烹饪器具的控制方法、装置、烹饪器具和存储介质与流程

本发明涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的控制方法、一种烹饪器具的控制装置、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术：

相关技术中，真空可变压力电饭煲主要是通过控压装置在烹饪的沸腾阶段控制泄压阀，进行变压处理，获得对米水搅拌的效果，进一步的提升米粒的均匀吸水。同时，为了保证米饭有良好的保温效果，通过抽气装置，把锅内的氧气含量降低，进一步的抑制微生物的滋生，使米饭长时间保温保鲜。但是负压和正压存在矛盾，对密封性的要求非常高，特别是控压阀，对零件的装配要求非常高，很难在负压密封的同时，达到正压密封的要求，从而降低烹饪速度。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一方面在于提出了一种烹饪器具的控制方法。

本发明的第二方面在于提出了一种烹饪器具的控制装置。

本发明的第三方面在于提出了一种烹饪器具。

本发明的第四方面在于提出了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一方面，提出了一种烹饪器具的控制方法，烹饪器具包括烹饪容器、盖板组件和加热组件，盖板组件包括控压阀，控压阀包括座体和压力件，压力件可活动地设置在座体上，座体具有用于连通烹饪容器与外部的泄压通道，压力件包括第一位置和第二位置，压力件适于关闭和/或打开泄压通道，控制方法包括：控制加热组件对烹饪容器以第一加热功率进行加热；确定烹饪容器内的温度达到第一设定温度值；控制加热组件对烹饪容器以第二加热功率进行继续加热，以使得使烹饪容器工作时的内部压力升高，将压力件由第一位置移动至第二位置，保持泄压通道关闭；其中，第二加热功率大于第一加热功率。

本发明提供的烹饪器具的控制方法，以第一加热功率控制对烹饪容器进行加热，烹饪容器内的温度和压力不断上升，当烹饪容器内的温度达到第一设定温度值时，升高第一加热功率至第二加热功率，并以第二加热功率控制对烹饪容器进行继续加热，以使烹饪容器内的温度和压力迅速上升，同时，由于压力的上升，压力件被推起至第二位置，并保持泄压通道关闭从而实现控压阀的正压密封。不仅能够同时保证烹饪器具正压和负压的密封性，而且能够提升烹饪容器内部压力的限制，实现烹饪部的快速升压，提高米饭烹饪效果。其中，内部压力指的是烹饪容器的容腔内的压力，第一位置为常压或负压时压力件的所处的位置，第二位置为压力件被顶起后保持泄压通道封闭时压力件所处的位置。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的控制方法，还可以具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，进一步地，压力件包括封堵件和活动件，封堵件可移动地设于座体上，活动件至少部分可移动地设于泄压通道内部，活动件上设有通孔，封堵件适于关闭和/或打开通孔和泄压通道；将压力件由第一位置移动至第二位置，保持泄压通道关闭，具体包括：在内部压力大于第一压力阈值时，封堵件和活动件由第一位置移动，泄压通道打开且通孔关闭，直至活动件移动至第二位置，活动件与座体接触，泄压通道关闭。

在该技术方案中，随着烹饪容器被加热，烹饪容器的内部压力不断上升，当内部压力大于第一压力阈值时，烹饪容器内的气体顶起封堵件，活动件随封堵件一同移动至第二位置的，移动过程中，活动件和封堵件保持紧密连接，通孔关闭，封堵件与座体分离，烹饪部内的气体通过活动件与座体和密封件的间隙排出，当活动件与密封件接触时，即移动至第二位置时，即气体排出量达到活动件与座体和密封件之间的间隙漏气量，活动件与密封件之间的间隙被密封，使得气体无法排出，以实现烹饪部的正压密封，同时由于活动件与座体之间的间隙无法排气，使得气体排出的通道的面积有泄压通道减小为通孔，也即顶起封堵件所需的压力增大，从而使控压阀的压力上限升高，进而提高烹饪部所能承载的压力，使得烹饪容器内的压力能够进一步提升，实现烹饪容器的快速升压，提高食材烹饪效果。其中，根据泄压通道面积确定第一压力阈值，第一压力阈值即封堵件位于第一位置时，烹饪容器内气体顶起封堵件所需的压力。

