清洁设备的制作方法

本发明涉及，尤其是涉及一种清洁设备。

背景技术：

相关技术中的一些清洁设备，在工作时会产生较大的噪音，影响客户使用体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种清洁设备，所述清洁设备具有除螨、清扫和吸尘功能，还具有低噪音的特点。

根据本发明第一方面实施例的清洁设备，包括：底座组件，所述底座组件包括清扫装置、除螨装置和电控装置，所述底座组件的底面具有吸尘口；电机装置，所述电机装置设在所述底座组件的上方且与所述电控装置电连接，所述电机装置与所述吸尘口在所述底座组件的底面上的正投影的至少部分重合；以及尘杯装置，所述尘杯装置设在所述底座组件的上方且与所述吸尘口连通。

根据本发明的清洁设备，具有除螨、清扫和吸尘的功能，还可以提升清洁设备的降噪效果。

在一些实施例中，所述吸尘口位于所述底座组件的底面前部，所述尘杯装置位于所述电机装置的后方，所述尘杯装置位于所述清扫装置和所述除螨装置的上方后侧，所述尘杯装置位于所述电控装置的正上方。

在一些实施例中，所述电机装置的纵向轴线和所述尘杯装置的纵向轴线均平行于所述底座组件的底面，所述电机装置的纵向轴线和所述尘杯装置的纵向轴线均沿前后方向延伸且重合，所述清扫装置包括滚刷，所述滚刷的中心轴线沿左右方向延伸。

在一些实施例中，所述清扫装置包括滚刷，所述除螨装置包括紫外线灯管，所述底座组件的底面前部还具有出光孔，所述吸尘口位于所述滚刷的下方，所述出光孔位于所述紫外线灯管的下方，所述滚刷的中心轴线和所述紫外线灯管的中心轴线均沿左右方向延伸，所述滚刷位于所述紫外线灯管的前方或者后方。

在一些实施例中，所述底座组件的外壳包括第一壳部和第二壳部，所述第一壳部连接在所述第二壳部的前方，所述第一壳部的长度方向为左右方向，所述吸尘口形成在所述第一壳部的底面前部，所述清扫装置和所述除螨装置均容纳在所述第一壳部内，所述第二壳部在左右方向上的宽度w小于所述第一壳部在左右方向上的长度l，所述电控装置容纳在所述第二壳部内。

在一些实施例中，所述第二壳部的侧面具有用于收纳清洁刷的容纳腔。

在一些实施例中，所述底座组件的外壳和所述电机装置的外壳为分体件且装配相连。

在一些实施例中，所述电机装置的外壳包括内层壳和外层壳，所述内层壳上形成有第一排气口，所述外层壳上形成有第二排气口，所述外层壳可拆卸地外罩于所述内层壳的局部，以使所述第一排气口连通至所述第二排气口，所述电机装置包括设于所述内层壳与所述外层壳之间的填充物，所述填充物用于过滤和/或降噪。

在一些实施例中，所述底座组件的外壳和所述尘杯装置的外壳为分体件且装配相连。

在一些实施例中，所述底座组件的外壳上具有穿孔，所述尘杯装置包括锁扣部，所述底座组件包括锁扣件和复位件，所述锁扣件设于所述底座组件的外壳内且包括按钮部和配合部，所述按钮部通过所述穿孔显露在所述底座组件的外壳外，所述复位件推动所述配合部与所述锁扣部锁扣配合。

在一些实施例中，清洁设备还包括：手柄装置，所述手柄装置设在所述电机装置和所述尘杯装置的上方，且安装于所述电机装置。

在一些实施例中，所述手柄装置包括手柄本体和控制键，所述控制键与所述电控装置电连接。

根据本发明第二方面实施例的清洁设备，包括：底座组件，所述底座组件包括清扫装置、除螨装置和电控装置，所述底座组件的底面具有吸尘口；电机装置，所述电机装置设在所述底座组件的上方且与所述电控装置电连接，所述电机装置与所述吸尘口在所述底座组件的底面上的正投影的至少部分重合；尘杯装置，所述尘杯装置设在所述底座组件的上方且与所述吸尘口连通，所述除螨装置在所述底座组件的底面上的正投影位于所述吸尘口与所述尘杯装置在所述底座组件的底面上的正投影之间；手柄装置，所述手柄装置设在所述电机装置的正上方或所述尘杯装置的正上方。

根据本发明第二方面实施例的清洁设备，具有除螨、清扫和吸尘的功能，还可以提升清洁设备的降噪效果。

在一些实施例中，所述清洁设备在所述底座组件的底面上的正投影中，所述电机装置的进风端位于所述尘杯装置和所述电机装置的出风端之间。

在一些实施例中，所述吸尘口到所述尘杯装置之间的导风管路的至少部分位于所述电机装置的正下方。

在一些实施例中，所述手柄装置为字型，所述清洁设备在所述底座组件的底面上的正投影中，所述尘杯装置的出风口位于所述电机装置的进风端和所述尘杯装置的进风口之间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的清洁设备的立体图；

