一种节能直饮机的制作方法

本发明涉及直饮机技术领域，尤其涉及一种节能直饮机。

背景技术：

目前市场流通的直饮机中，热罐一般都会有包括进水口、出水口、排水口等在内的多个接口。一方面，多接口会增加加工热罐的工艺难度；另一方面，多接口导致可能发生的接口问题和问题数量将增多，增大了直饮机的售后隐患。

不仅如此，由于传统的直饮机进水是将过滤后的冷水直接输入热罐内，热罐加热的初始水温较低，加热耗能较大。并且，传统的直饮机直接使用热水与冷水混合成温水，导致出水温度不稳定。另外，在用户接取温水过程中，无法有效控制热水出水量，会导致热罐内温度迅速下降，将产生更多的加热能耗。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术问题，提供一种节能直饮机。

本发明实施例提供了一种节能直饮机，包括进水管路和出水管路；所述进水管路包括进水管和设置于所述进水管的净水单元，所述出水管路包括部分套设在所述进水管中部的出水管、热罐以及通过所述出水管与所述热罐连通的热水出水单元和温水出水单元；所述进水管的套设有出水管的一端与所述热罐底部连接，以将通过所述净水单元净化后的水输入到所述热罐进行加热，所述出水管的未套设在所述进水管的部分延伸到所述热罐中上部，以将通过热罐加热后的水输出到热水出水单元和温水出水单元。

可选地，所述热水出水单元包括第一热水支路，所述第一热水支路的进水口与所述出水管连通；

所述第一热水支路依次设置有第一电磁阀、第一出水按键和第一水龙头，所述第一电磁阀控制所述第一热水支路的导通，所述第一出水按键用于控制所述第一水龙头的开启或关闭。

可选地，所述温水出水单元包括第一冷水支路、第二热水支路和温水支路；

所述第二热水支路的进水口与所述出水管连通，所述第二热水支路设置有调温阀，所述第二热水支路与所述第一冷水支路的出水口连接所述温水支路的进水口；

所述温水支路依次设置有第二电磁阀、第二出水按键和第二水龙头，所述第二电磁阀控制所述温水支路的导通，所述第二出水按键用于控制所述第二水龙头的开启或关闭。

可选地，所述节能直饮机还包括排水单元，所述排水单元包括排水管、第一排水支路和第二排水支路；

所述第一排水支路的进水口与所述第一热水支路连通，所述第一排水支路设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀控制所述第一排水支路的导通；

所述第二排水支路的进水口与所述进水管连通，所述第二排水支路设置有第四电磁阀，所述第四电磁阀控制所述第二排水支路的导通。

可选地，所述排水单元的高度低于所述热罐底部所在平面的高度。

可选地，所述第一排水支路还设置有泄压阀，所述泄压阀用于当所述热罐内的压力到达泄压阈值时开启，以排出气体。

可选地，所述出水管还设置有缓冲板，所述缓冲板与所述进水管的出水口对应设置。

可选地，所述净水单元包括依次连接的超滤滤芯和活性炭滤芯。

可选地，所述第一排水支路还设置有第五电磁阀，所述第五电磁阀用于在进水过程中使所述热罐与大气连通。

可选地，所述热罐内部设置有液位检测器，所述液位检测器包括设置在不同高度的第一检测探头和第二检测探头。

可选地，所述进水管的未套设有出水管的一端设置有单向阀。

本发明实施例提供的节能直饮机，包括进水管路和出水管路，通过将出水管部分套设于进水管中部，减少直饮机的进出水接口，有效降低触电风险和防触电成本，同时通过进出水管套设使进水管路与出水管路实现热交换，帮助缩短热罐的加热时间，有效降低能耗。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的节能直饮机的结构示意图；