具体地，当座体是硬质材料时，控压阀还包括密封件(主要是由柔性材料，如硅胶、橡胶、乳胶等制成)，以提升密封效果。

另外，活动件包括阀体和弹性件，当烹饪容器内的压力大于第一压力阈值时，烹饪容器内的气体顶起封堵件，烹饪容器内的气体通过阀体与座体的间隙排出，当气体排出量达到阀体与座体间隙漏气量时，阀体与座体接触，并密封阀体与座体之间的间隙，同时，在封堵件移动过程中，压缩状态的弹性件始终推动阀体本体，使得阀体本体与封堵件紧密连接，至阀体与座体接触，从而实现良好的正压密封效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，在内部压力大于第二压力阈值时，封堵件移动至第三位置，封堵件打开通孔，其中，第二压力阈值大于第一压力阈值。

在该技术方案中，烹饪容器的内部压力大于第二压力阈值时，封堵件移动至第三位置，封堵件远离活动件，通孔被打开，烹饪容器内的气体经活动件上的通孔排出烹饪容器，以使烹饪容器实现泄压，从而避免烹饪容器内气压过大对烹饪器具造成损坏。其中，第三位置为封堵件远离活动件时所处的位置。

其中，根据通孔面积确定第二压力阈值，第一压力阈值即封堵件位于第二位置时，烹饪容器内气体顶起封堵件所需的压力。

在上述任一技术方案中，进一步地，在内部压力小于或等于第二压力阈值时，封堵件由第三位置移动至第二位置，通孔关闭；在内部压力小于或等于第一压力阈值时，封堵件和活动件由第二位置移动至第一位置，泄压通道关闭。

在该技术方案中，当内部压力小于或等于第二压力阈值时，封堵件从第三位置移动至第二位置，通孔关闭，当内部压力小于或等于第一压力阈值时，封堵件和活动件从第二位置移动至第一位置，封堵件复位至座体上，形成良好的负压或常压密封效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，盖板组件还包括排气阀和排气口，排气阀被配置为关闭和/或打开排气口，还包括：确定烹饪容器内的温度达到第二设定温度值，控制排气阀关闭排气口，其中，第二设定温度值小于第一设定温度值。

在该技术方案中，在烹饪容器内的温度达到第二设定温度值时，控制排气阀关闭排气口，以封闭烹饪容器，从而时烹饪容器内的温度和压力能够迅速提升。

在上述任一技术方案中，进一步地，控制排气阀关闭排气口之后，还包括：烹饪容器的加热时间大于或等于第一时间阈值，和/或烹饪容器内的温度大于或等于第三设定温度值，控制排气阀打开排气口。

在该技术方案中，在烹饪容器的加热时间大于或等于第一时间阈值，和/或烹饪容器内的温度大于或等于第三设定温度值时，控制排气阀打开排气口，从而实现烹饪容器的崩沸现象，改善了食材加热过程中食材的结团问题，提高食材的烹饪效果和烹饪效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二加热功率为全功率。

根据本发明的第二方面，提供了一种烹饪器具的控制装置，包括存储器和处理器，存储器储存有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现如上述任一技术方案的烹饪器具的控制方法。

根据本发明的第三方面，提出了一种烹饪器具，包括：烹饪容器；盖板组件，盖板组件适于与烹饪容器扣合，盖板组件包括控压阀，控压阀具体包括：座体，座体具有用于连通烹饪容器与外部的泄压通道；压力件，压力件可活动地设置在座体上，压力件包括第一位置和第二位置，压力件适于关闭和/或打开泄压通道；加热组件，被配置为对烹饪容器进行加热，以及上述的烹饪器具的控制装置，连接于加热组件，控制装置执行计算机程序时能够实现以下步骤：控制加热组件对烹饪容器以第一加热功率进行加热；确定烹饪容器内的温度达到第一设定温度值；控制加热组件对烹饪容器以第二加热功率进行继续加热，以使得使烹饪容器工作时的内部压力升高，将压力件由第一位置移动至第二位置，保持泄压通道关闭；其中，第二加热功率大于第一加热功率。

