用于搅拌食品的搅拌器及控制压力过度积聚的方法与流程

相关申请的交叉引证

本申请要求于2018年7月30日提交的美国临时申请第62/711,702号的权益。上述申请的全部公开内容通过引证合并于此。

本发明广义地涉及搅拌器，具体涉及具有压力控制的搅拌器。

背景技术：

已知个人搅拌器用于将各种食品，诸如水果蔬菜、果汁、液体、粉末、冰块、及其他食品搅拌成可饮用的液体。大多数搅拌器被认为是厨房台面器具。个人搅拌器通常是便携的、小型的，并且适合单个用户。个人搅拌器通常具有耦接至底座的密封的单杯器皿或者容器。底座包括驱动装置和机械耦接至刀片的工作部件。用户利用所期望的食品填充容器，将容器放在底座上，并致动刀片旋转，因此将容器中的食品混和在一起。

然而，在大多数个人搅拌器中，不存在压力控制。由于高驱动装置功率、刀片的高搅拌每分钟转数(rpm)、及较长的搅拌时间，密封器皿可能生成不希望的量的热量和压力。热量和压力在器皿内部开始增加，反过来，导致器皿内的压力增大或者压力过度积聚并且导致器皿破裂或者爆炸。在其他情况下，器皿可能由于其中压力过度积聚而难以打开，这对于用户来说，可能在人机工程学方面是不友好的。此外，由于热量和压力增大，冷的或者热的液体可能意外地泄漏。

因此，使个人搅拌器在保持搅拌效率的同时具有压力控制将会是理想的。

技术实现要素：

根据本发明，已经出乎意料地发现了具有压力控制且保持搅拌效率的个人搅拌器。

在本发明的实施方式中，公开了一种用于搅拌食品的搅拌器。搅拌器包括配置为容纳食品的器皿和具有切割刀片组件的切割刀片底座。切割刀片底座可释放地耦接至器皿并与器皿协作以将食品密封在器皿内并混和这些食品。切割刀片组件由驱动装置驱动。在食品在器皿中混和时，压力最小化装置防止器皿内的压力过度积聚。

在另一实施方式中，用于搅拌食品的搅拌器包括容纳驱动装置的底部壳体和具有由驱动装置驱动的切割刀片组件的切割刀片底座。切割刀片底座可释放地接收在底部壳体中，其中，切割刀片组件的连续操作不超过预定时间间隔。器皿被配置为容纳食品。器皿具有开口端和封闭端。开口端可释放地耦接至切割刀片底座。卸压阀设置在器皿和切割刀片底座的一个中。

在本发明的又一实施方式中，公开了一种控制用于搅拌食品的搅拌器的器皿内的压力过度积聚的方法。该方法包括将器皿的开口端耦接至切割刀片底座的步骤。切割刀片底座包括被配置为在器皿内混和食品的切割刀片组件。该方法另外包括将切割刀片底座定位成与驱动装置机械连通的步骤。该方法还包括当食品在器皿内混和时控制器皿中的压力以防超过预定压力的步骤。

附图说明

从以下结合附图的优选实施方式的具体描述，本发明的以上优点以及其他优点对于本领域技术人员而言将变得显而易见，其中：

图1是根据本公开的实施方式的搅拌器的正面透视图；

图2是图1的搅拌器的局部分解正面视图，其中，搅拌器的壳体盖被去除以显示出搅拌器的底部壳体的内部部件；

图3是器皿和接收图1的搅拌器的刀片组件的切割刀片底座的顶侧透视图；以及

图4a是图1至3的搅拌器的器皿的局部正面剖视图；

图4b是图1至3的搅拌器的器皿的局部底侧透视图；

图5a是图1至3的搅拌器的容器和切割刀片底座的局部正面剖视图；以及

图5b是图1至3的搅拌器的切割刀片底座的底侧透视图。

具体实施方式

以下具体实施方式和附图描述并示出本发明的各种示例性实施方式。该描述和附图用来使本领域技术人员能够制造和使用该发明，并且并非旨在以任何方式限制该发明的范围。至于本发明所公开的方法，所示出的步骤实际上是示例性的，因此，所述步骤的顺序并不是必然或严格的。

如在本文中使用的，“一个”和“一”表示存在至少一个相关项，当可能时，可以存在多个这样的项。如本领域技术人员鉴于本公开将理解术语的那样，如本文中使用的，“显著地”意味着“在很大程度上”、“极大地”、或“接近于”。为了便于说明，本文中可以使用诸如“前”、“后”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”、“水平”、“竖直”、“上部”、“下部”、“侧面”、“向上”、“向下”等的空间相对术语描述一个元件或特征与图中所示的另一元件或特征的关系。除包括图中所描述的方位之外，空间相对术语可以还包括所使用的装置或者操作的不同方位。

