一种具有烹饪与清洗功能的一体机的制作方法

本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种具有烹饪与清洗功能的一体机。

背景技术：

烤箱和洗碗机作为两种新型的嵌入式电器正逐渐被广大百姓所应用。目前很多人都会把两者放置在相邻的橱柜里独立使用，但各自的优势和劣势也显露无遗。烤箱在烘烤结束后，缺少冷却装置，冷却较慢，余热得不到充分利用。并且烘烤后的烤箱内腔食物气味较重，烤盘烤架非常的脏，假如没有及时清洗，油污很容易影响烤箱的效率。

洗碗机在清洗时，一般需要加热自来水，加热过程中虽然时间短，但耗能大。另外，洗碗机可以清洗烤箱内部的油污和烤具，然而并没有得到充分利用。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种具有烹饪与清洗功能的一体机，具有烹饪和清洗双重功能，其烹饪腔体降温速度快，并且通过充分利用烹饪腔体的余热来缩短清洗腔体和/或烹饪腔体清洗用水的加热时间，实现了烹饪腔体和清洗腔体优势弥补的目的，有利于降低能耗。

上述目的是通过如下技术方案来实现：

一种具有烹饪与清洗功能的一体机，包括体机、及设置在所述体机内的烹饪腔体和清洗腔体，其中还包括相互连通的冷凝组件和热水储存组件，所述冷凝组件用于对所述烹饪腔体进行冷却，所述热水储存组件用于储存冷却过程中被所述烹饪腔体加热的水并且用作所述烹饪腔体和/或所述清洗腔体的清洗用水。

在一些实施方式中，所述冷凝组件包括散热通道，所述散热通道缠绕所述烹饪腔体的外壁面设置；所述热水储存组件包括为所述烹饪腔体提供清洗用水的清洗水箱，所述清洗水箱与所述散热通道的出水端相连通。

在一些实施方式中，所述热水储存组件包括为所述清洗腔体提供清洗用水的保温水箱，所述保温水箱与所述散热通道的出水端相连通。

在一些实施方式中，所述冷凝组件还包括用于为所述散热通道提供冷凝水的储水装置，所述储水装置与所述散热通道的进水端相连通。

在一些实施方式中，在所述烹饪腔体的底部设置有清洗装置，所述清洗装置分别与所述烹饪腔体、所述清洗水箱相连通。另外，在所述清洗水箱上连接有排水管。

在一些实施方式中，还包括推送装置，所述烹饪腔体与所述清洗腔体水平并列布置，在所述烹饪腔体内设置有烹饪器具，所述推送装置能够驱动所述烹饪器具在所述烹饪腔体内和所述清洗腔体内之间移动。

在一些实施方式中，所述推送装置包括第一推送装置和第二推送装置，所述第一推送装置设置在所述烹饪腔体内用于将所述烹饪器具推送至所述清洗腔体内进行清洗，所述第二推送装置设置在所述清洗腔体内用于将清洗后的所述烹饪器具推回所述烹饪腔体内。

在一些实施方式中，所述第二推送装置的高度与所述第一推送装置的高度相同。

在一些实施方式中，所述烹饪腔体在面向所述清洗腔体的侧壁设有第一开口，所述清洗腔体在面向所述烹饪腔体的侧壁设有与所述第一开口高度相同的第二开口，在所述体机或所述烹饪腔体内设置有用于打开或关闭所述第一开口的第一侧板，并且在所述体机或所述清洗腔体内设置有用于打开或关闭所述第二开口的第二侧板，在所述第一开口和所述第二开口打开时，所述推送装置能够驱动所述烹饪器具在所述烹饪腔体内和所述清洗腔体内之间移动。

在另一实施方式中，所述烹饪腔体在面向所述清洗腔体的侧壁设有第一开口，所述清洗腔体在面向所述烹饪腔体的侧壁设有第二开口，在所述体机内活动设置有隔板或门闸，所述隔板或门闸位于所述烹饪腔体和所述清洗腔体之间并且能够同时关闭或同时打开所述第一开口和所述第二开口。

在一些实施方式中，所述隔板或门闸由隔热材料制成。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：

1、本发明的一体机具有烹饪和清洗双重功能，其通过设置冷凝组件，提高了烹饪腔体快速冷却、降温的效果；

2、通过将烹饪腔体在冷却过程被加热的水储存于热水储存组件，用作烹饪腔体和/或清洗腔体的清洗用水，实现了充分利用烹饪腔体的余热来缩短烹饪腔体和/或清洗腔体的清洗用水的加热时间，达到了降低能耗的目的。