本发明提供的烹饪器具，以第一加热功率控制对烹饪容器进行加热，烹饪容器内的温度和压力不断上升，当烹饪容器内的温度达到第一设定温度值时，升高第一加热功率至第二加热功率，并以第二加热功率控制对烹饪容器进行继续加热，以使烹饪容器内的温度和压力迅速上升，同时，由于压力的上升，压力件被推起至第二位置，并保持泄压通道关闭从而实现控压阀的正压密封。不仅能够同时保证烹饪器具正压和负压的密封性，而且能够提升烹饪容器内部压力的限制，实现烹饪部的快速升压，提高米饭烹饪效果。其中，内部压力指的是烹饪容器的容腔内的压力，第一位置为常压或负压时压力件的所处的位置，第二位置为压力件被顶起后保持泄压通道封闭时压力件所处的位置。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：压力件具体包括：活动件，活动件至少部分可移动地设于泄压通道内部，活动件上设有通孔；封堵件，封堵件可移动地设于座体上，封堵件适于关闭和/或打开通孔和泄压通道；其中，在内部压力大于第一压力阈值时，封堵件和活动件由第一位置移动，泄压通道打开且通孔关闭，直至活动件移动至第二位置，活动件与座体接触，泄压通道关闭；或在内部压力大于第二压力阈值时，封堵件移动至第三位置，封堵件打开通孔；或在内部压力小于或等于第二压力阈值时，封堵件由第三位置移动至第二位置，通孔关闭；

在内部压力小于或等于第一压力阈值时，封堵件和活动件由第二位置移动至第一位置，泄压通道关闭。

在该技术方案中，随着烹饪容器被加热，烹饪容器的内部压力不断上升，当内部压力大于第一压力阈值时，烹饪容器内的气体顶起封堵件，活动件随封堵件一同移动至第二位置的，移动过程中，活动件和封堵件保持紧密连接，通孔关闭，封堵件与座体分离，烹饪部内的气体通过活动件与座体和密封件的间隙排出，当活动件与密封件接触时，即移动至第二位置时，即气体排出量达到活动件与座体和密封件之间的间隙漏气量，活动件与密封件之间的间隙被密封，使得气体无法排出，以实现烹饪部的正压密封，同时由于活动件与座体之间的间隙无法排气，使得气体排出的通道的面积有泄压通道减小为通孔，也即顶起封堵件所需的压力增大，从而使控压阀的压力上限升高，进而提高烹饪部所能承载的压力，使得烹饪容器内的压力能够进一步提升，实现烹饪容器的快速升压，提高食材烹饪效果。其中，根据泄压通道面积确定第一压力阈值，第一压力阈值即封堵件位于第一位置时，烹饪容器内气体顶起封堵件所需的压力。

烹饪容器的内部压力大于第二压力阈值时，封堵件移动至烹饪容器与外部的第三位置，封堵件远离活动件，通孔被打开，烹饪容器内的气体经活动件上的通孔排出烹饪容器，以使烹饪容器实现泄压，从而避免烹饪容器内气压过大对烹饪器具造成损坏。其中，第三位置为封堵件远离活动件时所处的位置。

当内部压力小于或等于第二压力阈值时，封堵件从第三位置移动至第二位置，通孔关闭，当内部压力小于或等于第一压力阈值时，封堵件和活动件从第二位置移动至第一位置，封堵件复位至座体上，形成良好的负压或常压密封效果。

