烧水壶的制作方法

本发明涉及电水壶并旨在改善烧水壶的密封和电绝缘，以便可以完全用水洗涤，而不会损害设备的良好功能，并且不会对使用者造成触电危险。

背景技术：

密封烧水壶的各种设计是本领域技术人员已知的。举例来说，以wo2009/109762a1号公开的国际专利申请描述了一种水壶，其包括：主体；加热板；下壳体，在该下壳体中容置有内部控制装置；以及密封装置，该密封装置实施在主体、加热板和下壳体之间。该烧水壶包括控制开关，该控制开关密封地布置在下壳体上。控制开关位于烧水壶的下部中，这使得使用者难以接近，此外，使用者还必须通过水平按压来致动所述按钮。因此，这种烧水壶不符合人体工程学。这种烧水壶的另一个缺点是，在密封装置发生故障的情况下，尤其是在频繁使用时，水会进入下壳体中，这会损坏内部控制装置并会通过发生电短路而完全破坏内部控制装置。内部控制装置甚至整个烧水壶的更换可能表明是必要的，而仅密封装置的更换就已足够。

以cn201213711号公开的中国专利申请公开了一种烧水壶，其包括手柄，在该手柄上布置有外部控制装置，这使该烧水壶其更符合人体工程学。然而，该外部控制装置不是密封的。

申请人通过开发具有欧洲专利ep2805649b1和ep2805650b1的改进的水壶，已经克服了上述各种缺点。该烧水壶包括：配备有手柄的主体；加热板；密封的下壳体，在该下壳体中容置有加热板的内部控制装置；以及密封的外部控制壳体，该外部控制壳体布置在手柄上。外部控制壳体包括外部控制装置，该外部控制装置通过至少一根电缆电连接到内部控制装置并构造成手动致动所述内部控制装置。密封装置一方面设置在下壳体和电缆之间，另一方面设置在控制壳体和电缆之间，这些密封装置是通过在电缆端部上的密封套或树脂或硅树脂的包覆成型件来实施的。

尽管根据ep2805649b1和ep2805650b1的该烧水壶设计与先前的烧水壶相比大大改善了密封和电绝缘性能，但随着使用可能会出现发生故障的风险，特别是在拆卸烧水壶以更换下壳体或控制壳体中的故障部件的情况下。实际上，一旦进行了烧水壶的重新组装，在电缆与下壳体之间或在电缆与控制壳体之间的密封可能会发生故障，这在烧水壶的洗涤时在水进入所述壳体中的一个或另一个中的情况下可能会导致电绝缘故障。类似地，在电缆护套退化的情况下，电缆的导电芯可能会露出，并且当水与所述电缆接触时会导致电绝缘故障。此外，烧水壶在投入使用之前要进行密封测试，该密封测试根据该实施方式，一方面需要检查下壳体处的密封，另一方面检查控制壳体处的密封，这增加了这种烧水壶的质量控制成本。

技术实现要素：

本发明通过实施一种烧水壶而克服了上述缺点，该烧水壶包括：配备有手柄的主体；加热板；密封的下壳体，在所述下壳体中容置有内部控制装置，所述内部控制装置设计成控制所述加热板。烧水壶还包括密封的外部控制壳体，所述外部控制壳体布置在手柄上，所述外部控制壳体包括外部控制装置，所述外部控制装置通过至少一根电缆电连接到所述内部控制装置并构造成手动致动所述内部控制装置。另外，所述下壳体通过电绝缘的导管以密封的方式连接到所述外部控制壳体，在所述导管中布置有所述至少一根电缆，所述下壳体、所述控制壳体和所述导管形成密封区域。

因此，尽管在所述元件之间的可能的拆卸和重新组装，然而由于导管的存在，一方面保持了电缆与下壳体之间的密封，另一方面保持了电缆与控制壳体之间的密封，该导管收纳电缆并以密封的方式将下壳体和控制壳体连接以形成密封区域。另外，烧水壶合适地保持电绝缘，包括当电缆护套损坏并且所述电缆的导电芯露出时。另外，该密封区域的产生允许对整体进行单个密封测试，这降低了烧水壶的质量控制成本。

