本发明检测涉及水杯技术领域,具体一种温控水杯。
背景技术:
随着人们生活和工作节秦加快,大多数人没有时间去亲自烧水,而且工作认真的情况下就会忘记喝水,以至于身体长期缺水,出现亚健康状态,在此情况下,普通的保温水杯不适用使用,在目前的市场中,设计有车载电热杯,便人员行车过程中,电热杯对饮用水进行煮水,并对煮水后进行保温处理,保证行驶人员喝到合适开水。
通过点烟器的电源对车载电热杯进行供电,电热杯对饮用水进行加热保温,电热杯可以控制5c~80c保温温度自行设定确保适口温水,在煮水时,水刚刚沸腾后,水面高温水蒸气温度很高,一般的电热杯和温控杯都是通过在水杯底部设置散热装置对水杯进行散热,水温从水杯底部散热较快,在杯盖处的高温水蒸气未被散去,在电热杯将饮用水煮沸后,杯盖出高温水蒸气未被散去,当驾驶人员或乘客需要饮用水时,打开水杯喝水,高温水蒸气容易烫到人员,为此我们提出了一种温控水杯。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种温控水杯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种温控水杯,包括杯体和杯盖,所述杯体底部设有usb插接口,且usb插接口上方设有显示屏,所述杯盖内部设有安装槽,所述安装槽内连接有透气板,所述透气板一侧设有两个感温片,所述透气板顶部设有冷凝件,且冷凝件与杯盖内部连接,所述冷凝件两侧设有抽气件,且抽气件与感温片电性连接,所述抽气件连接在杯盖内部,所述杯盖顶部设有回液槽,所述冷凝件一端滑动穿过回液槽,在电热杯将饮用水煮沸后,高温水蒸气通过透气板进入冷凝件,经过冷凝件和抽气件的共同作用,加速高温水蒸气的冷凝。
优选的,所述冷凝件包括玻璃冷凝管,所述玻璃冷凝管设有多个,且玻璃冷凝管两端连通有导向壳,所述导向壳与杯盖内连接,所述导向壳顶部连通有导向管,所述导向管远离导向壳的一端连接有排液管,所述排液管滑动贯穿在回液槽内部,有利于将冷凝的高温水蒸气排放至回液槽内部,然后通过太阳光照灯等光照,可使得回液槽内部的冷凝的高温水蒸气蒸发。
优选的,所述玻璃冷凝管上设有多个进气孔,有利于高温水蒸气从进气孔进入玻璃冷凝管,便于高温水蒸气的冷凝。
优选的,所述排液管与回液槽之间连接有固定胶垫,有利于提高排液管与回液槽之间的连接稳定性。
优选的,所述回液槽顶部设有安装板,所述安装板与回液槽卡接,所述安装板内部嵌接有透明板,便于将回液槽内部的液体蒸发。
优选的,所述抽气件包括抽气风扇,所述抽气风扇底部连接有安装座,且安装座与杯盖内部连接,所述抽气风扇与感温片电性连接,有利于通过抽气风扇快随将高温水蒸气吹动至玻璃冷凝管处,加速冷凝。
优选的,所述导向管与排液管连接处套接有密封垫圈,且密封垫圈与杯盖连接,有利于提高导向管与排液管之间的连接密封性。
优选的,所述透气板上设有多个透气孔,便于高温水蒸气从透气孔处向上散发。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明,在电热杯将饮用水煮沸后,高温水蒸气通过透气板进入杯盖内部,高温水蒸气通过所设的冷凝件冷凝,并在高温水蒸气经过透气板一侧的感温片后,在感温片的启动下,所设的抽气件工作,将高温水蒸气抽动吹至冷凝件处,加速高温水蒸气与冷凝件接触,提高高温水蒸气的冷凝效果,同时冷凝的高温水蒸气排放至回液槽,通过回液槽收集冷凝后的液体,在回液槽顶部设置透明板,可通过太阳光照等高温照射的方式,加速回液槽内部液体的蒸发。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为杯盖与杯体打开后结构示意图;
图3为杯盖俯视结构示意图;
图4为杯盖取出安装板后结构示意图;
图5为杯盖仰视结构示意图;
图6为杯盖局部剖切结构示意图;
图7为图6的侧面结构示意图;
图8为图7中a处区域放大结构结构示意图;
图9为透气板正面结构示意图;
图10为透气板背面结构示意图。
