洗涤设备的制作方法

[0001]
本发明涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种洗涤设备。


背景技术：

[0002]
洗碗机是使用化学、机械、热和电力的方法，对碗、盘子、玻璃器皿、刀叉和蒸煮器具等餐具进行洗涤、漂洗和干燥的机器。
[0003]
目前，家用洗碗机均使用喷水清洗方式。然而这种喷水式洗碗机一方面由于喷水角度问题，难于清洗普通中式餐具，另一方面由于清洗液体在喷射后与餐具的接触时间短，其清洗效果总是差强人意。鉴于此，喷水式洗碗机一直未能在中国家庭普及。


技术实现要素：

[0004]
本发明的一个目的在于提出一种洗涤设备，可以利用洗涤泵提供能量生产气泡参与洗涤。
[0005]
根据本发明实施例的洗涤设备，包括：内胆组件、气泡发生装置以及洗涤泵，所述洗涤泵的入口与所述内胆组件相连，所述洗涤泵的出口分别与所述气泡发生装置的入口和所述内胆组件相连，所述洗涤泵与所述内胆组件连接形成循环主路，其中，所述气泡发生装置的出口与所述洗涤泵的入口相连以使所述气泡发生装置与所述洗涤泵并联形成循环支路；或所述气泡发生装置的出口与所述内胆组件相连以使所述气泡发生装置、所述洗涤泵以及所述内胆组件串联。
[0006]
根据本发明实施例的洗涤设备，可以利用洗涤泵提供能量生产气泡参与洗涤。
[0007]
另外，根据本发明上述实施例的洗涤设备，还可以具有如下附加的技术特征：
[0008]
一些实施例中，所述气泡发生装置包括起泡器，所述起泡器的入口连接所述洗涤泵的出口，且所述起泡器的出口连接所述洗涤泵的入口或所述内胆组件。
[0009]
一些实施例中，所述气泡发生装置还包括溶气腔，所述溶气腔具有进液口和出液口，所述溶气腔的所述进液口与所述洗涤泵的入口相连，所述溶气腔的所述出液口与所述起泡器的入口相连。
[0010]
一些实施例中，所述溶气腔还包括通气口，所述气泡发生装置还包括通气阀，所述通气阀与所述溶气腔的通气口相连。
[0011]
一些实施例中，所述气泡发生装置还包括气泵，所述通气阀的两端分别连接所述溶气腔的通气口和所述气泵。
[0012]
一些实施例中，所述气泡发生装置还包括旁通件，所述旁通件具有从入口到出口依次相接的渐缩段、喉部和渐扩段，其中，所述洗涤泵的出口分别与所述溶气腔的进液口、所述旁通件的所述渐缩段以及所述内胆组件相连。
[0013]
一些实施例中，所述溶气腔还具有排液口，所述气泡发生装置还包括第一开关阀，所述第一开关阀的一端连接所述旁通件的喉部，所述第一开关阀的另一端连接所述溶气腔的所述排液口。
[0014]
一些实施例中，所述洗涤泵的出口连接有第一切换单元，且所述第一切换单元分别与所述溶气腔的进液口、所述旁通件的入口、所述内胆组件相连，所述第一切换单元选择性地将溶气腔的进液口、所述旁通件的入口、所述内胆组件与所述洗涤泵的出口连接。
[0015]
一些实施例中，所述洗涤泵的出口连接有第二切换单元，且所述第二切换单元分别与所述气泡发生装置的入口、所述内胆组件相连，所述第二切换单元选择性地将所述气泡发生装置的入口、所述内胆组件与所述洗涤泵的出口接通。
[0016]
一些实施例中，所述气泡发生装置的入口与所述洗涤泵的出口之间连接有第二开关阀。
附图说明
[0017]
图1是本发明一个实施例的洗涤设备的水路图。
[0018]
图2是本发明一个实施例的洗涤设备的水路图。
[0019]
图3是本发明一个实施例的洗涤设备的水路图。
[0020]
图4是本发明一个实施例的洗涤设备的水路图。
[0021]
图5是本发明一个实施例的洗涤设备的水路图。
[0022]
图6是本发明一个实施例的气泡发生装置中的旁通件(文丘里管)的示意图。
[0023]
图7是本发明一个实施例的气泡发生装置中的旁通件(射流泵的局部结构)的示意图。
[0024]