根据烧水壶的一个实施例，内部控制装置包括非绝缘的电源。这样的非绝缘电源可以作为非限制性示例为电容性电源、电阻性电源或buck或boost型的开关电源。非绝缘的电源的使用由于确保烧水壶的电绝缘的密封区域的构造而成为可能。当然，能够提供根据本发明的烧水壶的实施变型例，其中，内部控制装置包括绝缘的电源，然而这将增加烧水壶的制造成本。

根据烧水壶的一个实施例，导管由柔性材料、特别是硅树脂制成。可以设想使用其他柔性材料，如同使用刚性材料一样。然而，柔性导管而不是刚性导管的优点是能够容易地弯曲以使导管的形状对应于手柄的形状，以便将导管放置在手柄中。柔性导管，尤其是硅树脂制的柔性导管的另一个优点是，这种柔性一方面有助于导管与下壳体之间的密封，另一方面有助于导管与外部控制壳体之间的密封。实际上，因此能够将导管紧密且密封地嵌设在下壳体的端件上和外部控制壳体的端件上。

根据烧水壶的一个实施例，导管具有大于3mm、优选地大于5mm的直径。这避免了电缆的发热并便于安置电缆和将电缆从导管中取出，特别是在电缆的端部处存在用于将所述端部连接到外部控制装置和内部控制装置的连接器的情况下。

根据烧水壶的一个实施例，外部控制壳体包括管状突起，所述导管密封地连接到所述管状突起。优选地，刚性连接元件布置在管状突起与导管之间，但是根据另一实施变型例，可以提供在管状突起与导管之间的直接连接。

根据烧水壶的一个实施例，外部控制装置包括操作构件和开关，外部控制壳体包括柔性的壁，所述柔性的壁布置在操作构件和开关之间。

根据烧水壶的一个实施例，外部控制壳体包括柔性的主体。另外，柔性的主体包括配备有周边唇部的贯通开口。另外，外部控制壳体包括框架和关闭盖，周边唇部被夹紧在盖和框架之间，以使柔性的主体密封。

根据烧水壶的一个实施例，内部控制装置包括温度传感器，所述温度传感器布置在加热板下方。加热板有助于下壳体的上部的密封关闭。因此，温度传感器允许测量下壳体内部的温度。

根据烧水壶的一个实施例，下壳体包括孔，所述孔用于测试下壳体和外部控制壳体的密封，下壳体和外部控制壳体通过导管连接，所述孔由塞密封地关闭。

根据烧水壶的一个实施例，烧水壶包括下盖，所述下盖布置在下壳体上，所述下盖将塞保持在孔上。

附图说明

通过阅读以下基于附图的描述，本发明的特征和优点将显而易见，在附图中：

图1是根据现有技术的烧水壶的图，其很大一部分技术特征适用于本发明的烧水壶；

图2是特别突显了本发明的烧水壶的下壳体和外部控制壳体的分解图；

图3是下壳体的仰视图；

图4是外部控制壳体的剖视图；

图5是根据本发明的烧水壶的剖视图，特别示出了将下壳体连接到控制壳体的导管。

具体实施方式

在以下描述中，根据本发明的烧水壶的各种可能的设计，相同的附图标记用于描述相同的特性或其等同物。

在以下描述中，诸如“高”、“低”、“下”、“上”、“竖直”、“水平”之类的术语是考虑到搁置在水平工作平面上的烧水壶的正常位置来使用的。

在图1中示出了烧水壶，该烧水壶的技术特征在欧洲专利ep2805650b1中作了详细描述。这些技术特征在很大部分上对应于根据本发明的烧水壶的技术特征。因此，以下参照图1的描述适用于本发明的烧水壶。

