一种双温陈列柜及其控制方法与流程

1.本发明涉及收纳装置技术领域，尤其涉及一种双温陈列柜及其控制方法。


背景技术：

2.在超市、商场以及餐饮等场合，通常通过陈列柜陈列或展示物品，例如生鲜食品或者食材。
3.相关技术中提供了一种开放式陈列柜，在陈列柜包括设有敞口的储物仓，在陈列柜的内部设置制冷装置，通过制冷装置产生冷气并通过风机将冷气吹向储物仓以对储物仓内的物品进行冷藏保鲜。为了维持储物仓内的温度稳定，在敞口处设置有风幕，通过风幕隔断陈列柜内外的热量交换。但是，相关技术中提供的陈列柜，其工作模式单一，通常仅能使储物仓内的物品处于同一温度条件下，当不同的物品需要不同的温度环境进行存放时，相关技术中提供的陈列柜则无法满足需要。
4.对此，相关技术中提供了另一种具有不同温度环境的开放式陈列柜，该陈列柜内设有热风源和冷风源，根据加热或者制冷需求，热风源和冷风源两者中的一个对陈列柜内的物品进行加热或者制冷，从而可以使陈列柜内部保持不同的温度，可以满足多种物品对不同温度的需求，然而，这种陈列柜由于采用两个相对独立的加热系统和制冷系统，在加热系统和制冷系统占据空间过大的同时，还具有能耗大并且产生过多余热的缺点。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：提供一种双温陈列柜及其控制方法，以使陈列柜的结构紧凑并且能耗较低。
6.一方面，本发明提供一种双温陈列柜，该双温陈列柜包括：
7.机柜，所述机柜内设有风道和物品存放区，所述风道位于所述物品存放区的外侧，所述物品存放区包括第一温度储存区和第二温度储存区，所述风道包括与外界连通的入风口，所述第一温度储存区的侧壁上设有与所述风道连通的第一通风口；
8.层板，所述层板设置于所述第二温度储存区，所述层板用于支撑物品；
9.热泵装置，所述热泵装置包括构成第一循环回路的压缩机、第一冷凝器、节流元件和蒸发器，以及蒸发器风机，所述蒸发器和所述蒸发器风机均设置于所述风道中，所述第一冷凝器埋设于所述层板。
10.作为双温陈列柜的优选技术方案，所述第二温度储存区的侧壁上设有与所述风道连通的第二通风口，所述双温陈列柜还包括阀门，所述阀门具有分隔位置和避让位置，当所述阀门位于所述分隔位置时，所述阀门隔断所述风道与所述第二通风口，当所述阀门位于避让位置时，所述风道与所述第二通风口连通。
11.作为双温陈列柜的优选技术方案，所述双温陈列柜还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器与所述第一冷凝器并联，所述热泵装置具有第一运行模式和第二运行模式，当所述热泵装置处于所述第一运行模式时，所述压缩机、所述第一冷凝器、所述节流元件和所述蒸
发器构成所述第一循环回路，当所述热泵装置处于所述第二运行模式时，所述压缩机、所述第二冷凝器、所述节流元件和所述蒸发器构成第二循环回路。
12.作为双温陈列柜的优选技术方案，所述热泵装置还包括第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第一单向阀和第二单向阀，所述压缩机的排气口与所述第一三通电磁阀的第一接头连接，所述第一冷凝器的第一端与所述第一三通电磁阀的第二接头连接，所述第一冷凝器的第二端与所述第一单向阀的第一端连接，所述第二冷凝器的第一端与所述第一三通电磁阀的第三接头连通，所述第二冷凝器的第二端与所述第二单向阀的第一端连接，所述第一单向阀的第二端和所述第二单向阀的第二端分别与所述第二三通电磁阀的第一接头和第二接头连通，所述第二三通电磁阀的第三接头连接至所述节流元件，所述节流元件连接至所述蒸发器，所述蒸发器与所述压缩机的吸气口连接。
13.作为双温陈列柜的优选技术方案，所述第二温度储存区内间隔设有多个所述层板，所述第一冷凝器包括多个串联或者并联的吹胀式冷凝器支路，且多个所述吹胀式冷凝器支路一一对应地埋设于多个所述层板内。
14.作为双温陈列柜的优选技术方案，所述风道还包括出风口，所述入风口和所述出风口分别设置于所述物品存放区相对的两个侧壁上，且所述出风口朝向所述入风口设置。
