进料装置及烹饪电器的制作方法

1.本发明涉及家用电器设备技术领域，尤其涉及一种进料装置及烹饪电器。


背景技术：

2.为了满足人们的需求，电饭煲的智能化应运而生。电饭煲的智能化需要实现自动进米、进液等功能，如何设计智能电饭煲的结构以实现自动进米、进液的功能成为待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明实施方式提供一种进料装置及烹饪电器。
4.本发明实施方式提供的一种进料装置，用于烹饪电器，所述进料装置包括：
5.收容部，所述收容部形成有收容腔、连通所述收容腔的进料口以及连通所述收容腔的出料口；
6.密封所述出料口的密封元件；和
7.相对于所述收容部能够活动地设置的输送件，所述输送件形成有与所述收容腔间隔的流体通道，所述输送件连接所述密封元件，所述输送件被配置为在活动的情况下带动所述密封元件打开所述出料口或密封所述出料口。
8.本发明实施方式的进料装置，一方面，输送件被配置为在活动的情况下带动密封元件打开出料口或密封出料口，如此，收容腔内的物体(如大米)能够顺着出料口落下，进而实现进米的功能，另一方面，输送件形成有流体通道，这样能够实现进流体(如液体)的功能，结构简单，易于实现。
9.在某些实施方式中，所述输送件设在所述收容部外，所述密封元件包括第一端部和连接所述第一端部的第二端部，所述第一端部密封所述出料口或打开所述出料口，所述第二端部与所述输送件连接。
10.在某些实施方式中，所述进料装置还包括驱动组件，所述驱动组件与所述输送件连接，所述驱动组件用于驱动所述输送件活动以带动所述密封元件打开所述出料口或密封所述出料口。
11.在某些实施方式中，所述驱动组件用于向所述流体通道通入流体以驱动所述输送件活动。
12.在某些实施方式中，所述输送件至少部分地设在所述收容腔内。
13.在某些实施方式中，所述收容部形成有与所述收容腔间隔的收纳腔，所述流体通道与所述收纳腔连通，所述收纳腔底部形成有穿孔，所述输送件部分地位于所述收纳腔并穿设于所述穿孔，所述驱动组件用于向所述收纳腔通入流体以驱动所述输送件活动，从而使所述密封元件打开所述出料口。
14.在某些实施方式中，所述输送件包括推动部和与所述推动部连接的连接部，所述推动部活动地设置在所述收纳腔内，所述连接部穿设于所述穿孔并伸入所述收容腔，所述
密封元件与所述连接部的远离所述推动部的一端连接，所述推动部和所述连接部形成有所述流体通道。
15.在某些实施方式中，所述推动部与所述收纳腔的内侧面密封连接，所述流体通道包括形成在所述推动部并与所述收纳腔连通的流体通道进口和形成在所述连接部远离所述推动部的一端的流体通道出口。
16.在某些实施方式中，所述进料装置包括第一密封件，所述第一密封件设置在所述推动部和所述收纳腔的内侧面之间，所述第一密封件密封所述推动部和所述收纳腔的内侧面之间的间隙。
17.在某些实施方式中，所述进料装置包括第二密封件，所述第二密封件密封所述连接部和所述穿孔的内侧面之间的间隙。
18.在某些实施方式中，所述进料装置包括连接所述收纳腔的导入件，所述导入件形成有与所述输送件相对的导入通道，所述导入通道用于将所述流体导入至所述流体通道，所述输送件用于在所述导入通道通入的所述流体压力驱动下，带动所述密封元件打开所述出料口。
19.在某些实施方式中，所述导入通道与所述流体通道相对，所述导入通道出口的横截面积大于所述流体通道进口的横截面积，或
20.所述导入通道与所述流体通道错开。
21.在某些实施方式中，所述进料装置包括复位件，所述复位件连接所述输送件和密封元件的至少一个，所述复位件用于提供所述输送件带动所述密封元件密封所述出料口的作用力。
22.在某些实施方式中，所述复位件包括以下至少一种结构：弹性件、液压件、电机。
23.在某些实施方式中，所述收容部包括本体和连接所述本体的盖体，所述本体形成有所述收容腔和所述出料口，所述盖体形成有所述收纳腔及所述进料口。
