食材破碎机的制作方法

本申请涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种食材破碎机。

背景技术：

在相关技术中，食材破碎机包括杯体、基座、切割刀和驱动组件，其中，切割组件位于杯体的内腔，驱动组件位于基座的内腔，且该驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出轴与切割刀连接，从而使得驱动电机的输出轴转动时，带动切割刀转动，实现食材破碎。

但是，该食材破碎机工作过程中切割刀卡死不能正常转动时，导致输出轴无法正常转动，从而导致输出轴存在断裂等风险，降低其使用寿命和安全性。

技术实现要素：

本申请提供了一种食材破碎机，该食材破碎机具有较高的使用寿命和安全性。

本申请一种食材破碎机，所述食材破碎机包括：

机身组件，所述机身组件具有第一内腔；

切割组件，所述切割组件包括切割刀，所述切割刀位于所述第一内腔；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述切割刀转动，所述驱动组件包括第一磁体、第二磁体和驱动件；

其中，所述第一磁体与所述第二磁体之间具有磁性力，所述第二磁体与所述切割刀连接，所述第一磁体在所述驱动件的驱动下转动，以使所述第二磁体在所述第一磁体的带动下转动；

所述第一磁体包括多个第一磁极，且相邻所述第一磁极的磁性相反；

所述第二磁体包括多个第二磁极，且相邻所述第二磁极的磁性相反。

本申请中，食材破碎机工作时，驱动件通过第一磁体与第二磁体之间的磁性力驱动切割刀转动，具有驱动精度和稳定性较高的优点。当该食材破碎机超出额定负荷或切割刀发生卡死时，该驱动组件使得切割刀能够自动停止转动，从而降低该工况下损坏切割刀和驱动组件的风险，提高食材破碎机的使用寿命。

在一种可能的设计中，所述第一磁体包括偶数个所述第一磁极，且各所述第一磁极相对于所述第一磁体的转动中心对称；所述第二磁体包括偶数个第二磁极，且各所述第二磁极相对于所述第二磁体的转动中心对称。本实施例中，当该第一磁体与第二磁体中的n极与s极个数相等且对称时，使得该第一磁体与第二磁体的磁场较稳定。同时，该第一磁体中，各第一磁极为一体式结构，第二磁体中，各第二磁极为一体式结构，能够省去各磁极之间的连接结构，从而简化磁体的结构，提高磁体的完整性，且能够避免连接结构影响磁体的磁场，使得该第一磁体与第二磁体在减小体积的同时，具有较大的磁场强度。

在一种可能的设计中，各所述第一磁极均匀分布于所述第一磁体；各所述第二磁极均匀分布于所述第二磁体。本实施例中，均匀分布的各磁极能够进一步提高第一磁体与第二磁体的对称性，简化磁体的结构，并能够降低充磁的难度，同时，能够提高第一磁体与第二磁体之间磁场的稳定性，提高传动精度。

在一种可能的设计中，所述第一磁体与所述第二磁体均为圆柱体结构；位于所述第一磁体同一直径方向的两所述第一磁极磁性相反；位于所述第二磁体同一直径方向的两所述第二磁极磁性相反。本实施例中，各磁极相对于圆柱体的中心线轴对称和中心对称，即该圆柱体结构的第一磁体与第二磁体具有较高的对称性，从而能够进一步简化磁体的结构，并降低充磁操作的难度。

在一种可能的设计中，所述第一内腔具有底壁；沿高度方向，所述第一磁体和所述第二磁体位于所述底壁的两侧，所述第一磁体与所述底壁之间具有预设间隙，所述第二磁体与所述底壁之间具有预设间隙。本实施例中，该底壁的设置使得第一内腔为完整的腔体结构，无需设置密封结构，第一内腔中的食材和液体不会渗出，不会影响驱动件等用电部件，从而简化食材破碎机的密封结构，提高防水性能和安全性。

在一种可能的设计中，所述切割刀包括刀轴，所述刀轴与所述第二磁体连接；所述切割组件还包括刀座，所述刀座与所述底壁围成第二内腔；所述第二磁体位于所述第二内腔，所述第二内腔与所述第一内腔隔开。本实施例中，第一内腔与第二内腔隔开时，能够降低第一内腔中的液体和食材影响对切割刀和刀轴正常转动的影响。