15.作为双温陈列柜的优选技术方案，所述第二温度储存区位于所述第一温度储存区的上方，所述入风口和所述出风口沿上下方向相对设置，所述入风口设置于所述第一温度储存区的底壁的前端，所述出风口设置于所述第二温度储存区的顶壁的前端。
16.作为双温陈列柜的优选技术方案，所述层板包括加热层和导流层，所述加热层设置于所述导流层的上方，所述第一冷凝器埋设于所述加热层内，所述导流层具有连通所述风道的第一开口和连通第一温度储存区的第二开口。
17.作为双温陈列柜的优选技术方案，所述第二开口设置于所述导流层的前端，且所述第二开口朝向所述入风口。
18.另一方面，本发明提供一种双温陈列柜的控制方法，适用于上述任一方案中的双温陈列柜，包括：获取所述第一温度储存区的实时温度t1并与第一设定温度tc比较，获取所述第二温度储存区的实时温度t2并与第二设定温度th比较，
19.若t1＞tc和/或t2＜th，则开启所述压缩机，并控制所述蒸发器风机以设定转速运转。
20.本发明的有益效果为：
21.本发明提供一种双温陈列柜，该双温陈列柜包括机柜、层板和热泵装置。机柜内设有风道和物品存放区，风道位于物品存放区的外侧，物品存放区包括第一温度储存区和第二温度储存区，风道包括与外界连通的入风口，第一温度储存区的侧壁上设有与风道连通的第一通风口，层板设置于第二温度储存区，层板用于支撑物品；热泵装置包括构成循环回路的压缩机、第一冷凝器、节流元件和蒸发器，以及蒸发器风机，蒸发器和蒸发器风机均设置于所述风道中，第一冷凝器埋设于层板。该双温陈列柜通过第一冷凝器对第二温度储存区进行制热，通过蒸发器对第一温度储存区进行制冷，可具备双温储存功能，相比相关技术中的陈列柜需要单独设置加热系统和制冷系统，能够有效降低能耗。并且通过将第一冷凝器埋设于第二温度储存区的层板中，可以有效减小热泵装置的空间需求，可使陈列柜更加紧凑。
22.本发明提供一种上述双温陈列柜的控制方法，包括获取第一温度储存区的实时温度t1并与第一设定温度tc比较，获取第二温度储存区的实时温度t2并与第二设定温度th比较。若t1＞tc和/或t2＜th，则开启压缩机，并控制蒸发器的风机以最大设定转速运转。此时，通过第一冷凝器对第二温度储存区进行制热，可使第二温度储存区快速升温，通过蒸发器对第一温度储存区进行制冷，可使第一温度储存区快速降温，实现对第一温度储存区和第二温度储存区的温度调节。
附图说明
23.图1为本发明实施例中双温陈列柜的结构示意图一(热泵装置处于第一运行模式下)；
24.图2为本发明实施例中双温陈列柜的结构示意图二(热泵装置处于第二运行模式下)；
25.图3为本发明实施例中热泵装置的结构示意图一(热泵装置处于第一运行模式下)；
26.图4为本发明实施例中热泵装置的结构示意图二(热泵装置处于第二运行模式下)。
27.图中：
28.1-机柜；11-风道；111-入风口；112-出风口；12-第一温度储存区；121-第一通风口；13-第二温度储存区；131-第二通风口；14-容纳仓；
29.2-支撑板；
30.3-层板；31-加热层；32-导流层；
31.4-热泵装置；40-压缩机；41-第一冷凝器；42-节流元件；43-蒸发器；44-蒸发器风机；45-第二冷凝器；46-第一三通电磁阀；47-第二三通电磁阀；48-第一单向阀；49-第二单向阀；
32.5-风阀；
33.61-第一温度传感器；62-第二温度传感器。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特
征水平高度小于第二特征。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.请参照图1至图4，本实施例提供一种双温陈列柜，该双温陈列柜包括机柜1、层板3和热泵装置4。机柜1内设有风道11和物品存放区，风道11位于物品存放区的外侧，物品存放区包括第一温度储存区12和第二温度储存区13，风道11包括与外界连通的入风口111，第一温度储存区12的侧壁上设有与风道11连通的第一通风口121。层板3设置于第二温度储存区13，层板3用于支撑物品；热泵装置4包括构成第一循环回路的压缩机40、第一冷凝器41、节流元件42和蒸发器43，以及蒸发器风机44，蒸发器43和蒸发器风机44均设置于风道11中，第一冷凝器41埋设于层板3。