24.本发明实施方式提供一种烹饪电器，包括：
25.腔体，所述腔体形成有容置腔；
26.根据上述任一实施方式所述的进料装置，所述进料装置连接所述腔体，所述输送件用于向所述容置腔输入流体和/或从所述容置腔抽取流体，所述收容部用于通过所述出料口向所述容置腔提供物体。
27.本发明实施方式的烹饪电器，一方面，输送件被配置为在活动的情况下带动密封元件打开出料口或密封出料口，如此，收容腔内的物体(如大米)能够顺着出料口落下，进而实现进米的功能，另一方面，输送件形成有流体通道，这样能够实现进流体(如液体)的功能，结构简单，易于实现。
28.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
29.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
30.图1是本发明实施方式的烹饪电器的立体示意图；
31.图2是本发明实施方式的进料装置的剖面示意图；
32.图3是本发明实施方式的进料装置的又一剖面示意图；
33.图4是本发明实施方式的进料装置的再一剖面示意图；
34.图5是本发明实施方式的进料装置的又一剖面示意图；
35.图6是本发明实施方式的进料装置的分解示意图；
36.图7是本发明实施方式的烹饪电器的剖面示意图。
37.主要元件符号说明：
38.烹饪电器100、腔体101、容置腔102、进料装置10、收容部11、盖体111、进料口1111、本体112、出料口1121、收纳腔113、穿孔1131、内侧面1132、顶壁1133、底壁1134、收容腔114、输送件12、连接部121、推动部122、收容槽1222、底部1223、顶部1224、流体通道13、流体通道出口131、流体通道进口132、密封元件14、第一端部141、倾斜面1411、侧面1412、第二端部142、第一密封件15、第二密封件16、复位件17、导入件18、导入通道181、导入通道出口1811、驱动组件20、液压缸201、液压杆202。
具体实施方式
39.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.需要指出的是，本申请中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
43.请参阅图1至图6，本发明实施方式提供一种进料装置10，用于烹饪电器100，进料装置10包括收容部11、输送件12和密封元件14，收容部11形成有收容腔114、连通收容腔114的进料口1111以及连通收容腔114的出料口1121。密封元件14密封出料口1121。输送件12相对于收容部11能够活动地设置，输送件12形成有与收容腔114间隔的流体通道13，输送件12连接密封元件14，输送件12被配置为在活动的情况下带动密封元件14打开出料口1121或密封出料口1121。
44.本发明实施方式的进料装置10中，一方面，输送件12被配置为在活动的情况下带
动密封元件14打开出料口1121或密封出料口1121，如此，收容腔114内的物体(如大米)能够顺着出料口1121落下，进而实现进米的功能，另一方面，输送件12形成有流体通道13，这样能够实现进流体(如液体)的功能，结构简单，易于实现。
45.在某些实施方式中，输送件12至少部分地设在收容腔114内。如此，使得进料装置10结构更加紧凑。
46.当然，输送件12也可以设置在收容部11外。
47.以下对输送件12设置在收容部11外进行说明：
48.请参阅图2至图3，在某些实施方式中，输送件12设在收容部11外，密封元件14包括第一端部141和连接第一端部141的第二端部142，第一端部141密封出料口1121或打开出料口1121，第二端部142与输送件12连接。如此，实现了位于收容部11外的输送件12带动密封元件14活动，而且，输送件12位于收容部11外，使得收容腔114内能够容纳更多的物体(如米)。
