一种水力升降式半自动清洗机的制作方法

本发明属于厨具领域，具体涉及一种水力升降式半自动清洗机。

背景技术：

文献号为cn203861174u的中国专利文献公开了一种半自动洗碗机，上述的半自动洗碗机包含有机体，其所述机体上安装有马达、刷碗机构和冲洗机构，采用上述结构，人们只需将碗放在特定的位置即可进行自动清洗，结构简单、价格低廉且使用方便，但是上述实用新型只能清洗特定大小的碗，并且无法清洗盘子，在实际使用时容易受到限制。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种既能够洗碗又能够清洗盘子的半自动清洗机。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：包括外壳，密封转动连接的所述外壳上端的旋转箱，设置在所述旋转箱内的清洗部，以及用以驱动所述旋转箱旋转的电机。

所述清洗部包括位于所述清洗部中心的中心清洗单元，以及多个直径不同的清洗单元；所述中心清洗单元纵向密封滑动连接在相邻的所述清洗单元内；一个所述清洗单元纵向密封滑动连接在另一个相邻的所述清洗单元内。

所述中心清洗单元下端面与各个所述清洗单元上端面分别成型有多个与所述旋转箱内部连通的用以向外喷水的喷水管。

所述旋转箱下端转动连接有由电机驱动的转盘；所述转盘侧壁沿周向均匀成型有多个插块。

所述旋转箱内纵向滑动连接有与所述插块数量相同的沿所述旋转箱径向设置的与所述清洗部下端面相抵的弹簧条；各个所述弹簧条下端成型有下部延伸至旋转箱下方的能够与所述插块插接的定位头。

所述旋转箱内底面成型有与所述弹簧条数量相同的用以安放所述弹簧条的弹簧条安放槽。

所述弹簧条下端与所述弹簧条安放槽之间设置有第一弹簧。

当所述弹簧条位于上方极限位置时，所述弹簧条上端面高于所述旋转箱内底面。

当所述弹簧条位于下方极限位置时，所述弹簧条上端面与所述旋转箱内底面位于同一水平面。

所述外壳内固定连接有用以将外界清水抽送到所述旋转箱内的进而使所述清洗单元向上移动的水泵。

当所述电机正转时，所述插块与所述定位头插接，同时带动所述旋转箱转动，所述弹簧条位于上方极限位置。

当所述电机反转时，所述插块不与所述定位头插接，同时带动所述旋转箱转动，所述弹簧条位于下方极限位置。

作为优化方案：所述外壳内固定连接有与所述旋转箱密封转动连通的阀片外壳；所述旋转箱下端面成型有将所述旋转箱内部与所述阀片外壳连通的与所述转盘转动连接的通液管；所述阀片外壳的上端成型有密封转动连接在所述通液管内的与所述通液管密封连通的第二出水管。

所述外壳内固定连接有与所述阀片外壳通过软管密封连通的用以将清水与洗涤剂混合的混合水箱；所述混合水箱内密封转动连接有由水流驱动的叶轮。

所述外壳内固定连接有由所述叶轮驱动的用以将洗涤剂从外界挤入到所述混合水箱内的泵体组件。

所述外壳侧壁成型有一端与外界洗涤剂瓶连接，另一端与所述泵体组件通过软管密封连通的洗涤剂管。

所述外壳内设置有分别与所述混合水箱、阀片外壳通过软管密封连通的密封插接在所述水侧壁与所述水泵连通的选通管；所述选通管侧壁成型有能够将所述水泵与所述混合水箱密封连通的混合液管；所述选通管侧壁成型有能够将所述水泵与所述阀片外壳密封连通的清水管；所述混合液管与所述清水管位于同一母线上；

所述选通管内沿轴向密封滑动连接有能够将所述混合液管或所述清水管与所述水泵内部连通的由水泵产生的水流驱动的阀管。

所述阀管与所述选通管之间设置有第二弹簧。

当所述水泵以第一功率工作时，所述阀管与所述混合液管连通。

当所述水泵以第二功率工作时，所述阀管与所述清水管连通。

所述第一功率大于所述第二功率。

所述外壳侧壁成型有一端与所述水泵密封连通，另一端与外界水源连通的水管。

作为优化方案：所述泵体组件包括两个与所述洗涤剂管连通的泵壳，密封滑动连接在所述泵壳内的活塞,与所述活塞转动连接的用以驱动所述活塞滑动的偏心轮套，插接在所述偏心轮套内的用以驱动所述偏心轮套移动的偏心轮，以及输入端与所述叶轮固定连接、输出端与所述偏心轮传动连接的用以驱动所述偏心轮转动的传动齿轮组。