在图1中，烧水壶1包括塑料材料制的主体2，该塑料材料确保非常低的热传导，以避免使用者当其操作容纳有沸水的烧水壶时烫伤。为了允许操作烧水壶1，烧水壶1包括手柄3，该手柄3固定在主体2上。主体2包括优选为圆形的周边外壁4，当烧水壶1搁置在水平工作平面上时，该周边外壁4竖直延伸，并且外壁4的上部4a倾倒嘴5，该倾倒嘴5允许当主体2倾斜时倾倒沸水。该上部4a包括开口6，该开口6可移除地收纳关闭盖75(如图5所示)。

如图1所示，烧水壶1包括下壳体7，该下壳体7也采用确保低的热传导的塑料材料制成。该下壳体7包括配备有周边壁9和底部10的容纳器8。周边壁9具有与主体2的外壁4相似的形状，在这种情况下为圆形，并且被容置在外壁4的下部4b中。该周边壁9向上延伸并包括上部9a。

如图1所示，烧水壶1包括加热板11，该加热板11具有非常好的导热性并构成室12的底部，该室12允许将水容纳在主体2中以使其沸腾。加热板11包括周边凸缘13，其形状与周边壁9和外壁4相似，在这种情况下为圆形。该凸缘13包括圆形的内边缘14和外边缘15，该内边缘14和外边缘15双方均向下弯曲并延伸一定长度，该长度允许通过具有环形形状的内部密封接头16在所述内边缘14和外边缘15之间收纳周边壁9的上部9a。该内部密封接头16确保加热板11的凸缘13与下壳体7的周边壁9的上部9a之间的组装和密封。

如图1所示，凸缘13的外边缘15在其下端部包括外肩部17，该外肩部17在加热板11的周边处径向地延伸。另外，主体2的外壁4的下部4b在内表面20上包括内肩部18，该内肩部18布置成使得其当内壳体7和加热板11就位在主体2中时设置在该外肩部17上方。此外，环形的外密封接头19确保在所述外边缘15和所述内表面20之间的紧密且密封的连接。外肩部17和内肩部18的存在界定了外密封接头19在所述外边缘15和所述内表面20上的停止位置。

如图1所示，通过内密封接头16和外密封接头19在主体2、下壳体7和加热板11之间实施这种密封允许限定密封的内室21，该内室21尤其是允许容置加热电阻22、内部控制装置23和温度传感器24，该加热电阻22固定在加热板11下方，该温度传感器24也固定在加热板11下方并允许测量该内室21的温度。下壳体7包括母电连接器25，该阴电连接器25密封地布置在所述下壳体7的底部10中。该电连接器25连接到内部控制装置23并允许其电连接到基座26，该基座26包括与母电连接器25互补的公电连接器27。该基座26构造成通过电源插座(未示出)电连接到外部电源。

对于组件的实施以及烧水壶1上的下壳体7与主体2之间的密封的实施，本领域技术人员可以参照专利ep2805650b1以得到更精确的信息。当然，在不脱离本发明范围的情况下，可以设想各种变型例。参照图2和图5，可以找到为了支持图1而先前描述的特征，并且特别是存在主体2、下壳体7、加热板11、内密封接头16和外密封接头19，该加热板11具有其凸缘13，该内密封接头16确保在所述凸缘13与下壳体7的周边壁9的上部9a之间通过嵌设来密封组装，该外密封接头19位于凸缘13的外边缘15周围并抵靠所述凸缘13上的外肩部17。在这些图2和图5中，外密封接头19的设计与图1的设计不同，但是原理保持相同。另外，在这些图2和图5中，下壳体7具有与图1的形状略有不同的形状并具有与本发明有关的附加技术特征，这将在下面的描述中出现。

参照图1、图2和图5，烧水壶1的手柄3由第一部分3a和可移除的第二部分3b构成，该第一部分3a完全集成在主体2中。为此，第二部分3b包括固定凸耳28(图1和图2)，这些固定凸耳28与该手柄3的第一部分3a配合。手柄3的第一部分3a包括内凹部29。密封的外部控制壳体30布置在手柄3的上部并允许激活容置在下壳体7中的内部控制装置23。

