一种双轨双帘防火卷帘门的制作方法

本发明涉及防火门的技术领域，尤其是涉及一种双轨双帘防火卷帘门。

背景技术：

防火卷帘门，是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施，并广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，是现代建筑中不可缺少的防火设施。

现有的防火卷帘门包括卷轴以及一端固定于卷轴上的防火帘，并在卷轴的一端固定有收放电机，在防火帘上沿竖直方向间隔安装有钢条组，钢条组包括分别固定于防火帘两面的夹条；当着火时，启动收放电机，使得防火帘放下，实现通过封闭门洞隔绝火势扩散的目的。

其中现有的防火帘大多采用防火布料制成，防火布料仍然难以很好的隔绝温度想外传递，向外传递的高温仍然容易造成易燃材料着火，造成火势的蔓延。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种双轨双帘防火卷帘门，防火帘中设置有吸热管组，通过吸热管组中的冷却水有效的隔绝热量的传递，减缓火势的蔓延。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双轨双帘防火卷帘门，包括卷轴以及防火帘，所述防火帘中设置有吸热管组，所述吸热管组包括沿防火帘长度方向间隔设置有水平管以及位于水平管两端的竖直管，所述竖直管与水平管均连通设置，所述卷轴内中空设置有存水槽，所述竖直管的上端插接于卷轴中，且竖直管与存水槽连通，所述卷轴上设置有进水口，且所述卷轴的一端设置有收放电机。

通过采用上述技术方案，当防火帘展开后，竖直管与存水槽之间的连通，存水槽中的冷却水通过竖直管填充于水平管中，使得冷却水较为均匀的分布于防火帘中，实现对防火帘全面的降温以及有效的阻断热量的传递，减缓火势的蔓延。

本发明进一步设置为：所述防火帘上设置有与水平管一一对应的钢条组，所述钢条组包括分别抵接于防火帘相对两面的夹条，所述夹条上开设有用于嵌吸热管组的卡槽，且所述夹条之间设置有锁定件。

通过采用上述技术方案，当夹条相对挤压固定于防火帘上时，卡槽避免吸热管组被挤扁，保证冷却水的流动的流畅性，同时钢条组与防火帘固定，卡槽使得吸热管组与钢条组固定，减小吸热管组在防火帘中的变形弯曲，进而保证吸热管组在防火帘中的均匀分布，实现稳定阻隔热量传递的目的。

本发明进一步设置为：所述夹条之间沿其长度方向间隔设置有所述锁定件，所述锁定件为u形卡环，所述u形卡环的两端穿过夹条，且所述u形卡环的两端螺纹连接有锁定螺母。

通过采用上述技术方案，u形卡环的两端穿过夹条，且u形卡环的两端螺纹连接有锁定螺母，同时沿夹条的长度方向间隔设置有若干的锁定件，进而实现钢条组在防火帘的稳定安装。

本发明进一步设置为：所述存水槽中转动设置有与卷轴同轴的螺杆，所述螺杆外侧与存水槽内壁滑动抵接，所述卷轴中设置有驱动螺杆转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，当出现火灾时，防火帘展开，动力组件带动螺杆转动，使得存水槽中的水定向流动，进而带动吸热管组中的冷却水开始流动，使得存水槽中的冷却水均能够有效的吸收热能，进一步减缓火灾的蔓延。

本发明进一步设置为：所述螺杆的两端均穿过卷轴，所述卷轴与螺杆之间转动密封设置，且所述螺杆的一端与收放电机的转动端同轴固定，所述卷轴的两端且沿其径向方向贯穿开设有插接槽，所述插接槽中滑动嵌设有插接杆，所述螺杆的两端周向间隔开设有三角槽，所述插接杆的一端设置有与三角槽配合的三角齿，所述卷轴上设置有驱动插接杆滑动的动力件。

通过采用上述技术方案，未着火时，防火帘绕卷于卷轴上，此时防火帘抵接插接杆，使得三角齿嵌设于三角槽中，当出现火灾时，启动收放电机，收放电机带动螺杆转动，同时通过三角槽与三角齿之间的啮合，进而带动卷轴的转动，实现防火帘的展开，直至防火帘完全展开后，防火帘未抵接插接杆，驱动插接杆向远离螺杆移动，使得三角齿从三角槽中脱离出来，实现收卷电机继续带动螺杆转动且卷轴保持不同的目的。

本发明进一步设置为：所述插接杆远离三角齿的一端同轴设置有固定环，所述动力件为套设于插接杆上的解锁弹簧，所述解锁弹簧有推动固定环远离螺杆的趋势，绕卷于所述卷轴上的防火帘挤压插接杆至三角齿卡接于三角槽中。

通过采用上述技术方案，防火帘完全展开后，防火帘未抵接插接杆，其中插接杆上同轴固定有固定环，并在插接杆上套设有解锁弹簧，解锁弹簧的两端分别抵接于螺杆以及固定环，解锁弹簧推动固定环，使得三角齿从三角槽中脱离出来，实现自动解锁螺杆与卷轴的相对固定。

本发明进一步设置为：所述螺杆的一端同轴固定有棘轮，所述卷轴的一端设置有与棘轮配合的棘爪，当收放电机向收卷防火帘的方向转动时，所述棘爪与棘轮抵接固定。

通过采用上述技术方案，当控制收放电机驱动螺杆向展开防火帘的方向转动时，棘轮与棘轮之间滑动抵接，保证当防火帘完全放下后，螺杆仍然能够在卷轴中稳定的转动；当控制收放电机驱动螺杆向收卷防火帘的方向转动时，棘爪与棘轮之间固定抵接，使得卷轴与螺杆之间同步转动，进而在火灾过后稳定收卷防火帘的目的。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