作为优化方案：所述阀片外壳两个相对的侧壁上分别成型有第一进水管、第二进水管。

所述第一进水管与所述混合水箱通过软管密封连通。

所述第二进水管与所述清水管通过软管密封连通。

所述阀片外壳内密封滑动连接有阀片。

当所述第一进水管进混合液时，在水流的驱动下所述阀片将所述第二进水管密封。

当所述第二进水管进清水时，在水流的驱动下所述阀片将所述第一进水管密封。

作为优化方案：所述阀片用以密封所述第一进水管、第二进水管的两端面上分别固定连接有磁铁b；所述阀片外壳位于所述第一进水管、第二进水管的两端面上分别固定连接有磁铁a；所述磁铁b与所述磁铁a相互吸引。

作为优化方案：各个所述清洗单元下端中心成型有与相邻的所述清洗单元密封滑动连接的第二通孔。

各个所述清洗单元下端面沿外周周向均匀固定连接有多个下限位板。

所述第二通孔侧壁沿周向均匀成型有与相邻的所述下限位板数量相同的限位槽；一个所述限位槽内密封滑动连接有一个所述下限位板。

所述清洗单元上端面沿周向均匀成型有多个上限位板；所述第二通孔上端侧壁沿周向均匀成型有与所述上限位板数量相同的能够与所述上限位板相抵的限位板槽。

当所述上限位板下端面与所述限位板槽相抵时，所述上限位板上端面与相邻的所述清洗单元上端面位于同一水平面，所述下限位板下端面与相邻的所述清洗单元下端面位于同一水平面。

当所述上限位板下端面与所述限位板槽分离时，所述上限位板位于相邻的所述清洗单元上方，所述下限位板位于所述第二通孔内。

作为优化方案：所述外壳上端面成型有与所述旋转箱密封纵向滑动连接的安放孔；所述旋转箱侧壁下部成型有用以将所述旋转箱内的水排出的到外界的能够与所述安放孔密封滑动连接的排水口；所述通液管下端面与所述阀片外壳之间设置有第三弹簧。

当所述旋转箱不受外力时，所述排水口位于所述安放孔上方。

当所述旋转箱受到外力向下移动时，所述排水口与所述安放孔内壁密封相抵。

作为优化方案：所述外壳内安装有控制器；所述外壳侧壁设置有洗碗按钮与洗盘按钮。

所述电机、所述洗碗按钮、所述洗盘按钮、所述水泵分别与控制器电连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明在初始状态时，排水口位于安放孔上方，各个清洗单元位于同一平面内。

当使用者要清洗盘子时，先按下洗盘按钮，使得控制器控制电机正转，驱动齿轮正向转动并驱动传动齿轮正向转动，同时传动齿轮驱动底面齿轮转动，进而带动转盘转动，使得插块插接在插孔内，使得弹簧条无法向下移动，此时清洗部与旋转箱底部之间有间隙。

接着插块与驱动条相抵，带动驱动盘转动，驱动盘带动旋转箱正向旋转，旋转箱带动清洗部旋转。

然后，将待洗盘子放在清洗部上，使得盘子与清洗部相对滑动，之后向下按盘子，第三弹簧压缩，使得排水口与安放孔内壁密封相抵。

与此同时，控制器控制水泵开始工作，将清水从外界水源处抽到水泵中；当水泵以第一功率工作时，水泵内的水流快，冲击力强，水流推动阀管向选通管底部移动，第二弹簧压缩，将连接孔与混合液管连通，使得清水从水泵通过进水口进入到混合水箱内；在水流的冲击下叶轮旋转并驱动泵体组件开始工作；泵体组件将洗涤剂从洗涤剂瓶抽入到泵壳内，再从泵壳挤出进入到混合水箱内，与清水混合成为混合液，并从出水口通过第一进水管进入到阀片外壳内，之后通过第二出水管、通液管流入到旋转箱内，最后从喷水管内喷出到盘子上，进行清洗工作。

经过设定好的时间后，在控制器的控制下，水泵以第二功率工作，水泵内清水的冲击力变小，在第二弹簧弹力的作用下，阀管复位并将连接孔与清水管连通，清水通过清水管、第二进水管流入到阀片外壳内，之后通过第二出水管、通液管流入到旋转箱内，最后从喷水管喷出，将残留在盘子上的混合液冲洗掉。