图2是图1中所示的清洁设备的一个剖视图；

图3是图1中所示的清洁设备的另一个剖视图；

图4是图1中所示的清洁设备的主视图；

图5是图4中所示的清洁设备的俯视图；

图6是图4中所示的清洁设备的仰视图；

图7是沿图6中a-a线的剖视图；

图8是图1中所示的清洁设备的一个爆炸图；

图9是图1中所示的清洁设备的另一个剖视图；

图10是图9中圈示的b部放大图；

图11是图1中所示的清洁设备的局部剖视图；

图12是图1中所示的清洁设备的另一个爆炸图；

图13是根据本发明一个实施例的清洁设备的仰视图；

图14是图13中所示的滚刷盖和推钮装置的爆炸图；

图15是图13中所示的滚刷盖和推钮装置的局部剖视图；

图16是图14中所示的滚刷盖和推钮装置从外侧观察的装配图；

图17是图14中所示的滚刷盖和推钮装置从内侧观察的装配图；

图18是沿图17中圈示的c部放大图；

图19是根据本发明一个实施例的清洁设备的立体图，图中清洁刷从容纳腔中取出；

图20是根据本发明一个实施例的清洁设备的剖视图。

附图标记：

清洁设备100：

底座组件1；

清扫装置11；滚刷111；

除螨装置12；紫外线灯管121；

电控装置13；电控板131；

底座组件的外壳140；穿孔1401；

第一壳部14a；

第二壳部14b；过孔14b1；延伸件14b2；

容纳腔14b3；敞口14b31；避让凹槽14b32；底盖板141；安装口1411；出光孔1412；

滚刷盖142；盖本体1421；定位件1421a；延伸段1422；吸尘口1423；

安装部143；滑移孔1431；沉槽1432；

推钮装置15；弹性卡扣15a；卡扣15a1；卡扣端15a10；

推钮机构151；

推钮1511；卡钩15111；

锁位件1512；锁位部15121；锁舌部15122；卡孔15123；

锁位座152；

第一限位部152a；第二限位部152b；

限位筋1521；第一卡槽15211；第二卡槽15212；

锁扣件16；

按钮部161；按钮1611；固定件1612；

配合部162；平移段1620；凹槽1621；卡板1622；

复位件17；导风管路18；

电机装置2；

电机芯21；电机211；风扇212；

电机装置的外壳22；

内层壳221；第一排气口2211；

外层壳222；第二排气口2221；填充物23；

电机装置的进风端24；电机装置的进风端在底座的底面的正投影为i(1)；

电机装置的出风端25；电机装置的出风端在底座的底面的正投影为i(2)；

尘杯装置3；

滤芯31；旋风分离器311；过滤件312；

尘杯装置的外壳32；锁扣部321；锁扣座3210；锁扣槽3211；

尘杯装置的进风口33；尘杯装置的进风口在底座的底面的正投影为ii(1)；

尘杯装置的出风口34；尘杯装置的出风口在底座的底面的正投影为ii(2)；

手柄装置4；手柄本体41；控制键42；

清洁刷5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本发明实施例的清洁设备100。

如图1和图2所示，清洁设备100可以包括：底座组件1、电机装置2和尘杯装置3。

如图1和图2所示，底座组件1可以包括清扫装置11、除螨装置12和电控装置13，底座组件1的底面具有吸尘口1423。具体而言，清洁设备100在运行时，可以通过除螨装置12有效杀死被清洁表面上的螨虫，可以通过清扫装置11将被清洁表面上的脏物(例如：灰尘、毛发、螨虫、螨虫尸体等)扫动，以便被吸尘口1423吸入。

如图2和图3所示，尘杯装置3设在底座组件1的上方且与吸尘口1423连通，从而由吸尘口1423吸入的灰尘可以进入到尘杯装置3内进行尘气分离。具体而言，吸尘口1423可以通过设置在底座组件1内的导风管路18与底座组件1上方的尘杯装置3连通，其中，导风管路18可以可拆卸地装配在底座组件1的外壳140内，也可以与底座组件1的外壳140一体成型。

如图1和图2所示，电机装置2设在底座组件1的上方且与电控装置13电连接，从而电控装置13可以对电机装置2进行控制。可以理解的是，电机装置2连通在尘杯装置3的下游，从而在电机装置2工作时，吸尘口1423可以吸入灰尘(例如清扫装置11扫起的脏物)，然后供入尘杯装置3进行尘气分离，尘杯装置3分离出的干净空气可以流入电机装置2，再由电机装置2排出到清洁设备100外。

根据本发明实施例的清洁设备100，电机装置2与吸尘口1423在底座组件1的底面上的正投影的至少部分重合，也就是说，电机装置2在底座组件1的底面上的正投影的至少部分与吸尘口1423的至少部分重合，从而可以延长从吸尘口1423到尘杯装置3之间的距离，使得吸尘流道加长，提升降噪效果。可以理解的是，本文所述的“前、后”方向用于表示相对的方向，而不是特指哪一方向。

例如在本发明的一些具体示例中，吸尘口1423位于底座组件1的底面前部，尘杯装置3位于电机装置2的后方，从而可以简单且有效地保证电机装置2与吸尘口1423在底座组件1的底面上的正投影的至少部分重合。当然，本发明不限于此，例如在本发明的其他示例中，吸尘口1423还可以位于底座组件1的底面中部或者后部等等，此时，可以相应调节尘杯装置3和电机装置2的相对位置，以满足电机装置2与吸尘口1423在底座组件1的底面上的正投影的至少部分重合。