附图标记：洗涤设备100，内胆组件1，气泡发生装置2，洗涤泵3，溶气腔21，气泵22，通气阀23，旁通件24，渐缩段241，喉部242，渐扩段243，第一开关阀25，起泡器26，第一切换单元41，第二切换单元42，第二开关阀43，排水阀5，排水泵6。
具体实施方式
[0025]
微气泡具有带电吸附性、洗涤剂助溶性、气泡破裂产生机械震动等特性。该技术可能为洗涤剂溶解、去油脂、果蔬去农残、污染物过滤等环节提供帮助，并提高洗净率。微气泡发生技术可以分为：电解、超声波空化、节流空化、低压吸气等方式。其中，提高压力可以增加气体在液体中的溶解率，增加节流空化过程产生的气泡浓度。
[0026]
本发明提供了一种利用洗涤泵3的能量生产微气泡的装置，可以利用微气泡参与到洗涤设备100的洗涤过程中。本发明中的洗涤设备100可以为包括洗碗机在内的清洁设备。
[0027]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]
如图1至图5，根据本发明实施例的洗涤设备100，包括：内胆组件1、气泡发生装置2以及洗涤泵3。
[0029]
具体而言，洗涤泵3的入口与内胆组件1相连，洗涤泵3的出口与内胆组件1相连，洗涤泵3与内胆组件1连接形成循环主路，用于洗涤的。通过洗涤回路对餐具等进行洗涤。
[0030]
另外，洗涤泵3的出口还与气泡发生装置2的入口相连，洗涤泵3的出口提供动力，驱动液体进入到气泡发生装置2内，从而产生微气泡。
[0031]
其中，气泡发生装置2的出口可以与洗涤泵3的入口相连，从而将气泡发生装置2与洗涤泵3并联连接形成循环支路，从而利用洗涤泵的泵送能量、以及洗涤泵的泵前低压，增强气泡发生装置的节流空化效果，从而可以经过多次循环，产生更多、尺寸更小的气泡参与到洗涤过程中，提高洗涤的效果；也可以将气泡发生装置2的出口与内胆组件1相连，从而将气泡发生装置2、洗涤泵3以及内胆组件1串联连接，从而利用洗涤泵的泵送能量产生气泡，并将气泡发生装置2产生的气泡送往内胆组件1内洗涤餐具等。
[0032]
其中，本发明中的洗涤泵3的出口是分别与气泡发生装置2的入口和内胆组件1相连，也就是说，洗涤泵3的出口将会分出不同的管路，来分别与气泡发生装置2和内胆组件1相连，与内胆组件1相连对内胆组件1提供具有一定动能的液体，进行洗涤，与气泡发生装置2相连的液体可以产生气泡，并参与到洗涤过程中，有效地提高洗涤的效果和效率。
[0033]
根据本发明实施例的洗涤设备100，利用洗涤泵3作为动力，驱动液体进入到气泡发生装置2内产生微气泡，然后微气泡参与到洗涤过程中，提高洗涤的效果。
[0034]
另外，由于气泡发生装置2没有串接于洗涤泵3与内胆组件1组成的洗涤回路中，降低了对循环洗涤过程的影响，进一步地提高洗涤的效果。
[0035]
本发明利用洗碗机洗涤泵3提供能量，可以有效地在洗碗机中嵌入增压式微气泡发生装置2，产生高浓度微纳米气泡水用来洗涤。气泡直径小，可以较长时间保存。另外通过泵旁路循环产生微气泡，可以通过控制旁路流量减少对主流流动压力的影响，可以在洗涤过程中循环产生微纳米气泡水。
[0036]
气泡发生装置2是一种可以产生气泡的装置，在洗涤设备100的洗涤过程中，通过气泡发生装置2，在洗涤液中产生气泡，并参与到洗涤过程中，有效地提高洗涤效果和洗涤效率。
[0037]
在本发明的一些实施例中，气泡发生装置2包括起泡器26，起泡器26的入口连接洗涤泵3的出口，且起泡器26的出口连接洗涤泵3的入口或内胆组件1。也就是说，洗涤泵3将液体泵送至起泡器26，在起泡器26内产生气泡，然后将产生气泡的液体送往内胆组件1或洗涤泵3。通过设置起泡器26，可以产生大量的细小气泡，有效地提高气泡的生成率，并降低气泡的尺寸，提高利用该气泡水进行清洗的效果。
[0038]
可选地，本发明中的气泡发生装置2还可以包括溶气腔21，也就是说，溶气腔21内具有空腔，空腔内用于将气体溶入到液体中。溶气腔21具有进液口和出液口，液体可以通过进液口进入到溶气腔21内与溶气腔21内的气体混合。溶气腔21的进液口与洗涤泵3的入口相连。经过溶气腔21后的液体内溶入有更多的气体，溶气腔21的出液口与起泡器26的入口相连，在溶入有更多气体的液体进入到起泡器26中时，可以通过起泡器26生成更多的气泡。