尽管在本文中可使用术语第一、第二、第三等来描述各个元件、部件、区域、层和/或部分，然而，这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语可以仅用于区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一区域、层或部分。除非上下文清晰地表示，否则当在本文中使用时诸如“第一”、“第二”、以及其他数值项的术语并不暗示序列或顺序。因此，在不偏离实例性实施方式的教导的情况下，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以称为第二元件、部件、区域、层或部分。

图1示出了个具有压力控制特征的个人紧凑便携式搅拌机10。例如，搅拌机10被配置为搅拌诸如水果、蔬菜、冰、及液体的食品。例如，搅拌机10包括用于容纳内部部件的底部壳体12，内部部件诸如为驱动装置壳体50、驱动装置52、印刷电路板(pcb)组件54和切割刀片底座30。下面将在本文中更详细地描述内部部件。在某些实施方式中，壳体盖16容纳在底部壳体12上方以提供美学外观并且保护搅拌机10的底部壳体12。底部壳体12的内部56大致为圆柱形。如果需要，当然也可以设想其他形状。

参考图1-图5b，搅拌机10还包括用于容纳预搅拌和搅拌的食品的个人化尺寸的容器或器皿14。器皿14为具有开口端18、封闭端20、外表面22、和内表面24的大致圆柱形。器皿14的外表面22的与开口端18相邻的一部分25带螺纹以便接合底座30。然而，器皿14可具有其他三维形状，诸如，锥形形状、立方体形状、任何其他公知的三维形状、或它们的组合。如所示，器皿14是透明的，因此在搅拌时可以看到食品。然而，应当理解，如果需要，器皿14可以是不透明的或部分不透明的。在某些实施方式中，器皿14由耐用塑料材料形成。在另一个实施方式中，器皿14可以由玻璃材料形成。然而，应当理解，器皿14可以根据需要由任何材料形成。

底座30容纳刀片组件32。底座30为具有内表面26、外表面28、及壁36的大致圆柱形，壁将底座30的内部划分为用于容纳器皿14的开口端18的上隔室38和用于接合驱动装置52的下隔室40。底座30的上隔室38的内表面26的一部分27带螺纹以用于接合器皿14的带螺纹的部分25。刀片组件32包括多个各种延伸的刀片34。刀片34耦接至刀片轴和支承系统42的一端并且容纳于底座30的上隔室38中。刀片轴和支承系统42的另一端耦接至延伸穿过底座30的下隔室40的驱动装置接合离合器44。密封件(未示出)可以设置在上隔室38中以用于在耦接在一起时在底座30与器皿14之间进行密封。

内部56容纳包含驱动装置52的驱动装置壳体50。当耦接在一起时，可将底座30和器皿14作为单个单元从底部壳体12移除。当放置在底部壳体12中时，底座30的至少一部分容纳于底部壳体12中，其中，器皿14和刀片34露出。驱动装置接合离合器44接合驱动装置50以经由刀片轴和支承系统42将转动传给刀片34。当操作驱动装置52时，器皿14被完全密封到底座30上。驱动装置52可通过可移除的电源(未示出)致动，诸如，可操作地连接至驱动装置52的电池。根据其他实施方式，搅拌机10可包括用于连接至电源(诸如，电源插座)的电源充电器或可移除电线。尽管未示出，应当理解，开关可以包含在底部壳体12上以用于致动驱动装置52的电源。还应当理解，可通过向器皿14和底座30施加向下压力或者向器皿14施加扭矩而使得开关或传感器致动驱动装置52，由此致动驱动装置52。

pcb组件54与驱动装置52信号连通以控制驱动装置52的操作。如所示，pcb位于驱动装置壳体50的外壁上。pcb组件54通过一系列计算机可编程控制逻辑操作以控制驱动装置32如何操作。在应用中，由于控制逻辑，pcb限制驱动装置52的操作时间，因此限制搅拌时间。例如，当用户将底座30和器皿14作为单个单元定位在底部壳体12中并且致动驱动装置52时，驱动装置52的连续操作将不超过预定时间间隔(诸如，一分钟)。可根据需要预先设定其他时间段。因此，器皿14中的压力几乎没有时间在器皿中增大。