具体地，当座体是硬质材料时，控压阀还包括密封件(主要是由柔性材料，如硅胶、橡胶、乳胶等制成)，以提升密封效果。

另外，活动件包括阀体和弹性件，当烹饪容器内的压力大于第一压力阈值时，烹饪容器内的气体顶起封堵件，烹饪容器内的气体通过阀体与座体的间隙排出，当气体排出量达到阀体与座体间隙漏气量时，阀体与座体接触，并密封阀体与座体之间的间隙，同时，在封堵件移动过程中，压缩状态的弹性件始终推动阀体本体，使得阀体本体与封堵件紧密连接，至阀体与座体接触，从而实现良好的正压密封效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，盖板组件还包括：排气阀和排气口，排气阀具体包括：密封部，密封部与排气口相对设置；驱动部，驱动部连接于密封部和烹饪器具的控制装置，驱动部被配置为驱动密封部，以使密封部关闭或打开排气口。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：温度传感器，温度传感器连接于烹饪器具的控制装置，温度传感器被配置为采集烹饪容器内的温度，并反馈至烹饪器具的控制装置；加热组件，加热组件连接于烹饪器具的控制装置，加热组件被配置为按照指定的加热功率对烹饪容器进行加热。

在该技术方案中，温度传感器能够采集烹饪容器内的温度，当温度达到一定温度时，增加加热组件的加热功率，使得烹饪容器内的气压快速升高，从而提高烹饪效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：抽气通道，抽气通道连通于烹饪容器；电磁阀，电磁阀连接于烹饪器具的控制装置，电磁阀设置于抽气通道靠近烹饪容器的一端，电磁阀被配置为导通或截止抽气通道；抽气泵，抽气泵连接于烹饪器具的控制装置，抽气泵设置于抽气通道的另一端，抽气泵被配置为将烹饪容器内的气体向外抽出。

根据本发明的第四方面，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的烹饪控制方法的步骤。因此该计算机可读存储介质具备上述任一项的烹饪控制方法的全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的烹饪控制方法流程示意图；

图2示出了本发明又一个实施例的烹饪控制方法流程示意图；

图3示出了本发明又一个实施例的烹饪控制方法流程示意图；

图4示出了本发明又一个实施例的烹饪控制装置示意框图；

图5示出了本发明一个实施例的负压或常压状态下控压阀结构示意图；

图6示出了本发明一个实施例的正压状态下控压阀结构示意图；

图7示出了本发明一个实施例的排气阀结构示意图；

图8示出了本发明一个具体实施例的烹饪器具的结构示意图；

图9示出了本发明又一个具体实施例的烹饪器具的结构示意图；

图10示出了本发明又一个具体实施例的烹饪器具的结构示意图；

图11示出了本发明一个具体实施例的控压阀和盖板组件结构示意图；

图12示出了本发明一个具体实施例的盖板组件结构示意图；

图13示出了本发明一个具体实施例的烹饪器具的快速升压方法流程示意图；

图14示出了本发明的具体实施例的烹饪器具的温度变化和压力变化示意图。

其中，图5至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪容器，200盖板组件，300加热组件，400检测组件，500电池组件，600抽气组件，202控压阀，204排气阀，206盖板，2022座体，2024封堵件，2026密封件，2028活动件，2030阀体，2032弹性件，2034密封件本体，2036凸起部，2048排气口，2042密封部，2046驱动部，2062密封环压圈，2064密封环，6020抽气泵，6040抽气通道，6060电磁阀，6080抽气口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图14描述根据本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法、烹饪器具的控制装置800及烹饪器具。

实施例一

如图1所示，根据本发明的实施例一的烹饪器具的控制方法，一种烹饪器具的控制方法，烹饪器具包括烹饪容器和盖板组件，盖板组件包括控压阀，盖板组件包括控压阀，控压阀包括座体和压力件，压力件可活动地设置在座体上，座体具有用于连通烹饪容器与外部的泄压通道，压力件包括第一位置和第二位置，控制方法包括：