39.该双温陈列柜通过第一冷凝器41产生热量，并由层板3散发热量，可对层板3上支撑的物品进行加热，从而第二温度储存区13可用于保存储存温度需求较高的物品；在蒸发器风机44的驱动下，空气由入风口111进入到风道11并与蒸发器43进行热交换，空气被降温后由第一通风口121进入到第一温度储存区12并对第一温度储存区12进行制冷，从而第一温度储存区12可以用于保存储存温度需要较低的物品，因此本实施例中的双温陈列柜通过一套热泵装置4即可具备双温储存功能，相比相关技术中的陈列柜需要单独设置加热系统和制冷系统，能够有效降低能耗。并且通过将第一冷凝器41埋设于第二温度储存区13的层板3中，可以有效减小热泵装置4的空间需求，可使陈列柜的结构更加紧凑。
40.需要注意的是，本实施例对于第一冷凝器41的埋设位置不做限定，在其他的实施例中，第一冷凝器41还可以埋设于第二温度储存区13的侧壁内，还可以使第一冷凝器41的一部分埋设于第二温度储存区13的侧壁内，使第一冷凝器41的另一部分埋设于层板3中。
41.可选地，该双温陈列柜还包括支撑板2，支撑板2设置于第一温度储存区12，支撑板2用于支撑物品。
42.可选地，机柜1内还设有容纳仓14，容纳仓14用于存放压缩机40和节流元件42。优选地，容纳仓14位于物品存放区的上方或者下方，可以减小机柜1的长、宽尺寸。可以理解的是，本实施例对于容纳仓14的位置不做限定，在其他的实施例中，也可以将其设置于机柜1的背面或侧面等。
43.可选地，第二温度储存区13的侧壁上设有与风道11连通的第二通风口131，双温陈列柜还包括阀门，阀门具有分隔位置和避让位置，当阀门位于分隔位置时，阀门隔断风道11与第二通风口131，当阀门位于避让位置时，风道11与第二通风口131连通。通过设置第二通风口131和阀门，在当第二温度储存区13的温度超过设定温度时，可使阀门位于避让位置，从而风道11中的冷气可经第二通风口131输入至第二温度储存区13，可对第二温度储存区13进行调温；在当第二温度储存区13的温度低于超过设定温度时，可使阀门位于分隔位置，
从而可通过第一冷凝器41对第二温度储存区13进行快速制热，以提高第二温度储存区13的温度。
44.本实施例中，阀门包括风阀5，风阀5设置于第二通风口131处，当阀门位于分隔位置时，风阀5关闭，此时风阀5封堵第二通风口131，风道11中的冷气仅能通过第一通风口121进入到第一温度储存区12而无法进入到第二温度储存区13；当阀门位于避让位置时，风阀5打开，此时第二通风口131连通风道11和第二温度储存区13，风道11中的冷气可同时进入到第一温度储存区12和第二温度储存区13，以对第一温度储存区12和第二温度储存区13同时制冷。优选地，第二通风口131的数量为多个，风阀5的数量同样为多个，并且多个风阀5一一对应地设置于多个第二通风口131。
45.作为其中的一个可替代方案，阀门包括隔板，驱动件用于驱动隔板往复运动，风道11包括第一区段和第二区段，其中，入风口111和第一区段连通，蒸发器43和蒸发器风机44同样设置于第一区段，并且第一区段与第一通风口121连通，第二区段则与第二通风口131连通，隔板设置于第一区段和第二区段之间，风道11的侧壁上设有插槽，隔板与插槽相对设置，并且隔板被配置为能够由插槽插入或退出风道11，当阀门位于分隔位置时，隔板插入风道11，隔板将第一区段和第二区段分隔，第一区段和第二区段不连通，此时风道11中的冷气仅通过第一通风口121进入到第一温度储存区12而无法进入到第二温度储存区13；当阀门位于避让位置时，隔板退出风道11，第一区段和第二区段连通，风道11中的冷气可同时进入到第一温度储存区12和第二温度储存区13，以对第一温度储存区12和第二温度储存区13同时制冷。优选地，阀门还可以包括驱动件，驱动件用于驱动隔板插入或者退出风道11，驱动件可以为气缸或者电推杆等。