附图说明

图1是本发明实施例1中具有烹饪与清洗功能的一体机的结构示意图；

图2是本发明实施例2中具有烹饪与清洗功能的一体机的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种具有烹饪与清洗功能的一体机，包括体机1、及设置在体机1内的烹饪腔体2和清洗腔体3，其中还包括相互连通的冷凝组件4和热水储存组件5，冷凝组件4用于对烹饪腔体2进行冷却，热水储存组件5用于存储冷却过程中被烹饪腔体2加热的水并且用作烹饪腔体2和/或清洗腔体3的清洗用水。

本实施例的具有烹饪与清洗功能的一体机，具有烹饪与清洗双重功能，其通过设置冷凝组件4，提高了烹饪腔体2快速冷却、降温的效果；并且增设与冷凝组件4相连通的热水储存组件5，便于将在冷却过程被烹饪腔体2余热加热的水储存于热水储存组件5，以用作烹饪腔体2和/或清洗腔体3的清洗用水，实现了充分利用烹饪腔体2的余热来缩短烹饪腔体2和/或清洗腔体3的清洗用水的加热时间，达到了降低能耗的目的。

进一步地，冷凝组件4包括散热通道41和用于为散热通道41提供冷凝水的储水装置42，散热通道41缠绕烹饪腔体2的外壁面设置，并且散热通道41的进水端与储水装置42相连通，这样便于冷凝水沿烹饪腔体2的外壁面流动，以快速带走烹饪腔体2外壁的热量，从而提高烹饪腔体2的散热速度和降温效果。另外，在储水装置42或散热通道41的进水端上设置有出水阀。

优选地，本实施例的散热通道41环绕烹饪腔体2的三个周壁面设置，以便于冷凝水在散热通道41的引导下沿烹饪腔体2的三个外壁面流动，有利于延长散热通道41的路径，加强降温效果，提高烹饪腔体2余热的利用率。在其他实施例中，散热通道41还可以设置为至少缠绕烹饪腔体2的一外壁面的盘管形式。

进一步地，热水储存组件5包括为烹饪腔体2提供清洗用水的清洗水箱51和为清洗腔体3提供清洗用水的保温水箱52，清洗水箱51和保温水箱52分别与散热通道41的出水端相连通，这样利于将烹饪腔体2在冷却过程被烹饪腔体2余热加热的水储存起来并分成两路水流，便于为烹饪腔体2和清洗腔体3的清洗提供所需用水。

具体地，在散热通道41的出水端设置有分流管道411，该分流管道411与清洗水箱51相连通。保温水箱52连接在散热通道41管道的出水端的末端，如此通过将烹饪腔体2冷却过程中被烹饪腔体2加热的水储存于保温水箱52，当使用清洗腔体时，清洗用水不需要被加热太久或者不需要被加热，即可对餐具或烹饪器具进行清洗，有利于降低清洗腔体3的能量损耗。

进一步地，在烹饪腔体2的底部设置有清洗装置6，清洗装置6分别与烹饪腔体2、清洗水箱51相连通。由此，当烹饪腔体2使用完毕后，打开清洗水箱51，便于对烹饪腔体2内的食物异味进行吸附,有效去除大部分异味；同时启动清洗装置6对烹饪腔体2的下板进行及时清洗，此时清洗水箱51内的热水会再次被加热成水蒸气，吸附在烹饪腔体2的内壁，便于用户清洁，提高用户体验。

另外，在清洗水箱51上连接有排水管511，这样便于将清洗水箱51内的清洗脏水及时排走，便于清洗水箱51在下一循环中存储干净的热水。

进一步地，还包括推送装置，烹饪腔体2与清洗腔体3水平并列布置在机体1内，在烹饪腔体2内设置有烹饪器具8，例如烤具，推送装置能够驱动烹饪器具8在烹饪腔体2内和清洗腔体3内之间移动。本实施例，烹饪器具8为烤盘或者烤架。由此，通过设置推送装置，使烹饪器具8在推送装置的作用下自动在烹饪腔体2内和清洗腔体3内之间移动，实现了充分利用烹饪腔体2和清洗腔体3的自身功能优势，使烹饪器具8的清洗更自动化、更省时省力，有利于提高用户体验。

具体地，推送装置包括第一推送装置71和第二推送装置72，其中第一推送装置71设置在烹饪腔体2内用于将烹饪器具8推送至清洗腔体3内进行清洗，第二推送装置72设置在清洗腔体3内用于将清洗后的烹饪器具8推回烹饪腔体2内。优选地，第二推送装置72的高度与所述第一推送装置71的高度相同。进一步地，烹饪腔体2在面向清洗腔体3的侧壁设有第一开口，清洗腔体3在面向烹饪腔体2的侧壁设有与第一开口高度相同的第二开口，这样可以缩短烹饪器具8的运动路径，使推送装置的结构更简单、占用空间更小，有利于降低制造成本。