当达到设定时间后，控制器控制电机、水泵停止工作，将盘子取下，第三弹簧复位，推动旋转箱向上移动，使得排水口位于安放孔的上方，旋转箱内的液体从排水口流出。

当使用者清洗碗时，先按下洗碗按钮，使得控制器控制电机反转，驱动齿轮反向转动并驱动传动齿轮反向转动，同时传动齿轮又驱动底面齿轮旋转，进而带动转盘转动，使得插块远离定位头并于远离定位头的驱动条相抵，弹簧条可以上下移动；接着插块带动驱动盘转动，驱动盘带动旋转箱反向旋转，旋转箱带动清洗部旋转。

然后，将待洗的碗放在清洗部上，使得碗与清洗部相对滑动，并向下按碗，使得与碗边沿相抵的清洗单元向下移动，直到与旋转箱内底面相抵，同时驱动弹簧条下移使得弹簧条完全位于弹簧条安放槽内；位于碗内的清洗部为内清洗部，位于碗外的清洗部为外清洗部；外清洗部的喷水管与旋转箱的内底面相抵，内清洗部的喷水管与通液管连通；同时第三弹簧压缩，使得排水口与安放孔内壁密封相抵。

与此同时，控制器控制水泵以第一功率工作，水泵内的水流快，冲击力强，水流推动阀管向选通管底部移动，第二弹簧压缩，将连接孔与混合液管连通，使得清水从水泵通过进水口进入到混合水箱内；在进入混合水箱的水流的冲击下叶轮旋转并驱动泵体组件开始工作；泵体组件将洗涤剂从洗涤剂瓶抽入到泵壳内，再从泵壳挤出进入到混合水箱内，与清水混合成为混合液，并从出水口通过第一进水管进入到阀片外壳内，之后通过第二出水管、通液管流入到旋转箱内。

在进入旋转箱内的水流的冲击下，位于内清洗部的清洗单元向上移动，直到毛刷与碗内壁接触，拉簧伸长；由于位于外清洗部的喷水管与旋转箱内壁底面相抵，因此不会有水流从外清洗部的喷水管喷出；最后碗内壁与毛刷相抵，混合液从喷水管内喷出到碗内壁上，进行清洗工作。

经过设定好的时间后，在控制器的控制下，水泵以第二功率工作，水泵内清水的冲击力变小，在第二弹簧弹力的作用下，阀管复位并将连接孔与清水管连通，清水通过清水管、第二进水管流入到阀片外壳内，之后通过第二出水管、通液管流入到旋转箱内，最后从喷水管喷出，将残留在碗内壁的混合液冲洗掉。

当达到设定时间后，控制器控制电机、水泵停止工作，将碗取下，弹簧复位，推动旋转箱向上移动，使得排水口位于安放孔上方，旋转箱内的水从排水口流出；同时拉簧复位，向下拉动内清洗部的清洗单元，使得各个清洗单元位于同一水平面；本发明恢复为初始状态。

本发明通过设置弹簧条、转盘，使得当转盘正向旋转时，插块插接在插孔内，此时弹簧条不会向下移动，使得清洗部与旋转箱底面之间留有空隙，便于液体进入；当转盘反向旋转时，插块与远离定位头的驱动条相抵，向下按压清洗部进而带动弹簧条向下移动，此时弹簧条位于弹簧条安放槽内，使得外清洗部与旋转箱底面相抵，只有内清洗部能够喷水。

本发明通过控制器改变水泵功率的大小，可以改变水泵内内清水的流速，水泵以第一功率工作时，清水流速快，连接孔与混合液管连通，使得混合液从喷水管喷出；水泵以第二功率工作时，清水流速慢，连接孔与清水管连通，使得清水从喷水管喷出。

本发明通过设置阀片，使得第一进水管进水时，在水流的冲击下阀片向第二进水管移动并将其密封；第二进水管进水时，在水流的冲击下阀片向第一进水管移动并将其密封。

本发明通过在阀片外壳位于第一进水管、第二进水管的两端分别设置磁铁a，在阀片用以密封第一进水管、第二进水管的两端面分别设置与磁铁a相互吸引的磁铁b，使得阀片更好的密封第一进水管或第二进水管。