步骤s102，控制加热组件对烹饪容器以第一加热功率进行加热；

步骤s104，确定烹饪容器内的温度达到第一设定温度值；

步骤s106，控制加热组件对烹饪容器以第二加热功率进行继续加热，以使得使烹饪容器工作时的内部压力升高，将压力件由第一位置移动至第二位置，保持泄压通道关闭。

其中，第二加热功率大于第一加热功率。

本实施例提供的烹饪器具的控制方法，以第一加热功率控制对烹饪容器进行加热，烹饪容器内的温度和压力不断上升，当烹饪容器内的温度达到第一设定温度值时，升高第一加热功率至第二加热功率，并以第二加热功率控制对烹饪容器进行继续加热，以使烹饪容器内的温度和压力迅速上升，同时，由于压力的上升，压力件被推起至第二位置，并保持泄压通道关闭从而实现控压阀的正压密封。不仅能够同时保证烹饪器具正压和负压的密封性，而且能够提升烹饪容器内部压力的限制，实现烹饪部的快速升压，提高米饭烹饪效果。其中，内部压力指的是烹饪容器的容腔内的压力，第一位置为常压或负压时压力件的所处的位置，第二位置为压力件被顶起后保持泄压通道封闭时压力件所处的位置。

进一步地，压力件包括封堵件和活动件，封堵件可移动地设于座体上，活动件至少部分可移动地设于泄压通道内部，活动件上设有通孔，封堵件适于关闭和/或打开通孔和泄压通道；将压力件由第一位置移动至第二位置，保持泄压通道关闭，具体包括：在内部压力大于第一压力阈值时，封堵件和活动件由第一位置移动，泄压通道打开且通孔关闭，直至活动件移动至第二位置，活动件与座体接触，泄压通道关闭。在内部压力大于第二压力阈值时，封堵件移动至烹饪容器与外部的第三位置，封堵件打开通孔，其中，第二压力阈值大于第一压力阈值。在内部压力小于或等于第二压力阈值时，封堵件由第三位置移动至第一位置，通孔关闭；在内部压力小于或等于第一压力阈值时，封堵件和活动件由第二位置移动至第一位置，泄压通道关闭。

随着烹饪容器被加热，烹饪容器的内部压力不断上升，当内部压力大于第一压力阈值时，烹饪容器内的气体顶起封堵件，活动件随封堵件一同移动至第二位置的，移动过程中，活动件和封堵件保持紧密连接，通孔关闭，封堵件与座体分离，烹饪部内的气体通过活动件与座体和密封件的间隙排出，当活动件与密封件接触时，即移动至第二位置时，即气体排出量达到活动件与座体和密封件之间的间隙漏气量，活动件与密封件之间的间隙被密封，使得气体无法排出，以实现烹饪部的正压密封，同时由于活动件与座体之间的间隙无法排气，使得气体排出的通道的面积有泄压通道减小为通孔，也即顶起封堵件所需的压力增大，从而使控压阀的压力上限升高，进而提高烹饪部所能承载的压力，使得烹饪容器内的压力能够进一步提升，实现烹饪容器的快速升压，提高食材烹饪效果。其中，根据泄压通道面积确定第一压力阈值，第一压力阈值即封堵件位于第一位置时，烹饪容器内气体顶起封堵件所需的压力。

烹饪容器的内部压力大于第二压力阈值时，封堵件移动至烹饪容器与外部的第三位置，封堵件远离活动件，通孔被打开，烹饪容器内的气体经活动件上的通孔排出烹饪容器，以使烹饪容器实现泄压，从而避免烹饪容器内气压过大对烹饪器具造成损坏。其中，第三位置为封堵件远离活动件时所处的位置。

当内部压力小于或等于第二压力阈值时，封堵件从第三位置移动至第二位置，通孔关闭，当内部压力小于或等于第一压力阈值时，封堵件和活动件从第二位置移动至第一位置，封堵件复位至座体上，形成良好的负压或常压密封效果。

