一种吸尘器的制作方法

本发明涉及清洁技术领域，特别是涉及一种吸尘器。

背景技术：

吸尘器在除尘使用的过程中灰尘及杂物随着吸尘器马达运转产生的吸力，通过吸尘器进气口流进的空气一起经过过滤器时，灰尘及杂物的具有一定的粘性会使灰尘粘附在过滤器上，越积越多，导致吸尘器马达产生的吸力的进气就不通畅，吸力大大减小。

现有的解决办法是关掉吸尘器，将过滤器拆下来将上面的灰尘等清理掉，然后再将过滤器装上，再开机使用，这样及其费时费人工，像有些灰尘量比较大的场所，吸尘器工作一会就要清理过滤器，就这样不停的停机、拆过滤器、装过滤器、开机反复重复，这样导致了除尘的工作量大，效率低。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的吸尘器。

依据本发明的一个方面，提供了一种吸尘器，包括：筒体、过滤仓、过滤仓上盖、除尘软管和负压组件；

所述过滤仓设置在筒体内部，所述过滤仓内设置有过滤器；

所述过滤仓的顶部开口处设有过滤仓上盖；所述过滤仓上盖上设有负压连接孔和自清洁孔；所述负压连接孔与负压组件相连通，自清洁孔上设置有脉冲阀门；

所述筒体上设有与除尘软管相连接的进气口，所述除尘软管上设置有进气调节阀；

当处于吸尘模式下，脉冲阀门关闭，进气调节阀打开；除尘软管、进气口、过滤器外、过滤器内、负压连接孔和负压组件之间形成风道；

当处于自清洁模式下，进气调节阀关闭，脉冲阀门间歇性打开；自清洁孔、过滤器内、过滤器外、负压连接孔和负压组件之间形成风道。

可选的，所述脉冲阀门包括：壳体、回弹部件和阀门挡板，其中，壳体的顶面设有进风口；

所述回弹部件的一端固定在阀门挡板上，所述回弹部件的另一端固定在壳体的外壁上；

所述阀门挡板在回弹部件的作用下向上活动到预设位置时，所述阀门挡板与所述壳体的底部相接触形成密封腔；

所述阀门挡板在过滤仓内负压的作用下向下活动时，所述阀门挡板与所述壳体的底部相分离。

可选的，所述脉冲阀门还包括：连接杆、设置在壳体内部的连接杆固定板、设置壳体顶部内部上的第一磁铁，以及设置在连接杆的顶部的第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁异性相吸；