如本文中使用的，驱动装置的“连续的”操作是指“不中断”或“完整的”。例如，“连续的”是指从驱动装置52的一次致动直至驱动装置52的该次致动被停止，或者从开始搅拌食品直到食品搅拌停止。“连续的”并不意味着驱动装置52的多次致动和停止的多个时间间隔的和。在另一实例中，在应用中，在第一连续时间间隔期间用户可以致动食品的第一搅拌然后停止食品的第一搅拌，然后在第二连续时间间隔期间接着再次致动同一食品的第二搅拌或者将食品分开，然后停止食品的第二搅拌。第一连续时间间隔和第二连续时间间隔一起不是单个连续致动并且被食品的第一搅拌停止中断。然而，在其他实施方式中，应理解，时间间隔可以是诸如在一时间区块期间被中断的时间间隔的和。例如，可以在时间间隔的和等于五分钟时间区块中的一分钟之后停止驱动装置52。然后，必须经过一定量的时间才可再次启动驱动装置52。

如在图3至图5b中所示，搅拌机10可包括第一卸压阀60和第二卸压阀70。应当理解，如果需要，搅拌机10可以包含两个以上的卸压阀。第一卸压阀60由软材料形成，如通过硬度计基于硬度标度所测量的，诸如，硅。可以基于材料的硬度、根据诸如在搅拌机正常使用期间防止泄漏的参数、如果器皿14的内部压力超过某一值则释放气体的能力、和承受特定温度的能力来选择或者调整材料的类型。第一卸压阀60设置在孔61中，该孔形成在器皿14的封闭端20处并且延伸穿过器皿14。第一卸压阀60包括第一凸缘62和第二凸缘64。第一凸缘62接合器皿14的外表面22并且容纳于器皿14的外表面22中的中心凹槽48中。第二凸缘64接合阀控制壁66以使第一卸压阀60向下偏压，这样第一凸缘62保持抵靠外表面22而密封。一旦器皿14内的内部压力超过壁66施加至第二凸缘64的向下压力，第二凸缘64将向上弯曲并且第一凸缘62将开始脱离器皿14的外表面22并且允许气体泄漏。

第二卸压阀70设置在底座30中并且包括阀头74、凸缘部分76、及阀杆78。第二卸压阀70的大部分设置在底座30的下隔室40中。阀头74的一部分延伸穿过形成于底座30的壁36中的孔71，使得阀头74的顶表面72与壁36中限定上隔室38的部分的表面为连续的或者齐平。

第二卸压阀70设置在托架组件内，托架组件包括顶部托架80和底部托架82。顶部托架80包括开口端84和大致封闭端86，孔88贯穿其中以用于容纳阀头74。底部托架82大致为平坦的。三个孔90形成为穿过底部托架82。一个孔用以容纳阀杆78的一部分。其他孔90用于将底部托架82耦接至顶部托架80。弹簧92围绕阀杆78设置并且从阀头74的底部延伸到底部托架82。弹簧92使阀头74朝向孔88偏置，且凸缘部分76接合顶部托架80的与孔88相邻的内表面，因此第二卸压阀70的阀头74的顶表面72与壁36的表面齐平。一旦器皿14内部的压力超过弹簧92施加的压力，第二卸压阀70则将向下移动远离壁36并且流体、液体、蒸汽或其他气体将通过壁36中的孔71泄露至下隔室40。因此，释放器皿14中的压力并且防止器皿14中的压力过度积聚。

应该理解，如果需要，在不偏离本公开的范围的情况下，附加的卸压阀可以包含在搅拌机10上的各个位置中。此外，可以根据需要选择搅拌机10的部件的各种形状和材料。

在应用中，用户将一个或多个食品放入器皿14中进行搅拌。一旦食品放入器皿14中，底座30螺纹耦接至器皿14。应理解，可根据需要设想将器皿14耦接至底座30的其他装置。例如，可以采用键槽耦合装置、滚珠掣子耦接装置、凸轮装配件、托架、或任何已知的耦接装置以将器皿14耦接至底座30。一旦底座30和器皿14耦接在一起，底座30被放入底部壳体12中，因此底座30，并且更具体地，驱动装置接合离合器44接合驱动装置52。一旦致动驱动装置52，刀片组件32旋转，从而使得器皿14中的食品搅拌。

pcb组件54和卸压阀60、70为压力最小化装置以控制器皿14中的压力。有利地，由于pcb组件54和pcb组件54的控制逻辑，驱动装置52的持续致动将不会超出预定时间，以便确保防止压力过度积聚。卸压阀60、70也帮助防止器皿14中的压力过度积聚。由于这些卸压特征，对器皿14的损坏最小化，密封最大化，操作搅拌机10的人机工程学优点和效率最大化，并且搅拌机10的寿命延长。

本领域的普通技术人员可从前述的描述中容易地确定本发明的主要特征并且在不背离本发明的精神和范围的情况下，可对本发明做出各种改变和修改以使本发明适合各种用途和情况。