在一种可能的设计中，所述刀座与所述底壁通过第一密封件密封。该第一密封件能够提高第一内腔与第二内腔之间的密封性能。

在一种可能的设计中，所述刀座还包括轴承座和堵盖，所述堵盖与所述轴承座围成第三内腔；所述切割组件还包括刀轴和轴承，所述刀轴安装于所述轴承，所述轴承位于所述第三内腔；所述第三内腔与所述第一内腔之间通过第二密封件密封。该第二密封件能够提高第三内腔与第一内腔之间的密封性能，从而降低第一内腔中的食材和液体对第三内腔中的轴承的影响，提高其寿命。

在一种可能的设计中，所述食材破碎机还包括基座组件，所述基座组件具有第四内腔；所述第一内腔与所述第四内腔隔开；所述驱动件包括电机，所述电机具有输出轴，所述输出轴沿高度方向延伸；所述驱动件位于所述第四内腔。该第四内腔与第一内腔隔开时，能够降低第一内腔中的食材和液体对第四内腔中的驱动件等用电部件造成的影响。

在一种可能的设计中，所述食材破碎机还包括中间部，所述中间部位于所述机身组件与所述基座组件之间；所述中间部与所述机身组件、所述基座组件连接，且所述中间部具有第五内腔；所述第一磁体与所述输出轴连接；所述第一磁体位于所述第五内腔。该中间部与机身组件、基座组件之间可采用可拆卸连接的方式，从而方便各部件的拆装。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供食材破碎机在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图2中沿a-a向的剖面图；

图4为图3中ⅰ部分的局部放大图；

图5为本申请所提供食材破碎机的切割组件与驱动组件在一种具体实施例中的结构示意图；

图6为图5的正视图；

图7为图6的纵向剖视图；

图8为图7中第一磁体的俯视图；

图9为图7中第二磁体的俯视图。

附图标记：

1-机身组件；

11-手柄；

12-杯体；

121-第一内腔；

122-底壁；

2-中间部；

21-第五内腔；

3-基座组件；

31-底座；

311-第四内腔；

4-切割组件；

41-切割刀；

411-刀轴；

42-刀座；

421-第二内腔；

422-第一密封件；

423-翻边；

424-轴承；

424a-轴承座；

424b-第三内腔；

425-第二密封件；

43-堵盖；

5-驱动组件；

51-电机；

511-输出轴；

52-第一磁体；

521-第一连接套；

522-第一连接孔；

523-第一n极；

524-第一s极；

53-第二磁体；

531-第二连接套；

532-第二连接孔；

533-第二n极；

534-第二s极。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请实施例提供一种食材破碎机，该食材破碎机可为榨汁机或破壁机等需要破碎食材的器具。如图1和图5所示，该食材破碎机包括：机身组件1、切割组件4和驱动组件5，其中，该机身组件1具有第一内腔121，该第一内腔121用于放置食材和水，且食材切割后的液体也放置于该第一内腔121；切割组件4包括切割刀41，该切割刀41位于第一内腔121，并用于在驱动组件5的驱动下切割食材，从而实现食材的破碎。

其中，该驱动组件5包括第一磁体52、第二磁体53和驱动件，该第一磁体52与第二磁体53之间具有磁性吸引力，该第二磁体53与切割刀41连接，第一磁体52在驱动件的驱动下转动，在第一磁体52与第二磁体53之间的磁性吸引力的作用下，第二磁体53能够随第一磁体52转动，从而带动切割刀41转动，实现食材的切割。

具体地，如图8所示，第一磁体52包括多个第一磁极，且相邻第一磁极的磁性相反，同样地，第二磁体53包括多个第二磁极，且相邻第二磁极的磁性相反。

如图8所示的实施例中，该第一磁体52的第一磁极包括磁性相反的第一n极523与第一s极524，且该第一n极523与第一s极524相互间隔设置，如图9所示的实施例中，该第二磁体53的第二磁极包括磁性相反的第二n极533与第二s极534。在该食材破碎机中，该第一磁体52与第二磁体53相对设置，且该第一磁体52的第一n极523与第二磁体53的第二s极534相对设置，二者之间具有磁性吸引力，第一磁体53的第一s极524与第二磁体53的第二n极相对设置，二者之间具有磁性吸引力。

