清洁设备及吸尘器的制作方法

本发明涉及吸尘器技术领域，特别是涉及一种清洁设备及吸尘器。

背景技术：

手持式吸尘器的体形小，使用方便，深受用户欢迎。目前的手持式吸尘器主要包括吸入管道、分离装置、真空电机及壳体等，壳体用于安装真空电机，真空电机用于通过吸入管道吸气以产生气流，分离装置与吸入管道相通，以使脏物从气流中分离。这种手持式吸尘器中的真空电机产生的气流经过过滤后会直接从真空电机后部的壳体排到外界，排风通道短，产生的噪音大。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够减小噪音的清洁设备及吸尘器。

其技术方案如下：

一种清洁设备，包括：过滤机构，所述过滤机构具有进风口、及与所述进风口连通的出风口；机身组件，所述机身组件包括壳体，所述壳体与所述过滤机构连接，且所述壳体设有与所述出风口连通安装腔、一端与所述安装腔连通的排风通道、及设置于所述排风通道的另一端并与所述排风通道连通的排风口；及抽风件，所述抽风件设置于所述安装腔内，且所述抽风件的抽风端与所述出风口连通，所述抽风件的排风端与所述排风通道连通；其中，所述壳体具有与所述排风端相对的部分，该部分与所述排风端之间的距离小于所述排风通道的长度。

上述的清洁设备中，当抽风件启动后，风从过滤机构的进风口进入到过滤机构中，风在过滤机构中被过滤后从过滤机构的出风口排出，然后通过抽风件的抽风端进入到抽风件中，然后从抽风件的排风端进入排风通道，最后从排风口排到外界。上述的清洁设备中，壳体具有与抽风件的排风端相对的部分，该部分与抽风件的排风端之间的距离小于排风通道的长度，因此，相较于气流从抽风件的排风端出来后直接通过壳体与抽风件的排风端相对的部分排到外界，增加了排风通道的长度，能够有效地减小清洁设备在工作时产生的噪音。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述安装腔与所述出风口沿第一方向排布，所述排风通道的一端与所述安装腔连通，另一端沿与所述第一方向相反的第二方向延伸。

在其中一个实施例中，所述壳体包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体与所述过滤机构连接并与所述过滤机构沿所述第一方向排布，所述第二壳体与所述第一壳体连接并与所述第一壳体沿所述第二方向排布；

其中，所述安装腔开设于所述第一壳体内，所述排风口开设于所述第二壳体上，所述排风通道包括开设于所述第一壳体内的第一排风通道、及开设于所述第二壳体内的第二排风通道，所述第一排风通道的一端与所述安装腔连通，所述第一排风通道的另一端与所述第二排风通道的一端连通，所述第二排风通道的另一端与所述排风口连通。

在其中一个实施例中，所述机身组件还包括与所述壳体连接的手柄，所述手柄与所述过滤机构沿第一方向间隔设置，所述安装腔位于所述手柄远离所述过滤机构的一侧，所述抽风件设置于所述安装腔内且位于所述手柄远离所述过滤机构的一侧，以使所述清洁设备的重心位于所述手柄远离所述过滤机构的一侧。

在其中一个实施例中，所述手柄的轴线穿过所述壳体，所述抽风件位于所述手柄的轴线远离所述过滤机构的一侧。

在其中一个实施例中，所述壳体与所述手柄沿与所述第一方向垂直的第三方向排布，所述壳体包括与所述手柄连接的连接部、及与所述连接部连接的安装部，所述安装部开设有所述安装腔，所述安装部位于所述手柄的轴线远离所述过滤机构一侧，所述安装部相对于所述手柄朝与所述第三方向相反的第四方向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述安装部靠近所述手柄的一侧具有用于与人手的虎口接触的倾斜部，所述倾斜部与所述手柄的轴线的夹角为80°-140°。

在其中一个实施例中，所述的清洁设备还包括第一过滤件，所述第一过滤件设置于所述出风口处，用于过滤通过所述出风口的风；

和/或还包括第二过滤件，所述第二过滤件设置于所述排风口处，用于过滤通过所述排风口的风。

在其中一个实施例中，所述过滤机构包括第一集尘杯、及设置于所述第一集尘杯内的过滤组件，所述进风口开设于所述第一集尘杯上，所述出风口开设于所述过滤组件上。

在其中一个实施例中，所述过滤组件包括设置于所述第一集尘杯内的过滤网，所述过滤网的外壁与所述第一集尘杯的内壁限定成第一分离器。

在其中一个实施例中，所述过滤组件还包括设置于所述第一集尘杯内的第二分离器，所述第二分离器位于所述第一分离器与所述抽风件之间的风道中，所述出风口设置于所述第二分离器上。

