一种用于升降桌的升降立柱和升降桌的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种用于升降桌的升降立柱和升降桌，属于升降桌领域。

背景技术：

相对活动的两个部件在装配时，由于部件本身的材料问题、加工误差以及装配误差的存在，使得相对活动的两个部件之间存在间隙，导致两个部件相对活动时出现晃动、卡壳等问题，且后续装配时，由于间隙存在导致装配位置偏离理想位置，使得后续装配难度提升，所以需要对两个部件之间的间隙进行补偿。

目前，升降桌上升降立柱的内管与外管通过相对活动实现升降，内管与外管之间常见的间隙补偿的方法是在间隙之间增设摩擦片，不同的间隙需要配备相应厚度规格的摩擦片来消除这些间隙，使得摩擦片的尺寸不统一，安装不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于升降桌的升降立柱，使得安装更加方便。

为解决上述技术问题，本发明用于升降桌的升降立柱的优选结构包括外管、内管和滑块，所述滑块位于所述外管与所述内管之间，所述的滑块包括弯曲部，所述弯曲部的一端与所述外管相接触，另一端与所述内管相接触，所述外管与所述内管之间存在配合间隙，所述弯曲部与所述配合间隙之间为过盈配合，所述弯曲部通过发生弹性形变以适应所述外管与所述内管之间不同大小的间隙。

采用上述结构后，首先，升降立柱包括外管、内管和滑块，所述滑块位于所述外管与所述内管之间，所述的外管与内管之间可以相对活动，所述滑块为独立部件且用于补偿外管与内管之间的间隙，所述的滑块包括弯曲部，所述弯曲部的一端与所述外管相接触，另一端与所述内管相接触，使得弯曲部可以补偿外管与内管之间的间隙，且外管与内管可以对滑块的弯曲部施加作用力，所述外管与所述内管之间存在配合间隙，所述弯曲部与所述配合间隙之间为过盈配合，使得弯曲部的一端充分抵住与其相接触的外管或内管，所述弯曲部通过发生弹性形变以适应所述外管与所述内管之间不同大小的间隙，即所述滑块的弯曲部通过发生弹性形变以改变其高度，所述的高度是指当形变导致沿弯曲部曲面法向方向上弯曲部的长度发生改变时，滑块沿曲面法向方向上的最高点和最低点之间的距离，滑块的高度与外管和内管之间的间隙大小相对应，使得滑块可以对外管和内管之间的间隙进行补偿，且当外管和内管之间发生相对运动时，外管和内管之间的间隙会随着两者之间的相对运动而动态改变，同时，滑块的弯曲部随着外管和内管之间间隙的改变而不断弯曲变形，以适应不同大小的间隙。

其次，现有技术中常用摩擦片进行间隙补偿，基于上述结构，安装时，不需要因为外管和内管之间间隙的不同而选择不同大小的摩擦片进行间隙补偿，仅安装上述方案所述的滑块即可，通过滑块的弯曲部形变可适应不同大小的间隙，使得安装更加方便。

基于上述结构，仅使用一种类型的滑块即可适用于多种不同大小的间隙，减少了滑块的种类，增加了滑块的适用范围，降低了生产加工和管理的成本，提高了生产效率，降低了生产难度。

作为优选，所述的滑块的弯曲部为波浪状。

作为优选，所述的弯曲部包括第一弯曲部与第二弯曲部，第一弯曲部一端与所述内管相接触，另一端与第二弯曲部相连，第二弯曲部与所述外管相接触。

作为优选，所述的第二弯曲部相对于第一弯曲部弯折。

作为优选，所述的弯曲部还包括第三弯曲部，第三弯曲部一端与第二弯曲部相连，另一端与所述内管相接触。

作为优选，所述的滑块上设有防尘环。

作为优选，所述的滑块上设有便于所述弯曲部发生形变的缺口。

作为优选，所述的滑块为摩擦片。

作为优选，所述的滑块上设有用于定位的凸起。

本发明还公开了一种升降桌，包括升降架和升降立柱，所述升降立柱采用如上述方案任一项所述的升降立柱。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明，其中：