图2为本发明另一实施例提供的节能直饮机的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

图1为本发明一个实施例提供的节能直饮机的结构示意图。如图1所示，本发明实施例提出的节能直饮机包括进水管路和出水管路；所述进水管路包括进水管110和设置于所述进水管110的净水单元100，所述出水管路包括部分套设在所述进水管110中部的出水管120、热罐400以及通过所述出水管120与所述热罐400连通的热水出水单元300和温水出水单元200；所述进水管110的套设有出水管120的一端与所述热罐400底部连接，以将通过所述净水单元100净化后的水输入到所述热罐400进行加热，所述出水管120的未套设在所述进水管110的部分延伸到所述热罐400中上部，以将通过热罐400加热后的水输出到热水出水单元300和温水出水单元200。

具体的，延伸到热水管400中上部的出水管120内部设置有单向阀，向下无压导通，向上不导通，以避免出水管120内的水逆向流入热罐400，保障直饮机出水流畅。净水单元100净化后的水流经套设出水管120的管路时，通过热传递可吸收出水管120内热水的能量，进而提升热罐400的进水温度，帮助缩短热罐400的加热时间。

优选地，净水单元100包括依次连接的超滤滤芯2、活性炭滤芯3和活性炭滤芯4。

本发明实施例提供的节能直饮机，通过结构简单的单水管设计，减少直饮机的进出水接口，能有效降低触电风险和防触电成本，并且进水管路与出水管路能够进行热交换，可以缩短热罐的加热时间，有效降低能耗。

图2为本发明另一实施例提供的节能直饮机的结构示意图。如图2所示，所述热水出水单元300包括第一热水支路301，所述第一热水支路301的进水口与所述出水管120连通；所述第一热水支路301依次设置有第一电磁阀20、第一出水按键18和第一水龙头19，所述第一电磁阀20控制所述第一热水支路301的导通，所述第一出水按键18用于控制所述第一水龙头19的开启或关闭。

本实施例中，第一热水支路301通过三通阀9与出水管120连通，将第一电磁阀20开启时，可通过操作第一出水按键18使热罐400制出的热水流经第一热水支路301，由第一水龙头19流出，同时控制流出热水的水流大小。将第一电磁阀20关闭时，无法取出热水。

本发明的一个实施例中，所述温水出水单元200包括第一冷水支路201、第二热水支路202和温水支路203；所述第二热水支路202的进水口与所述出水管120连通，所述第二热水支路202设置有调温阀32，所述第二热水支路202与所述第一冷水支路201的出水口连接所述温水支路203的进水口；所述温水支路203依次设置有第二电磁阀25、第二出水按键27和第二水龙头29，所述第二电磁阀25控制所述温水支路203的导通，所述第二出水按键27用于控制所述第二水龙头29的开启或关闭。

本实施例中，第一冷水支路201通过三通阀7与进水管110连通，在所述连通处，进水管110中部未套设出水管120。第二热水支路202通过三通阀8与出水管120连通，通过操作调温阀32可以调节流经第二热水支路202汇入温水支路203的热水量，以调节温水的温度。

在一个具体实施例中，温水支路203通过三通阀连接温水支路204，温水支路204依次设置有电磁阀24、第三出水按键26和第三水龙头28，可同时满足多人接取温水的需求。

本发明的一个实施例中，所述节能直饮机还包括排水单元，所述排水单元包括排水管31、第一排水支路302和第二排水支路205；所述第一排水支路302的进水口与所述第一热水支路301连通，所述第一排水支路302设置有第三电磁阀22，所述第三电磁阀22控制所述第一排水支路302的导通；所述第二排水支路205的进水口与所述进水管110连通，所述第二排水支路205设置有第四电磁阀23，所述第四电磁阀23控制所述第二排水支路205的导通。

本实施例中，第一排水支路302通过三通阀与第一热水支路301连通，将第三电磁阀22开启时，热罐40以及管路中的水可流经第一排水支路302，由排水管31排出。第二排水支路205通过三通阀与进水管110连通，将第四电磁阀23开启时，热罐40以及管路中的水可流经第二排水支路205，由排水管31排出。可选地，第二排水支路205和第一冷水支路203通过三通阀共同与进水管110连通。