在其中一个实施例中，所述过滤机构还包括设置于所述第一集尘杯内的第二集尘杯，所述第二集尘杯至少部分位于所述过滤网围成的区域中，所述第二分离器的出尘口伸入所述区域中并与所述第二集尘杯相对设置。

本技术方案还提供了一种吸尘器，包括如上所述的清洁设备。

上述的吸尘器具备上述的清洁设备，当抽风件启动后，风从过滤机构的进风口进入到过滤机构中，风在过滤机构中被过滤后从过滤机构的出风口排出，然后通过抽风件的抽风端进入到抽风件中，然后从抽风件的排风端进入排风通道，最后从排风口排到外界。上述的清洁设备中，壳体具有与抽风件的排风端相对的部分，该部分与抽风件的排风端之间的距离小于排风通道的长度，因此，相较于气流从抽风件的排风端出来后直接通过壳体与抽风件的排风端相对的部分排到外界，增加了排风通道的长度，能够有效地减小清洁设备在工作时产生的噪音。

附图说明

图1为本发明一实施例中的清洁设备的剖视结构示意图；

图2为本发明一实施例中的清洁设备的结构示意图。

附图标记说明：

100、过滤机构，101、进风口，102、出风口，110、第一集尘杯，120、过滤网，130、第二分离器，140、第二集尘杯，200、机身组件，210、壳体，201、排风通道，2011、第一排风通道，2012、第二排风通道，211、第一壳体，2111、连接部，2112、安装部，21121、安装腔，21122、倾斜部，212、第二壳体，2121、排风口，220、手柄，300、抽风件，310、排风端，400、第一过滤件，500、第二过滤件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-2所示，一实施例涉及的一种清洁设备，包括过滤机构100、机身组件200及抽风件300，抽风件300设置于机身组件200内并用于将风抽入到过滤机构100中，过滤机构100用于过滤进入到过滤机构100中的风。

如图1所示，具体地，过滤机构100具有进风口101、及与进风口101连通的出风口102；机身组件200包括壳体210，壳体210与过滤机构100连接，且壳体210设有与过滤机构100的出风口102连通的安装腔21121、一端与安装腔21121连通的排风通道201、及设置于排风通道201的另一端的排风口2121；抽风件300设置于安装腔21121内，且抽风件300的抽风端与过滤机构100的出风口102连通，抽风件300的排风端310与排风通道201连通；其中，壳体210具有与抽风件300的排风端310相对的部分，该部分与抽风件300的排风端310之间的距离小于排风通道201的长度。

如图1所示，上述的清洁设备中，当抽风件300启动后，风从过滤机构100的进风口101进入到过滤机构100中，风在过滤机构100中被过滤后从过滤机构100的出风口102排出，然后通过抽风件300的抽风端进入到抽风件300中，再从抽风件300的排风端310进入排风通道201，最后从排风口2121排到外界(具体可参照图1中虚线箭头部分)。上述的清洁设备中，壳体210具有与抽风件300的排风端310相对的部分，该部分与抽风件300的排风端310之间的距离小于排风通道201的长度，因此，相较于气流从抽风件300的排风端310出来后直接通过壳体210与抽风件300的排风端310相对的部分排到外界，增加了排风通道201的长度，能够有效地减小清洁设备在工作时产生的噪音。

可选地，抽风件300可以为真空电机或抽气泵等。

进一步地，安装腔21121与过滤机构100的出风口102连通并与出风口102沿第一方向(图1中的a方向)排布，排风通道201的一端与安装腔21121连通且另一端沿与第一方向相反的第二方向(图1中的b方向)延伸。由于排风通道201的一端与安装腔21121连通且另一端沿第二方向延伸，且排风口2121设置于排风通道201的另一端并与排风通道201连通，相较于风直接从抽风件300的后方排到外界，增加了排风通道201的长度，能够有效地减小清洁设备在工作时产生的噪音。