本发明通过设置叶轮，使得混合水箱进水时，叶轮在水流的冲击下旋转并驱动泵体组件工作。

附图说明

图1是本发明初始状态的结构示意图。

图2是本发明洗盘状态的剖视结构示意图。

图3是本发明洗碗状态的剖视结构示意图。

图4是本发明的分解结构示意图。

图5是本发明中旋转箱的剖视结构示意图。

图6是本发明中弹簧条的结构示意图。

图7是本发明中转盘的结构示意图。

图8是本发明中混合水箱的剖视结构示意图。

图9是本发明中叶轮的结构示意图。

图10是本发明中阀片外壳的剖视结构示意图。

图11是本发明中电机的结构示意图。

图12是本发明中泵体组件的结构示意图。

图13是本发明中水泵组件的分解结构示意图。

图14是本发明中选通管的剖视结构示意图。

图15是本发明中清洗单元的剖视结构示意图。

图16是本发明中中心清洗单元的结构示意图。

1、旋转箱；111、排水口；112、弹簧条安放槽；113、第一通孔；114、通液管；115、拉簧固定槽；116、挡板；12、弹簧条；121、第一弹簧；122、定位头；123、插孔；13、转盘；131、中心通孔；132、底面齿轮；133、插块；14、驱动盘；141、驱动条；15、拉簧；16、限位盖；2、混合水箱；21、进水口；22、出水口；23、洗涤剂进口；24、底面通孔；241、密封圈；25、叶轮；251、第一凸起；252、第二凸起；26、混合泵壳盖；3、电机；31、驱动齿轮；32、传动齿轮；321、端面齿；322、固定柱；4、泵体组件；40、泵壳；41、泵体进液口；42、泵体出液口；43、偏心轮；431、传动齿轮；44、偏心轮套；45、活塞；46、减速齿轮组；51、水泵；511、抽水管；512、第一出水管；52、阀管；521、连接孔；522、限位条；523、第二弹簧；53、选通管；531、混合液管；532、清水管；533、阀管限位槽；6、清洗部；61、清洗单元；62、毛刷；611、上限位板；612、第二通孔；613、限位槽；614、喷水管；615、限位板槽；63、下限位板；64、中心清洗单元；7、外壳；71、水管；72、洗涤剂管；73、安放孔；8、阀片外壳；81、第三弹簧；82、第二出水管；83、第一进水管；84、第二进水管；85、阀片；86、磁铁a；87、磁铁b。

具体实施方式

根据图1至图16所示，本实施例所述的一种水力升降式半自动清洗机，包括外壳7，密封转动连接的所述外壳7上端的旋转箱1，设置在所述旋转箱1内的清洗部6，以及用以驱动所述旋转箱1旋转的电机3。

所述清洗部6包括位于所述清洗部6中心的中心清洗单元64，以及多个直径不同的清洗单元61；所述中心清洗单元64纵向密封滑动连接在相邻的所述清洗单元61内；一个所述清洗单元61纵向密封滑动连接在另一个相邻的所述清洗单元61内。

所述中心清洗单元64下端面与各个所述清洗单元61上端面分别成型有多个与所述旋转箱1内部连通的用以向外喷水的喷水管614；所述中心清洗单元64、清洗单元61上端面分别固定连接有毛刷62。

所述旋转箱1下端转动连接有由所述电机3驱动的转盘13；所述转盘13侧壁沿周向均匀成型有多个插块133；所述转盘13下端面中心成型有由所述电机3驱动旋转进而带动所述转盘13旋转的底面齿轮132。

所述外壳7内转动连接有与所述底面齿轮132啮合传动连接的驱动所述底面齿轮132转动的传动齿轮32；所述外壳7内顶部固定连接有与所述传动齿轮32上端面中心位置转动插接的固定柱322；所述传动齿轮32下端面外周沿轴向均匀成型有多个端面齿321。

所述电机3的输出轴上固定连接有与所述端面齿321啮合传动连接的驱动所述传动齿轮32转动的驱动齿轮31。

所述旋转箱1下端固定连接有由所述转盘13驱动进而带动所述旋转箱1旋转的驱动盘14；所述驱动盘14侧壁沿周向均匀成型有与所述插块133数量相同的能够与所述插块133相抵的驱动条141。

所述转盘13位于所述驱动盘14与所述旋转箱1之间；一个所述插头133位于相邻的两个所述驱动条141之间。

所述旋转箱1内纵向滑动连接有与所述插块133数量相同的沿所述旋转箱1径向设置的与所述清洗部6下端面相抵的弹簧条12；各个所述弹簧条12下端成型有下部延伸至旋转箱下方的能够与所述插块133插接的定位头122；一个所述定位头位于相邻的两个所述驱动条141之间。

各个所述定位头122上成型有能够与所述插块133插接的插孔123；所述插孔123始终位于所述旋转箱1的下方。

所述旋转箱1内底面成型有与所述弹簧条12数量相同的用以安放所述弹簧条12的弹簧条安放槽112；各个所述弹簧条安放槽112底面上成型有与所述定位头122纵向密封滑动连接的第一通孔113。