[0039]
具体而言，在洗涤设备100运行过程中，通过洗涤泵3向溶气腔21内充入液体，由于起泡器26的气阻作用，溶气腔21内的压力越来越大，促使液体的溶气率得到提升，从而有效地增液体内溶入的气体。
[0040]
可选地，起泡器可以连接于溶气腔21的下部。
[0041]
在液体进入到溶气腔21内，将溶气腔21内的气体溶入之后，需要对溶气腔21内的气体进行补充。其中，在溶气腔21的出液口与内胆组件1接通时，当洗涤泵3不再向溶气腔21内提供液体，溶气腔21内的气压降低，内胆组件1内的气体可以流入到溶气腔21内，从而实现溶气腔21内气体的充注。而在溶气腔21的出液口与洗涤泵3连接时，洗涤泵3内的一部分
气体也可以通过出液口回流到溶气腔21内，而液体则会通过洗涤泵3送往内胆组件1。
[0042]
可选地，溶气腔21还包括通气口，气泡发生装置2还包括通气阀23，通气阀23与溶气腔21的通气口相连。气体可以通过通气阀23、通气口进入到溶气腔21内，完成溶气腔21内气体的补充。
[0043]
可选地，将溶气腔21的出液口下游的流路均设置成不高于溶气腔21内部空间的下部。具体而言，在气泡发生装置的出口与洗涤泵的入口相连时，将气泡发生装置的出液口与洗涤泵的出口之间的流路设置成低于溶气腔的底部；在气泡发生装置的出口与内胆组件相连时，将气泡发生装置的出液口与内胆组件之间的流路设置成低于溶气腔的底部。
[0044]
这样，当洗涤泵泵送的液体不在通过水箱时，在重力(或者说液位差)的作用下，溶气腔21内的水将会回流到内胆组件或者前述的洗涤回路中，从而使得溶气腔内再次充满气体，尤其是在溶气腔21上设置通气口时，效果更好。
[0045]
可选地，气泡发生装置2还包括气泵22，通气阀23的两端分别连接溶气腔21的通气口和气泵22。
[0046]
在使用过程中，可以向溶气腔21内通入空气或其他的气源，当气源的压力大于溶气腔21内的气压时，只需要打开通气阀23，气体就可以通过通气阀23进入到溶气腔21内，完成溶气腔21内的气体补充，当需要进行起泡时，关闭通气阀23。而在一些情况下，在气泡发生装置内的气压与气源气压较为接近，或者需要快速向溶气腔21内补充气体时，需要气泵22提供辅助，以提高向溶气腔21内补充气体的速度。
[0047]
可选地，气泡发生装置2还包括旁通件24，旁通件24具有依次相接的渐缩段241、喉部242和渐扩段243，其中，洗涤泵3的出口分别与溶气腔21的进液口、旁通件24的渐缩段241以及内胆组件1相连。其中，旁通件24中从入口到出口依次设置了渐缩段241、喉部242和渐扩段243，其中，旁通件24的入口与洗涤泵3的出口连接。
[0048]
在液体通过旁通件24时，由于旁通件24的管径变化产生的紊流作用，会利用溶解于水中的气体产生气泡。
[0049]
可选地，溶气腔21还具有排液口，气泡发生装置2还包括第一开关阀25，第一开关阀25的一端连接旁通件24的喉部242，第一开关阀25的另一端连接溶气腔21的排液口。
[0050]
在液体通过旁通件24时，喉部242的过流面积不断缩小，流速增大、压力下降，产生低压区，此时，第一开关阀25可以处于打开的状态，旁通件24内产生的低压区会将溶气腔21内的水吸出，从而对溶气腔21内排水。
[0051]
可选地，洗涤泵3的出口连接有第一切换单元41，且第一切换单元41分别与溶气腔21的进液口、旁通件24的入口、内胆组件1相连，第一切换单元41选择性地将溶气腔21的进液口、旁通件24的入口、内胆组件1与洗涤泵3的出口连接。
[0052]