另外，由于尘杯装置3与电机装置2均设在底座组件1的上方，从而可以在保证清洁设备100的占地面积较小的前提下，尘杯装置3和电机装置2的体积不受限制、可以加大，进而可以加大电机装置2的吸尘能力，加大尘杯装置3的储尘容量，提高清洁设备100的整体性能。

在一些实施例中，如图2所示，尘杯装置3可以位于清扫装置11和除螨装置12的上方后侧，尘杯装置3位于电控装置13的正上方，也就是说，尘杯装置3沿竖直方向的投影位于清扫装置11和除螨装置12的后侧，且尘杯装置3的中心沿竖直方向的投影位于电控装置13内。也就是说，尘杯装置3的正下方设置有电控装置13，清扫装置11和除螨装置12位于电控装置13的前侧。由此，可以进一步增加吸尘口1423与尘杯装置3的距离，从而在清洁设备100运行时，可以进一步加长吸尘流道，使清洁设备100的降噪效果更好。

在一些实施例中，如图2所示，电机装置2的纵向轴线l1和尘杯装置3的纵向轴线l2均平行于底座组件1的底面。需要说明的是，纵向轴线指的是沿其长度方向延伸的中心线，例如，电机装置2包括电机211，电机211的中心轴线可以为电机装置2的纵向轴线l1，尘杯装置3包括旋风分离器，旋风分离器的中心轴线可以为尘杯装置3的纵向轴线l2，此外，一般而言，电机装置2中的电机211的功率越大，电机211的体积将越大，占用的空间也将越大。

由此，通过将电机装置2的纵向轴线l1和尘杯装置3的纵向轴线l2均与底座组件1的底面平行，使得电机装置2和尘杯装置3各自所处的空间更加不会受到底座组件1的影响，从而可以在保证清洁设备100的占地面积较小的前提下，尘杯装置3和电机装置2的体积不受限制、可以加大，进而可以加大电机装置2的吸尘能力，加大尘杯装置3的储尘容量，提高清洁设备100的整体性能。

在一些实施例中，如图4所示，电机装置2的纵向轴线l1和尘杯装置3的纵向轴线l2均沿前后方向延伸。由此，可以使电机装置2与尘杯装置3的气流连通设计更加简单，从而可以降低制造难度。

具体而言，电机装置2的纵向轴线l1和尘杯装置3的纵向轴线l2均沿前后方向延伸，且电机装置2与尘杯装置3沿前后方向连通在一起，当清洁设备100工作时，可以通过电机装置2作用，使吸尘口1423处产生负压将吸尘口1423附近的空气和脏物等一起吸入导风管路18，之后通过导风管路18向后且向上供送到尘杯装置3内，经过尘杯装置3对进入到尘杯装置3内的空气和脏物进行分离，使脏物留存在尘杯装置3内，经过过滤后的空气从尘杯装置3向前进入到电机装置2内，之后排出到电机装置2外。由此，通过设置电机装置2的纵向轴线l1和尘杯装置3的纵向轴线l2均沿前后方向延伸，还可以降低气压损失，使得吸气效率更高。

当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，电机装置2的纵向轴线l1和尘杯装置3的纵向轴线l2中的至少一个还可以沿其他方向延伸，也可以设置电机装置2的纵向轴线l1和尘杯装置3的纵向轴线l2不在同一个方向，例如：可以设置其中一个纵轴线沿前后方向延伸，另一个纵轴线设置为沿其它方向(例如：上下方向延伸或左右方向延伸)等等，此处不作赘述。

在一些实施例中，如图4所示，电机装置2的纵向轴线l1和尘杯装置3的纵向轴线l2可以重合。也就是说，可以设置电机装置2和尘杯装置3的纵向轴线在一条直线上，即l1与l2重合，由此，使清洁设备100的整体结构更加紧凑，使电机装置2与尘杯装置3连通处的设计可以更加简单，进而可以进一步降低制造难度，同时，还可以进一步提高吸气效率。

在一些实施例中，如图6所示，清扫装置11可以包括滚刷111，滚刷111的中心轴线l3沿左右方向延伸，电机装置2的纵向轴线l1和尘杯装置3的纵向轴线l2中的至少一个沿前后方向延伸。由此，滚刷111的中心轴线l3方向与电机装置2的纵向轴线l1和/或尘杯装置3的纵向轴线l2可以垂直，此时，清洁设备100在水平面的正投影可以大体为t字形的排布，从而可以使用户在操作时更为省力。

在一些实施例中，如图2和图6所示，清扫装置11可以包括滚刷111，吸尘口1423位于滚刷111的下方，从而可以通过滚刷111的转动对被清洁表面进行清扫，而且可以更容易地将脏物吸入到吸尘口1423内。除螨装置12可以包括紫外线灯管121，底座组件1的底面前部还具有出光孔1412，出光孔1412位于紫外线灯管121的下方，从而可以使紫外线灯管121发出的光通过出光孔1412照射在被清洁表面，进而可以由紫外线灯管121杀死螨虫。由此，清扫装置11和除螨装置12的结构简单、便于实施、工作效果好。

