一种二氧化碳充气嘴装置的制作方法

本发明涉及一种碳酸饮料机的进气装置，尤其是一种二氧化碳充气嘴装置。

背景技术：

现有技术中，储存于金属气瓶里的二氧化碳，经充气气嘴装置向压力水瓶的水中注入二氧化碳制作成碳酸饮料。当压力水瓶中的水温度较低时(低于6℃)极容易在喷嘴出气孔及周边形成冰，阻塞或部分阻塞喷嘴出气孔，从而阻碍甚至切断二氧化碳气流注入水中，降低二氧化碳溶于水的比例。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种二氧化碳充气嘴装置，它可以有效地防止结冰堵塞，气体流速大，二氧化碳溶于水的比例高的特点。

本发明是这样实现的：一种二氧化碳充气嘴装置，包括进气管、喷嘴和气嘴头，进气管包括头部、杆部、连接部和进气通道，气嘴头包括内螺纹腔体部、容置腔和出气孔，气嘴头的内螺纹腔体部的内螺纹与连接部的外螺纹螺合；其特殊之处在于：所述喷嘴包括体部、喷嘴头部和出气腔，出气腔由进气端到出气端依次设置有圆锥台形腔部、筒形腔部、圆锥台形压缩部和筒形出气孔部；

喷嘴头部插入所述出气孔内，体部的下端与容置腔的底板贴合，上端与连接部的下端贴合。

所述的一种二氧化碳充气嘴装置，其特殊之处在于：所述喷嘴的出气腔的内、外表面上衬有低摩擦系数同时具有低粘附或不粘附任何物质的材料层。

所述的一种二氧化碳充气嘴装置，其特殊之处在于：所述喷嘴由低摩擦系数同时具有低粘附或不粘附任何物质的材料制成。

所述的一种二氧化碳充气嘴装置，其特殊之处在于：所述进气管、气嘴头和喷嘴可为分体制成或一体成型制成；

或所述进气管和喷嘴可为分体制成或一次成型制成；

或所述气嘴头和喷嘴可为分体制成或一体成型制成；

所述的一种二氧化碳充气嘴装置，其特殊之处在于：所述筒形出气孔部的截面积为0.071平方毫米至0.785平方毫米之间。

所述的一种二氧化碳充气嘴装置，其特殊之处在于：还包括涡流导流件，涡流导流件包括上开口的导气腔体部和倒圆锥台形导气头部，导气腔体部的壁板上设有均匀分布的轴向导气槽、底板上设有与轴向导气槽相通的轴向导流孔；倒圆锥台形导气头部的设有螺旋导气槽；螺旋导气槽与轴向导流孔连通；

倒圆锥台形导气头部插入所述倒圆锥台形腔部内，导气腔体部的底板与喷嘴的上端贴合，导气腔体部的顶部与连接部的端部贴合。

所述的一种二氧化碳充气嘴装置，其特殊之处在于：所述喷嘴的倒锥台形腔部呈倒圆锥台形或多棱锥台形、倒锥台形压缩部呈倒圆锥台形或多棱锥台形；

倒锥台形压缩部呈圆锥台形或多棱锥台形；

喷嘴的筒形出气孔部呈直线形或弯曲形的圆筒形或多棱筒形。

所述的一种二氧化碳充气嘴装置，其特殊之处在于：所述进气管、气嘴头和喷嘴可为分体制成或一体成型制成；

或所述进气管和喷嘴可为分体制成或一次成型制成；

或所述气嘴头和喷嘴可为分体制成或一体成型制成；

或所述进气管、涡流导流件和喷嘴可为分体制成或一体成型制成；

或所述进气管、气嘴头、涡流导流件和喷嘴可为分体制成或一次成型制成；

或所述气嘴头、涡流导流件和喷嘴可为分体制成或一次成型制成；

所述喷嘴和涡流导流件可为分体制成或一体成型制成。

一种二氧化碳充气嘴装置，由于喷嘴采用低摩擦系数同时具有低粘附或不粘附任何物质的材料制成，有效抑制在往压力水瓶的水中充二氧化碳过程中冰的形成和累积。由于采用这样的结构，气体经逐渐压缩，提高气体流动速度，在形成冰时能更加及时更加快速地去除冰，从而保持喷嘴头出气孔畅通，气体快速冲入水中，同时二氧化碳气流与冰水接触时间也增长，从而提高了二氧化碳溶于水的比例。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明喷嘴的剖视图。

图3是本发明为二氧化碳溶于水的比例跟喷嘴头出气孔最小处的横截面积呈现拱形走势示意图。

图4是本发明的立体分解图之一。

图5是本发明的立体分解图之二。

图6是本发明涡流导流件的剖视图。

图7是本发明涡流导流件的立体图之一。

图8是本发明涡流导流件的立体图之二。

图9是本发明使用状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种二氧化碳充气嘴装置，包括进气管1、喷嘴2和气嘴头3，进气管1包括头部、杆部11、连接部12和进气通道13，气嘴头3包括内螺纹腔体部31、容置腔32和出气孔33，气嘴头3的内螺纹腔体部31的内螺纹与连接部12的外螺纹螺合，喷嘴2设在容置腔32内。