更进一步地，在体机1或烹饪腔体2内设置有用于打开或关闭第一开口的第一侧板，并且在体机1或清洗腔体3内设置有用于打开或关闭第二开口的第二侧板，如此将烹饪腔体2的第一开口、清洗腔体3的第二开口分开控制，当用户不需要对烹饪器具8进行清洗时，只需利用第一侧板打开烹饪腔体2的第一开口，增加烹饪腔体2的散热空间，避免水汽在清洗腔体3内冷凝而容易滋生细菌，有利于保证清洗腔体3内部的卫生。

实际应用中，在烹饪腔体2工作时，利用第一侧板关闭烹饪腔体2的第一开口，防止烹饪腔体2在烹饪时发生热量散失，有利于保持烹饪腔体2内的热量稳定。当烹饪腔体2完全使用完后，通过第一侧板打开烹饪腔体2的第一开口，以便于烹饪腔体2的热量迅速传递至清洗腔体3周围，加快烹饪腔体2的散热效率，必要时，用户还可以打开清洗腔体3的第二开口，方便推送装置将烹饪器具8推送至清洗腔体3内进行清洗，并在烹饪器具8清洗干净后推回烹饪器具8内，利用烹饪腔体2的余热对烹饪器具8进行烘干，实现了充分利用烹饪腔体2和清洗腔体3的彼此功能优势，一方面省去了清洗腔体3对烹饪器具8的烘干程序，有利于降低清洗腔体3的能耗；另一方面无需等烹饪器具8完全冷却后才从清洗腔体3内取出，大大缩短了操作时间，提高用户体验。

下面结合图1说明本实施例的工作原理或运行方法：

在烹饪腔体2使用前，关闭烹饪腔体2的第一开口和清洗腔体3的第二开口，避免烹饪腔体2在使用过程出现热量散失。

在烹饪腔体2完全使用完毕后，启动烹饪腔体2冷却程序：打开出水阀，冷凝水从储水装置42进入散热通道41，沿着烹饪腔体2的外壁面流动以带走烹饪腔体2外壁的热量，在此过程中冷凝水会被加热，小部分热水沿着分流管道411流到清洗水箱51，大部分热水流动保温水箱52内。另外，在烹饪腔体2的冷却过程，用户可根据需要有选择性地打开烹饪腔体2的第一开口，此时烹饪腔体2的热量会迅速地扩散至清洗腔体3的周围，增大热量传递空间，有利于加快烹饪腔体2的散热速度。

在烹饪腔体2完全冷却前，用户可以选择打开清洗水箱51，以对烹饪腔体2内的食品异味进行吸附、去除异味，与此同时用户可以选择启动烹饪腔体2底部的清洗装置6，以对烹饪腔体2的烹饪器具8底部进行及时清洗，并在清洗完毕后排走清洗水箱51内的脏水；和/或，根据实际需要，用户可以控制烹饪腔体2的第一开口和清洗腔体3的第二开口打开，利用第一推送装置71将烹饪器具8推送至清洗腔体3内进行清洗，并在烹饪器具8清洗结束后，烹饪器具8在第二推送装置72的作用下被推回烹饪腔体2内，充分利用烹饪腔体2的余热对烹饪器具8上的水分进行烘干。

可见，本实施例的具有烹饪与清洗功能的一体机，其充分利用烹饪腔体2和清洗腔体3的彼此功能优势，实现了优势互补，大大提升了烹饪腔体2和清洗腔体3的利用率，有利于提高烹饪腔体2的散热效果，缩短烹饪腔体2和清洗腔体3清洗用水的加热时间、提高烹饪器具8的清洗效率和洗涤效果，大大降低了能耗，提高用户体验。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于，还包括活动设置机体1内的隔板或门闸9，该隔板或门闸9位于烹饪腔体2和2清洗腔体3之间并且能够同时关闭或同时打开第一开口和第二开口，如此隔板或门闸9同时承接烹饪腔体2和清洗腔体3的侧壁，省去烹饪腔体2和清洗腔体3的侧板的设置，有利于降低制造成本，同时减小了烹饪腔体2和清洗腔体3的占用空间，从而使一体机的体积更小。优选地，隔板或门闸9由隔热材料制成，该隔板或门闸9可以通过手动方式开关，或者将隔板或门闸9与控制器电连接以实现自动控制隔板或门闸9的开关。其它部位均与实施例1相同。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。