当然，本发明不限于此，清扫装置11还可以是设置成其他清理方式，例如设置为拍打机构(拍打机构的构造为本领域技术人员所熟知)，即在工作时由拍打机构对被清洁物进行拍打，使杀死的螨虫和灰尘等脏物更容易被吸尘口1423吸入，也可以设置成边拍打边清扫等形式，在此不作限定，此外，除螨装置12还可以是通过例如以超声波等方式进行杀螨，在此也不作限定。

在一些实施例中，如图6所示，滚刷111的中心轴线l3和紫外线灯管121的中心轴线l4均沿左右方向延伸，滚刷111位于紫外线灯管121的前方或者后方。也就是说，清扫装置11中的滚刷111的中心轴线l3和除螨装置12中的紫外线灯管121的中心轴线l4沿前后方向平行设置，且二者前后的位置不限，并且可以理解的是，与滚刷111和紫外线灯管121分别对应的吸尘口1423和出光孔1412也跟随滚刷111和紫外线灯管121进行设置，从而可以缩短底座组件1在前后方向上的长度，使底座组件1在前后方向上的结构紧凑、小巧，便于用户操作。

在一些实施例中，如图2和图6所示，底座组件1的外壳140包括第一壳部14a和第二壳部14b，第一壳部14a连接在第二壳部14b的前方，第一壳部14a的长度方向为左右方向，吸尘口1423形成在第一壳部14a的底面前部，清扫装置11和除螨装置12均容纳在第一壳部14a内，第二壳部14b在左右方向上的宽度w小于第一壳部14a在左右方向上的长度l，电控装置13容纳在第二壳部14b内。

由此，通过将底盖板141中的第一壳部14a设置在第二壳部14b的前面，且第一壳部14a和第二壳部14b在水平面上的投影可以大体为t字形排布，从而可以保证设置在第一壳部14a内的清扫装置11和除螨装置12沿左右方向的尺寸，同时使第二壳部14b内的电控装置13不必占用过多的空间，进而使清洁设备100结构紧凑，体积可以更加小巧、轻便、使用户操作更加省力。

如图19所示，第二壳部14b的侧面可以具有用于收纳清洁刷5的容纳腔14b3。例如，容纳腔14b3可以由第二壳部14b的侧面向第二壳部14b内凹入形成，此时，容纳腔14b3可以具有位于第二壳部14b的侧面上的敞口14b31，容纳腔14b3可以沿前后方向水平延伸，从而方便收纳清洁刷5。此外，为了提高清洁刷5在容纳腔14b3内的安放可靠性，容纳腔14b3内可以具有定位卡块等。另外，为了方便清洁刷5的取放，可以在敞口14b31的边缘设置避让凹槽14b32，从而便于用户放入手指，以从第一容纳腔14b3取出清洁刷5。当然，敞口14b31的边缘也可以不具有避让凹槽14b32，此时，可以在容纳腔14b3内设置相关技术中的push-push结构，来实现清洁刷5的推入卡位和再推入弹出等。

在一些实施例中，如图7所示，底座组件1的外壳140和电机装置2的外壳22可以为分体件且装配相连，从而可以分别对底座组件1的外壳140和电机装置2的外壳22进行制作后再进行装配连接在一起，使制作可以更具模块化，整机装配更加方便。例如，电机装置2可以包括电机芯21和收纳电机芯21的外壳22，在制作和装配时，电机装置2的外壳22与底座组件1的外壳140可以为分别独立的部件且装配相连，由此，方便电机芯21和外壳22的装配，然后可以将装配好的电机装置2装配在底座组件1的外壳140上，装配效率高。需要说明的是，根据本发明实施例的电机芯21的具体构成不限，例如可以包括电机211和风扇212等。

在一些实施例中，如图7结合图8所示，电机装置2的外壳22包括内层壳221和外层壳222，内层壳221上形成有第一排气口2211，外层壳222上形成有第二排气口2221，外层壳222可拆卸地罩设于内层壳221的局部，以使第一排气口2211连通至第二排气口2221，电机装置2包括设于内层壳221与外层壳222之间的填充物23，填充物23用于过滤和/或降噪。

由此，从第一排气口2211排出的气体可以进入到内层壳221与外层壳222之间，以被填充物23过滤和/或降噪，之后再通过第二排气口2221排出，从而可以进一步降低排气噪音和/或提高排气洁净度，从而提高清洁设备100的整体性能。此外，由于设置的外层壳222与内层壳221可拆卸相连，从而更加方便对填充物23进行清理、更换等。

需要进行说明的是，在本申请中，“装配相连”和“可拆卸相连”的区别在于，装配相连是需要借助工具拆卸，一般在装机和维修中的才会进行的拆装，而可拆卸相连指的是不需要借助工具，可以徒手直接拆卸，一般用户在清理和收纳过程中可能进行的拆装。

在一些实施例中，如图7结合图8所示，底座组件1的外壳140和尘杯装置3的外壳32为分体件且装配相连，从而可以分别对底座组件1的外壳140和尘杯装置3的外壳32进行制作后再进行装配连接在一起，使制作可以更具模块化，整机装配更加方便。例如，尘杯装置3可以包括过滤芯31和收纳过滤芯31的外壳32，在制作和装配时，可以分别对尘杯装置3的外壳32与底座组件1的外壳140进行加工制作后在进行装配，由此，方便过滤芯31和外壳32的装配，然后可以将装配好的尘杯装置3装配在底座组件1的外壳140上，装配效率高。需要说明的是，根据本发明实施例的过滤芯31的具体构成不限，例如可以包括旋风分离器311和过滤件312(例如海帕)等。