另外，由于用于安装抽风件300的安装腔21121与过滤机构100的出风口102连通并沿第一方向排布，且排风通道201的一端与安装腔21121连通且另一端沿与第一方向相反的第二方向延伸，能够保证清洁设备的长度不变，避免清洁设备因长度增大而影响使用。

如图1所示，在其中一个实施例中，壳体210包括第一壳体211及第二壳体212，第一壳体211与过滤机构100连接并与过滤机构100沿第一方向排布，第二壳体212与第一壳体211连接并与第一壳体211沿第二方向排布；其中，安装腔21121开设于第一壳体211内，排风口2121开设于第二壳体212上，排风通道201包括开设于第一壳体211内的第一排风通道2011、及开设于第二壳体212内的第二排风通道2012，第一排风通道2011的一端与安装腔21121连通，第一排风通道2011的另一端与第二排风通道2012的一端连通，第二排风通道2012的另一端与排风口2121连通。

具体地，第一壳体211与过滤机构100的上端部连接，且第一壳体211与过滤机构100沿第一方向排布，第二壳体212与第一壳体211连接并与第一壳体211沿第二方向排布，且第二壳体212设置于过滤机构100的上端，第一壳体211、第二壳体212及过滤组件整体配合形成“7”型结构。第一排风通道2011开设于第一壳体211内，且第一排风通道2011的一端与安装腔21121连通，第一排风通道2011的另一端沿第二方向延伸，第二排风通道2012开设于第二壳体212内，且第二排风通道2012的一端与第一排风通道2011的另一端连通，第二排风通道2012的另一端沿第二方向延伸。如此，由第一排风通道2011及第二排风通道2012形成的排风通道201的长度仅仅略小于整个清洁设备的长度，能够有效地减小清洁设备在工作时产生的噪音。

上述的清洁设备中，当风在抽风件300的作用下进入到过滤机构100后，经过过滤机构100过滤后沿第一方向流动，并通过抽风件300的抽风端进入到抽风件300内，然后通过抽风件300的出风端进入到第一排风通道2011中，再沿第二方向进入到第二排风通道2012中，最后从排风口2121排出。

如图1所示，在其中一个实施例中，机身组件200还包括与壳体210连接的手柄220，手柄220与过滤机构100沿第一方向间隔设置，安装腔21121位于手柄220远离过滤机构100的一侧，抽风件300设置于安装腔21121内且位于手柄220远离过滤机构100的一侧，以使清洁设备的重心位于手柄220远离过滤机构100的一侧。手柄220用于供使用者握持，且当使用者手握手柄220时，过滤机构100一般会放置在使用者的前方。由于手柄220与过滤机构100沿第一方向间隔设置，且抽风件300设置于手柄220远离过滤机构100的一侧，当使用者手握手柄220时，清洁设备的重心落在使用者手腕关节的后面，使得使用者在使用过程中更舒适。

具体地，手柄220的轴线穿过壳体210，抽风件300位于手柄220的轴线远离过滤机构100的一侧。如此，使得整个清洁设备的重心位于手柄220的轴线远离过滤机构100的一侧。

更具体地，手柄220与第一壳体211连接，且手柄220位于第一壳体211的下方，当人手握手柄220时，过滤机构100位于使用者前方，第一壳体211以及设置在第一壳体211内的抽风件300位于使用者的手腕关节的后方，从而使得清洁设备的重心落在使用者手腕关节的后面。

另外，具体到本实施例中，第一壳体211与过滤机构100沿第一方向排布，手柄220与过滤机构100沿第一方向间隔设置，且手柄位于第一壳体211的下方，第二壳体212与第一壳体211沿第二方向排布，且第二壳体212位于过滤机构100的上方,当使用者手握手柄220时，可以避免从排风口2121出来的风直接吹到使用者身上。

进一步地，壳体210与手柄220沿与第一方向垂直的第三方向排布(图1中的c方向)，壳体210包括与手柄220连接的连接部2111、及与连接部2111连接的安装部21121，安装部21121开设有安装腔21121，安装部21121位于手柄220的轴线远离过滤机构100一侧，安装部21121相对于手柄220朝与第三方向相反的第四方向(图1中的d方向)倾斜设置。如此，可以提升使用者的操作手感，避免使用时安装部21121对使用者的虎口造成压迫。