现在，下面的描述将力求更精确地描述本发明的技术特征，以支持图2至图5。如图2和图5所示，手柄3的第一部分3a上的内凹部29允许导管31的容置和通过。导管31具有三毫米(3mm)、优选为五毫米(5mm)的直径，内凹部29相应地被确定尺寸。该导管31由柔性材料制成，优选地由硅树脂制成，这允许使导管31具有与内凹部29的形状相似的形状，在该内凹部29中容置有所述导管31。能够使用刚性的且具有与内凹部29的形状相同的形状的导管31。这种硅树脂材料的使用还为导管31提供了电绝缘并且有助于密封以使下壳体7连接到密封的外部控制壳体30，这将在下面的描述中出现。

如图2、图3和图5所示，下壳体7包括端件32，该端件32相对于周边壁9的下部9b径向地延伸。导管31的下端部31a穿过主体2的外壁4的下部4b并且位于下壳体7的外部。导管31的下端部31a通过嵌设而紧密地安装在该端件32上，这由于使用硅树脂材料而确保了下壳体7与导管31之间的密封。还能够设置凸肩33a、33b，确保嵌设在端件32上的导管31的下端部31a、甚至夹紧箍(未示出)的紧固。因此，下壳体7与导管31密封地连通，这允许电缆74在所述导管31中通过，以使其连接到容置在所述下壳体7内的内部控制装置23。

如参照图2、图4和图5所示，密封的外部控制壳体30包括外部控制装置33，该外部控制装置33包括框架34、主体35和盖36。框架34和盖36采用刚性材料、优选为塑料材料制成，并且主体35采用柔性材料、优选为硅树脂材料制成。外部控制装置33还包括印刷电路板37、罩38和操作构件39。印刷电路板37集成有on/off开关类型的启动/停止开关40和连接销41，该连接销41相对于所述印刷电路板37上的边缘42纵向延伸。

如参照图2、图4和图5所示，盖36限定第一室43，该第一室43在其上部43a处打开并且被确定尺寸成收纳印刷电路板37，只有连接销41穿过所述盖36的轮廓壁44。罩38限定第二室45，该第二室45在其下部45a处打开并且被确认尺寸成也收纳印刷电路板37并通过关闭所述第一室43的上部43a而容置在第一室43中，第二室45的下部45a抵靠所述盖36的底部46。罩38包括底部47，该底部47关闭所述上部43a并包括通口48，启动/停止开关40的按钮49位于该通口48中。印刷电路板37的连接销41也穿过所述罩38的轮廓壁50。印刷电路板37包括发光二极管(未示出)，当按钮49被致动时，该发光二极管优选地发白光。另外，罩38采用具有彩色色调、例如蓝色或红色色调的材料，与罩38的色调相关联的发光二极管的照明给出了所述罩38的颜色的发光背景，该发光背景由使用者通过接通烧水壶1而可见。

如参照图2和图4所示，主体35是中空的并配备有开口51，该开口51由在其下壁53上的周边唇部52界定，因此允许进入到所述主体35的内部并在其中容置由盖36、印刷电路板37和罩38形成的预安装组件，如前所述且如图4所示。一旦安装完成，启动/停止开关40的按钮49与主体35的上壁54的下部接触。连接销41由于使用硅树脂材料而紧密且密封地穿过主体35的轮廓壁55。同样由硅树脂材料制成的管状突起56优选地与主体35形成同一单件并横向延长所述主体35的轮廓壁55，连接销41容置在该管状突起56中，如图4和图5所示。由此实现且特别是在图4中示出的安装允许硅树脂材料制的主体35与印刷电路板37之间的物理分离，这有利地确保所述主体35的硅树脂材料不带电并因此防止静电放电。