46.作为其中的另一个可替代方案，阀门包括隔板和驱动件，驱动件用于驱动隔板转动，风道11包括第一区段和第二区段，其中，入风口111和第一区段连通，蒸发器43和蒸发器风机44同样设置于第一区段，并且第一区段与第一通风口121连通，第二区段则与第二通风口131连通，隔板设置于第一区段和第二区段之间，隔板为盘状结构，隔板位于风道11中，并且隔板的外径与风道11的内径相匹配，隔板与风道11的侧壁通过转轴枢接，当阀门位于避让位置时，隔板的板面与风道11的延伸方向垂直，隔板将第一区段和第二区段分隔；当阀门位于分隔位置时，隔板的板面与风道11的延伸方向平行，以使第一区段和第二区段连通，驱动件可以为电机或者旋转气缸。
47.进一步地，第一冷凝器41包括吹胀式冷凝器支路，吹胀式冷凝器支路埋设于层板中。本实施例中，第二温度储存区13内间隔设有多个层板3，第一冷凝器41包括多个串联或者并联的吹胀式冷凝器支路，且多个吹胀式冷凝器支路一一对应地埋设于多个层板3内。具体地，本实施例中，层板3的数量为两个，需要注意的是，本实施例对于层板3的数量不做限定，于其他的实施例中，可以根据实际需要设置层板3的数量。优选地，第二温度储存区13的侧壁上对应于各个层板3均设有第二通风口131，第二通风口131位于对应的层板3的上方。
48.本实施例中，第一温度储存区12内间隔设有多个支撑板2。具体地，支撑板2的数量同样为两个。第一温度储存区12的侧壁上对应各支撑板2均设有至少一个第一通风口121，第一通风口121位于对应的支撑板2的上方，需要注意的是，本实施例对于支撑板2的数量不做限定，于其他的实施例中，可以根据实际需要设置支撑板2的数量。
49.可选地，双温陈列柜还包括第二冷凝器45，第二冷凝器45与第一冷凝器41并联，热
泵装置4具有第一运行模式和第二运行模式，当热泵装置4处于第一运行模式时，压缩机40、第一冷凝器41、节流元件42和蒸发器43构成第一循环回路，当热泵装置4处于第二运行模式时，压缩机40、第二冷凝器45、节流元件42和蒸发器43构成第二循环回路。本实施例中，热泵装置4可在第一运行模式和第二运行模式之间进行切换，当热泵装置4以第一运行模式运行时，第一冷凝器41可用于对第二温度储存区13进行制热，蒸发器43可用于对第一温度储存区12进行制冷，从而该双温陈列柜能够具有加热制冷模式；当热泵装置4以第二运行模式运行时，由于第二冷凝器45设置于容纳仓14中，热泵装置4仅通过蒸发器43对物品存放区进行制冷，此时，若阀门位于避让位置，风道11可通过第一通风口121与第一温度储存区12连通，并通过第二通风口131与第二温度储存区13连通，从而热泵装置4可对整个物品存放区进行制冷，从而该双温陈列柜能够具有全制冷模式；若阀门位于分隔位置，则风道11仅通过第一通风口121与第一温度储存区12连通，从而热泵装置4可对第一温度储存区12进行制冷，并使第二温度储存区13保持常温。从而该双温陈列柜能够具有常温制冷模式。优选地，第二冷凝器45设置于容纳仓14中。
50.具体的，热泵装置4还包括第一三通电磁阀46、第二三通电磁阀47、第一单向阀48和第二单向阀49，压缩机40的排气口与第一三通电磁阀46的第一接头连接，第一冷凝器41的第一端与第一三通电磁阀46的第二接头连接，第一冷凝器41的第二端与第一单向阀48的第一端连接，第二冷凝器45的第一端与第一三通电磁阀46的第三接头连通，第二冷凝器45的第二一端与第二单向阀49的第一端连接，第一单向阀48的第二端和第二单向阀49的第二端分别与第二三通电磁阀47的第一接头和第二接头连通，第二三通电磁阀47的第三接头连接至节流元件42，节流元件42连接至蒸发器43，蒸发器43与压缩机40的吸气口连接。当热泵装置4处于第一运行模式时，第一三通电磁阀46的第一接头与第二接头连通，第二三通电磁阀47的第一接头和第三接头连通，从而压缩机40、第一冷凝器41、节流元件42和蒸发器43构成第一循环回路；当热泵装置4处于第二运行模式时，第一三通电磁阀46的第一接头与第三接头连通，第二三通电磁阀47的第二接头和第三接头连通，从而压缩机40、第二冷凝器45、节流元件42和蒸发器43构成第二循环回路。本实施例中，节流元件42优选地为膨胀阀，在其他的实施例中，节流元件42还可以为毛细管。优选地，第一三通电磁阀46、第二三通电磁阀47、第一单向阀48和第二单向阀49均设置于容纳仓14中。