所述连接杆的底部与所述阀门挡板相连接，所述连接杆穿过连接杆固定板中部的通孔，能够在所述壳体内部上下活动；

其中，第一磁铁和第二磁铁相贴合，连接杆底部的阀门挡板与所述壳体的底部相接触形成密封腔。

可选的，所述脉冲阀门包括：两块连接杆固定板，以及设置在连接杆上的限位器；

其中，所述限位器固定在两块连接杆固定板之间。

可选的，所述连接杆为螺纹杆，所述第二磁铁的背面设有与所述螺纹杆配合使用的螺孔；

所述限位器为套设在所述螺纹杆上的螺母。

可选的，所述壳体包括上壳体和下壳体；

所述上壳体的内壁上设有母螺纹，所述下壳体的外壁上设有与所述母螺纹配合使用的公螺纹。

可选的，所述进气调节阀的一端与所述除尘软管的手持端相连接；所述进气调节阀的另一端用于与除尘配件相连接。

可选的，所述进气调节阀包括：阀体、挡板和按钮；

所述阀体内部设有与所述挡板配合使用的凸台，所述挡板的顶部设置有转轴，所述凸台的上方设置与所述转轴配合使用的轴孔；

所述挡板与所述按钮相连接，所述按钮处于被按下的状态时，所述挡板与所述凸台的轮廓贴合，切断风道。

可选的，所述负压组件包括：风机、抽气管和排气管；

所述风机的进气口通过所述抽气管与所述负压连接孔相连接，所述风机的排气口与所述排气管相连接。

综上所述，本发明所公开的技术方案，通过在过滤仓的顶部开口处设有过滤仓上盖；过滤仓上盖上设有负压连接孔和自清洁孔；负压连接孔与负压组件相连通，自清洁孔上设置有脉冲阀门；筒体上设有与除尘软管相连接的进气口，除尘软管上设置有进气调节阀。通过按压进气调节阀上的按钮，当处于吸尘模式下，脉冲阀门关闭，进气调节阀打开；除尘软管、进气口、过滤器外、过滤器内、负压连接孔和负压组件之间形成风道；当处于自清洁模式下，进气调节阀关闭，脉冲阀门间歇性打开；自清洁孔、过滤器内、过滤器外、负压连接孔和负压组件之间形成风道。解决了现有技术在清理吸尘器时，只能关掉吸尘器，将过滤器拆下来将上面的灰尘等清理掉，然后再将过滤器装上，再开机使用，这样及其费时费人工的缺陷。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本发明一个实施例的一种吸尘器的结构示意图；

图2示出了根据本发明一个实施例的一种脉冲阀门的剖视图；

图3示出了根据本发明一个实施例的一种脉冲阀门的立体剖视图；

图4示出了根据本发明一个实施例的一种脉冲阀门的进气示意图；

图5示出了根据本发明一个实施例的一种吸尘器自清洁时的进气示意图；图；

图6示出了根据本发明一个实施例的一种进气调节阀的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1示出了根据本发明一个实施例的一种吸尘器的结构示意图。参见图1所示，包括：筒体10、过滤仓20、过滤仓上盖30、除尘软管40和负压组件50。

过滤仓20设置在筒体10内部，过滤仓20内设置有过滤器201；过滤仓20的顶部开口处设有过滤仓上盖30。过滤仓上盖30上设有负压连接孔302和自清洁孔301；负压连接孔30与负压组件50相连通，自清洁孔301上设置有脉冲阀门60；筒体10上设有与除尘软管40相连接的进气口101，除尘软管40上设置有进气调节阀401。

当处于吸尘模式下，脉冲阀门60关闭，进气调节阀401打开；除尘软管40、进气口101、过滤器201外、过滤器201内、负压连接孔302和负压组件50之间形成风道。在此模式下，吸尘器处于正常工作的状态，即空气夹杂着灰尘等开始由经过进气调节阀401，再经过除尘软管40、进气口101，空气和灰尘等进入过滤仓20过滤之后，再从负压连接孔302和负压组件50返回大气。

当处于自清洁模式下，进气调节阀401关闭，脉冲阀门60间歇性打开；自清洁孔301、过滤器201内、过滤器201外、负压连接孔302和负压组件50之间形成风道。在此模式下，吸尘器的进气口101被堵住了，负压组件50继续通过过滤仓20上盖上的负压连接孔302抽过滤仓20的空气，但过滤仓20的进气口被堵住无空气进入，过滤仓20的空气很快被抽掉，形成真空。这时过滤仓上盖30上装有的脉冲阀门60辅助进气，也就是负压的作用下瞬间被打开并进气，进气形成气流瞬间打在过滤器201的内部，并穿透过滤器201，将过滤器201外部粘附的灰尘给吹掉，实现对过滤器201的免拆的自清洁。

可见，本发明中所提供的吸尘器，通过在除尘软管40上安装进气调节阀401，以及在过滤仓上盖30上开设自清洁孔301并在自清洁孔301上安装脉冲阀门60。在使用过程中，过滤仓上盖30的脉冲阀门60在进气调节阀401打开与关闭之间，会形成有规律的进行打开、关闭的循环，形成脉冲。每打开一次就会吹一次过滤器201，从而达到不用停机拆掉过滤器而清理过滤器201的目的。

图2示出了根据本发明一个实施例的一种脉冲阀门的剖视图；图3示出了根据本发明一个实施例的一种脉冲阀门的立体剖视图。参见图2和图3所示，脉冲阀门60包括：壳体601、回弹部件602和阀门挡板603，其中，壳体601的顶面设有进风口604；回弹部件602的一端固定在阀门挡板603上，回弹部件602的另一端固定在壳体601的外壁上；在大气压正常的情况下，阀门挡板603在回弹部件602的作用下向上活动到预设位置，阀门挡板603与壳体601的底部相接触形成密封腔；即在此情况下，自清洁孔301处无气流通过。在过滤仓20内部的气压低于预设值时，阀门挡板603在过滤仓20内负压的作用下向下活动时，阀门挡板603与壳体601的底部相分离。

