一种送风控制的方法及洗碗机与流程

本发明属于智能家电技术领域，尤其涉及一种送风控制的方法及洗碗机。

背景技术：

随着智能化以及自动化的不断发展，洗碗机作为智能家电之一，已渐渐进入了千家万户。洗碗机在清洗完成后，一般会进行消毒操作来进一步提高腔体内餐具的洁净程度。然而现有的洗碗机控制技术，一般是通过消毒操作来保证洗碗机腔体内的清洁度，然而消毒操作往往只有在清洗完毕后执行，餐具在长时间密闭且湿度较高的环境下，容易滋生细菌，从而降低了洗碗机腔体内的清洁度，从而影响用户的身体健康。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种送风控制的方法及洗碗机，以解决现有的洗碗机控制技术，一般是通过消毒操作来保证洗碗机腔体内的清洁度，然而消毒操作往往只有在清洗完毕后执行，餐具在长时间密闭且湿度较高的环境下，容易滋生细菌，从而降低了洗碗机腔体内的清洁度，从而影响用户的身体健康的问题。

本发明实施例的第一方面提供了一种送风控制的方法，包括：

获取送风触发时刻，检测当前时刻是否到达任一所述送风触发时刻；

若当前时刻到达任一所述送风触发时刻，则启动新风模块，通过所述新风模块对腔体进行送风操作；

若当前时刻未到达所有所述送风时刻，则判断是否满足送风启动条件；

若满足所述送风启动条件，则启动所述新风模块，通过所述新风模块对腔体进行送风操作。

本发明实施例的第二方面提供了一种洗碗机，包括：

定时送风检测单元，用于获取送风触发时刻，检测当前时刻是否到达任一所述送风触发时刻；

定时送风启动单元，用于若当前时刻到达任一所述送风触发时刻，则启动新风模块，通过所述新风模块对腔体进行送风操作；

条件送风检测单元，用于若当前时刻未到达所有所述送风时刻，则判断是否满足送风启动条件；

条件送风启动单元，用于若满足所述送风启动条件，则启动所述新风模块，通过所述新风模块对腔体进行送风操作。

本发明实施例的第三方面提供了一种洗碗机，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现第一方面的各个步骤。

本发明实施例的第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现第一方面的各个步骤。

实施本发明实施例提供的一种送风控制的方法及洗碗机具有以下有益效果：

本发明实施例通过两种送风触发方式来对洗碗机的腔体内进行送风操作，一种是设置有送风触发时刻，在检测到当前时刻到达送风触发时刻，则启动新风模块，对腔体内进行送风操作；另一种则是在非送风触发时刻，检测是否满足送风启动条件，在满足特定的送风启动条件时，也能够对自动对洗碗机的腔体内进行送风，从而能够定时对洗碗机腔体内的气体进行更新。与现有的洗碗机的控制技术相比，本发明通过定时送风以及条件送风两种方式控制新风模块对腔体进行送风操作，从而能够避免腔体内长时间处于封闭状态，减少了细菌滋生的概率，提高了腔体内的洁净度，保障了用户的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例提供的一种送风控制的方法的实现流程图；

图2是本发明第二实施例提供的一种送风控制的方法S103具体实现流程图；

图3是本发明第三实施例提供的一种送风控制的方法S103具体实现流程图；

图4是本发明第四实施例提供的一种送风控制的方法S101具体实现流程图；

图5是本发明第五实施例提供的一种送风控制的方法S104具体实现流程图；

图6是本发明一实施例提供的一种洗碗机的结构框图；

图7是本发明另一实施例提供的一种洗碗机的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例通过两种送风触发方式来对洗碗机的腔体内进行送风操作，一种是设置有送风触发时刻，在检测到当前时刻到达送风触发时刻，则启动新风模块，对腔体内进行送风操作；另一种则是在非送风触发时刻，检测是否满足送风启动条件，在满足特定的送风启动条件时，也能够对自动对洗碗机的腔体内进行送风，从而能够定时对洗碗机腔体内的气体进行更新，解决了现有的洗碗机控制技术，一般是通过消毒操作来保证洗碗机腔体内的清洁度，然而消毒操作往往只有在清洗完毕后执行，餐具在长时间密闭且湿度较高的环境下，容易滋生细菌，从而降低了洗碗机腔体内的清洁度，从而影响用户的身体健康的问题。