其中，第一切换单元41可以具有多种不同的形式，例如，设置成通过控制第一切换单元41，在同一时间溶气腔21、旁通件24以及内胆组件1中的一个接通洗涤泵3，或溶气腔21、旁通件24以及内胆组件1均不接通洗涤泵3；还可以设置成通过控制第一切换单元41，在同一时间溶气腔21、旁通件24以及内胆组件1中的至少一个接通洗涤泵3，或溶气腔21、旁通件24以及内胆组件1均不接通洗涤泵3。
[0053]
可选地，洗涤泵3的出口连接有第二切换单元42，且第二切换单元42分别与气泡发生装置2的入口、内胆组件1相连，第二切换单元42选择性地将气泡发生装置2的入口、内胆
组件1与洗涤泵3的出口接通。
[0054]
其中，第二切换单元42可以具有多种不同的形式，例如，设置成通过控制第二切换单元42，在同一时间气泡发生装置2以及内胆组件1中的一个接通洗涤泵3，或气泡发生装置2以及内胆组件1均不接通洗涤泵3，或气泡发生装置2以及内胆组件1同时接通洗涤泵3。
[0055]
另外，本发明中的第一切换单元41、第二切换单元42可以为换向阀，也可以为多个开关阀组成的换向结构，例如，第一切换单元41可以为一个四通的换向阀，也可以包括三个开关阀，一个开关阀连接洗涤泵3和溶气腔21、一个开关阀连接洗涤泵3和旁通件24、一个开关阀连接洗涤泵3和内胆组件1。另外，第一切换单元41和第二切换单元42还可以是换向阀与开关阀组合的形式，例如，将旁通件24与溶气腔21连接到换向阀的同一个开口，然后，将旁通件24、溶气腔21均通过开关阀连接到换向阀。
[0056]
可选地，气泡发生装置2的入口与洗涤泵3的出口之间还可以连接有第二开关阀43。通过第二开关阀43选择接通或不接通气泡发生装置2，
[0057]
根据本发明实施例的洗碗机。利用洗碗机洗涤泵3提供能量，并使用增压溶气+节流空化的微气泡发生装置2产生微纳米气泡。可以有效地在洗碗机中嵌入增压式微气泡发生装置2，产生高浓度微纳米气泡水用来洗涤。气泡直径小，可以较长时间保存。通过泵旁路循环产生微气泡，可以通过控制旁路流量减少对主流流动压力的影响。可以在洗涤过程中循环产生微纳米气泡水。
[0058]
另外，本发明提供了集中具体的实施方式。
[0059]
如图1所示，根据本发明一个实施例的洗涤设备100，包括排水阀5、排水泵6、洗涤泵3、气泡发生装置2、内胆组件1、第二开关阀43。气泡发生装置2包括气泵22、通气阀23、溶气腔21、起泡器26。
[0060]
气泡发生装置2的进口和出口分别与洗涤泵3的入口和出口相连形成一条旁路循环系统，该旁路与洗涤循环水路(即依次连接洗涤泵3出口、内胆组件1以及洗涤泵3入口的管路)并联。在不改变本设计思路的前提下，增加或减少阀门等连接件，都在本专利保护范围之内。通过洗涤泵3泵后水压对溶气腔21加压，增加气体在水中的溶解率，然后通过起泡器26进行节流空化，产生微气泡。由于起泡器26与洗涤泵3入口连接，通过泵前低压，增强起泡器26节流空化的作用效果。
[0061]
旁路流量通过第二开关阀43控制，当需要高压水流冲洗时，第二开关阀43关闭。当需要微气泡水时打开第二开关阀43。
[0062]
气泡发生装置2原理：
[0063]
溶气阶段，溶气腔21充满气体，通气阀23关闭。由于起泡器26有节流作用，导致溶气腔21的进水速度大于出水速度，此时溶气腔21压力不断升高，直至压力约等于自来水总压。由于压力升高，溶气腔21内的气体不断溶解于水中(压力越高，气体的溶解率越高)。当气体溶液流至起泡器26时，在节流过程中，过流截面积不断缩小，流速增加，压力下降，气体以空化的方式不断析出，产生大量微气泡。微气泡水重新通过水泵后进入内胆组件。随着溶气腔21内的气体不断溶解于水中，溶气腔21内的气体不断减少。因此，经过一段时间后，需要进行排水。排水时，通气阀23打开，通气阀23位于溶气腔21上部，通过气泵22加压，水将通过洗涤泵3和起泡器26流回内胆。气体由通气阀23进入，重新充满溶气腔21。
[0064]
其中，气体介质并非仅为空气，液体介质并非仅为水，上述仅为说明方便。
[0065]