图中:1-杯体;2-杯盖;3-usb插接口;4-显示屏;5-安装槽;6-透气板;7-感温片;8-冷凝件;9-抽气件;10-回液槽;11-玻璃冷凝管;12-导向壳;13-导向管;14-排液管;15-进气孔;16-固定胶垫;17-安装板;18-透明板;19-抽气风扇;20-安装座;21-密封垫圈;22-透气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种温控水杯,本方案中的设计主要是为了解决车载电热杯在将应用水煮沸后高温水蒸气的问题,通过设置冷凝件8和抽气件9加速饮用水煮沸后高温水蒸气的冷凝,避免驾驶人员或乘坐人员在不知道电热杯煮沸情况下,高温水蒸气将人员烫伤现象,本方案中主要包括杯体1和杯盖2,此处的杯体1为市场使用的车载电热杯杯体1,杯体1底部设置感温装置和控温装置,便于控制电热杯内部溶液温度,所述杯体1底部设有usb插接口3,usb插接口3通过与车内的点烟器等进行电性连接,可将装入杯体1内部的应用水进行煮沸,且usb插接口3上方设有显示屏4,人员可通过显示屏4观察电热杯内部溶液温度,杯体1与杯盖2上设有连接的螺纹结构,便于杯体1与杯盖2的密封连接,所述杯盖2内部设有安装槽5,安装槽5位于杯盖2的螺纹结构顶部,在安装槽5内连接有透气板6,该透气板6为不锈钢的金属材质,金属材质外表面为冷源,在高温水蒸气接触到透气板6后经过一段距离的冷凝,所述透气板6一侧设有两个感温片7,本方案中的感温片7型号选用17am,感温片7用以感受从透气板6穿过的高温水蒸气,所述透气板6顶部设有冷凝件8,且冷凝件8与杯盖2内部连接,所述冷凝件8两侧设有抽气件9,且抽气件9与感温片7电性连接,所述抽气件9连接在杯盖2内部,所述杯盖2顶部设有回液槽10,所述冷凝件8一端滑动穿过回液槽10。
在车载电热杯连接车内的点烟器热源时对杯体1内部饮用水进行煮沸时,煮沸后杯体1内部产生高温水蒸气,高温水蒸气上升至杯盖2处,高温水蒸气首先接触到透气板6,由于透气板6选用的是不锈钢的金属材质,金属材质为冷源,可将高温水蒸气进行一定的冷凝降温处理,在高温水蒸气透过透气板6后,高温水蒸气首先接触到冷凝件8,在冷凝件8的作用下进行冷凝,同时当高温水蒸气接触到感温片7时,感温片7感受到高温水蒸气温度过高,可以电信号的形式启动抽气件9,通过抽气件9对高温水蒸气进行抽气吹动处理,加速高温水蒸气与冷凝件8的接触,便于高温水蒸气的冷凝,在高温水蒸气进过冷凝件8处理后,冷凝的也体排放至回液槽10,便于集中处理。
本方案中所述冷凝件8包括玻璃冷凝管11,所述玻璃冷凝管11设有多个,且玻璃冷凝管11两端连通有导向壳12,所述导向壳12与杯盖2内连接,所述导向壳12顶部连通有导向管13,所述导向管13远离导向壳12的一端连接有排液管14,所述排液管14滑动贯穿在回液槽10内部,同时在玻璃冷凝管11上设有多个进气孔15,当高温水蒸气上升时接触到玻璃冷凝管11,玻璃冷凝管11为冷源,便于对高温水蒸气的冷凝,同时在玻璃冷凝管11处设置多个进气孔15,便于高温水蒸气进入,加速高温水蒸气的冷凝,高温水蒸气进过玻璃冷凝管11后,高温水蒸气被冷凝降温,并未完全冷凝成液体状态,冷凝气体通过导向壳12和导向管13的作用,将高温水蒸气导向至回液槽10,通过回液槽10集中收集处理冷凝的高温水蒸气。
本方案中在排液管14与回液槽10之间连接有固定胶垫16,固定胶垫16粘附在回液槽10底部处,通过固定胶垫16对排液管14的限位固定,便于排液管14在回液槽10内部进行排放冷凝的高温水蒸气。
本方案中在回液槽10顶部设有安装板17,安装板17为橡胶材质,在安装板17的边缘处设置凸起,通过安装板17边缘凸起部分与回液槽10槽壁进行卡接,橡胶材质的凸起具有按压收缩性,便于和回液槽10槽壁进行卡接,所述安装板17与回液槽10卡接,所述安装板17内部嵌接有透明板18,透明板18为玻璃材质,便于太阳光照等光照照射回液槽10内部,在高温水蒸气进过冷凝件8处理后,水蒸气温度降低,排放至回液槽10,在回液槽10内部冷凝成液体后,可通过将车载电热杯放置太阳下,在太阳光照下,太阳光透过玻璃的透明板18,加速液体的蒸发,或者通过将安装板17从回液槽10处抠出,倒出回液槽10内部的液体。
本方案中所述抽气件9包括抽气风扇19,本方案中的抽气风扇19可选用型号为df8025抽气风扇19,本方案中的抽气风扇19与车载电热杯电性连接,可通过车辆对抽气风扇19进行供电,所述抽气风扇19底部连接有安装座20,且安装座20与杯盖2内部连接,所述抽气风扇19与感温片7电性连接,在高温水蒸气通过感温片7后,感温片7感受到高温需要加速冷凝时,感温片7以电信号的形式控制抽气风扇19对高温水蒸气进行抽气处理,并吹动高温水蒸气,加速高温水蒸气与玻璃冷凝管11接触,加速冷凝处理。
本方案中在导向管13与排液管14连接处套接有密封垫圈21,且密封垫圈21与杯盖2连接,通过密封垫圈21的密封作用,有利于提高导向管13与排液管14之间的连接密封性。
本方案中在透气板6上设有多个透气孔22,高温水蒸气通过透气孔22进入杯盖内部,便于透气板6对一部分的高温水蒸气进行冷凝处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。