一种新型自动煎烤器的制作方法

本发明涉及一种新型自动煎烤器。

背景技术：

目前现有技术，一种新型自动煎烤器，包括上半体和下半体，上半体包括上壳体、上电发热管和上烤板，下半体包括下壳体、下电发热管和下烤板，上壳体和下壳体枢接，上半体和下半体扣合；上半体转动后，上电发热和和下电发热管仍带电。存在问题是：上半体翻转后，上电发热管下电发热管仍通电发热；需要手动关掉电源开关；使用不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种新型自动煎烤器，它具有上半体翻转后，上电发热管和下电发热管断电的特点，使用方便。

本发明是这样实现的：一种新型自动煎烤器，包括上半体和下半体，上半体包括上壳体、上电发热管和上烤板，下半体包括下壳体、下电发热管和下烤板，上壳体和下壳体枢接，上半体和下半体扣合；其特殊之处在于：所述上壳体包括设在前部下开口的主控制腔、位于中部的上烤板腔和位于后部的枢接座；

所述下壳体包括位于前部的上开口的下腔体和位于中部的下烤板腔和位于后部的枢接槽；

还包括主控板、设在主控板上的干簧管、磁铁、操作控制板、设在操作控制板上的感应键、控制面板、主控制腔盖和下腔盖，

主控板和操作控制板设在主控制腔内，感应键与设在上壳体上的控制面板配合，主控制腔盖覆盖主控制腔；磁铁设在下腔体内，下腔盖覆盖下腔体，上烤板与上烤板腔扣合，下烤板与下烤板腔配合。

所述的一种新型自动煎烤器，其特殊之处在于：还包括中空下开口的上电发热管腔和中空上开口的下电发热管腔，

所述上电发热管设在上电发热管腔内，上电发热管腔固定在所述上烤板腔内，上电发热管腔的上环形沿板与上烤板腔的下端面贴合，所述上烤板与上烤板腔扣合；所述下电发热管设在下电发热管腔内，下电发热管腔固定在下烤板腔内，下电发热管腔的上环形沿板与下烤板腔的上端面贴合，所述下烤板与下电发热管腔扣合。

所述的一种新型自动煎烤器，其特殊之处在于：所述下壳体的下腔体内设有下锁合座，所述下烤板腔后部设有前开口和上开口的下避空腔；

所述下电发热管腔的下环形沿板后部设有下直角形盖板，下直角形盖板上的垂直板上设有销孔；下直角形盖板与下避空腔扣合；

下烤板的前部设有锁合槽、后部设有二个销体；

所述上壳体的主控板腔内设有上锁合座，所述上烤板腔后部设有前开口和下开口的下避空腔；

所述上电发热管腔的上环形沿板后部设有上直角形盖板，上直角形盖板上的垂直板上设有销孔；上直角形盖板与上避空腔扣合；

上烤板的前部设有锁合槽、后部设有二个销体，

还包括上锁合体、上弹簧、下锁合体和下弹簧，

上锁合体设在具有上开口和前开口的上弹簧腔和上锁板，下锁合体设有具有下开口和前开口的下弹簧腔和下锁合板；

上弹簧设有上弹簧腔内，上锁合体插入上锁合座的导向腔内并滑动配合，上弹簧一端与导向腔的端部配合；上烤板的销体与销孔可拆卸配合，上锁合板与上锁合槽滑动配合；下弹簧设有下弹簧腔内，下锁合体插入下锁合座的导向腔并滑动配合，下弹簧一端与导向腔的端部配合；下烤板的销体与销孔可拆卸配合，下锁合板与下锁合槽滑动配合。

所述的一种新型自动煎烤器，其特殊之处在于：所述上壳体上的设有上把手，所述下壳体上设有下把手，上把手和下把手相对。

所述的一种新型自动煎烤器，其特殊之处在于：所述上把手包括上横杆部和位于两端的上直角形连接部，所述下把手包括下横杆部和位于两端的下直角形连接部；上横杆部和下横杆部贴合。

所述的一种新型自动煎烤器，其特殊之处在于：所述上横杆部上设有上纵向槽，上纵向槽内设有横向轴；

所述下横杆部上设有下纵向槽，下纵向槽内设有横向锁合杆；

还包括一锁合件，锁合件上部设有转轴孔、下部设有锁合扣和抠手板，

锁合件与横向轴转动配合，锁合扣与横向锁合杆可拆卸配合。

所述的一种新型自动煎烤器，其特殊之处在于：所述上电发热管腔和中空上开口的下电发热管腔由隔热绝缘材料制成。

所述的一种新型自动煎烤器，其特殊之处在于：所述下腔体的底板上设有散热孔

本发明一种新型自动煎烤器，上半体翻转后，干簧管和磁铁分离，主控板断电，上电发热管和下电发热管断电，可以安全的操作上烤板和上烤板，使用和操作方便。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的立体图。