所述弹簧条12下端与所述弹簧条安放槽112之间设置有多个第一弹簧121；所述第一弹簧121关于所述定位头122对称设置；所述第一弹簧121一端固定连接在所述弹簧条12下端，另一端固定连接在所述弹簧条安放槽112底面上。

当所述弹簧条12位于上方极限位置时，所述弹簧条12上端面高于所述旋转箱1内底面；所述插孔123与所述插块133位于同一水平面上。

当所述弹簧条12位于下方极限位置时，所述弹簧条12上端面与所述旋转箱1内底面位于同一水平面；所述插孔123与所述插块133位于不同的水平面上。

当所述电机3正转时，所述插块133与所述定位头122插接，同时带动所述旋转箱1转动，所述弹簧条12位于上方极限位置；所述驱动齿轮31正向转动并驱动所述传动齿轮32正向转动，同时所述传动齿轮32驱动所述底面齿轮132转动，进而带动所述转盘13转动，使得所述插块133插接在所述插孔123内后与所述驱动条141相抵，进而推动所述驱动盘14带动所述旋转箱1旋转，同时所述弹簧条12无法向下移动。

当所述电机3反转时，所述插块133不与所述定位头122插接，同时带动所述旋转箱1转动，所述弹簧条12位于下方极限位置；所述驱动齿轮31反向转动并驱动所述传动齿轮32反向转动，同时所述传动齿轮32驱动所述底面齿轮132转动，进而带动所述转盘13反向转动，使得所述插块133与远离所述定位头122的所述驱动条141相抵，进而推动所述驱动盘14带动所述旋转箱1旋转，同时所述弹簧条12能够向下移动。

所述外壳7内固定连接有用以将外界清水抽送到所述旋转箱1内的进而使所述清洗单元61向上移动的水泵51。

所述外壳7内固定连接有与所述旋转箱1密封转动连通的阀片外壳8。

所述旋转箱1下端面成型有将所述旋转箱1内部与所述阀片外壳8连通的与所述转盘13转动连接的通液管114；所述转盘13中心位置成型有与所述通液管114转动连接中心通孔131。

所述阀片外壳8的上端成型有密封转动连接在所述通液管114内的与所述通液管114密封转动连通的第二出水管82。

所述外壳7内固定连接有与所述阀片外壳8通过软管密封连通的用以将清水与洗涤剂混合的混合水箱2。

所述混合水箱2内密封转动连接有由水流驱动的叶轮25；所述混合水箱2底面成型有与所述叶轮25密封转动连接的底面通孔24；所述叶轮25下端面中心位置成型有与所述底面通孔24密封转动连接的第一凸起251；所述第一凸起251与所述底面通孔24内壁之间设置有用以防止液体从所述混合水箱2底部流出的密封圈241。

所述外壳7内固定连接有由所述叶轮25驱动的用以将洗涤剂从外界挤入到所述混合水箱2内的泵体组件4；所述混合水箱2侧壁下端成型有与所述泵体组件4通过软管密封连通的用以进洗涤剂的洗涤剂进口23；所述第一凸起251远离所述叶轮25的端面成型有与所述泵体组件4固定连接的非圆柱形的第二凸起252。

所述外壳7侧壁成型有一端与外界洗涤剂瓶连接，另一端与所述泵体组件4通过软管密封连通的洗涤剂管72。

所述外壳7内设置有分别与所述混合水箱2、阀片外壳8通过软管密封连通的密封插接在所述水泵51侧壁与所述水泵51连通的选通管53。

所述水泵51侧壁成型有与所述选通管53密封插接的将所述选通管53与所述水泵51内部连通第一出水管512。

所述选通管53侧壁成型有能够将所述水泵51与所述混合水箱2密封连通的混合液管531。

所述混合水箱2侧壁下部成型有与所述混合液管531通过软管密封连通的进水口21。

所述选通管53侧壁成型有能够将所述水泵51与所述阀片外壳8密封连通的清水管532；所述混合液管531与所述清水管532位于同一母线上。

所述选通管53内沿轴向密封滑动连接有能够将所述混合液管531或所述清水管532与所述水泵51内部连通的由水泵产生的水流驱动的阀管52；所述阀管52侧壁成型有能够与所述混合液管531或所述清水管532连通的连接孔521。

所述选通管53内壁沿轴向成型有与所述阀管52密封滑动连接的阀管限位槽533；所述阀管52侧壁成型有与所述阀管限位槽533轴向密封滑动连接的限位条522；所述限位条522用以保持所述连接孔521始终与所述混合液管531、所述清水管532位于同一轴线上。