具体地，当座体是硬质材料时，控压阀还包括密封件(主要是由柔性材料，如硅胶、橡胶、乳胶等制成)，以提升密封效果。

另外，活动件包括阀体和弹性件，当烹饪容器内的压力大于第一压力阈值时，烹饪容器内的气体顶起封堵件，烹饪容器内的气体通过阀体与座体的间隙排出，当气体排出量达到阀体与座体间隙漏气量时，阀体与座体接触，并密封阀体与座体之间的间隙，同时，在封堵件移动过程中，压缩状态的弹性件始终推动阀体本体，使得阀体本体与封堵件紧密连接，至阀体与座体接触，从而实现良好的正压密封效果。当内部压力小于或等于第一压力阈值时，封堵件自重力压住活动件，从而压缩弹性件，至封堵件复位至密封件上，形成良好的负压或常压密封效果。

进一步地，第二加热功率为全功率，以加快升压。

实施例二

如图2所示，根据本发明的一个实施例，提出了一种烹饪器具的控制方法，盖板组件还包括排气阀和排气口，排气阀被配置为关闭或打开排气口，该方法包括：

步骤s202，控制加热组件对烹饪容器以第一加热功率进行加热；

步骤s204，确定烹饪容器内的温度达到第二设定温度值，控制排气阀关闭排气口；

步骤s206，确定烹饪容器内的温度达到第一设定温度值；

步骤s208，控制加热组件对烹饪容器以第二加热功率进行继续加热，以使得使烹饪容器工作时的内部压力升高，将压力件由第一位置移动至第二位置，保持泄压通道关闭；

步骤s210，确定烹饪容器的加热时间大于或等于第一时间阈值；

步骤s212，控制排气阀打开排气口。

在该实施例中，在烹饪容器内的温度达到第二设定温度值时，控制排气阀关闭排气口，以封闭烹饪容器，从而时烹饪容器内的温度和压力能够迅速提升；在烹饪容器的加热时间大于或等于第一时间阈值，控制排气阀打开排气口，从而实现烹饪容器的崩沸现象，改善了食材加热过程中食材的结团问题，提高食材的烹饪效果和烹饪效率。

实施例三

如图3所示，根据本发明的一个实施例，提出了一种烹饪器具的控制方法，该方法包括：

步骤s302，控制加热组件对烹饪容器以第一加热功率进行加热；

步骤s304，确定烹饪容器内的温度达到第二设定温度值，控制排气阀关闭排气口；

步骤s306，确定烹饪容器内的温度达到第一设定温度值；

步骤s308，控制加热组件对烹饪容器以第二加热功率进行继续加热，以使得使烹饪容器工作时的内部压力升高，将压力件由第一位置移动至第二位置，保持泄压通道关闭；

步骤s310，确定烹饪容器内的温度大于或等于第三设定温度值；

步骤s312，控制排气阀打开排气口。

在该实施例中，烹饪容器内的温度大于或等于第三设定温度值时，控制排气阀打开排气口，从而实现烹饪容器的崩沸现象，改善了食材加热过程中食材的结团问题，提高食材的烹饪效果和烹饪效率。

实施例四

如图4所示，根据本发明的第二方面的实施例，提供了一种烹饪器具的控制装置，包括存储器802和处理器804，存储器802储存有计算机程序，处理器804执行计算机程序时实现如上述任一技术方案的烹饪器具的控制方法。因此具有上述任一实施例的烹饪器具的控制方法的全部有益的技术效果。

实施例五

如图9和图10所示，根据本发明第三方面的实施例，提供了一种烹饪器具，包括烹饪容器100、盖板组件200、加热组件300和上述任一实施例的烹饪器具的控制装置(图中未示出)。

具体地，盖板组件200适于与烹饪容器100扣合，盖板组件200包括控压阀202；控压阀202包括座体2022和压力件，压力件可活动地设置在座体上，压力件包括第一位置和第二位置，座体2022具有用于连通烹饪容器100与外部的泄压通道，压力件适于关闭和/或打开泄压通道，控制装置执行计算机程序时能够实现以下步骤：控制加热组件300对烹饪容器100以第一加热功率进行加热；确定烹饪容器100内的温度达到第一设定温度值；控制加热组件300对烹饪容器100以第二加热功率进行继续加热，使得使烹饪容器100工作时的内部压力升高，将压力件由第一位置移动至第二位置，保持泄压通道关闭；其中，第二加热功率大于第一加热功率。