并且，外壳32和外壳140可拆卸相连的设置，便于用户将尘杯装置3的外壳32从底座组件1的外壳140中拆卸后对外壳32内进行清理(例如倒灰)或对外壳32中的滤芯31进行更换等操作，从而方便使用。

在一些实施例中，如图9至图12所示，底座组件1的外壳140上可以具有穿孔1401，尘杯装置3上具有锁扣部321，底座组件1包括锁扣件16和复位件17，锁扣件16设于底座组件1的外壳140内且包括按钮部161和配合部162，按钮部161通过穿孔1401显露在底座组件1的外壳140外，复位件17推动配合部162与锁扣部321锁扣配合。

如图9所示，当尘杯装置3和底座组件1装配到位时，复位件17可以处于原始状态，推动锁扣件16与锁扣部321锁扣配合，当需要进行拆卸时，用户只需要按压显露在外的按钮部161，由按钮部161推动复位件17变形，并使配合部162与锁扣部321脱离配合，此时用户可以将尘杯装置3从底座组件1的外壳140上取下，当按钮部161不再受力时，可以通过复位件17的作用使配合部162回到初始位置，其中复位件17可以是弹簧件等。

反之，当需要将尘杯装置3安装到底座组件1的外壳140上时，可以按压按钮部161从而可以将配合部162推至解锁位置，待尘杯装置3安装到位后(即底座组件1的外壳140中的锁扣件16与尘杯装置3中的锁扣部321配合到位)，解除对按钮部161的按压，此时可以由复位件17作用使配合部162回到初始位置将底座组件1的外壳140与尘杯装置3进行固定。

当然，本发明不限于此，在本发明的其他一些实施例中，也可以将配合部162设置成具有楔形面(例如图10结合图11所示)，当需要将尘杯装置3安装到底座组件1的外壳140上时，可以不必按压按钮部161，只需要将尘杯装置3中的锁扣部321与底座组件1的外壳140上的配合部162对正后，向下推动锁扣部321，锁扣部321可以通过楔形面推动配合部162到达解锁位置，待锁扣部321到达可与配合部162配合锁定的位置时，锁扣部321与楔形面分离，配合部162可以在复位件17的作用下回复到锁定位置，从而节省尘杯装置3的安装时间。

例如在根据本发明的一个具体示例中，如图9至图12中所示，锁扣件16可以包括：按钮部161和配合部162，且锁扣件16可以为一体成型件，其中按钮部161可以包括按钮1611和固定件1612，其中复位件17为弹簧件，且复位件17的两端分别连接于固定件1612与第二壳部14b内的延伸件14b2上，配合部162可以包括平移段1620，在平移段1620的尾部(如图11所示的锁扣件16的右端)顶部形成有凹槽1621，且凹槽1621的内壁上部边沿且靠近平移段1620尾部的位置设有卡板1622，卡板1622的上侧平面为斜面，此外，锁扣部321包括向下延伸的且可以容纳于凹槽1621内的锁扣座3210，锁扣座3210上形成有锁扣槽3211，锁扣槽3211可以用于容纳卡板1622。

具体地，在安装尘杯装置3时，锁扣部321中的锁扣座3210可以向下移动，穿过第二壳部14b上的过孔14b1，之后锁扣座3210的下端可以与卡板1622的顶面接触，由于卡板1622的顶面为自上而下向左倾斜延伸的斜面，因此作用在斜面上的向下方向的推力可以分解出水平向右方向的分力，由此，卡板1622可以向如图9所示的右侧方向移动，卡板1622的移动将带动锁扣件16整体平移，此时，锁扣件16的平移可以逐渐使复位件17压缩，当锁扣座3210与斜面脱离后，由于卡板1622的斜面处不再受锁扣座3210施加的推力，因此锁扣件16可以在复位件17积蓄的弹性复位力的作用下，回到锁定位置(如图9所示的锁扣件16所在位置)，此时，卡板1622的左端可以滑入到锁扣槽3211内抵压锁扣槽3211的下壁面，从而可以由卡板1622阻止锁扣座3210向上移动。由此，可以将尘杯装置3进行锁定。

在一些实施例中，如图1所示，清洁设备100还可以包括：手柄装置4，手柄装置4安装在底座组件1、电机装置2和尘杯装置3中的至少一个上，从而使得清洁设备100具有手持功能，方便操作。

如图1所示，手柄装置4可以设在电机装置2和尘杯装置3的上方，即手柄装置4既高于电机装置2、又高于尘杯装置3设置，且手柄装置4在底座组件1的底面上的正投影完全落在电机装置2和尘杯装置3在底座组件1的底面上的正投影内，从而使得清洁设备100可以构造成上、中、下三层结构布置，其中，下层可以设置包括底座组件1，底座组件1可以包括清扫装置11、除螨装置12和电控装置13，中层可以设置包括电机装置2和尘杯装置3，上层可以设置包括手柄装置4。由此，便于用户操作，且整机结构紧凑。