在本发明实施例中，流程的执行主体为洗碗机。该洗碗机具有数据处理模块，通过数据处理模块对各个传感器或数据采集装置反馈的信息进行处理，并自动执行消毒操作，该数据处理模块可以为单片机等微处理器。图1示出了本发明第一实施例提供的送风控制的方法的实现流程图，详述如下：

在S101中，获取送风触发时刻，检测当前时刻是否到达任一所述送风触发时刻。

在本实施例中，洗碗机可以设置有至少一个送风触发时刻。该送风触发时刻由用户手动配置，还可以由洗碗机的系统进行自动配置。例如，洗碗机可以根据运行模式不同，配置对应数量的送风触发时刻，例如洗碗机可以设置有洁净模式以及节能模式，在洁净模式下，可以配置有数量较多的送风触发时刻，如10个，而在节能模式下，配置的送风触发时刻数量较少，例如3个，且每个送风触发时刻之间的间隔时间可以相同也可以不同，根据用户的使用需求确定。

可选地，在本实施例中，洗碗机可以获取洗碗机腔体内包含的餐具个数，还可以根据洗碗机的出厂数据，从出厂数据中提取腔体的腔体体积，并调用洗碗机内置的温度测量模块，获取腔体内的温度值，基于餐具个数、腔体体积以及温度值，计算送风启动周期。具体地，计算送风启动周期的公式可以为：

其中，StartInterval为所述送风启动周期，InnerVolume为所述腔体体积；CoversNum为所述餐具个数；CurrentTemp为所述温度值；StandardTemp为基准温度值；ξ和σ为预设的调整系数。通过计算腔体体积与餐具个数之间的比值，可以计算到每个餐具的平均分配空间，若该平均分配空间越大，则表示餐具密度越小，则空气流通效果越好，则对应的送风启动周期之间间隔越长，若该平均分配空间越小，则表示餐具密度越大，则空气流通效果越差，则对应的送风启动周期越短，由此可见，该送风启动周期与平均分配空间的大小成正比。另一方面，通过ln(x)函数来对温度参量进行非线性变换，从而能够使得温度餐具对于送风启动周期的调整趋近平缓，提高了送风启动周期的准确性，并且，腔体内温度越低，则细菌繁殖活性越低，从而对应的送风启动周期的间隔可以较长；反之，若腔体内温度越高，则细菌繁殖活性越高，则对应的送风启动周期的间隔可以较短，即腔体内温度与送风启动周期之间是呈反比例的关系。

在本实施例中，洗碗机若检测到当前时刻满足已配置的任一个送风触发时刻，则执行S102的操作；反之，若当前时刻并不满足任何一个送风触发时刻，则执行S103的相关操作，进一步判断是否需要启动新风模块。需要强调的是，洗碗机可以配置有检测周期，基于该检测周期周期性执行S101的操作，并且，洗碗机可以先检测新风模块的运行状态，若该新风模块处于运行状态，则无需执行S101的操作，当新风设备处于暂停或停止状态下，洗碗机才会检测当前是否需要运行该新风设备。

在S102中，若当前时刻到达任一所述送风触发时刻，则启动新风模块，通过所述新风模块对腔体进行送风操作。

在本实施例中，当洗碗机判定当前时刻到达送风触发时刻，则表示需要对洗碗机的腔体内进行送风操作，实现清新洗碗机的洗涤腔中的空气，此时，洗碗机可以启动新风模块，新风模块可以释出包含有等离子的新风，等离子新风可以有效吸附空气中的微粒，并将吸附了微粒或细菌的空气通过出风口输送至洗涤腔外，从而能够达到洁净腔体内空气的目的。

可选地，洗碗机可以采集腔体内的环境参数，例如腔体内的温度值、空气参量和/或菌落含量，并通过环境参数调整新风模块的运行效率，例如鼓风时长、鼓风风速，以及释出的等离子和/或臭氧的释出量，若该新风模块还包含有加热片，还可以设置送风的温度。

在S103中，若当前时刻未到达所有所述送风时刻，则判断是否满足送风启动条件。

在本实施例中，洗碗机除了包含有定时送风方式外，还可以设置有一个或多个送风启动条件，洗碗机可以通过采集洗碗机当前时刻的运行信息或各个传感器反馈的感应值，从而识别当前时刻是否满足送风启动条件，若满足送风启动条件，则执行S104的操作；反之，若当前时刻不满足所有送风启动条件，则等待下一检测周期的到达，重复执行S101至S103的操作。