51.可选地，风道11还包括出风口112，入风口111和出风口112分别设置于物品存放区相对的两个侧壁上，且出风口112朝向入风口111设置。从而在蒸发器风机44的驱动下，物品存放区内的气流可由入风口111进入风道11并由出风口112进入物品存放区，可使物品存放区内的气流产生循环并在进风口和出风口112之间形成冷风幕，特别是在当热泵装置4以第二运行模式运行时，能够避免物品存放区内的冷空气外泄，有利于保持物品存放区内温度均衡。具体地，本实施例中，第二温度储存区13位于第一温度储存区12的上方，入风口111和出风口112沿上下方向相对设置，入风口111设置于第一温度储存区12的底壁的前端，出风口112设置于第二温度储存区13的顶壁的前端。风道11由物品存放区的底部、背部向上延伸，并由物品存放区的顶部向前延伸。在其他实施例中，第一温度储存区12和第二温度储存区13也可以沿水平方向间隔设置。
52.可选地，层板3包括加热层31和导流层32，加热层31设置于导流层32的上方，第一冷凝器41埋设于加热层31内，导流层32具有连通风道11的第一开口和连通第一温度储存区
12的第二开口。优选地，第二开口设置于层板3的前端，第二开口朝向入风口111。从而，风道11中的冷气可经导流层32并由层板3的前端溢出，各层层板3前端溢出的气流汇合后，流向入风口111，并行成风幕，有利于保持物品存放区内温度均衡。具体地，当双温陈列柜在全制冷模式以及加热制冷模式时，风道11中的部分冷气由陈列柜顶部的出风口112、各个导流层32的第二开口流入物品存放区，由出风口112流出的冷气汇合各个导流层32的第二开口流出的冷气，流动至风道11的入风口111，并形成循环，可形成稳定的气幕。
53.可选地，该双温陈列柜还包括控制装置，控制装置包括控制器、设置于第一温度储存区12的第一温度传感器61和设置于第二温度储存区13的第二温度传感器62，其中，第一温度传感器61用于检测第一温度储存区12的温度，并将检测信号反馈至控制器；第二温度传感器62用于检测第二温度储存区13的温度，并将检测信号反馈至控制器。控制器用于根据第一温度传感器61和第二温度传感器62的检测结果控制热泵装置4工作。优选地，控制器能够根据第一温度传感器61、第二温度传感器62的检测结果控制第一三通电磁阀46、第二三通电磁阀47的流路、压缩机40的启停和蒸发器风机44的转速，从而实现第一运行模式和第二运行模式的切换，以及第一运行模式下对温度的自动控制。
54.本实施例提供的双温陈列柜具有加热冷模式、全制冷模式以及常温制冷模式，具体如下：
55.加热制冷模式下，请参照图1和图3，阀门处于分隔位置，阀门阻断冷气进入第二温度储存区13，热泵装置4处于第一运行模式下，第一三通电磁阀46连通第一冷凝器41且不连通第二冷凝器45。此时，高温高压的制冷剂从压缩机40的排气口流出，经过第一冷凝器41的流路，将热量通过导热和自然对流直接传递给层板3上放置的物品之后液化，液化后的制冷剂经过第一单向阀48、第二三通电磁阀47流至节流元件42完成绝热节流，节流后的制冷剂进入蒸发器43，吸热蒸发后返回压缩机40，在此过程中，蒸发器风机44将外界空气从风道11的入风口111吸入，经过蒸发器43降温后，冷气可经风道11由第一通风口121输往第一温度储存区12；第一冷凝器41散发的热量则提供给第二温度储存区13，实现第二温度储存区13加热。