所述阀管52远离所述水泵51一端封闭，所述选通管53远离所述水泵51一端封闭。

所述阀管52与所述选通管53之间设置有第二弹簧523；所述第二弹簧523一端固定连接在所述阀管52远离水泵的端面上，另一端固定连接在所述选通管53远离所述水泵51的端面上。

当所述水泵51以第一功率工作时，所述阀管52与所述混合液管532连通。

当所述水泵51以第二功率工作时，所述阀管52与所述清水管531连通。

所述第一功率大于所述第二功率。

所述外壳7侧壁成型有一端与所述水泵51密封连通，另一端与外界水源连通的水管71。

所述水泵51侧壁上成型有与所述水管1通过软管密封连通的抽水管511；所述水泵51内安装有驱动所述水泵51工作的发动机。

当所述水泵51以第一功率工作时，所述水泵51内的水流快，冲击力强，水流推动所述阀管52向所述选通管53底部移动，所述第二弹簧523压缩，此时所述连接孔521与所述混合液管531连通，使得清水从所述水泵51通过所述混合液管531进入到所述混合水箱2内；在水流的冲击下所述叶轮25旋转并驱动所述泵体组件4抽取外界的洗涤剂并通过所述洗涤剂进口23挤入到所述混合水箱2内，与清水混合成为混合液，之后混合液从所述混合水箱2内进入到所述阀片外壳8内，之后通过所述第二出水管82、所述通液管114流入到所述旋转箱1内，最后从所述喷水管614内喷出，进行清洗工作。

经过设定好的时间后，所述水泵51以第二功率工作，所述水泵51内清水的冲击力变小，在所述第二弹簧523弹力的作用下，所述阀管52复位，此时所述连接孔521与所述清水管532连通，清水通过所述清水管532流入到所述阀片外壳8内，之后通过所述第二出水管82、所述通液管114流入到旋转箱1内，最后从喷水管614喷出，将残留混合液冲洗掉。

所述泵体组件4包括两个与所述洗涤剂管72连通的泵壳40，密封滑动连接在所述泵壳内的活塞45,与所述活塞45转动连接的用以驱动所述活塞45滑动的偏心轮套44，插接在所述偏心轮套44内的用以驱动所述偏心轮套44移动的偏心轮43，以及输入端与所述叶轮25固定连接、输出端与所述偏心轮43传动连接的用以驱动所述偏心轮43转动的传动齿轮组46。

所述偏心轮43上固定连接有偏心设置的与所述减速齿轮组46传动连接的传动齿轮431。

各个所述泵壳40上成型有与所述洗涤剂管72通过软管密封连通的泵体进液口41，与所述洗涤剂进口23通过软管密封连通的泵体出液口42。

所述泵体进液口41上安装有从外到内单向导通的单向阀片；所述泵体出液口42上安装有从内到外单向导通的单向阀片。

两个所述泵体40对称设置，使得一端的所述泵体40抽取洗涤剂时，另一端的泵体40将洗涤剂挤出到所述混合水箱2内。

当混合水箱内进水时，水流驱动所述叶轮25转动，所述叶轮25驱动所述减速齿轮组46工作，接着所述减速齿轮组46驱动所述传动齿轮431旋转并带动所述偏心轮43旋转，然后所述偏心轮43带动所述偏心轮套44移动使得所述活塞45分别在两个所述泵体40内做往复运动，使得洗涤剂不间断地进入到所述混合水箱2中并与清水混合成混合液。

所述阀片外壳8两个相对的侧壁上分别成型有第一进水管83、第二进水管84。

所述第一进水管83与所述混合水箱2通过软管密封连通；所述混合水箱2在与所述进水口22相对的侧壁上部成型有与所述第一进水管3通过软管密封连通的出水口22。

所述第二进水管84与所述清水管532通过软管密封连通。

所述阀片外壳8内密封滑动连接有阀片85。

当所述第一进水管83进混合液时，在水流的驱动下所述阀片85将所述第二进水管84密封，防止混合液从所述第二进水管84回流到所述水泵51内。

当所述第二进水管84进清水时，在水流的驱动下所述阀片85将所述第一进水管83密封，防止清水从所述第一进水管83回流到所述混合水箱2内。

所述阀片85用以密封所述第一进水管83、第二进水管84的两端面上分别固定连接有磁铁b87；所述阀片外壳8位于所述第一进水管83、第二进水管84的两端面上分别固定连接有磁铁a；所述磁铁b与所述磁铁a相互吸引，使得所述阀片85更好的起到密封作用。