在S104中，若满足所述送风启动条件，则启动所述新风模块，通过所述新风模块对腔体进行送风操作。

在本实施例中，若检测到当前时刻满足送风启动条件，则可以启动新风模块，更新腔体内的空气，具体的实现方式可以参见S102的相关描述，在此不再赘述。可选地，不同的送风启动条件可以对应不同的送风模式，洗碗机可以基于该送风启动条件的条件标识，选取与之对应的送风运行参量，基于该送风运行参量控制新风模块进行运行。

以上可以看出，本发明实施例提供的一种送风控制的方法通过两种送风触发方式来对洗碗机的腔体内进行送风操作，一种是设置有送风触发时刻，在检测到当前时刻到达送风触发时刻，则启动新风模块，对腔体内进行送风操作；另一种则是在非送风触发时刻，检测是否满足送风启动条件，在满足特定的送风启动条件时，也能够对自动对洗碗机的腔体内进行送风，从而能够定时对洗碗机腔体内的气体进行更新。与现有的洗碗机的控制技术相比，本发明通过定时送风以及条件送风两种方式控制新风模块对腔体进行送风操作，从而能够避免腔体内长时间处于封闭状态，减少了细菌滋生的概率，提高了腔体内的洁净度，保障了用户的健康。

图2示出了本发明第二实施例提供的一种送风控制的方法S103的具体实现流程图。参见图2，相对于图1所述实施例，本实施例提供的一种送风控制的方法S103包括：S1031～S1033，具体详述如下：

进一步地，所述若当前时刻未到达所有所述送风时刻，则判断是否满足送风启动条件，包括：

在S1031中，以预设的检测周期获取所述腔体内空气成分参数。

在本实施例中，洗碗机可以配置有检测周期，通过内置的空气质量感应模块获取腔体内的空气成分参量。该空气成分参量可以包括有：二氧化碳浓度、氧气浓度、水汽浓度、有害气体浓度等，通过获取空气成分参量可以确定腔体内的空气质量是否良好。优选地，洗碗机可以在判定到达检测周期时连续采集多个空气成分参量，并取多个空气成分参量的均值，并将基于空气成分参量的均值执行S1032的操作，从而能够减少采集误差，提高了送风启动的准确性。

在本实施例中，该检测周期可以由用户手动配置，还可以由洗碗机默认配置，具体的检测周期的周期时长可以基于洗碗机的运行模式配置。

在S1032中，基于所述空气成分参数计算所述腔体在所述检测周期的空气特征值。

在本实施例中，洗碗机设置有空气特征值转换函数，可以将采集到的空气成分参数导入到空气特征值转换函数内，从而能够计算腔体内在检测周期所对应的空气特征值。若该空气特征值的数值越大，则腔体在检测周期的空气质量越高；反之，若该空气特征值的数值越小，则腔体在检测周期的空气质量越低。具体地，该空气成分参数包含有二氧化碳浓度、水汽浓度以及氧气浓度，将上述三个参量导入到空气特征值转换函数，该空气特征值转换函数可以为：

其中，AirLv为空气特征值；Oxycurrent为氧气浓度；Oxystad为标准氧气浓度；CurrentCO2为二氧化碳浓度；StadCO2为标准二氧化碳浓度，Moisture为水汽浓度，α、β、ω和γ为预设调整系数。

可选地，在本实施例中，洗碗机在计算得到空气特征值后，若检测到该空气特征值在标准空气特征范围内，则表示检测周期腔体内的空气质量良好，此时无需启动新风设备对腔体进行送风操作，因此会识别为不满足送风启动条件。优选地，洗碗机可以根据该空气特征值调整检测周期，例如若空气特征值的数值小于空气特征标准值，则可以延长检测周期；反之，若空气特征值的数值大于空气特征标准值，则可以缩短检测周期，实现对检测周期的动态调整。

在S1033中，若所述空气特征值在预设的标准空气特征范围外，则识别满足所述送风启动条件。

在本实施例中，若检测到空气质量在标准空气特征范围外，则表示当前腔体内的空气质量较差，需要更新该腔体内的空气，因此会识别满足送风启动条件，以启动新风模块对腔体内进行送风。

在本发明实施例中，通过获取腔体内的空气成分参量，判断是否需要对腔体内进行送风，从而能够实现自动启动新风模块的目的，提高了洗碗机腔体内的洁净程度。

图3示出了本发明第三实施例提供的一种送风控制的方法S103的具体实现流程图。参见图3，相对于图1所述的实施例，本实施例提供的一种送风控制的方法S103包括：S1034～S1035，具体详述如下：