49.具体地，初始时，如图2所示，第一端部141密封出料口1121，一方面使得在收容腔114内有物体的情况下，物体不能下落，另一方面，外界水气(如烹饪电器工作时所产生的水气)也不会进入收容腔114内，避免对物体造成潮湿等问题。需要下料时，输送件12向下运行带动密封元件14向下运动，第一端部141打开出料口1121，使物体下落。
50.进一步地，第一端部141一侧形成有向下倾斜的倾斜面1411，在密封元件14打开出料口1121的情况下，收容腔114内的物体能够较顺利地通过倾斜面1411落入烹饪电器100的容置腔102。如此，可防止物体堆积在密封元件14处而使得下落的物体的量小于预期。
51.另外，第一端部141的另一侧面1412与出料口1121的内侧面配合接触，这样出料口1121的内侧面能够对密封元件14的移动进行导引，使得密封元件14在移动过程中更平稳。
52.在某些实施方式中，进料装置10包括驱动组件20，驱动组件20与输送件12连接，驱动组件20用于驱动输送件12活动以带动密封元件14打开出料口1121或密封出料口1121。如此，实现了输送件12的活动。
53.具体地，在图2和图3的实施方式中，驱动组件20可驱动输送件12向下移动和向上移动，输送件12向下移动带动密封元件14打开出料口1121，输送件12向上移动带动密封元件14密封出料口1121。
54.在图示的实施方式中，驱动组件20包括液压缸201和液压杆202，液压缸201用于控制液压杆202活动，液压杆202与输送件12固定连接，如此，在液压缸201控制液压杆202活动的情况下，能够带动输送件12一同活动，从而使得密封元件14能够打开或密封出料口1121。可以理解，驱动组件20不仅仅可以包括液压缸201和液压杆202，具体可以根据不同情况来设置驱动组件20的具体类型，例如，驱动组件20可包括电机和传动组件，或包括气缸结构，传动组件包括但不限于齿轮、皮带、铰链、丝杆等。在此不对驱动组件20的具体类型做限定，只需要驱动组件20能够驱动输送件12活动来实现密封元件14打开出料口1121或密封出料口1121即可。
55.进一步地，进料装置包括盖体111，驱动组件20可以固定在进料装置10的盖体111。当然，驱动组件20也可以固定在进料装置的其它位置，具体可以根据实际情况来设置驱动组件20的具体位置。在此不对驱动组件20的具体位置做限定。
56.其中，固定连接可以是粘接、螺接，卡合，过盈配合、焊接等。在此不对固定连接的
具体连接方式做限定。
57.以下对输送件12至少部分地设置在收容腔114内进行说明：
58.输送件12至少部分地设置在收容腔114内，可以理解为，一种情况是：输送件12的一部分是设在收容腔114内和另一部分是设在收容腔114外，另一种情况是：输送件12完全位于收容腔114内。输送件12至少部分地设置在收容腔114内，可使得输送件12占用的额外空间少，进料装置10更紧凑。
59.请参阅图4至图5，在图示的实施方式中，输送件12的一部分是设在收容腔114内和另一部分是设在收容腔114外。
60.在某些实施方式中，收容部11形成有与收容腔114间隔的收纳腔113，流体通道13与收纳腔113连通，收纳腔113底部形成有穿孔1131，输送件12部分地位于收纳腔113并穿设于穿孔1131。
61.如此，通过设置收纳腔113，能够限定输送件12的移动范围，避免输送件12移动偏移而造成无法打开出料口1121。而且收纳腔113可提供容置流体的空间。
62.请参阅图4至图6，驱动组件20用于向流体通道13通入流体以驱动输送件12活动。如此，在流体通道13通入流体的情况下，也同时使输送件12带动密封元件14打开出料口1121或密封出料口1121，节省了时间，提升了效率。