各个所述清洗单元61下端中心成型有与相邻的所述清洗单元61密封滑动连接的第二通孔612。

各个所述清洗单元61下端面沿外周周向均匀固定连接有多个下限位板63。

如图15所示，所述第二通孔612侧壁沿周向均匀成型有与相邻的所述下限位板63数量相同的限位槽613；一个所述限位槽613内密封滑动连接有一个所述下限位板63；所述下限位板63在所述第二通孔612上部与所述限位槽613相抵。

所述清洗单元61上端面沿周向均匀成型有多个上限位板611；所述第二通孔612上端侧壁沿周向均匀成型有与所述上限位板611数量相同的能够与所述上限位板相抵的限位板槽615。

当所述上限位板611下端面与所述限位板槽615相抵时，所述上限位板611上端面与相邻的所述清洗单元61上端面位于同一水平面，所述下限位板63下端面与相邻的所述清洗单元61下端面位于同一水平面。

当所述上限位板611下端面与所述限位板槽615分离时，所述上限位板611位于相邻的所述清洗单元61上方，所述下限位板63位于所述第二通孔612内。

所述外壳7上端面成型有与所述旋转箱1密封纵向滑动连接的安放孔73；所述旋转箱1侧壁下部成型有多个用以将所述旋转箱1内的水排出的到外界的能够与所述安放孔73密封滑动连接的排水口111。

所述通液管114与所述阀片外壳8之间设置有第三弹簧81；所述通液管114外壁下端固定连接有挡板116；所述第三弹簧81位于所述挡板116下端面与所述阀片外壳8之间。

当所述旋转箱1不受外力时，所述排水口111位于所述安放孔73上方，所述旋转箱1内的水从排水口111流出。

当所述旋转箱1受到外力向下移动时，所述排水口111与所述安放孔73内壁密封相抵。

所述外壳7内安装有控制器；所述外壳7侧壁设置有洗碗按钮与洗盘按钮；

所述电机3、所述洗碗按钮、所述洗盘按钮、所述水泵51分别与控制器电连接。

当按下洗盘按钮时，所述控制器控制所述电机3正向旋转，所述水泵51开始工作。

当按下洗碗按钮时，所述控制器控制所述电机3反向旋转，所述水泵51开始工作。

如图1所示，本发明在初始状态时，排水口111位于安放孔73上方，各个清洗单元1位于同一平面内。

结合图1、2所示，当使用者要清洗盘子时，先按下洗盘按钮，使得控制器控制电机3正转，驱动齿轮31正向转动并驱动传动齿轮32正向转动，同时传动齿轮32驱动底面齿轮132转动，进而带动转盘13转动，使得插块133插接在插孔123内，使得弹簧条12无法向下移动，此时清洗部6与旋转箱1底部之间有间隙。

接着插块133与驱动条141相抵，带动驱动盘14转动，驱动盘14带动旋转箱1正向旋转，旋转箱1带动清洗部6旋转。

然后，将待洗盘子放在清洗部6上，使得盘子与清洗部6相对滑动，之后向下按盘子，第三弹簧81压缩，使得排水口111与安放孔73内壁密封相抵。

与此同时，控制器控制水泵51开始工作，将清水从外界水源处抽到水泵51中；当水泵51以第一功率工作时，水泵51内的水流快，冲击力强，水流推动阀管52向选通管53底部移动，第二弹簧523压缩，将连接孔521与混合液管531连通，使得清水从水泵51通过进水口21进入到混合水箱2内；在水流的冲击下叶轮25旋转并驱动泵体组件4开始工作；泵体组件4将洗涤剂从洗涤剂瓶抽入到泵壳40内，再从泵壳40挤出进入到混合水箱2内，与清水混合成为混合液，并从出水口22、第一进水管83进入到阀片外壳8内，在水流的冲击下，所述阀片85将所述第二进水管84密封，之后混合液通过第二出水管82、通液管114流入到旋转箱1内，最后从喷水管614内喷出到盘子上，进行清洗工作。

经过设定好的时间后，在控制器的控制下，水泵51以第二功率工作，水泵51内清水的冲击力变小，在第二弹簧523弹力的作用下，阀管52复位并将连接孔521与清水管532连通，清水通过清水管532、流入到阀片外壳8内，在水流的冲击下，所述阀片85将所述第一进水管83密封，之后清水通过第二出水管82、通液管114流入到旋转箱1内，最后从喷水管614喷出，将残留在盘子上的混合液冲洗掉。

当达到设定时间后，控制器控制电机3、水泵51停止工作，将盘子取下，第三弹簧81复位，推动旋转箱1向上移动，使得排水口111位于安放孔73的上方，旋转箱1内的液体从排水口111流出。