进一步地，所述若当前时刻未到达所有所述送风时刻，则判断是否满足送风启动条件，包括：

在S1034中，通过湿度传感器检测所述腔体内的湿度值。

在本实施例中，洗碗机的腔体内配置有湿度传感器，洗碗机可以设置有采集周期，基于采集周期间隔获取腔体内的湿度值，并在该湿度值大于湿度阈值执行S1035的操作；反之，若该腔体内的湿度值小于或等于预设的湿度阈值，则表示当前腔体的环境处于较为干燥的状态，不容易滋生细菌，此时判定不满足送风启动条件。另一方面，由于在洗碗机清洗完毕后，腔体内包含大量溶解了清洁剂的水汽，在经过冷凝作用水汽可能会附着于餐具表面，从而用户在使用餐具时容易导致清洁剂通过食物进入人体，长期食用会影响人体健康，因此，洗碗机在空气湿度较大的情况下，会持续启动新风模块，将包含清洁剂的水汽通过排风口排出腔体，从而在降低腔体内的湿度，降低细菌的活性的同时，也能够避免包含清洁剂的水汽重新附着于餐具表面，保证了清洗后的餐具的使用安全。

在S1035中，若所述湿度值大于预设的湿度阈值，则识别满足所述送风启动条件。

在本实施例中，若检测到当前湿度值大于湿度阈值，则表示腔体内过于潮湿，容易导致细菌滋生，需要对腔体进行送风操作，因此会识别当前满足送风启动条件。

在本发明实施例中，通过获取腔体内的湿度值，判断是否需要启动新风模块，从而能够在湿度较高的情况下，自动启动新风模块，从而能够保证腔体内处于一个较为干燥的状态，降低了细菌的滋生概率。

图4示出了本发明第四实施例提供的一种送风控制的方法的S101具体实现流程图。参见图4，相对于1-3所述实施例，本实施例提供的一种送风控制的方法S101包括：S1011～S1012，具体详述如下：

进一步地，所述获取送风触发时刻，检测当前时刻是否到达任一所述送风触发时刻，包括：

在S1011中，获取洗碗机的运行模式，并查询所述运行模式匹配的操作流程。

在本实施例中，洗碗机可以配置有不同的运行模式，例如强洁净模式、弱洁净模式以及省点模式，对应不同的运行模式，洗碗机的操作流程不同。因此，而送风操作往往与操作流程相关联，为了准确配置送风触发时刻，洗碗机可以判断当前洗碗机所处的运行模式，并从数据库中提取关于该运行模式对应的操作流程，该操作流程包含有在不同的时间段所需执行的操作。

在S1012中，基于所述操作流程配置多个送风触发时刻。

在本实施例中，洗碗机可以根据操作流程包含的所有操作类型，检测该操作类型是否需要包含送风操作，若该操作类型包含有送风操作，则根据该操作类型关联的运行时间段，配置对应的送风触发时刻，当然，不同运行模式在清洗操作后，可以设置有不同的送风间隔周期，洗碗机可以根据送风间隔周期确定多个送风触发时刻。

在本发明实施例中，通过获取洗碗机的运行模式，并根据运行模式配置送风触发时刻，能够使得送风操作与运行模式相匹配，提高启动送风操作的准确性。

图5示出了本发明第五实施例提供的一种送风控制的方法S104的具体实现流程图。参见图5，相对于图1-3所述实施例，本实施例提供的一种送风控制的方法S104包括：S1041～S1042，具体详述如下：

进一步地，所述若满足所述送风启动条件，则启动所述新风模块，通过所述新风模块对腔体进行送风操作，包括：

在S1041中，启动所述新风模块内的臭氧设备，通过所述臭氧设备释放臭氧分子。

在本实施例中，洗碗机内的新风模块内配置有臭氧设备，通过启动该臭氧设备可以释放一定量的臭氧分子，从而能够对接触到包含臭氧分子的气体的对象进行杀菌消毒的作用，有效抑制腔体内的细菌滋生。

在S1042中，开启所述新风模块内的热风设备，通过所述热风设备输送热风，以使所述臭氧分子通过所述热风净化所述腔体内的空气。

在本实施例中，为了提高消毒的效率，洗碗机还可以启动热风设备，该热风设备内含有加热片，通过开启热风设备的鼓风装置以及加热片，可以向洗碗机的腔体内输送热风，臭氧分子可以通过热风在腔体随着气流运动，从而对气流经过的餐具进行消毒，不仅如此，通过向腔体内输送热风，能够将附着于餐具表面的水重新升华为水汽，并通过热风排出腔体外，能够进一步减少腔体内的湿度。。

