支持长时间的烧烤，因此，绝大多数人还是更倾向用炭来烧烤。人们自己把东西放在炭上烧烤，会因为油溅在炭上增大火势的原因导致不能及时翻烤烤串从而烤糊食物或者竹签被烧断，同时人还可能会被烟熏得难受，极大程度上影响了烧烤的乐趣。

技术实现要素：

为了解决目前烧烤装置不能给人带去好的烧烤体验的问题，本发明提供一种自动烧烤机，在保证采用炭烤的方式的前提下，尽量减少了油烟的排放，不仅保证了肉串的美味，还减少了环境危害，具有轻便，可移动，环保的特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种自动烧烤机，其特征在于：包括多边形机架、烧烤夹持装置和碳烤炉，所述多边形机架包括多边形底座和设于多边形底座每个顶点上的立柱，所示碳烤炉设于多边形底座中部，所述多边形底座的每两个相邻立柱之间均设有一个烧烤夹持装置，所述烧烤夹持装置包括矩形框架门、皮带轮组和驱动电机，所述矩形框架门包括顶部横梁、底部横梁和两侧的侧部竖梁，所述矩形框架门的底部横梁通过铰链或者合页安装在相邻两个立柱之间的多边形底座的边上，所述皮带轮组安装在矩形框架门的顶部横梁底部，其包括一个主动轮和多个从动轮，主动轮和从动轮之间通过环形皮带相连，其中主动轮与驱动电机相连，每个从动轮下端中心处均设有用于烧烤插签的软质材料，所述矩形框架门的底部横梁上对应位置设有安装烧烤插签的圆孔。

作为改进，所述主动轮安装在顶部横梁一端，一个从动轮安装在顶部横梁另一端，其余从动轮排列在主动轮和该从动轮之间，环形皮带套在主动轮和顶部横梁端部的从动轮上后，一侧的环形皮带在其余从动轮之间交错分布。

作为改进，所述矩形框架门上设有可以打开的玻璃窗，所述玻璃窗通过铰链或者合页安装在矩形框架门的一个侧部竖梁上。

作为改进，每个所述矩形框架门下方的多边形底座上均设有一个倾斜设置的导油槽，所述导油槽低点端设有一个集油管，通过集油管将导油槽收集的烧烤废油收集利用或者排放到多边形底座外部。

作为改进，所述从动轮中心处的软质材料为耐火海绵或者泡沫。

作为改进，所述多边形底座或者碳烤炉上设有半导体温差发电片，通过半导体温差发电片为每个烧烤夹持装置的驱动电机供电。

作为改进，所述烧烤夹持装置的矩形框架门与相邻的立柱之间设有临时固定卡扣。

作为改进，所述碳烤炉包括炉底、内层金属网和外层金属网，所述炉底固定在多边形底座的中间位置，所述外层金属网罩在炉底四周，为顶部开口的圆筒状金属网，所述内层金属网罩在炉底顶部，也为顶部开口的圆筒状金属网，所述内层金属网罩搁置在炉底或者多边形底座上，内层金属网罩顶部高于外层金属网。

作为改进，所述多边形底座底部设有便于移动的万向轮。

本发明有益效果是：

本发明为立式烧烤装置，设计为正六边形，采用中间为碳烤炉、周围烧烤的方法让烤肉烤出的油滴不滴在煤炭上，从而实现减少油烟排放的效果，通过煤炭燃烧温度实现半导体温差发电，从而让皮带轮的定时转动带动肉串扦子的转动实现烤肉均匀受热。其中蛇形皮带轮设计实现多从动轮有效，稳定滚动；可开合六边形门栓式设计实现立式烤肉方便安放。

本发明主要实现两大功能：一是实现肉串在烧烤过程中定时自动转动，二是立式烧烤设计，减少排放油烟。本发明在保证了烧烤材料均匀受热，烤熟的情况下，还减少了油烟的产生，降低了环境污染，避免了烧烤人员的烫伤，同时它的实用性较现有的电烧烤机强，既适用于野外烧烤，同时也适用于小型烧烤店的烧烤需求。

附图说明

图1是本发明自动烧烤机的整体示意图。

图2是本发明自动烧烤机侧视图。

图3是本发明皮带轮组结构示意图。

图4是本发明自动烧烤机驱动六边形底座和矩形框架门后导油槽与集油管的示意图。

图5是本发明自动烧烤机的矩形框架门结构示意图。

图中，1-内层金属网，2-皮带轮组，3-矩形框架门，4-六边形底座，5-万向轮，6-外层金属网，7-集油管，8-导油槽，9-环形皮带，10-主动轮，11-从动轮，12-玻璃窗，13-直流电机，14-圆孔，15-销轴，16-合页，17-立柱，18-顶部横梁，19-底部横梁，20-侧部竖梁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行举例说明。