63.具体地，在图示的实施方式中，在流体通道13内通入流体的情况下，也同时使输送件12带动密封元件14打开出料口1121。这样在收容腔114内存在物体的情况下，物体和流体可同时下落。在其它实施方式中，在流体通道13内通入流体的情况下，也可同时使输送件12带动密封元件14密封出料口1121，根据具体的需求来进行具体设定。需要说明的是，在上述输送件12设置在收容部11外的实施方式中，也可以在驱动组件20驱动输送件12带动密封元件14活动的情况下，向流体通道13通入流体。
64.在一个例子中，流体可为液体(如水或油)，驱动组件20可包括泵，泵与容纳腔113连通，泵将液体通入容纳腔113以通过液压驱动输送件12活动，同时也能使流体经容纳腔113进入流体通道13。在另一个例子中，流体可为气体，驱动组件20可包括泵，泵与容纳腔113连通，泵将气体通入容纳腔113以通过气压驱动输送件12活动。
65.可以理解的是，驱动组件20不仅仅可以包括泵。可以根据不同情况来设置驱动组件20的具体类型，只需要驱动组件20能够向容纳腔113通入流体以驱动输送件12活动即可。在此不对驱动组件20的具体类型做限定。
66.具体地，流体通道进口132连通收纳腔113，在提供的流体压力足够大，且流体流入收纳腔113的方向与流体通道进口132方向错开的情况下，流体会先流入收纳腔113，再碰撞到输送件12未开设流体通道13的部位，然后扩散至流体通道进口132并进入流体通道13，流体压力可驱动输送件12向下移动，进而带动密封元件14向下移动而打开出料口1121。
67.在提供的流体压力足够大，且流体流入收纳腔113的方向与流体通道进口132方向相对的情况下，可使得流体流入收纳腔113的管道尺寸大于流体通道进口132尺寸，流体会先进入收纳腔113，一部分流体会先碰撞到输送件12没开设流体通道13的部位，另一部分流体会直接进入流体通道13，流体压力也可驱动输送件12向下移动，进而带动密封元件14向下移动而打开出料口1121。
68.在某些实施方式中，进料装置10包括复位件17，复位件17连接输送件12，复位件17
用于提供输送件12带动密封元件14密封出料口的作用力。
69.如此，复位件17能够辅助输送件12密封出料口1121，方便快捷。
70.在某些实施方式中，所述复位件17包括以下至少一种结构：弹性件、液压件、电机。
71.如此，使得复位件17能够提供输送件12带动密封元件14密封出料口1121的作用力，有利于输送件12密封出料口1121。
72.在图示的实施方式中，复位件17包括弹性件，弹性件例如是弹簧。弹性件位于收纳腔113内，弹性件一端抵持输送件12的底部1223，另一端抵持收纳腔113的底壁1134，这样，弹性件向输送件12提供向上的推力。在没有流体压力的情况下，输送件12在弹性件的作用下使密封件14保持密封出料口1121。在输送件12被流体压力驱动向下移动的情况下，弹性件被压缩，当流体压力撤消后，弹性件驱动输送件12复位，向上移动，进而带动密封元件14重新密封出料口1121。
73.在另外的实施方式中，弹性件可以连接输送件12的顶部1224，弹性件向输送件12提供向上的拉力，在没有流体压力的情况下，使密封元件14保持密封出料口1121。可以理解，也可由两个或两个的弹性件同时提供向上的推力和拉力。液压件和电机的驱动原理与弹性件的驱动原理相类似，在此不再详细展开。
74.在收容腔114内置有物体的情况下，通过向流体通道13通入流体，使得密封元件14打开出料口1121，进而使得收容腔114内的物体能够从出料口1121落下，此时流体能够顺着流体通道13流向出料口1121并从流体通道出口131流出，如此实现物体和流体的同时落入。流体可为液体或气体，在此不作具体限定，可根据烹饪电器100运行的情况来决定。例如，对于烹饪电器100是电饭锅的情况下，当通入的流体是液体时，可用于洗米、煮米和米的匀平等用途，当通入的流体是气体时，可用于米的匀平等用途。
75.进一步地，在流体通道13内流动的流体，并不会流向收容腔114，进而能够使得收容腔114内的物体不会与流体混合，防止对收容腔114内的物体造成污染。