在本发明实施例中，通过开启臭氧设备以及热风设备，通过热风以及臭氧分子实现对餐具进行消毒的操作，能够进一步提高餐具的洁净程度的同时，能够减少餐具表面的湿度，由于一般洗碗机是通过热水冲刷的方式对餐具进行消毒，而上述方式在消毒完毕后容易有积水残留，且一旦启动了热水冲刷消毒流程，用户则无法中途终止，从而不便于用户拿取餐具，因此该方式可以提高消毒操作的灵活性的同时，也能实现对餐具的消毒。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

图6示出了本发明一实施例提供的一种洗碗机的结构框图，该洗碗机包括的各单元用于执行图1对应的实施例中的各步骤。具体请参阅图1与图1所对应的实施例中的相关描述。为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分。

参见图6，所述洗碗机包括：

定时送风检测单元61，用于获取送风触发时刻，检测当前时刻是否到达任一所述送风触发时刻；

定时送风启动单元62，用于若当前时刻到达任一所述送风触发时刻，则启动新风模块，通过所述新风模块对腔体进行送风操作；

条件送风检测单元63，用于若当前时刻未到达所有所述送风时刻，则判断是否满足送风启动条件；

条件送风启动单元64，用于若满足所述送风启动条件，则启动所述新风模块，通过所述新风模块对腔体进行送风操作。

可选地，所述条件送风检测单元63包括：

空气成分参数获取单元，用于以预设的检测周期获取所述腔体内空气成分参数；

空气特征值计算单元，用于基于所述空气成分参数计算所述腔体在所述检测周期的空气特征值；

空气异常识别单元，用于若所述空气特征值在预设的标准空气特征范围外，则识别满足所述送风启动条件。

可选地，所述条件送风检测单元63包括：

湿度值检测单元，用于通过湿度传感器检测所述腔体内的湿度值；

湿度异常识别单元，用于若所述湿度值大于预设的湿度阈值，则识别满足所述送风启动条件。

可选地，所述定时送风检测单元61包括：

操作流程获取单元，用于获取洗碗机的运行模式，并查询所述运行模式匹配的操作流程；

送风触发时刻配置单元，用于基于所述操作流程配置多个送风触发时刻。

可选地，所述条件送风启动单元64包括：

臭氧设备启动单元，用于启动所述新风模块内的臭氧设备，通过所述臭氧设备释放臭氧分子；

热风设备启动单元，用于开启所述新风模块内的热风设备，通过所述热风设备输送热风，以使所述臭氧分子通过所述热风净化所述腔体内的空气。

因此，本发明实施例提供的洗碗机同样可以能够通过定时送风以及条件送风两种方式控制新风模块对腔体进行送风操作，从而能够避免腔体内长时间处于封闭状态，减少了细菌滋生的概率，提高了腔体内的洁净度，保障了用户的健康。

图7是本发明另一实施例提供的一种洗碗机的示意图。如图7所示，该实施例的洗碗机7包括：处理器70、存储器71以及存储在所述存储器71中并可在所述处理器70上运行的计算机程序72，例如送风控制的程序。所述处理器70执行所述计算机程序72时实现上述各个送风控制的方法实施例中的步骤，例如图1所示的S101至S104。或者，所述处理器70执行所述计算机程序72时实现上述各装置实施例中各单元的功能，例如图6所示模块61至64功能。

示例性的，所述计算机程序72可以被分割成一个或多个单元，所述一个或者多个单元被存储在所述存储器71中，并由所述处理器70执行，以完成本发明。所述一个或多个单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序72在所述洗碗机7中的执行过程。例如，所述计算机程序72可以被分割成定时送风检测单元、定时送风启动单元、条件送风检测单元以及条件送风启动单元，各单元具体功能如上所述。

所述洗碗机可包括，但不仅限于，处理器70、存储器71。本领域技术人员可以理解，图7仅仅是洗碗机7的示例，并不构成对洗碗机7的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述洗碗机还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

所称处理器70可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述存储器71可以是所述洗碗机7的内部存储单元，例如洗碗机7的硬盘或内存。所述存储器71也可以是所述洗碗机7的外部存储设备，例如所述洗碗机7上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器71还可以既包括所述洗碗机7的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器71用于存储所述计算机程序以及所述洗碗机所需的其他程序和数据。所述存储器71还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。