需要说明的是，本实施例中排水单元的高度低于所述热罐40底部所在平面的高度，以便于在不同高度的压力差作用下，使热罐中的水能够通过所述排水单元顺利排出。

本实施例提出的节能直饮机，通过设置排水单元，能够定期将直饮机热罐及各个管路中的水进行排空，一方面便于用户对直饮机内部进行清洗，另一方面能够避免部分余水长期残留在直饮机中引发水质不佳的问题。

本发明的一个实施例中，第一排水支路302还设置有泄压阀17，所述泄压阀17用于当所述热罐40内的压力到达泄压阈值时开启，以排出气体。

具体地，延伸到热水管400中上部的出水管120还设置有排气旁管30，当热罐40内的气压到达预设的泄压阈值时，热罐40内中上部的气体通过排气旁管30进入第一排水支路301，并最终由泄压阀17排出，由此可避免热罐40内压力过大产生危险，保护设备安全。

优选地，第一排水支路302还设置有第五电磁阀21，第五电磁阀21设置在泄压阀17和第三电磁阀22中间的管路中。具体地，在热罐40首次执行进水、出水时，将第五电磁阀21开启，使热罐40与大气保持连通，避免进水过程中因热罐40内的气压影响而受阻，出水过程同理。当直饮机运行一段时间达到平衡状态后，可根据实际情况开启或关闭，定期排空热罐40内的气体，保障直饮机内部水气压力平衡。

本发明一个实施例中，热罐40内部设置有液位检测器12，液位检测器12包括设置在不同高度的第一检测探头121和第二检测探头122。

具体地，第一检测探头121低于第二检测探头122，出水管120的进水口高度低于第一检测探头121，排气旁管30的进气口高度高于第二检测探头122。

举例来说，在进水过程中，当热罐40内的水位到达第一检测探头121处时，加热管13通电，开始加热。当水位到达第二检测探头122处时，热罐40内已有充足的水量，此时可停止进水，并关闭第五电磁阀21。优选地，为进一步降低能耗，加热管13可周期性工作。

在又一个具体实施例中，热罐40内壁的不同高度处还设置有第一感温包10和第二感温包11。在加热管13周期性停止工作时，若所述两感温包的温度差大于预设差值，则重启加热管13，以保障出水温度。

优选地，出水管120延伸至热罐40内部的管路上还设置有缓冲板16，与进水管110的出水口对应设置，避免进水时因水压过大导致冷水上冲，影响出水口的水温。

本发明的一个实施例中，进水管110未套设有出水管120的一端设置有单向阀6。

具体地，受市政水压影响，净化后的水经过单向阀6最终输入热罐40。优选地，进水管110与水源连通处设置有控制阀1，通过操作控制阀1，可允许或阻止水源进入净水单元100。净水单元100与单向阀6之间还设置有电磁阀5，通过操作电磁阀5可允许或阻止净化后的水流入直饮机。

本发明实施例提供的节能直饮机，具有以下有益效果：

1、通过进水管路与出水管路进行套设，减少热罐的进、出水接口，能缩减热罐加工工序，降低加工成本和售后隐患；

2、通过采用套设管路的进、出水设计，相比独立的进、出水系统，可以有效增大水路的电阻，降低触电风险和防触电成本；

3、通过采用套设管路的进、出水设计，提高热罐的进水温度，可缩短热罐加热制水的时间，降低能耗；

4、通过设置排水支路，可实现热罐的定期自动清空，能有效避免热罐长期制热导致的水质安全问题。

本发明实施例提供的节能直饮机，包括进水管路和出水管路，通过将出水管部分套设于进水管中部，减少直饮机的进出水接口，有效降低触电风险和防触电成本，同时通过进出水管套设使进水管路与出水管路实现热交换，帮助缩短热罐的加热时间，有效降低能耗。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。