在本发明的一些具体示例中，如图1所示，手柄装置4可以安装于电机装置2，也就是说，手柄装置4与电机装置2相连，由此，由于电机装置2的重量较大，从而可以缩短力臂，使用户的手持操作更加省力。而且，如果尘杯装置3与底座组件1可拆卸相连，在拆装尘杯装置3时，由于手柄装置4与电机装置2相连，从而使得用户可以一手持握手柄装置4施力，另一手持握尘杯装置3拆装，进而方便尘杯装置3的拆装。当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，手柄装置4还可以安装于尘杯装置3或者底座组件1，以满足不同实际要求，这里不作赘述。

在一些实施例中，如图4所示，手柄装置4可以包括手柄本体41和控制键42，控制键42与电控装置13电连接，从而用户在使用时可以抓住手柄本体41，同时通过设置在手柄本体41上的控制键42向电控装置13发送指令，以控制清洁设备100执行相关操作，例如可以通过控制键42设定开机、关机等操作。

需要说明的是，根据本发明实施例的手柄本体41的形状不限，例如可以是图4中所示的l形且包括竖直段和水平段，其中竖直段由电机装置2向上延伸，水平段由竖直段的上端水平向后延伸，从而方便持握操作。此外，需要说明的是，手柄本体41的外壳与电机装置2的外壳可以一体成型、或装配且固定连接、或装配且转动连接等等，这里不作限定。需要说明的是，为了实现控制键42与电控装置13的电连接，可以在手柄本体41、电机装置2以及底座组件1的内部空间设置走线槽，使得控制键42与电控装置13得以电连接。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，电控装置13可以仅包括电控板131，从而可以通过电控板131分别对各个耗电组件(例如电机装置2中的电机211、清扫装置11中的滚刷111、除螨装置12中的紫外线灯管121等)进行控制，其控制原理等为本领域技术人员所悉知，在此不作赘述。由此，电控装置13的成本较低、重量较轻。

在本发明的另外一些实施例中，电控装置13还可以包括电控板131和电池(图未示出)，从而清洁设备100在不接通电源的情况下，可以由电池为各个耗电组件提供电力，使电控板131可以分别对各个耗电组件进行控制，其控制原理等为本领域技术人员所悉知，在此不作赘述。在此需要进行说明的是，电池的具体形式不限，例如可以是普通电池或蓄电池等，当电池为蓄电池时，只要满足可以蓄电并且蓄电后可以为清洁设备100提供充足的电力即可，在此不作限定。

在一些实施例中，如图20所示，清洁设备100在底座组件1的底面上的正投影中，可以包括电机装置2的正投影i和尘杯装置3的正投影ii，其中，电机装置2的进风端24在底座组件1的底面上的正投影为i(1)，电机装置2的出风端25在底座组件1的底面上的正投影为i(2)，其中，尘杯装置3的进风口33在底座组件1的底面上的正投影为ii(1)，尘杯装置3的出风口34在底座组件1的底面上的正投影为ii(2)。

在一些实施例中，如图20所示，清洁设备100在底座组件1的底面上的正投影中，电机装置2的进风端24位于尘杯装置3和电机装置2的出风端25之间，也就是说，在底座组件1的底面上，正投影为i(1)位于正投影ii和正投影为i(2)之间。由此，可以保证送气长度，降低吸气噪音。

在一些实施例中，如图20所示，清洁设备100在底座组件1的底面上的正投影中，尘杯装置3的出风口34位于电机装置2的进风端24和尘杯装置3的进风口33之间，也就是说，在底座组件1的底面上，正投影为ii(2)位于正投影为i(1)和正投影为ii(1)之间。由此，可以保证送气长度，降低吸气噪音。

在一些实施例中，如图20所示，其特征在于，吸尘口1423到尘杯装置3之间的导风管路18至少部分位于电机装置2的正下方。由此，可以保证送气长度，降低吸气噪音。当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，吸尘口1423还可以通过非位于电机装置2的正下方的外接管路与尘杯装置3连通。

在一些实施例中，如图20所示，手柄装置4可以为7字型，也就是说，手柄装置4为先向上延伸再向后方向的延伸，从侧面看大体呈7字形，从而可以方便用户抓握，以方便用户操作清洁设备100进行清洁工作。

在本发明的一些具体示例中，如图20所示，清洁设备100可以包括：底座组件1、电机装置2、尘杯装置3和手柄装置4。底座组件1可以包括清扫装置11、除螨装置12和电控装置13，底座组件1的底面具有吸尘口1423，电机装置2设在底座组件1的上方且与电控装置13电连接，吸尘口1423与电机装置2在底座组件1的底面上的正投影的至少部分重合(即，吸尘口1423的至少部分与所述电机装置2在底座组件1的底面上的正投影的至少部分重合)；尘杯装置3设在底座组件1的上方且与吸尘口1423连通，除螨装置12在底座组件1的底面上的正投影位于吸尘口1423与尘杯装置3在底座组件1的底面上的正投影之间；手柄装置4设在电机装置2的正上方(即手柄装置4在底座组件1的底面上的正投影完全落在电机装置2在底座组件1的底面上的正投影内)，或手柄装置4设在尘杯装置3的正上方(即手柄装置4在底座组件1的底面上的正投影完全落在尘杯装置3在底座组件1的底面上的正投影内)。由此，便于用户操作，且整机结构紧凑，并且还具有低噪音的特点。