图3是本发明的立体分解图之一。

图4是本发明的立体分解图之二。

图5是本发明上半体的立体分解图之一。

图6是本发明上半体的立体分解图之二。

图7是本发明下半体的立体分解图之一。

图8是本发明下半体的立体分解图之二。

图9是本发明上半体翻转后的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种新型自动煎烤器，包括上半体1a和下半体1b，上半体1a包括上壳体2、上电发热管3和上烤板4，下半体1b包括下壳体5、下电发热管6和下烤板7，上壳体1a和下壳体1b枢接，上半体1a和下半体1b扣合；上半体1a相对于下半体1b转动。

所述上壳体2包括设在前部下开口的主控制腔21、位于中部下开口的上烤板腔22和位于后部的枢接座23；

所述下壳体5包括位于前部的上开口的下腔体51和位于中部上开口的下烤板腔52和位于后部的枢接槽53；

还包括主控板8、设在主控板8上的干簧管81、磁铁82、操作控制板9、设在操作控制板上的感应键、控制面板91、主控制腔盖101和下腔盖102，主控制腔盖101和下腔盖102由非导磁材料制成，如塑料材料。

主控板8和操作控制板9设在主控制腔21内，感应键与设在上壳体2上的控制面板91配合，主控制腔盖101覆盖主控制腔21；磁铁82设在下腔体51内，下腔盖102覆盖下腔体51，上烤板4与上烤板腔22扣合，下烤板7与下烤板腔52配合。电源线与干簧管81连接，干簧管81导通后，主控板8通电，然后操作控制面板91，上电发热管3、下电发热管6通过，还可以设置定时；当上半体1a翻转后，干簧管81与磁铁82分离，干簧管断开。

如图2、图3所示，所述上壳体上的设有上把手26，所述下壳体5上设有下把手56，上把手26和下把手56相对；

所述上把手26包括上横杆部261和位于两端的上直角形连接部262，所述下把手56包括下横杆部561和位于两端的下直角形连接部562；上横杆部261和下横杆部561贴合；

所述上横杆部261上设有上纵向槽263，上纵向槽263内设有横向轴264；

所述下横杆部561上设有下纵向槽563，下纵向槽内设有横向锁合杆564；

还包括一锁合件15，锁合件上部设有转轴孔151、下部设有锁合扣152和抠手板153，

锁合件15的转轴孔151与横向轴转264动配合，锁合扣152与横向锁合杆564可拆卸配合。

所述下腔体51的底板上设有散热孔。

还包括中空下开口的上电发热管腔11和中空上开口的下电发热管腔12，上电发热管腔11和中空上开口的下电发热管腔12由隔热绝缘材料制成。

所述上电发热管3设在上电发热管腔11内，上电发热管腔11固定在所述上烤板腔22内，上电发热管腔11的上环形沿板111与上烤板腔22的下端面贴合，所述上烤板3与上烤板腔111扣合；所述下电发热管6设在下电发热管腔12内，下电发热管腔12固定在下烤板腔52内，下电发热管腔12的上环形沿板121与下烤板腔52的上端面贴合，所述下烤板7与下电发热管腔12扣合。

作为本发明的进一步改进：所述上壳体2的主控板腔21内设有上锁合座24，所述上烤板腔22后部设有前开口和下开口的下避空腔25；

所述上电发热管腔11的上环形沿板111后部设有上直角形盖板112，上直角形盖板112上的垂直板上设有销孔112；上直角形盖板112与上避空腔25扣合；

上烤板4的前部设有锁合槽41、后部设有二个销体(图中未示出)，

所述下壳体5的下腔体51内设有下锁合座54，所述下烤板腔52后部设有前开口和上开口的下避空腔55；

所述下电发热管腔12的下环形沿板121后部设有下直角形盖板122，下直角形盖板122上的垂直板上设有销孔123；下直角形盖板122与下避空腔55扣合；

下烤板7的前部设有锁合槽71、后部设有二个销体；

还包括上锁合体13、上弹簧、下锁合体14和下弹簧，

上锁合体13设在具有上开口和前开口的上弹簧腔131和上锁板132，下锁合体14设有具有下开口和前开口的下弹簧腔141和下锁合板142；

上弹簧设有上弹簧腔131内，上锁合体13插入上锁合座24的导向腔内并滑动配合，上弹簧一端与导向腔的端部配合；上烤板4的销体与销孔113可拆卸配合，上锁合板132与上锁合槽41滑动配合；下弹簧设有下弹簧腔内，下锁合体14插入下锁合座54的导向腔并滑动配合，下弹簧一端与导向腔的端部配合；下烤板7的销体与销孔123可拆卸配合，下锁合板142与下锁合槽71滑动配合。采用这样的结构，可以方便地清洗上烤板和下烤板。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。