具体地，第一壳体211包括连接部2111和安装部21121，连接部2111与过滤机构100连接，安装部21121与连接部2111远离过滤机构100的一侧连接，且安装部21121位于手柄220的上方并与水平面之间的夹角为5°-30°。连接部2111内形成有风道，安装部21121内设有安装腔21121，过滤机构100的出风口102与该风道的一端连通，该风道的另一端与安装腔21121连通。

更具体地，安装部21121靠近手柄220的一侧具有用于与人手的虎口接触的倾斜部21122，倾斜部21122与手柄220的轴线的夹角α为80°-140°。倾斜部21122与手柄220的轴线的夹角为80°-140°，当使用者手握手柄220时，使用者的手臂从手掌至肩部的方向可以尽量向上倾斜，从而使得使用者的手掌尽量与手柄220的下端接触，从而使得使用者的虎口尽量不与倾斜部21122接触，避免使用时倾斜部21122对使用者的虎口造成压迫。

如图1所示，在其中一个实施例中，清洁设备还包括第一过滤件400，第一过滤件400设置于过滤机构100的出风口102处，用于过滤通过过滤机构100的出风口102的风。当风在过滤机构100内完成过滤后再经过第一过滤件400，然后再进入到抽风件300中，能够提高风的过滤效果。

进一步地，清洁设备还包括第二过滤件500，第二过滤件500设置于壳体210的排风口2121处，用于过滤通过排风口2121的风。当风通过排风通道201后再经过第二过滤件500，然后再通过排风口2121排出，能够更进一步提高风的过滤效果。

可选地，第一过滤件400及第二过滤件500均可以是滤网等过滤元件。

如图1所示，在其中一个实施例中，过滤机构100包括第一集尘杯110、及设置于第一集尘杯110内的过滤组件，进风口101开设于第一集尘杯110上，出风口102开设于过滤组件上。过滤组件包括设置于第一集尘杯110内的过滤网120，过滤网120的外壁与第一集尘杯110的内壁限定成第一分离器，过滤组件还包括设置于第一集尘杯110内的第二分离器130，第二分离器130位于第一分离器与抽风件300之间的风道中，且出风口102设置于第二分离器130上。

其中，所述的第一分离器及第二分离器130均可以为采用旋风分离原理的旋风分离器。

上述的清洁设备中，当风从进风口101进入第一集尘杯110后，风经过过滤网120的外壁与第一集尘杯110的内壁限定成第一分离器后，大颗粒的脏污物从风中分离出来，落入第一集尘杯110中；剩余夹带着细小颗粒的脏污物的风进入第二分离器130中，第二分离器130将风中的细小颗粒的脏污物进行分离；从第二分离器130排出的风会进一步通过第一过滤件400进入到抽风件300中，然后进入排风通道201，之后通过第二过滤件500后排到外界(具体可参照图1中虚线箭头部分)。

进一步地，所述过滤机构100还包括设置于第一集尘杯110内的第二集尘杯140，第二集尘杯140至少部分位于过滤网120围成的区域中，第二分离器130的出尘口伸入区域中并与第二集尘杯140相对设置，从第二分离器130分离的脏污用于落在第二集尘杯140中。

具体地，第二集尘杯140至少部分设置于过滤网120围成的区域中，第二分离器130的进风口101位于第二集尘杯140的上方且伸入过滤网120围成的区域中，第二分离器130的进风口同样作为出尘口，当风经过第二分离器130后，细小颗粒的脏污物会通过进风口落入到第二集尘杯140中。

一实施例还涉及一种吸尘器，包括如上所述的清洁设备。

上述的清洁设备中，当抽风件300启动后，风从过滤机构100的进风口101进入到过滤机构100中，风在过滤机构100中被过滤后从过滤机构100的出风口102排出，然后通过抽风件300的抽风端进入到抽风件300中，再从抽风件300的排风端310进入排风通道201，最后从排风口2121排到外界。上述的清洁设备中，壳体210具有与抽风件300的排风端310相对的部分，该部分与抽风件300的排风端310之间的距离小于排风通道201的长度，因此，相较于气流从抽风件300的排风端310出来后直接通过壳体210与抽风件300的排风端310相对的部分排到外界，增加了排风通道201的长度，能够有效地减小清洁设备在工作时产生的噪音。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。