76.进一步地，可对输送件12施加驱动力来使输送件12移动。具体地，在某些实施方式中，输送件12可通过传动组件连接电机，由电机通过传动组件驱动输送件来回移动进而带动密封元件14回来移动。在某些实施方式中，也可以利用导入到流体通道13的流体压力驱动输送件12移动以及利用复位件17驱动输送件12反向移动来带动密封元件14来回移动。以下以利用流体通道13的流体压力驱动输送件12移动以及利用复位件17驱动输送件12反向移动来进行说明。需要指出的是，根据本发明的进料装置10的结构而设计出驱动输送件12的不同结构方式，也属于本发明的保护范围之内。
77.在本实施方式中，收纳腔113设在收容腔的顶部，穿孔1131设置在收纳腔113的底部的中心位置。
78.在某些实施方式中，输送件12包括推动部122和与推动部122连接的连接部121，推动部122活动地设置在收纳腔113内，连接部121穿设于穿孔1131并伸入收容腔114，密封元件14与连接部121的远离推动部122的一端连接，推动部122和连接部121形成有流体通道13。
79.如此，便于输送件12相对收纳腔113活动。
80.推动部122活动地设置在收纳腔113内，也即是说，推动部122能够在收纳腔113内移动。在本实施方式中，推动部122滑动地设置在收纳腔113内，弹性件的一端抵在推动部
122的下表面。由于连接部121穿过穿孔1131且连接部121的远离推动部122的一端与密封元件14连接，在推动部122滑动时候会带动连接部121移动，进而带动密封元件14移动，从而实现推动部122推动密封元件14在出料口1121移动以打开或者关闭出料口1121。
81.可以理解，在其它实施方式中，推动部122也可转动地设置在收纳腔113内，例如，推动部122外侧面与收纳腔113内侧面1132之间通过螺纹结构连接。在作用力大于推动部122外侧面与收纳腔113内侧面1132之间的摩擦力的情况下，推动部122被驱动而转动向下或向上移动，来带动密封元件14打开或关闭出料口1121。在此不对推动部122的具体运动方式做限定。
82.在一个例子中，穿孔1131为圆柱形，连接部121为圆柱状，如此使得连接部121与穿孔1131之间连接更加紧密，可以理解的是，穿孔1131的形状不仅仅可以为圆柱形，连接部121的形状也不仅仅可以为圆柱状。例如，在其他例子中，穿孔1131为长方体形，连接部121为长方体状，如此同样能够使得连接部121与穿孔1131之间连接更加紧密。在上述的例子中，穿孔1131的形状与连接部121的形状相匹配。
83.当然，在其他例子中，穿孔1131的形状也可以与连接部121的形状不匹配。例如，在其他例子中，穿孔1131为圆柱形，连接部121为长方体状。在此不对穿孔1131与连接部121的具体形状做限定，同时，在此也不对穿孔1131的形状与连接部121的形状是否相匹配做限定。
84.请参阅图4至图6，在本实施方式中，密封元件14呈圆锥形，如此设置，有利于密封元件14与出料口1121之间连接更加紧密，从而防止在密封元件14密封出料口1121的情况下，收容腔114内的物体会从密封元件14与出料口1121的连接处意外落下。当然，密封元件14不仅仅可以为圆锥形，可以根据不同情况来设置密封元件14的具体形状。在此不对密封元件14的具体形状做限定。
85.密封元件14与连接部121可以为一体结构，也可以为分体结构。密封元件14与连接部121为分体结构的情况下，密封元件14可以与连接部121螺纹连接或者是密封元件14与连接部121卡接，或焊接，或粘接。在此不对密封元件14与连接部121的连接方式进行具体限定。在图示的实施方式中，密封元件14与连接部121卡接。
86.请参阅图4至图6，在本实施方式中，推动部122与连接部121基本垂直连接，这样使输送件12占用空间少。可以理解的是，在其他实施方式中，推动部122和连接部121也可以其它方式连接。