如图2所示，根据本发明一个实施例的洗涤设备100，包括排水阀5、排水泵6、洗涤泵3、起泡器26、内胆组件1、第二开关阀43。
[0066]
起泡器26的进出口连接水泵的进出口形成旁通流路，旁路流量通过第二开关阀43控制，当需要高压水流冲洗时，第二开关阀43关闭。当需要微气泡水时打开。
[0067]
起泡器26与洗涤泵3形成一条旁路循环系统，该旁路与洗涤循环水路(即依次连接洗涤泵3出口、内胆组件1以及洗涤泵3入口的管路)并联。在不改变本设计思路的前提下，增加或减少阀门等连接件，都在本专利保护范围之内。
[0068]
通过起泡器26进行节流空化，将水中溶解的气体析出。在节流过程中，过流截面积不断缩小，流速增加，压力下降，气体以空化的方式不断析出，产生大量微气泡。由于起泡器26与洗涤泵3入口连接，通过泵前低压，增强起泡器26节流空化的作用效果。由于不设置溶气腔21，所以该方案的微气泡浓度低于图1方案。
[0069]
其中，气体介质并非仅为空气，液体介质并非仅为水，上述仅为说明方便。
[0070]
如图3所示，根据本发明一个实施例的洗涤设备100，包括排水阀5、排水泵6、洗涤泵3、气泡发生装置2、内胆组件1、第二切换单元42。气泡发生装置2包括气泵22、通气阀23、溶气腔21、起泡器26。
[0071]
气泡发生装置2与洗涤泵3、第二切换单元42、内胆组件1形成一条微气泡发生水路系统。在不改变本设计思路的前提下，增加或减少阀门等连接件，都在本专利保护范围之内。通过洗涤泵3泵后水压对溶气腔21加压，增加气体在水中的溶解率，然后通过起泡器26进行节流空化，产生微气泡。
[0072]
洗涤水路和微气泡发生水路通过第二切换单元42进行控制，当需要高压水流冲洗时，第二切换单元42与内胆喷臂连通，当需要微气泡水时，第二切换单元42与微气泡发生装置2连通。当气泡发生装置2运行时，洗涤泵3仅为微气泡发生装置2提供能量。
[0073]
增压式微气泡发生装置2原理：溶气阶段，溶气腔21充满气体，通气阀23关闭。由于起泡器26有节流作用，导致溶气腔21的进水速度大于出水速度，此时溶气腔21压力不断升高，直至压力约等于自来水总压。由于压力升高，溶气腔21内的气体不断溶解于水中(压力越高，气体的溶解率越高)。当气体溶液流至起泡器26时，在节流过程中，过流截面积不断缩小，流速增加，压力下降，气体以空化的方式不断析出，产生大量微气泡。微气泡水重新通过水泵后进入内胆组件。随着溶气腔21内的气体不断溶解于水中，溶气腔21内的气体不断减少。因此，经过一段时间后，需要进行排水。排水时，通气阀23打开，通气阀23位于溶气腔21上部，通过气泵22加压，水将通过洗涤泵3和起泡器26流回内胆。气体由通气阀23进入，重新充满溶气腔21。
[0074]
其中，气体介质并非仅为空气，液体介质并非仅为水，上述仅为说明方便。
[0075]
如图4所示，根据本发明一个实施例的洗涤设备100，包括排水阀5、排水泵6、洗涤泵3、气泡发生装置2、内胆组件1、第一切换单元41组成。气泡发生装置2包括溶气腔21、起泡器26、第一开关阀25、旁通件24。
[0076]
气泡发生装置2与洗涤泵3、第一切换单元41、内胆组件1形成一条微气泡发生水路系统。在不改变本设计思路的前提下，增加或减少阀门等连接件，都在本专利保护范围之内。通过洗涤泵3泵后水压对溶气腔21加压，增加气体在水中的溶解率，然后通过起泡器26进行节流空化，产生微气泡。
[0077]
洗涤水路、微气泡发生水路、旁通件24排水水路通过第一切换单元41进行控制，当需要高压水流冲洗时，第一切换单元41与内胆喷臂(未标出)连通；当需要微气泡水时，第一切换单元41与溶气腔21连通；当溶气腔21需要排水时，第一切换单元41与旁通件24(例如文丘里管、射流管等)连通。当气泡发生装置2运行时，洗涤泵3仅为气泡发生装置2提供能量。
[0078]