下面，参照附图，描述根据本发明实施例的用于清洁设备100的底座组件1。需要说明的是，根据本发明下述实施例的底座组件1，可以用于上述任一实施例的清洁设备100，也可以用于除本发明以外的其他清洁设备。

如图13所示，根据本发明实施例的底座组件1可以包括：外壳140和推钮装置15，外壳140可以包括底盖板141和滚刷盖142，底盖板141上具有安装口1411，滚刷盖142设于安装口1411，滚刷盖142上具有吸尘口1423，且滚刷盖142适于设在清洁设备100的滚刷111下方。

如图13所示，推钮装置15安装于外壳140，且包括至少部分显露于外壳140的底面外的推钮机构151，推钮机构151相对于外壳140平移，以使推钮装置15在锁定状态和解锁状态之间切换，在推钮装置15切换为锁定状态时滚刷盖142锁定于底盖板141，此时，不能将滚刷盖142从底盖板141上拆下，在推钮装置15切换为解锁状态时滚刷盖142解锁于底盖板141，此时，可以将滚刷盖142从底盖板141上拆下。

由此，可以通过推钮装置15控制滚刷盖142的拆装，使滚刷盖142相对于底盖板141为可拆卸连接，从而可以使滚刷盖142的拆卸简单，便于用户操作。使用户可以在不借助其他工具(例如螺丝刀等)的情况下即可将滚刷盖142打开，便于用户操作，节约操作时间。

在一些实施例中，如图14至图15所示，底盖板141和滚刷盖142中的至少一个上具有安装部143，推钮装置15安装于安装部143，安装部143上形成有滑移孔1431，推钮机构151的一部分位于安装部143外、另一部分位于安装部143内，推钮装置15还包括位于安装部143内锁位座152，推钮机构151包括锁位部15121和锁舌部15122，推钮装置15通过锁舌部15122使滚刷盖142锁定于底盖板141，锁位部15121与锁位座152锁位配合时推钮装置15切换为锁定状态，推钮装置15通过锁舌部15122使滚刷盖142锁定于底盖板141，锁位部15121与锁位座152脱离配合时推钮装置15切换为解锁状态，锁舌部15122释放滚刷盖142对于底盖板141的锁定。

由此，推钮装置15的结构简单、便于加工和装配，且推钮装置15可以简单、可靠地实现滚刷盖142与底盖板141的可拆卸连接，使用户在不借助其他工具(例如螺丝刀等)的情况下即可将滚刷盖142打开，便于用户操作，节约操作时间。

如上所述，安装部143可以位于底盖板141和滚刷盖142中的任意一个上，也就是说，底盖板141和滚刷盖142上均可以具有用于安装推钮装置15的安装部143，为简化描述，下面以安装部143设置于滚刷盖142为例进行说明，在本领域技术人员阅读了下面的技术方案后，显然能够理解安装部143设置于底盖板141上的实施方案。

如图14和图17所示，推钮机构151可以包括锁位部15121和锁舌部15122，其中推钮机构151中的锁位部15121和锁舌部15122可以相连为一个整体，当设置在滚刷盖142上的锁位部15121与设置在底盖板141上的锁位座152锁位配合时，推钮装置15通过锁舌部15122插入到底盖板141上方，以使滚刷盖142锁定在底盖板141上，当需要拆下滚刷盖142时，可以推动推钮机构151在安装部143外的部分滑移，使安装部143内侧的锁位部15121与锁位座152解锁，同时由于锁位部15121的滑移可以带动锁舌部15122从底盖板141上方收回，以使滚刷盖142与底盖板141解除锁定。

由此，通过设置的推钮装置15可以简单、可靠的实现滚刷盖142与底盖板141的可拆卸连接，从而可以使用户在不借助其他工具(例如螺丝刀等)的情况下即可将滚刷盖142打开，便于用户操作，节约操作时间。

在一些实施例中，如图14和图15所示，推钮机构151可以包括推钮1511和锁位件1512，锁位部15121和锁舌部15122均形成于锁位件1512，锁位件1512位于安装部143内且与推钮1511相连，推钮1511的至少部分位于安装部143外，这样，用户可以通过推动推钮1511中设置在滑移孔1431外的部分滑移，从而带动与其相连的锁位件1512滑移。由此，推钮机构151的结构简单，便于加工，且方便推钮机构151与安装部143的装配，且便于用户操作。

例如在一些具体示例中，推钮1511可以全部位于安装部143外，且推钮1511与锁位件1512通过螺纹连接件(例如螺钉、或螺栓和螺母)相连(图未示出该链接方式)，从而可以使推钮1511与锁位件1512的安装更可靠、不易造成推钮1511的松动或脱落。

例如在另外一些具体示例中，如图14结合图15所示，推钮1511的一部分位于安装部143外，推钮1511的另一部分通过滑移孔1431穿设到安装部143内且与锁位件1512锁扣配合，从而可以使推钮1511与锁位件1512的连接更简单，便于组装，且采用的零件更少，成本更低。

例如在图14和图15所示的具体示例中，锁位件1512上可以具有卡孔15123，推钮1511的上述另一部分具有轴对称且背向设置的两个卡钩15111，也就是说，两个卡钩15111的自由端的延伸方向相反(如图15所示，左侧的卡钩15111的自由端向左延伸、右侧的卡钩15111的自由端向右延伸)，卡钩15111穿过卡孔15123以与卡孔15123的边沿锁扣配合。由此，在使推钮1511与锁位件1512锁扣配合时，向内推动推钮1511，两个卡钩15111从锁位件1512中的卡孔15123向内穿过后，两个卡钩15111的自由端分别钩挂在卡孔15123的两侧边沿上(如图15所示)，由此，可以使推钮1511的结构简单且便于与锁位件1512连接，提高组装效率和加工效率。