如图1至图5所示，一种自动烧烤机，包括多边形机架、烧烤夹持装置和碳烤炉，所述多边形机架包括六边形底座4和设于多边形底座4的每个顶点上的立柱17，所示碳烤炉设于六边形底座4中部，所述六边形底座4的每两个相邻立柱17之间均设有一个烧烤夹持装置，所述烧烤夹持装置包括矩形框架门3、皮带轮组2和驱动电机，所述矩形框架门3包括顶部横梁18、底部横梁19和两侧的侧部竖梁20，所述矩形框架门3的底部横梁19两端通过销轴15安装在相邻两个立柱17之间，所述皮带轮组2安装在矩形框架门3的顶部横梁18底部，其包括一个主动轮10和多个从动轮11，主动轮10和从动轮11之间通过环形皮带9相连，其中主动轮10与驱动电机相连，所述主动轮10安装在顶部横梁18一端，一个从动轮11安装在顶部横梁18另一端，其余从动轮11排列在主动轮10和该从动轮11之间，环形皮带9套在主动轮10和顶部横梁18端部的从动轮11上后，一侧的环形皮带9在其余从动轮11之间交错分布，形成蛇形皮带，如图3所示，这样当驱动轮驱动环形皮带9旋转时，皮带带动每个从动轮11绕其中心旋转。每个从动轮11下端中心处均设有用于烧烤插签的耐火海绵，所述矩形框架门3的底部横梁19上对应位置设有安装烧烤插签的圆孔14，具体的从动轮11一侧通过轮轴安装在顶部横梁18上，另一侧轴心处设有凹槽，凹槽内设有耐火海绵，当烧烤签顶端插在从动轮11的耐火海绵内，底端顶在圆孔14内时，烧烤签随着从动轮11的转动而自转，从而实现均匀烤肉。

如图1和图5所示，所述矩形框架门3上设有可以打开的玻璃窗12，所述玻璃窗12通过合页16安装在矩形框架门3的一个侧部竖梁20上。

如图1和图4所示，每个所述矩形框架门3下方的六边形底座4上均设有一个倾斜设置的导油槽8，所述导油槽8低点端设有一个集油管7，通过集油管7将导油槽8收集的烧烤废油收集利用或者排放到六边形底座4外部，斜向的导油槽8和可拆卸的集油管7配合使用，方便油滴收集和清理。

所述从动轮11中心处的耐火海绵可以替换为泡沫，所述六边形底座4或者碳烤炉上设有半导体温差发电片(图中未画出)，通过半导体温差发电片为每个烧烤夹持装置的驱动电机(即直流电机13)供电，所述烧烤夹持装置的矩形框架门3与相邻的立柱17之间设有临时固定卡扣。

所述碳烤炉包括炉底、内层金属网1和外层金属网6，所述炉底固定在六边形底座4的中间位置，所述外层金属网6罩在炉底四周，为顶部开口的圆筒状金属网，所述内层金属网1罩在炉底顶部，也为顶部开口的圆筒状金属网，所述内层金属网1罩搁置在炉底或者六边形底座上，内层金属网1罩顶部高于外层金属网6，烧烤炉采用内外双层金属网设计，外层金属网6固定，内层金属网1可活动，保证热量有效传递的同时也方便了煤炭的放取。

需要指出是，本发明实施例中六边形底座仅仅是一种较优的举例，不限于六边形，采用多边形设计的原因在于，每个边可以设置一组皮带轮组，用于安装一组烧烤签，因此本发明实施例中底座可以延伸为正三边形、正四边形、正五边形、正八边形等等。

使用时，首先将碳烤炉的内层金属网1拿掉，往里面加碳，然后盖上内层金属网1，将已经穿好食物的烧烤签一端插入从动轮11中心处的海绵内，另一端置于矩形框架门3的底部横梁19上对应位置的圆孔14内，由于海绵具有一定让性，因此可以将烧烤签向上用力插入海绵内，当烧烤签下端移动到圆孔14上方时，将烧烤签稍微向下拔一下，这样烧烤签下端就按照在圆孔14内，圆孔14与对应的从动轮11同心设置，根据需要在一个矩形框架门3上放置多个或者放满烧烤签，启动驱动电机，电机通过主动轮10和环形皮带9带动从动轮11自转，每个从动轮11自转带动其上的烧烤签自转，使得烧烤签上食物被碳烤炉里面均匀加热，当需要刷调料时，打开玻璃窗12即可刷调料，当一组烧烤签上食物烧烤好时，向外打开矩形框架门3，使得烧烤签远离的碳烤炉，然后取下烧烤签，安装新的一组烧烤签。

具体的本发明还可以设计出半导体温差发电片(图中未画出)，通过多个半导体温差发电片组合在一起发电为驱动电机提供动力，本发明的驱动电机可以选用直流电机13，通过单片机控制各个电机的转速，以便适应不同火力的碳烤炉。为了便于移动，还可以在六边形底座4底部设有多个万向轮5。

本发明自动烧烤机，设计为可开合正六边形结构，采用蛇形皮带轮稳定传动，通过传动轮对不同粗细扦子的固定和转动分别对不同材料进行均匀烧烤。半导体温差发电系统的设计，为带动皮带转动的主动轮10提供动力。

在从动轮11中心安放海绵，实现对不同粗细的扦子的装夹，皮带轮在半导体温差发电提供动力，单片机控制其定时转动的情况下带动扦子以相同角速度旋转，使烤肉均匀受热；在装置底部设计有可拆卸斜向导油槽8和集油管7，用来收集烧烤过程中产生的油滴。