在该实施例中，以第一加热功率控制对烹饪容器进行加热，烹饪容器内的温度和压力不断上升，当烹饪容器内的温度达到第一设定温度值时，升高第一加热功率至第二加热功率，并以第二加热功率控制对烹饪容器进行继续加热，以使烹饪容器内的温度和压力迅速上升，同时，由于压力的上升，压力件被推起至第二位置，并保持泄压通道关闭从而实现控压阀的正压密封。不仅能够同时保证烹饪器具正压和负压的密封性，而且能够提升烹饪容器内部压力的限制，实现烹饪部的快速升压，提高米饭烹饪效果。其中，内部压力指的是烹饪容器的容腔内的压力，第一位置为常压或负压时压力件的所处的位置，第二位置为压力件被顶起后保持泄压通道封闭时压力件所处的位置。

实施例六

如图5和图6根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：压力件包括：封堵件2024和活动件2028。

具体地，活动件2028可移动地设于泄压通道内部，活动件2028上设有通孔；封堵件2024可移动地设于座体上，封堵件2024适于关闭和/或打开通孔和泄压通道；其中，在内部压力大于第一压力阈值时，封堵件2024和活动件2028由第一位置移动，泄压通道打开且通孔关闭，直至活动件2028移动至第二位置，活动件2028与座体2022接触，泄压通道关闭；或在内部压力大于第二压力阈值时，封堵件2024移动至第三位置，封堵件2024打开通孔；或在内部压力小于或等于第一压力阈值时，封堵件2024和活动件2028由第二位置移动至第二位置，泄压通道和通孔关闭，其中，第二压力阈值大于第一压力阈值。

随着烹饪容器被加热，烹饪容器的内部压力不断上升，当内部压力大于第一压力阈值时，烹饪容器内的气体顶起封堵件，活动件随封堵件一同移动至第二位置的，移动过程中，活动件和封堵件保持紧密连接，通孔关闭，封堵件与座体分离，烹饪部内的气体通过活动件与座体和密封件的间隙排出，即a位置，当活动件与密封件接触时，即移动至第二位置时，即气体排出量达到活动件与座体和密封件之间的间隙漏气量，活动件与密封件之间的间隙被密封，使得气体无法排出，以实现烹饪部的正压密封，同时由于活动件与座体之间的间隙无法排气，使得气体排出的通道的面积有泄压通道减小为通孔，也即顶起封堵件所需的压力增大，从而使控压阀的压力上限升高，进而提高烹饪部所能承载的压力，使得烹饪容器内的压力能够进一步提升，实现烹饪容器的快速升压，提高食材烹饪效果。其中，根据泄压通道面积确定第一压力阈值，第一压力阈值即封堵件位于第一位置时，烹饪容器内气体顶起封堵件所需的压力。

烹饪容器的内部压力大于第二压力阈值时，封堵件移动至第三位置，封堵件远离活动件，通孔被打开，烹饪容器内的气体经活动件上的通孔排出烹饪容器，即b位置，以使烹饪容器实现泄压，从而避免烹饪容器内气压过大对烹饪器具造成损坏。其中，第三位置为封堵件远离活动件时所处的位置。

当内部压力小于或等于第二压力阈值时，封堵件从第三位置移动至第二位置，通孔关闭，当内部压力小于或等于第一压力阈值时，封堵件和活动件从第二位置移动至第一位置，封堵件复位至座体上，形成良好的负压或常压密封效果。