所述喷嘴2包括体部21、喷嘴头部22和出气腔，出气腔由进气端到出气端依次设置有倒锥台形腔部231、筒形腔部232、倒锥台形压缩部233和筒形出气孔部234；

喷嘴头部22插入所述出气孔33内，体部21的下端与容置腔32的底板贴合，上端与连接部12的下端贴合。

所述喷嘴2的出气腔的内、外表面上衬有低摩擦系数同时具有低粘附或不粘附任何物质的材料层。

或所述喷嘴2由低摩擦系数同时具有低粘附或不粘附任何物质的材料制成。

所述进气管1、气嘴头3和喷嘴2可为分体制成或一体成型制成；

或所述进气管1和喷嘴2可为分体制成或一次成型制成；

或所述气嘴头3和喷嘴2可为分体制成或一体成型制成；

所述喷嘴2的倒锥台形腔部21呈倒圆锥台形、倒锥台形压缩部233呈倒圆锥台形；

喷嘴2的筒形出气孔部234呈直线形或弯曲形的圆筒形或多棱筒形。

用于制作碳酸饮料，装载二氧化碳的二氧化碳气瓶使用温度一般都高于15℃(室温)，往低于6℃的冰水中注入二氧化碳制作碳酸水时，会在喷嘴2的出气孔234及其外部边缘235处形成或部分形成冰4。任何形成的冰4都可阻塞或部分阻塞喷嘴2的出气孔234，堵塞或减少二氧化碳气流注入水中，从而降低二氧化碳溶于水的比例。

用具有低摩擦系数同时具有低粘附或不粘附任何物质特性材料制成的喷嘴2，能减少在充气过程中冰4的形成及累积。可以避免喷嘴2的筒形出气孔部234及外部边缘235冰4的形成及累积，确保了筒形出气孔部234的畅通，从而提高二氧化碳溶于水的比例。低摩擦系数同时具有低粘附或不粘附任何物质特性材料如四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物、全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物等。

倒圆锥台形压缩部233的圆锥角为α，即气流导向角236；

高速喷射的二氧化碳气流5与筒形出气管部234外部边缘235形成夹角具有冲切作用，使二氧化碳气流冲切筒形出气孔部234及外部边缘235，在形成了冰4时能快速并及时去除任何已积聚的冰4，确保了筒形出气孔部234的畅通，从而提高二氧化碳溶于水的比例。

所述筒形出气孔部234的截面积为0.071平方毫米至0.785平方毫米之间。

二氧化碳5经过二氧化碳充气气嘴装置的喷嘴2喷射出来后，在压力水瓶8中和冰水801接触时间与二氧化碳溶于水的比例成正比关系，如图3所示。而二氧化碳5与冰水接触时间跟筒形出气孔部234最小处的横截面积为0.196平方毫米向两端呈现拱形走势。应理解的是，二氧化碳5溶于水的比例与筒形出气孔部234最小处的横截面积为0.196平方毫米向两端呈现拱形走势，而且筒形出气孔部234最小处的横截面积最优在0.071平方毫米至0.785平方毫米之间。应理解的是筒形出气孔部234最小处的横截面积在0.071平方毫米至0.785平方毫米之间时，二氧化碳溶于水的比例最高。

作为本发明的进一步改进：还包括涡流导流件6，如图1、图4、图5所示，涡流导流件6包括上开口的导气腔体部61和倒圆锥台形导气头部62，导气腔体部61的壁板上设有均匀分布的轴向导气槽611、底板上设有与轴向导气槽611相通的轴向导流孔612；倒圆锥台形导气头部62的设有螺旋导气槽621；螺旋导气槽621与轴向导流孔612连通；

倒圆锥台形导气头部62插入所述倒圆锥台形腔部231内，导气腔体部61的底板与喷嘴2的上端贴合，导气腔体部61的顶部与连接部12的端部贴合；

所述进气管1、气嘴头3和喷嘴2可为分体制成或一体成型制成；

或所述进气管1和喷嘴2可为分体制成或一次成型制成；

或所述气嘴头3和喷嘴2可为分体制成或一体成型制成；

或所述进气管1、涡流导流件6和喷嘴2可为分体制成或一体成型制成；

或所述进气管1、气嘴头3、涡流导流件6和喷嘴2可为分体制成或一次成型制成；

或所述气嘴头3、涡流导流件6和喷嘴2可为分体制成或一次成型制成；

所述喷嘴2和涡流导流件6可为分体制成或一体成型制成。

涡旋的二氧化碳气流高速喷射会进一步增强二氧化碳气流旋切喷嘴的筒形出气孔部234及外部边缘235。经过螺旋导气槽621使二氧化碳气流产生涡旋，进一步增强二氧化碳气流旋切筒形出气孔部234及外部边缘235，更有效地在形成冰4时能快速并及时去除已积聚的冰4，确保了筒形出气孔部234的畅通。同时涡旋的二氧化碳气流与冰水接触时间也增长，从而增大了二氧化碳溶于水的比例。

本发明使用时，如图9所示，7是二氧化碳气体罐，8是压力水瓶；

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。