结合图1、3所示，当使用者清洗碗时，先按下洗碗按钮，使得控制器控制电机3反转，驱动齿轮31反向转动并驱动传动齿轮32反向转动，同时传动齿轮32又驱动底面齿轮132旋转，进而带动转盘13转动，使得插块133远离定位头122并于远离定位头122的驱动条141相抵，弹簧条12可以上下移动；接着插块133带动驱动盘14转动，驱动盘14带动旋转箱1反向旋转，旋转箱1带动清洗部6旋转。

然后，将待洗的碗放在清洗部6上，使得碗与清洗部6相对滑动，并向下按碗，使得与碗边沿相抵的清洗单元向下移动，直到与旋转箱1内底面相抵，同时驱动弹簧条12下移使得弹簧条12完全位于弹簧条安放槽112内；位于碗内的清洗部6为内清洗部，位于碗外的清洗部6为外清洗部；外清洗部的喷水管与旋转箱1的内底面相抵，内清洗部的喷水管与通液管114连通；同时第三弹簧81压缩，使得排水口111与安放孔73内壁密封相抵。

与此同时，控制器控制水泵51以第一功率工作，水泵51内的水流快，冲击力强，水流推动阀管52向选通管53底部移动，第二弹簧523压缩，将连接孔521与混合液管531连通，使得清水从水泵51通过进水口21进入到混合水箱2内；在进入混合水箱的水流的冲击下叶轮25旋转并驱动泵体组件4开始工作；泵体组件4将洗涤剂从洗涤剂瓶抽入到泵壳40内，再从泵壳40挤出进入到混合水箱2内，与清水混合成为混合液，并从出水口22通过第一进水管83进入到阀片外壳8内，之后通过通液管114流入到旋转箱1内。

在进入旋转箱内的水流的冲击下，位于内清洗部的清洗单元61向上移动，直到毛刷62与碗内壁接触，拉簧15伸长；由于位于外清洗部的喷水管614与旋转箱1内壁底面相抵，因此不会有水流从外清洗部的喷水管喷出；最后碗内壁与毛刷62相抵，混合液从喷水管614内喷出到碗内壁上，进行清洗工作。

经过设定好的时间后，在控制器的控制下，水泵51以第二功率工作，水泵51内清水的冲击力变小，在第二弹簧523弹力的作用下，阀管52复位并将连接孔521与清水管532连通，清水通过清水管532、流入到阀片外壳8内，之后通过第二出水管82、通液管114流入到旋转箱1内，最后从喷水管614喷出，将残留在碗内壁的混合液冲洗掉。

当达到设定时间后，控制器控制电机3、水泵51停止工作，将碗取下，弹簧81复位，推动旋转箱1向上移动，使得排水口111位于安放孔73上方，旋转箱1内的水从排水口111流出；同时拉簧15复位，向下拉动内清洗部的清洗单元，使得各个清洗单元位于同一水平面；本发明恢复为初始状态。

本发明通过设置弹簧条12、转盘13，使得当转盘13正向旋转时，插块133插接在插孔123内，此时弹簧条12不会向下移动，使得清洗部6与旋转箱1底面之间留有空隙，便于液体进入；当转盘13反向旋转时，插块133与远离定位头122的驱动条141相抵，向下按压清洗部6进而带动弹簧条12向下移动，此时弹簧条12位于弹簧条安放槽112内，使得外清洗部与旋转箱1底面相抵，只有内清洗部能够喷水。

本发明通过控制器改变水泵51功率的大小，可以改变水泵内51内清水的流速，水泵51以第一功率工作时，清水流速快，连接孔521与混合液管531连通，使得混合液从喷水管614喷出；水泵51以第二功率工作时，清水流速慢，连接孔521与清水管531连通，使得清水从喷水管614喷出。

本发明通过设置阀片85，使得第一进水管83进水时，在水流的冲击下阀片85向第二进水管84移动并将其密封；第二进水管84进水时，在水流的冲击下阀片85向第一进水管83移动并将其密封。

本发明通过在阀片外壳8位于第一进水管83、第二进水管84的两端分别设置磁铁a86，在阀片85用以密封第一进水管83、第二进水管84的两端面分别设置与磁铁a86相互吸引的磁铁b87，使得阀片85更好的密封第一进水管83或第二进水管84。

本发明通过设置叶轮25，使得混合水箱2进水时，叶轮25在水流的冲击下旋转并驱动泵体组件4工作。

所述控制器通过所述洗盘按钮、洗碗按钮的输入信息控制所述水泵51和所述电机3工作的原理和具体的电路结构均为现有技术容易实现，在此不再展开赘述。