气泡发生装置2原理：溶气阶段，溶气腔21充满气体，通气阀23关闭。由于起泡器26有节流作用，导致溶气腔21的进水速度大于出水速度，此时溶气腔21压力不断升高，直至压力约等于自来水总压。由于压力升高，溶气腔21内的气体不断溶解于水中(压力越高，气体的溶解率越高)。当气体溶液流至起泡器26时，在节流过程中，过流截面积不断缩小，流速增加，压力下降，气体以空化的方式不断析出，产生大量微气泡。微气泡水重新通过水泵后进入内胆组件。随着溶气腔21内的气体不断溶解于水中，溶气腔21内的气体不断减少。因此，经过一段时间后，需要进行排水。排水时，第一切换单元41使洗涤泵3与旁通件24联通，与其他路断开，第一开关阀25打开。此时，水通过洗涤泵3流向旁通件24，形成主水路。在旁通件24喉部242，过流截面积不断缩小，流速增加，压力下降，产生低压区，将溶气腔21内的水吸出。此时，起泡器26管路充当进气管路，将气体由内胆组件1吸入溶气腔21，并重新充满。
[0079]
其中，气体介质并非仅为空气，液体介质并非仅为水，上述仅为说明方便。
[0080]
如图5所示，根据本发明一个实施例的洗涤设备100，包括排水阀5、排水泵6、洗涤泵3、起泡器26、内胆组件1、第二切换单元42。该方案是图3、图4方案的简化型。自来水中已经溶解了一定比例的气体。因此，本方案中，气泡发生装置2仅使用起泡器26，将自来水中溶解的气体通过节流空化析出。这种方案的优点为，结构简单，无需排水，可以连续运行。缺点是微气泡浓度低于其他方案。
[0081]
起泡器26与洗涤泵3、第二切换单元42、内胆组件1形成一条微气泡发生水路系统。在不改变本设计思路的前提下，增加或减少阀门等连接件，都在本专利保护范围之内。通过起泡器26进行节流空化，产生微气泡。
[0082]
洗涤水路和微气泡发生水路通过第二切换单元42进行控制，当需要高压水流冲洗时，第二切换单元42与内胆喷臂连通，当需要微气泡水时，第二切换单元42与起泡器26连通。当增压式微气泡发生装置2运行时，洗涤泵3仅为微气泡发生装置2提供能量。
[0083]
其中，气体介质并非仅为空气，液体介质并非仅为水，上述仅为说明方便。
[0084]
本发明中的旁通件可以为射流泵、射流管、文丘里管等结构，其中，本发明的附图6和附图7中分别示出了两种不同实施例的旁通件的结构。
[0085]
根据本发明实施例的洗涤设备100，利用洗碗机洗涤泵3提供能量，无需在洗碗机中增加额外的动力部件。
[0086]
通过泵旁路循环产生微气泡，可以通过控制旁路流量减少对主流流动压力的影响。
[0087]
使用增压溶气+节流空化的微气泡发生装置2，产生微纳米气泡。通过溶气腔21进行增压溶气，增大了节流空化产生的微气泡浓度，并且气泡粒径小。
[0088]
在洗涤过程中循环产生微纳米气泡水，可以直接用于洗涤。
[0089]
当然，本发明也可以采用其他形式的气泡发生装置2，通过旁通件24路的形式设置，也不会影响主管路的循环洗涤。
[0090]
另外，本发明中的内胆组件1包括水杯、喷臂，在一般情况下，气泡发生装置可以连
接喷臂，而洗涤泵3的入口可以连接水杯、出口可以连接喷臂。
[0091]
本发明中的洗涤设备100除洗碗机外，还可以为其他需要利用微气泡进行洗涤的装置。
[0092]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0093]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0094]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0095]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0096]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0097]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。