火灾出现时，启动收放电机，直至防火帘完全展开，卷轴与螺杆之间可相对转动，收放电机继续带动螺杆转动，螺杆推动冷却水在吸热管组中流动，实现提升防火帘隔热的效果和时效长度。

附图说明

图1是一种双轨双帘防火卷帘门的总装示意图；

图2是用于展示吸热管组的结构；

图3是用于体现螺杆与卷轴装配结构的示意图；

图4是在图3中a处的放大示意图，用于体现卷轴与螺杆锁定结构示意图。

图中，1、防火帘；2、吸热管组；21、竖直管；22、水平管；3、卷轴；31、存水槽；32、进水口；33、插接槽；34、插接杆；35、三角齿；36、固定环；37、解锁弹簧；38、棘爪；4、螺杆；41、三角槽；42、棘轮；5、收放电机；6、夹条；61、卡槽；7、u形卡环；71、锁定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种双轨双帘防火卷帘门，包括卷轴3以及一端固定于卷轴3上的防火帘1，防火帘1由多层防火布料构成，并且在防火布料层之间设置有吸热管组2，卷轴3内中空设置形成存水槽31，且在卷轴3上开设有进水口32，吸热管组2与存水槽31连通；在存水槽31中存有冷却水，当火灾出现防火帘1展开后，存水槽31中的冷却水进入吸热管组2中，吸热管组2中的水能够有效的吸收防火帘1上的热量，进而降低高温向外的传递，实现减缓火势蔓延的目的。

如图1和图2所示，吸热管组2包括水平管22以及竖直管21，竖直管21沿防火帘1的长度方向延伸且平行设置有一对，竖直管21之间且沿其长度方向等间隔设置有若干的水平管22，水平管22的两端分别与竖直管21连通连接，竖直管21上端插接固定于卷轴3上，实现竖直管21与存水槽31之间的连通，冷却水通过竖直管21填充于水平管22中，使得冷却水较为均匀的分布于防火帘1中，实现对防火帘1全面的降温以及有效的阻断热量的传递。

如图3和图4所示，其中在卷轴3中同轴设置有螺杆4，螺杆4的两端贯穿卷轴3，卷轴3与螺杆4之间转动密封连接，并且螺杆4位于卷轴3部分的外周与存水槽31的内壁之间滑动抵接，同时在螺杆4的一端设置有收放电机5，收放电机5的转动端与螺杆4之间同轴固定连接，并且在卷轴3的两端且沿其径向贯穿开设有插接槽33，在螺杆4的两端周向间隔开设有三角槽41，三角槽41与插接槽33对齐连通，在插接槽33中滑动嵌设有插接杆34，插接杆34的一端设置有与三角槽41配合的三角齿35；

未着火时，防火帘1绕卷于卷轴3上，此时防火帘1抵接插接杆34，使得三角齿35嵌设于三角槽41中，当出现火灾时，启动收放电机5，收放电机5带动螺杆4转动，同时通过三角槽41与三角齿35之间的啮合，进而带动卷轴3的转动，实现防火帘1的展开，直至防火帘1完全展开后，防火帘1未抵接插接杆34，其中插接杆34上同轴固定有固定环36，并在插接杆34上套设有解锁弹簧37，解锁弹簧37的两端分别抵接于螺杆4以及固定环36，解锁弹簧37推动固定环36，使得三角齿35从三角槽41中脱离出来，收卷电机继续带动螺杆4转动，卷轴3保持不同，螺杆4继续转动，使得存水槽31中的水定向流动，进而带动吸热管组2中的冷却水开始流动，使得存水槽31中的冷却水均能够有效的吸收热能，进一步减缓火灾的蔓延。

并且在螺杆4远离电机的一端同轴固定有棘轮42，在卷轴3远离电机的一铰接有棘爪38，棘爪38始终抵接于棘轮42上，当控制收放电机5驱动螺杆4向展开防火帘1的方向转动时，棘轮42与棘轮42之间滑动抵接，保证当防火帘1完全放下后，螺杆4仍然能够在卷轴3中稳定的转动；当控制收放电机5驱动螺杆4向收卷防火帘1的方向转动时，棘爪38与棘轮42之间固定抵接，使得卷轴3与螺杆4之间同步转动，进而在火灾过后稳定收卷防火帘1的目的。

如图1所示，在防火帘1上还设置有若干的钢条组，钢条组与水平管22一一对应设置，钢条组包括一对夹条6，夹条6与水平管22平行，且同组钢条组的夹条6分别位于防火帘1的相对两面，同组夹条6相对的一侧均设置有用于卡接吸热管组2的卡槽61，当夹条6相对挤压固定于防火帘1上时，卡槽61避免吸热管组2被挤扁，保证冷却水的流动的流畅性，同时钢条组与防火帘1固定，卡槽61使得吸热管组2与钢条组固定，减小吸热管组2在防火帘1中的变形弯曲，进而保证吸热管组2在防火帘1中的均匀分布，实现稳定阻隔热量传递的目的。

其中在同组夹条6之间设置有锁定件，锁顶件为u形卡环7，u形卡环7的两端穿过夹条6，且u形卡环7的两端螺纹连接有锁定螺母71，同时沿夹条6的长度方向间隔设置有若干的锁定件，进而实现钢条组在防火帘1的稳定安装。

本实施例的实施原理为：

火灾出现时，启动收放电机5，直至防火帘1完全展开，卷轴3与螺杆4之间可相对转动，收放电机5继续带动螺杆4转动，螺杆4推动冷却水在吸热管组2中流动，实现提升防火帘1隔热的效果和时效长度。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。