87.在另一个例子中，推动部122和连接部121为分体结构，此时，推动部122内形成有上下贯穿的通孔，连接部121内同样形成有上下贯通的通孔，在推动部122与连接部121连接的时候，推动部122内的通孔与连接部121内的通孔连通以形成流体通道13。其中，推动部122内的通孔的孔径与连接部121内的通孔的孔径可以相同也可以不相同。具体可以根据不同情况来设置。
88.在上述的例子中，连接部121和推动部122可以通过螺纹连接的方式进行连接。当然，连接部121和推动部122不仅仅可以采用螺纹连接的方式进行连接。可以根据不同情况来设置推动部122和连接部121之间的连接关系。例如，连接部121与推动部122还可以采用卡接、螺丝固定方式、焊接进行连接。在此不对连接部121和推动部122的具体连接方式做限定。
89.在另一个例子中，推动部122和连接部121为一体结构。此时，流体通道13上下贯通推动部122和连接部121。
90.由上述可知，连接部121和推动部122可以一体结构也可以分体结构，具体可以根据不同情况来进行选择。在此不对连接部121和推动部122的结构方式和连接方式做具体限定。
91.请参阅图4至图5，推动部122与收纳腔113的内侧面1132密封连接，流体通道13包括形成于推动部122并与收纳腔113连通的流体通道进口132和形成于连接部121远离推动部122的一端的流体通道出口131。
92.如此，能够防止流体流入收纳腔113的底部并从穿孔1131流进收容腔114的情况，有利于将收纳腔113与收容腔114分隔开来。
93.流体通道进口132的设置使得收纳腔113内的流体能够顺流体通道着进口132进入流体通道13，然后从流体通道出口131流出，此时，密封元件14内形成有上下贯通的通孔且密封元件14的通孔与流体通道13贯通，如此，流体通道13内的流体能够穿过密封元件14并从密封元件14的通孔落下。
94.进一步地，流体通道进口132的横截面积小于收纳腔113的横截面积，这样能够防止收纳腔113内的流体会一次性全部进入流体通道进口132从而导致流体压力无法驱动输送件12移动。其中，在一个例子中，流体通道进口132的横截面积与收纳腔113的横截面积的比值可以为0.2、0.25或者0.3。由此可知，流体通道进口132的横截面积与收纳腔113的横截面积的比值可以根据不同情况来设置，在此不对流体通道进口132的面积与收纳腔113的横截面积的比值做限定。
95.请参阅图4至图5，在图示的实施方式中，进料装置10包括第一密封件15，第一密封件15设置在推动部122和收纳腔113的内侧面1132之间，第一密封件15密封推动部122和收纳腔113的内侧面1132之间的间隙。
96.如此，有利于输送件12的移动。
97.具体地，通过第一密封件15的设置，使得推动部122与收纳腔113的内侧面1132处于密封状态，在推动部122移动的情况下，收纳腔113内的流体不会从推动部122与收纳腔113的内侧面1132之间的间隙流下至收纳腔113的底部，进而防止收纳腔113的底部与推动部122之间的空间存在流体而使输送件12难以移动的情况。
98.进一步地，第一密封件15可以为o型圈。o型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，它的价格便宜、制造简单、功能可靠和密封性强，如此能够降低进料装置10的制造成本。
99.可以理解的是，第一密封件15不仅仅可以采用o型圈，可以根据具体的情况采用不同的类型，例如，第一密封件15还可以为软填料、液压密封件、气动密封件等具有密封效果的材料。
100.在图示的实施方式中，推动部122的外周环设有收容槽1222，第一密封件15嵌合于收容槽1222内。如此，方便第一密封件15的安装及定位，使得第一密封件15不易从推动部122上脱落。可以理解，在其它实施方式中，也可以是收纳腔113的内侧面1132设置收容槽1222。