56.全制冷模式下，请参照图2和图4，阀门处于避让位置，风道11通过第二通风口131与第二温度储存区13连通，风道11内的冷气可进入第二温度储存区13。热泵装置4处于第二运行模式下，第一三通电磁阀46连通第二冷凝器45且不连通第一冷凝器41，此时，制冷剂从压缩机40的排气口流出，经过第二冷凝器45换热之后液化，液化后的制冷剂经过第二单向阀49、第二三通电磁阀47流至节流元件42完成绝热节流，节流后的制冷剂进入蒸发器43，吸热蒸发后返回压缩机40，在此过程中，蒸发器风机44将外界空气从风道11的入风口111吸入，经过蒸发器43降温后，冷气可经风道11由各通风口输往物品存放区，其冷气可经风道11由各第一通风口121输往第一温度储存区12，且由各第二通风口131输往第二温度储存区13，实现对整个物品存放区的制冷。
57.常温制冷模式下，阀门处于分隔位置，阀门阻断冷气进入第二温度储存区13，热泵装置4处于第二运行模式下，第一三通电磁阀46连通第二冷凝器45且不连通第一冷凝器41，此时，制冷剂从压缩机40的排气口流出，经过第二冷凝器45换热之后液化，液化后的制冷剂经过第二单向阀49、第二三通电磁阀47流至节流元件42完成绝热节流，节流后的制冷剂进入蒸发器43，吸热蒸发后返回压缩机40，在此过程中，蒸发器风机44将外界空气从风道11的
入风口111吸入，经过蒸发器43降温后，冷气可经风道11由各第一通风口121输往第一温度储存区12，实现对第一温度储存区12制冷，而第二温度储存区13保持常温。
58.全制冷模式下，第一温度传感器61检测第一温度储存区12的温度，第二温度传感器62检测第二温度储存区13的温度，并将检测信号反馈至控制器，当第一温度储存区12和第二温度储存区13的温度均低于设定温度时，控制器将会关闭压缩机40；当第一温度储存区12和第二温度储存区13的温度均高于设定温度时，控制器将会控制热泵装置4再次在全制冷模式下工作，直至温度再次低于设定温度，控制器再次关闭压缩机40。如此循环往复，使陈列柜的第二温度储存区13和第一温度储存区12的温度均始终低于设定温度，保证制冷效果。
59.本实施例还提供一种双温陈列柜的控制方法，适用于上述方案中的双温陈列柜，该双温陈列柜的控制方法包括：
60.获取第一温度储存区12的实时温度t1并与第一设定温度tc比较，获取第二温度储存区13的实时温度t2并与第二设定温度th比较。
61.若t1＞tc(即第一温度储存区12温度偏高)和/或t2＜th(即第二温度储存区13温度偏低)，则开启压缩机40，并控制蒸发器风机44以设定转速运转。
62.本实施例中，设定转速为蒸发器风机44的最大额定转速，此时，控制器控制热泵装置4在第一运行模式下工作，由于蒸发器风机44以最大设定转速运转，因而输向第一温度储存区12的冷风量充足，可以对第一温度储存区12快速制冷，使第一温度储存区12快速降温；而第一冷凝器41则可对第二温度储存区13进行快速的制热，使第二温度储存区13快速升温。在其他实施例中，设定转速可根据实际需要进行设置。
63.可选地，当t2＞th并且t1＞tc(即第一温度储存区12和第二温度储存区13的温度均偏高)时，控制器开启压缩机40，并且控制热泵装置4在第二运行模式下工作，蒸发器风机44以最大设定转速运转，通过对物品存放区进行全面制冷，以降低第一温度储存区12和第二温度储存区13的温度。
64.可选地，当t2＜th并且t1＜tc(即第一温度储存区12和第二温度储存区13的温度均偏低)时，控制器开启压缩机40，并且控制热泵装置4在第一运行模式下工作，蒸发器风机44以最小设定转速运转。由于蒸发器风机44以最小设定转速运转，因而输向第一温度储存区12的冷风量很小，可以起到对第一温度储存区12保温的作用，而第一冷凝器41则可对第二温度储存区13进行正常的制热，使第二温度储存区13快速升温。
65.任何不属于以上三种情况的其他情况下，控制器关闭压缩机40。
66.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。