在本申请的一种实施例中，回弹部件602提供向上的拉力，以保证在正常情况下阀门挡板603与壳体601的密封，并实现在后续过滤仓20内负压的作用下，即大气压作用于阀门挡板603上的压力大于回弹部件602的拉力时，阀门挡板603打开，使得外界空气能够通过脉冲阀门603进入过滤仓20内。

在本申请的一种实施例中，为了让脉冲阀门60能够更稳定更持久的工作。脉冲阀门60还包括：连接杆605、设置在壳体601内部的连接杆固定板606、设置壳体601顶部内壁上的第一磁铁607，以及设置在连接杆605的顶部的第二磁铁608，第一磁铁607和第二磁铁608异性相吸。连接杆605的底部与阀门挡板603相连接，连接杆605穿过连接杆固定板606中部的通孔，能够在壳体601内部上下活动。当第一磁铁607和第二磁铁608相贴合，连接杆605底部的阀门挡板603与壳体601的底部相接触形成密封腔。接杆固定板606上设置进风口便于进风。

在本申请的上述实施例中，通过第一磁铁607和第二磁铁608的结合实现壳体601与阀门挡板603之间的密封。设置的回弹部件602仅需要保证阀门挡板603能够在脱离之后能够回弹即可，即回弹部件602的回拉作用起到辅助密封的作用，并不要求有足够的拉力。

在本申请的一种实施例中，为了防止连接杆605在上下活动的过程中与壳体相脱离。脉冲阀门60包括：两块连接杆固定板606，以及设置在连接杆605上的限位器609，限位器609固定在两块连接杆固定板606之间。限位器609是为了防止阀门挡板603在打开时下移位置产生失控。

在本申请的一种实施例中，为了便于调整脉冲阀门60的敏感度，即为了调节阀门挡板603与壳体601之间的密封性。连接杆605为螺纹杆，第二磁铁608的背面设有与螺纹杆配合使用的螺孔；连接杆605穿过阀门挡板603中心的通孔和连接杆固定板606中心的通孔在拧进第二磁铁608背面的螺孔内。通过拧入的深度来调节脉冲阀门60的气密性。

较佳的，为了防止连接杆605下移时失控，同时为了调整连接杆605下移的距离，限位器609为套设在连接杆605上的螺母。通过旋转螺母，来调整螺母在连接杆605上的相对位置。

在本申请的一种实施例中，为了便于调整脉冲阀门60的敏感度，壳体60包括上壳体和下壳体；上壳体的内壁上设有母螺纹，下壳体的外壁上设有与母螺纹配合使用的公螺纹。在本实施例中，通过旋转上壳体，来调整壳体60整体的高度，来调整第一磁铁607和第二磁铁608之间的相对位置关系。

图4示出了根据本发明一个实施例的一种脉冲阀门的进气示意图。参见图4所示，在需要清理过滤器的情况下，按下进气调节阀门的阀门401上的按键，则进气调节阀401关闭，吸尘器的正常进气被关闭，负压组件50中的马达继续工作，过滤仓20里的空气被抽空，达到真空状态。脉冲阀门60因为过滤仓20与外部的压力差而打开，外部的空气会按照如图4箭头所示方向进入过滤器201内部。

图5示出了根据本发明一个实施例的一种吸尘器自清洁时的进气示意图；气流如图4中通过脉冲阀门60瞬间进入过滤器201内部后，因过滤器201内部先有进气，过滤器201外部为真空，因内外压差，进气会瞬间穿透过滤器201，在进气穿透过滤器201的同时会将粘附在过滤器201外部的灰尘给吹掉，以达到清理过滤器201的作用和目的。

在本申请的一种实施例中，进气调节阀401的一端与除尘软管40的手持端相连接；进气调节阀401的另一端用于与除尘配件相连接。其中除尘配件包括但不限于各种吸尘接头。

图6示出了根据本发明一个实施例的一种进气调节阀的结构示意图；在本申请的一种实施例中，进气调节阀401包括：阀体4011、挡板4012和按钮4013；阀体4011内部设有与挡板配合使用的凸台4013，挡板4012的顶部设置有转轴4014，凸台4015的上方设置与转轴4014配合使用的轴孔。挡板4012与按钮4013相连接，按钮4013处于被按下的状态时，挡板4012与凸台4015的轮廓贴合，切断风道。具体为：按下按钮4013，则挡板4012就会下移到a的位置，与凸台4015贴合形成密封。这时吸尘器的进气口就会被堵住，吸尘器的正常进气也就停止了。