实施例七

如图7所示，根据本发明的一个实施例，除上述任一实施例限定的特征之外，还进一步限定了：盖板组件200还包括：排气阀204和排气口2048。

具体地，排气阀204包括：密封部2042和驱动部2046，密封部2042与排气口2048相对设置，驱动部2046连接于密封部2042和烹饪器具的控制装置，驱动部2046被配置为响应于控制装置的控制信号驱动密封部2042，以使密封部2042关闭或打开排气口2048。

在该实施例中，通过控制排气阀打开排气口，从而实现烹饪容器的崩沸现象，改善了食材加热过程中食材的结团问题，提高食材的烹饪效果和烹饪效率。

进一步地，烹饪器具还包括：温度传感器，温度传感器连接于烹饪器具的控制装置，温度传感器被配置为采集烹饪容器100内的温度，并反馈至烹饪器具的控制装置；加热组件300，加热组件300连接于烹饪器具的控制装置，加热组件300被配置为按照指定的加热功率对烹饪容器100进行加热。

实施例八

如图8和10所示，根据本发明的一个具体实施例，提出了一种烹饪器具，包括盖板组件200、加热组件300、检测组件400(压力传感器和温度传感器)和电池组件500和控制装置(图中未示出)。

如图12所示，盖板组件200包括：盖板206、排气口2048、密封环压圈2062、密封环2064、抽气口6080。

具体地，控压阀202控制锅内达到并维持既定压力，如图5、图6和图11所示，控压阀202包括：小球罩、压力小球(封堵件2024)、活动件2028、小球密封圈(密封件2026)、小球座(座体2022)，其中，活动件2028包括阀体2030和浮子弹簧(弹性件2032)，压力小球和小球座之间设置有小球密封圈，活动件2028本体设置在小球密封圈和小球座之间，为间隙配合的装配关系，并通过浮子弹簧可在小球座和小球密封圈之间自由活动。

如图7和图9所示，排气阀204由驱动部2046和排气口密封圈(密封部2042)组成，驱动部2046执行控制装置发出的电信号驱动排气口密封圈把设置在盖板组件200上的排气口堵塞。

如图8所示，抽气组件600包括抽气装置(抽气泵6020)、抽气管(抽气通道6040)、电磁阀6060，抽气装置把锅内的气压降低设定的压力值，电磁阀6060设置在抽气装置和盖板206抽气口6080之间，控制抽气管路的开和闭。

如图14所示，电饭煲烹饪阶段包括吸水阶段、沸腾阶段、焖饭阶段，在t1时间段内通过抽气组件对烹饪容器进行抽气，实现负压状态。如图5所示，常压和负压状态，压力小球自重力压住活动件2028本体压缩浮子弹簧，压力小球和硅胶小球密封圈接触，压力小球表面和硅胶小球密封圈接触形成良好的负压密封效果。

图13示出了一种烹饪器具的快速升压方法，以电饭煲为例，当电饭煲进入煮饭沸腾阶段，控制程序控制加热组件加热烹饪容器，当检测组件检测到锅内的温度达到设定值k1时(如k1＝95℃)，控制装置发出电信号控制排气阀的驱动部(电磁铁)通电使排气口密封圈堵塞排气口，锅内压力上升，此时为了使锅内快速达到设定压力，控制装置控制加热组件全功率加热，如图2所示，当产生的压力大于第一压力阈值，即小球重量/小球密封圈的横截面积，压力小球和活动件一起被顶起，气体排出，排气量达到浮子与小球座之间的间隙漏气量，浮子的端面和小球密封圈的下凸筋(凸起部)接触密封，这时锅内的压力就变成小球重量作用在活动件上的排气通道的对应的第二压力阈值，达到良好的正压密封效果。

如图14所示，t2时间段为从控制装置控制加热组件开始加热烹饪容器到实现崩沸，在t2时间段内，当烹饪容器内压力达到1.25大气压时可保持该压力一段时间。可根据实际需求实现多个t2时间段内的控制。

实施例九

根据本发明的第四方面，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项的烹饪控制方法的步骤。因此该计算机可读存储介质具备上述任一项的烹饪控制方法的全部有益效果。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。