可以理解，该第一磁体52与第二磁体53中，当各第一n极523与第二s极534正对、各第一s极524与各第二n极533正对时，各磁极之间具有磁性吸引力，且此时的吸引力较大，从而使得第一磁体52与第二磁体53之间的吸引力较大；当第一磁体52的第一n极523与第二s极534发生偏移(即二者不再正对)时，二者正对的面积减小，各磁极之间的吸引力减小，从而使得第一磁体52与第二磁体53之间的吸引力减小；当第一n极523与第二s极534不存在相互正对的区域时，该第一n极523与第二n极533正对，第一s极524与第二s极534正对，此时，第一磁体52与第二磁体53之间为排斥力。

因此，本申请中，当食材破碎机正常工作，第一磁体52的n极与第二磁体53的s极正对时，第一磁体52与第二磁体53之间的吸引力较大，驱动件通过第一磁体52与第二磁体53之间的磁性力驱动切割刀41转动，具有驱动精度和稳定性较高的优点。

当该食材破碎机超出额定负荷或切割刀41发生卡死时，切割刀41的转动阻力增大，从而使得第二磁体53的转动阻力增大，其转动速度减小，而第一磁体52的转动通过驱动件驱动，因此，第一磁体52与第二磁体53之间的转动速度不同，二者发生相对转动，使得第一磁体52的n极与第二磁体53的s极不再正对，二者之间的吸引力减小或消失，第二磁体53无法随第一磁体52转动，即第二磁体53与切割刀41停止转动。因此，该驱动组件5使得食材破碎机超出额定负荷或切割刀41卡死时，切割刀41能够自动停止转动，从而降低该工况下损坏切割刀41和驱动组件5的风险，提高食材破碎机的使用寿命。

在一种可能的设计中，如图8所示，该第一磁体52包括偶数个第一磁极，且各第一磁极相对于第一磁体52的转动中心对称，该第一磁极包括第一n极523与第一s极524，且该第一n极523与第一s极524的个数相等；同样地，如图9所示，该第二磁体53包括偶数个第二磁极，且各第二磁极相对于第二磁体53的转动中心对称，该第二磁极包括第二n极533与第二s极534，且该第二n极533与第二s极534的个数相等。

本实施例中，当该第一磁体52与第二磁体53中的n极与s极个数相等且对称时，使得该第一磁体52与第二磁体53的磁场较稳定。同时，该第一磁体52中，各第一磁极为一体式结构，第二磁体53中，各第二磁极为一体式结构。

加工时，通过在第一磁体52与第二磁体53充磁形成磁场，以第一磁体52为例，采用对充的方式充磁，即相对于转动中心对称的第一n极523与第一s极524进行充磁，二者形成磁场，多次充磁后，形成具有多个n极和多个s极的结构。

同时，充磁后，该第一磁体52与第二磁体53中，n极与s极之间并不存在结构上的分界线。

本实施例中，该一体式结构的第一磁体52与第二磁体53能够省去各磁极之间的连接结构，从而简化磁体的结构，提高磁体的完整性，且能够避免连接结构影响磁体的磁场，使得该第一磁体52与第二磁体53在减小体积的同时，具有较大的磁场强度。

具体地，如图8所示，各第一磁极均匀分布于第一磁体52，如图9所示，各第二磁极均匀分布于第二磁体53。本实施例中，均匀分布的各磁极能够进一步提高第一磁体52与第二磁体53的对称性，简化磁体的结构，并能够降低充磁的难度，同时，能够提高第一磁体52与第二磁体53之间磁场的稳定性，提高传动精度。

其中，该第一磁体52与第二磁体53为结构相同的结构，安装于食材破碎机时，该第一磁体52相对于第二磁体53偏转一个磁极的距离，从而使得第一磁体52的n极与第二磁体53的s极相对。且食材破碎机超出额定负荷或切割刀41卡死，第一磁体52与第二磁体53发生相对运动时，可通过控制驱动件来使得第一磁体52与第二磁体53重新相对，即使两磁体复位。

如图8和图9所示的实施例中，该第一磁体52与第二磁体53均为圆柱体结构，且位于第一磁体52同一直径方向的两第一磁极磁性相反，即第一磁体52中，第一n极523与第一s极524位于圆柱体结构的同一直径方向的两端；位于第二磁体53同一直径方向的两第二磁极磁性相反，即该第二磁体53中，第二n极533与第二s极534位于圆柱体结构的同一直径方向的两端。