如参照图2、图4和图5所示，框架34是中空的并且被确定尺寸成收纳由盖36、印刷电路板37、罩38和主体35形成的预安装组件，如先前所述且如图4和图5所示。管状突起56穿过所述框架34的轮廓壁57，并且连接销41容置在所述管状突起56中。柔性的主体35的周边缘部52夹在盖36的底部46与所述框架34的底部58之间，该两个底部46、58通过固定螺钉59(在图2中示出)固定在一起，所述底部46、58之间的该螺纹连接允许夹紧主体35的周边唇部52并确保外部控制装置33的密封。固定螺钉59穿过框架34的底部58并接合在盖36的底部46中的非贯通螺纹孔(未示出)中，以便不损害外部控制装置33的密封。操作构件39安装在框架34上并包括螺柱76，该螺柱76设置成与主体35的上壁54的上部接触，与启动/停止开关40的按钮49对准。操作构件39包括推动器60，该推动器60可由使用者的手指按压，按压推动器60允许致动螺柱76，该螺柱76下沉并使主体35的上壁54变形，这允许致动启动/停止开关40的所述按钮49。

如参照图2、图4和图5所示，连接元件61具有管状端件62的形状，该管状端件采用刚性材料、尤其是塑料制成，该管状端件62的两个端部62a、62b包括外凸肩63、64。该管状端件62被确定尺寸成在一侧用力嵌设到管状突起56中，而在另一侧用力嵌设到导管31的上端部31b中。用于导管31和管状突起56的硅树脂材料的柔性以及在刚性的管状端件62上存在外凸肩63、64允许确保在导管31的上端部31b、连接元件61和外部控制壳体30之间的密封组装。管状端件62上的圆形止挡件65、66界定导管的上端部31b和管状突起56的停止位置，该上端部31b和管状突起56嵌设在所述管状端件62上。印刷电路板37的连接销41的端部41a容置在管状突起56中，在管状端件62附近，如图4和图5所示。这允许以完美的密封使穿过导管31的电缆74的端部与印刷电路板37的连接销41电连接，所述电缆74的第二端部连接到下壳体7中的内部控制装置23。另外，管状突起56的挠性允许利用本身是刚性的连接元件61将其适当地定位在手柄中，如图5所示。连接销41与电缆74的连接优选地通过连接器(未示出)实现，该连接器连接到所述电缆74的端部并可移除地插入所述连接销41。在所述外部控制壳体30的部件发生故障的情况下，这便于在导管31、电缆74和外部控制壳体30之间的拆卸。

一旦一方面，导管31的下端部31a与下壳体7的端件32密封地连接，另一方面，导管31的上端部31b与外部控制壳体30密封地连接，则该组件形成完全密封的区域，因为如前所述，下壳体7与烧水壶1的主体2密封地安装，并且因为外部控制壳体30本身由于其上述设计而是密封的。因此，该密封区域是电绝缘的，这有利地允许在下壳体7中的内部控制装置23上使用非绝缘的电源，而在操作烧水壶1和操作构件39期间没有任何触电的危险。

外部控制装置33的框架34容置在手柄3的第一部分3a的内凹部29中并借助固定螺钉67(图2所示)固定在该凹部29内。如图2和图5所示，手柄3的第二部分3b包括开口68，该开口68允许操作构件39的推动器60在其与手柄的第一部分3a组装时通过。密封地连接到外部控制壳体30的导管31的挠性允许其变形，以便在放置该手柄3的第二部分3b之前将导管31合适地放置在手柄的第一部分3a的内凹部29中。

由形成所述密封区域的下壳体7、导管31和外部控制壳体30构成的组件的密封可以由于布置在下壳体7的容纳器8的底部10上的孔69的存在而被控制，如图3所示，这允许在将烧水壶1投入市场之前注入压缩空气并控制所述组件上的可能的泄漏。一旦烧水壶1被控制，该孔69就由图2所示的由弹性体材料制成的塞70以密封的方式关闭。由于存在下盖71而确保将塞70保持就位，该下盖71借助固定螺钉72与所述容纳器8的底部10固定，所述下盖71利用安装凸耳73还与主体2的下端部2a组装。

在本发明的范围内可以设想其他特征。可以提供在烧水壶的下壳体7与主体2之间的密封设计变型例，并且还可以提供外部控制壳体30的设计变型例，同时保持下壳体7、导管31和外部控制壳体30之间的密封区域的构造，用于借助容置在所述导管31中的电缆将设置在下壳体7中的内部控制装置23电连接到设置在外部控制壳体30中的外部控制装置33。