101.请参阅图4至图5，进料装置10包括第二密封件16，第二密封件16密封连接部121和穿孔1131的内侧面之间的间隙。
102.如此，能够防止流体流入收纳腔113的底部并从穿孔1131流进收容腔114的情况，有利于将收纳腔113与收容腔114分隔开来。
103.由于连接部121需要穿过穿孔1131且相对穿孔1131移动，此时连接部121与穿孔1131的内侧面之间会可能存留一定的间隙，通过第二密封件16的设置能够较好的使得连接部121与穿孔1131之间形成密封连接。
104.进一步地，第二密封件16可以为o型圈。可以理解的是，第二密封件16不仅仅可以采用o型圈，可以根据具体的情况采用不同的类型，例如，第二密封件16还可以为软填料、液压密封件、气动密封件等具有密封效果的材料。
105.请参阅图4至图6，在图示的实施方式中，进料装置10包括连接收纳腔113的导入件18，导入件18形成有与输送件12相对的导入通道181，导入通道181用于将流体导入至流体通道13，输送件12用于在导入通道181通入的流体压力驱动下，带动密封元件14打开出料口1121。
106.如此，能够通过导入件18来驱动密封元件14打开出料口，结构简单，易于实现。
107.导入件18的设置能够方便对进入流体通道13的流体方向进行配置。具体地，在图示的实施方式中，导入通道181与流体通道13相对，导入件18能够将流体导入至流体通道13以使得流体进入收纳腔113，在收纳腔113内的流体压力足够大时，在流体压力的驱动下，带动密封元件14打开出料口1121。
108.导入通道181与流体通道13相对设置指的是导入通道出口1811在输送件12上的正投影与流体通道进口132存在重叠部分，或者流体通道进口132在导入件上的正投影与导入通道出口1811存在重叠部分。在图示的实施方式中，导入通道181与流体通道13正对且导入通道出口1811的横截面积大于流体通道进口132的横截面积，那么流体通道进口132位于导入通道出口1811在输送件12上的正投影的中间位置。在这种情况下，在提供的流体压力足够大，从导入通道出口1811流出的流体，一部分会先碰撞到输送件12没开设流体通道13的部位，另一部分流体会直接进入流体通道13，在一部分流体碰撞到输送件12没开设流体通道13的部位时，流体压力可驱动输送件12向下移动，进而带动密封元件14向下移动而打开出料口1121。
109.导入通道出口1811的横截面积与流体通道进口132的横截面积的比值大于2。如此能够使得大部分流体会碰撞到输送件12没开设流体通道13的部位，来提供足够流体压力。
110.另外，导入通道出口1811的横截面积与流体通道进口131的横截面积的比值可以根据不同情况来设置。例如，在一个例子中，导入通道出口1811的横截面积与流体通道进口132的横截面积的比值还可以大于1.5。在此不对导入通道出口1811的横截面积与流体通道进口132的横截面积的比值的具体范围做限定。
111.在其它实施方式中，所述导入通道181与所述流体通道13错开。如此，也可利用流体压力来驱动输送件12移动。
112.具体地，所述导入通道181与所述流体通道13错开，可以理解为，导入通道出口1811在输送件12上的正投影与流体通道进口132不存在重叠部分，或者流体通道进口132在导入件18上的正投影与导入通道出口1811不存在重叠部分。
113.在提供的流体压力足够大的情况下，流体会先流入收纳腔113，再碰撞到输送件12没开设流体通道13的部位，然后扩散至流体通道进口132并进入流体通道13，在流体碰撞到
输送件12没开设流体通道13的部位时，流体压力可驱动输送件12向下移动，进而带动密封元件14向下移动而打开出料口1121。
114.进一步地，在图4的实施方式中，导入件18可以与驱动组件20连通，驱动组件20能够将流体送入导入通道181以使流体进入容纳腔113，从而驱动输送件12活动。需要说明的是，在上述输送件12设置在收容部11外的实施方式中，也可以利用导入件18连接驱动组件20，驱动组件20能够将流体送入导入通道181以使流体进入容纳腔113，从而驱动输送件12活动。