本实施例中，各磁极相对于圆柱体的中心线轴对称和中心对称，即该圆柱体结构的第一磁体52与第二磁体53具有较高的对称性，从而能够进一步简化磁体的结构，并降低充磁操作的难度。

以上各实施例中，如图1和图2所示，该机身组件1包括杯体12和手柄11，其中，手柄11连接于杯体12的外壁，且该杯体12具有用于放置食材的第一内腔121，切割组件4位于该第一内腔121。该食材破碎机还包括基座组件3，该基座组件31包括底座31，该底座31与杯体12连接，且该底座31具有第四内腔311，驱动组件5的驱动件位于该第四内腔311。

如图4所示，该杯体12具有底壁122，且沿食材破碎机的高度方向z，该第一磁体52和第二磁体53位于底壁122的两侧，第二磁体53位于第一内腔121，并与切割刀41连接，即该第一磁体52与第二磁体53分别位于不同的内腔，二者之间通过杯体12的底壁122隔开。

本实施例中，由于切割刀41与驱动件之间通过第一磁体52与第二磁体53之间的磁性吸引力实现传动，且第一磁体52与第二磁体53之间无需机械连接结构，只要不影响二者的磁场，二者之间可设置其他结构，因此，本实施例中，该第一磁体52与第二磁体53之间设置有杯体12的底壁122，且该底壁122为塑料结构，不会影响两磁体之间的磁场，同时，该底壁122的设置使得杯体12的第一内腔121为完整的腔体结构，且该第一内腔121与第四内腔311之间不连通，从而无需密封第一内腔121与第四内腔311，第一内腔121中的液体不存在进入第四内腔311的可能，即不会影响第四内腔311中的驱动件等用电部件，从而简化食材破碎机的密封结构，提高防水性能和安全性。

同时，沿高度方向z，该第一磁体52与底壁122之间具有预设间隙，第二磁体53与底壁122之间具有预设间隙，该预设间隙使得第一磁体52不与底壁122接触，使得第一磁体52能够正常转动，且转动阻力较小，且第二磁体53不与底壁122接触，第二磁体53能够正常转动，且转动阻力较小，节省能量。

具体地，如图4～7所示，该切割刀41包括刀轴411，该刀轴411与第二磁体53连接，具体地，该第二磁体53包括第二连接套531，该第二连接套531位于该第二磁体53的转动中心处，且该第二连接套531具有第二连接孔532，刀轴411安装于该第二连接孔532，从而实现第二磁体52与切割刀41之间的连接。

同样地，该第一磁体52包括第一连接套521，该第一连接套521位于第一磁体52的转动中心处，且该第一连接套521设置有第一连接孔522，电机51的输出轴511安装于该第一连接孔522，从而实现电机51与第一磁体52之间的连接。

同时，如图4～7所示，该切割组件4还包括刀座42，该刀座42位于第一内腔121，且该刀座42与杯体12的底壁122围成第二内腔421，上述第二磁体53位于该第二内腔421，且该第二内腔421与第一内腔121隔开，二者之间通过第一密封件422密封。

本实施例中，为了保证刀轴411能够正常转动，需尽量保证刀轴411不与液体接触，即需保证第一内腔121与第二内腔421密封。具体地，如图4所示，该刀座42包括沿径向向外延伸的翻边423，该翻边423与底壁122抵接，且该翻边423与底壁122设置有该第一密封件422，该第一密封件422具体可为密封圈。

同时，如图7所示，该切割组件4还包括轴承424，刀轴411安装于该轴承424，该轴承424包括轴承座424a和堵盖43，该堵盖43与轴承座424a围成第三内腔424b，轴承424位于该第三内腔424b，该第三内腔424b与第一腔体121隔开，且二者之间通过第二密封件425密封，从而防止第一腔体121中的液体进入第三内腔424b，其中，该第二密封件425具体可为油封。

以上各实施例中，如图3和图4所示，该食材破碎机还包括中间部2，该中间部2位于机身组件1与基座组件3之间，该中间部2与机身组件1连接，并与基座组件3连接，且该中间部2具有第五内腔21，第一磁体52位于该第五内腔21，该第五内腔21与底座31的第四内腔311连通，电机41的输出轴411能够从第四内腔311伸入第五内腔21，并与第一磁体52连接。

其中，该中间部2与机身组件1、基座组件3之间可采用可拆卸连接的方式，从而方便各部件的拆装。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。