在一些实施例中，如图14和图15所示，安装部143上可以具有自外向内凹入的沉槽1432，滑移孔1431形成在沉槽1432的底壁上，推钮机构151位于安装部143外的部分沉入于沉槽1432。也就是说，安装部143中的沉槽1432向外壳140内凹，推钮机构151位于安装部143外的部分沉入沉槽1432内，从而使得显露在安装部143外的部分不超出外壳140的底面，从而可以起到对推钮机构151的保护作用，提高推钮机构151的使用寿命，而且可以避免推钮机构151将外壳140的底面顶起，提高外壳140的底面与被清洁表面的贴合效果，从而提高吸尘效果。

在一些实施例中，如图15所示，推钮机构151的厚度h可以小于等于10mm，从而可以使推钮机构151的体积较小，不必占用过多的空间。

在一些实施例中，如图17和图18所示，锁位座152上可以具有第一限位部152a，在推钮机构151平移至锁定位置时，锁位部15121与第一限位部152a限位配合，从而可以在锁定位置时由第一限位部152a对锁位部15121的位置进行限定，避免在使用过程中锁位部15121与锁位座152脱离锁定、造成滚刷盖142自行脱离的可能，提高滚刷盖142与底盖板141的安装可靠性。

在一些实施例中，如图17和图18所示，锁位座152上还可以具有第二限位部152b，第二限位部152b与第一限位部152a在推钮机构151的平移方向上间隔开分布，在推钮机构151平移至解锁位置时，锁位部15121与第二限位部152b限位配合，从而可以在解锁位置时由第二限位部152b对锁位部15121的位置进行限定，进而可以避免在滚刷盖142打开过程中推钮机构151退回到锁定位置干扰拆卸，保证拆卸顺利。而且在将滚刷盖142向底盖板141安装时，可以保证推钮机构151稳定地停留在解锁位置，避免其退回到锁定位置干扰安装，保证安装顺利。

在一些实施例中，如图17和图18所示，锁位座152限定出沿推钮机构151的平移方向依次排列的第一卡槽15211和第二卡槽15212，第一卡槽15211构造成第一限位部152a，第二卡槽15212构造成第二限位部152b，锁位部15121为弹性卡扣15a，弹性卡扣15a通过弹性变形与第一卡槽15211和第二卡槽15212脱离配合。由此，可以使锁位座152和推钮机构151的结构简单、限位可靠，便于用户操作。

在一些实施例中，如图17和图18所示，锁位座152包括沿垂直于推钮机构151的平移方向间隔开设置的两个限位筋1521，两个限位筋1521分布在推钮机构151的两侧，每个限位筋1521上均形成有第一卡槽15211和第二卡槽15212，弹性卡扣15a包括轴对称且背向设置的两个卡扣15a1，两个卡扣15a1的卡扣端15a10分别面对两侧的限位筋1521设置。例如图18中所示的，左侧的卡扣15a1的卡扣端15a10向左面对左侧的限位筋1521延伸，右侧的卡扣15a1的卡扣端15a10向右面对右侧的限位筋1521延伸，卡扣端15a10与第一卡槽15211配合时到达锁定位置，卡扣端15a10向上运动至与第二卡槽15212配合时到达解锁位置。由此，锁位座152的结构简单、便于生产加工，便于实现锁定和解锁切换。

在一些实施例中，如图16和图17所示，安装部143形成在滚刷盖142上，滚刷盖142包括盖本体1421和延伸段1422，盖本体1421沿左右方向延伸，盖本体1421的前端具有与安装口1411的前侧边沿限位配合的定位件1421a，延伸段1422为两个且分别设在盖本体1421的后端左右两侧以分别构造为安装部143，推钮装置15为两个且分别设于两个延伸段1422，推钮机构151沿左右方向或前后方向平移。由此，盖本体1421的前端可以由定位件1421a配合连接安装口1411的前侧边沿，盖本体1421的后端可以由设置在滚刷盖142两端的延伸段1422中的安装部143上的两个推钮装置15将滚刷盖142与底盖板141进行固定，从而增加滚刷盖142的安装可靠性与结构稳定性。

下面，参照附图，描述根据本发明实施例的底座组件1在清洁设备100中的一个具体应用示例，但是本发明不限于此。

如图1至图2所示，底座组件1还包括容纳于外壳140的清扫装置11、除螨装置12和电控装置13，吸尘口1423位于底座组件1的底面前部，清洁设备100还包括电机装置2、尘杯装置3和手柄装置4，电机装置2设在底座组件1的上方且与电控装置13电连接，尘杯装置3设在底座组件1的上方且与吸尘口1423连通，尘杯装置3位于电机装置2的后方，手柄装置4设在电机装置2的上方。由此，根据本发明实施例的清洁设备100具有除螨和吸尘的功能，同时还具有结构紧凑、低噪音的特点，并且清扫装置11中的滚刷盖142结构简单、拆装方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。