115.请参阅图6，在图示的实施方式中，收容部11包括本体112和连接本体112的盖体111，本体112形成有收容腔114和出料口1121，盖体111形成有收纳腔113及与收容腔114连通的进料口1111。
116.如此设置有利于收容部11的组装和拆卸，提升用户的体验。
117.具体地，本体112可与盖体111可拆卸地连接，例如通过卡扣，螺钉等的方式进行连接。进一步地，本体112可以采用不锈钢制成。不锈钢具有硬度高的优点，如此有利于提升本体112的使用年限，进而提升进料装置10的使用年限。可以理解的是，本体112不仅仅可以采用不锈钢制成。可以根据不同情况来设置本体112的具体材质。例如，在其他实施方式中，本体112还可以采用其它金属材料或塑料制成。盖体111的材料可与本体112的材料相同或不同。在此不对本体112和盖体111的具体材料做限定。
118.请参阅图1和图7，本发明提供一种烹饪电器100，烹饪电器100包括腔体101和上述任一实施方式的进料装置10，腔体101形成有容置腔102。进料装置10连接腔体101，输送件123用于向容置腔102输入流体和/或从容置腔102抽取流体，收容部用于通过出料口1121向容置腔102提供物体。
119.本发明实施方式的烹饪电器100，一方面，输送件12被配置为在活动的情况下带动密封元件14打开出料口1121或密封出料口1121，如此，收容腔114内的物体(如大米)能够顺着出料口1121落下，进而实现进米的功能，另一方面，输送件12形成有流体通道13，这样能够实现进流体(如液体)的功能，结构简单，易于实现。
120.烹饪电器100包括但不限于电饭煲、电压力锅、咖啡机、豆浆机、炒菜机等。在此不对烹饪电器100的具体种类做限定。在图示的实施方式中，烹饪电器100为电饭煲，进料装置10能够将米和水同时或分时地送入容置腔102，使得电饭煲能够实现进米和进水，结构简单，易于实现。
121.下文以烹饪电器100为电饭煲作为一个例子，对烹饪电器100的大致工作过程作进一步描述：
122.首先，如图4所示，将大米通过进料口1111送入收容腔114内，此时，密封元件14与出料口1121为密封装置，也即是说，在这样的情况下，大米不会从出料口1121落下。在收容腔114内的大米数量到达一定值时，将水通入导入件18，水会经过导入通道181进入收纳腔113，在收纳腔113内的水的压力足够大的情况下，在水压的作用下会推动输送件12向下运动以使得密封元件14打开出料口1121，如图5所示，这样收容腔114内的大米能够从出料口1121落下至电饭煲的容置腔102，并且收纳腔113内的水会顺着流体通道13从流体通道出口131落下，进而实现水和大米的落下至电饭煲的容置腔102，在容置腔102内的水和大米到达一定值时，停止给导入件18通水，随着水从流体通道13的流出，收纳腔113内的水的数量减
少，推动部122受到的水压也在减小，在推动部122受到的水压小于复位件17的作用力时，在复位件17的作用下会带动输送件12向上运动以使得密封元件14重新密封出料口1121，此时完成送米和送水的过程。
123.另外，在其它例子中，可根据程序或其它需要，也可以利用输送件123容置腔102抽取流体。在另外的例子中，可根据程序或其它需要，也可以利用输送件123向容置腔102输入流体和从容置腔102抽取流体。
124.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
125.尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不松开本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。