在本申请的一种实施例中，负压组件50包括：风机503、抽气管501和排气管502；参见图1所示，风机503的进气口通过抽气管501与负压连接孔302相连接，风机503的排气口与排气管502相连接。

参见图1中所示的进气的气流示意。进气气流按箭头所指，灰尘等经过进气气调节阀401、除尘软管40、进气口101来到过滤仓20，灰尘等经过过滤仓上盖30下的过滤器201，过滤掉一部分下落到集尘桶70，一部分粘附在过滤器201上，进气穿过过滤器201后进入负压连接孔302，随后经过抽气管501进入风机503，再从风机503的排气管502排出。

下面结合具体实施例对本发明中的吸尘器的工作流程进行详细说明：

过滤仓20的前端开有一个进气孔101，这个孔为吸尘器的灰尘、垃圾的吸入孔，进气口101连接除尘软管40，除尘软管40远端连接进气调节阀401，进气调节阀401上连接各种除尘配件。

在需要除尘时我们打开吸尘器的开关，吸尘器的风机503开始运转，运转时形成抽吸作用，空气夹杂着灰尘等开始由最远端的除尘配件流入，经过进气调节阀401，再经过除尘软管40进入过滤仓20，进入过滤仓20的灰尘和垃圾被过滤器201挡住，一部分灰尘等掉入集尘桶70，一部分灰尘等粘附在过滤器201表面，经过过滤器201过滤过的空气继续从过滤仓上盖30的负压连接孔302进入抽气管501，再经过风机503从排风管502排出。这样就产生源源不断的空气动力将灰尘、垃圾等吸入过滤仓形成吸尘作用，但是灰尘和垃圾等是有一定的粘性，被过滤器201过滤时会有一部分粘附在过滤器201上，吸尘器工作时间长或灰尘等很多、粘性大时，过滤器201上的灰尘等会越附越多，当到一定的程度时过滤器被灰尘等所包围，这时过滤器的穿透性就很差，导致通过的空气就很少，通过的空气少了吸尘器的吸力也就很小，表现出来灰尘、垃圾吸不走或吸的很少，这时按下进气调节阀401上的按钮，这样吸尘器的正常进气被堵住了，风机继续通过过滤仓上盖30上的负压连接孔302抽过滤仓20的空气，但过滤仓20的进气口101被堵住无空气进入，过滤仓20的空气很快被抽掉，形成真空，这时过滤仓上盖30上装有的脉冲阀门60辅助进气，因内外压力差瞬间被打开脉冲阀门60并进气，这个进气形成气流瞬间打在过滤器201的内部，并穿透过滤器201，将过滤器201外部粘附的灰尘给吹掉，随着过滤仓20空气流入，过滤仓20内外压力基本相等时，过滤仓上盖30的脉冲阀门60会因为第一磁铁607和第二磁铁608的异极相吸的作用将阀门挡板605拉紧，关闭脉冲阀门60。只要除尘软管40上的调进气调节阀401这个进气通道没有打开，这个过滤仓上盖30的脉冲阀门60就形成有规律的进行打开、关闭的循环，形成脉冲，每打开一次就会吹一次过滤器，从而达到不用停机拆掉过滤器而清理过滤器目的。

综上所述，本申请公开了一种吸尘器，通过在过滤仓上盖上设有负压连接孔和自清洁孔；负压连接孔与负压组件相连通，自清洁孔上设置有脉冲阀门；筒体上设有与除尘软管相连接的进气口，除尘软管上设置有进气调节阀。通过按压进气调节阀上的按钮，实现吸尘模式与自清洁模式的切换。并不需要对从新设置新的生产线，可以在现有的吸尘器进行改动，节省了相当大的费用。并且解决了现有技术在清理吸尘器时，只能关掉吸尘器，将过滤器拆下来将上面的灰尘等清理掉，然后再将过滤器装上，再开机使用，这样及其费时费人工的缺陷。

为了便于清楚描述本发明实施例的技术方案，在发明的实施例中，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分，本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。