图1为本实施例一升降立柱的示意图；

图2为本实施例一中滑块的示意图；

图3为本实施例一升降立柱中滑块、内管与外管相配合的示意图；

图4为图3沿a-a线的剖面图；

图5为本实施例一中滑块的主视图；

图6为本实施例一中滑块的左视图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图1和图3所示，本实施例用于升降桌的升降立柱的优选结构包括外管2、内管3和滑块1，所述滑块1位于所述外管2与所述内管3之间，所述的滑块1包括弯曲部，所述弯曲部的一端与所述外管2相接触，另一端与所述内管3相接触，所述外管2与所述内管3之间存在配合间隙，所述弯曲部与所述配合间隙之间为过盈配合，所述弯曲部通过发生弹性形变以适应所述外管2与所述内管3之间不同大小的间隙。

采用上述结构后，首先，升降立柱包括外管2、内管3和滑块1，所述滑块1位于所述外管2与所述内管3之间，所述的外管2与内管3之间可以相对活动，所述滑块1为独立部件且用于补偿外管2与内管3之间的间隙，所述的滑块1包括弯曲部，所述弯曲部的一端与所述外管2相接触，另一端与所述内管3相接触，使得弯曲部可以补偿外管2与内管3之间的间隙，且外管2与内管3可以对滑块1的弯曲部施加作用力，弯曲部所述外管2与所述内管3之间存在配合间隙，所述弯曲部与所述配合间隙之间为过盈配合，使得弯曲部的一端充分抵住与其相接触的外管2或内管3，所述弯曲部通过发生弹性形变以适应所述外管2与所述内管3之间不同大小的间隙，即所述滑块1的弯曲部通过发生弹性形变以改变其高度，所述的高度是指当形变导致沿弯曲部曲面法向方向上弯曲部的长度发生改变时，滑块1沿曲面法向方向上的最高点和最低点之间的距离，滑块1的高度与外管2和内管3之间的间隙大小相对应，使得滑块1可以对外管2和内管3之间的间隙进行补偿，且当外管2和内管3之间发生相对运动时，外管2和内管3之间的间隙会随着两者之间的相对运动而动态改变，同时，滑块1的弯曲部随着外管2和内管3之间间隙的改变而不断弯曲变形，以适应不同大小的间隙。

其次，现有技术中常用摩擦片进行间隙补偿，基于上述结构，安装时，不需要因为外管2和内管3之间间隙的不同而选择不同大小的摩擦片进行间隙补偿，仅安装上述方案所述的滑块1即可，通过滑块1的弯曲部形变可适应不同大小的间隙，使得安装更加方便。

基于上述结构，仅使用一种类型的滑块1即可适用于多种不同大小的间隙，减少了滑块1的种类，增加了滑块1的适用范围，降低了生产加工和管理的成本，提高了生产效率，降低了生产难度。

为了优化结构，本实施例优选滑块1的弯曲部为波浪状，所述波浪状包括多个弯曲部，通过增设多个弯曲部来增加外管2与内管3之间的稳定性，也可通过改变波浪状弯曲部的弯曲角度来改变弯曲部的形变能力，进而增加外管2与内管3之间的稳定性。

为了使得滑块1可以弯曲变形，如图5所示，本实施例优选弯曲部包括第一弯曲部与第二弯曲部，第一弯曲部一端与所述内管3相接触，另一端与第二弯曲部相连，第二弯曲部与所述外管2相接触，外管2与内管3在周向方向上，二者之间存在间隙，当外管2与内管3相对运动时，在外管2与内管3的周向方向上，外管2与所述内管3之间的间隙会随着二者的相对运动而改变，且在周向上每个方向的间隙均会动态改变，从而使得滑块1为环状，且安装在所述外管2与所述内管3之间在周向方向上的间隙内，使得滑块1可以适应外管2与内管3之间在周向方向上的间隙，且当外管2与内管3相对运动时，在外管2与内管3的周向方向上，外管2与内管3之间的间隙会随着二者的相对运动而改变，滑块1用于动态补偿外管2与内管3之间的间隙，所述滑块1通过第一弯曲部与第二弯曲部相对弯曲实现变形。

为了使第二弯曲部能够相对于第一弯曲部弯曲变形，如图6所示，本实施例优选第二弯曲部相对于第一弯曲部弯折，滑块1与外管2开口端相接触的一端上设有连接环，第一弯曲部一端相对于连接环固定，另一端与第二弯曲部一端相连，第二弯曲部另一端为自由端，使得第二弯曲部的自由端可以相对于第一弯曲部受力形变，且抵住外管2的内表面，从而通过形变适应外管2与内管3之间不同的间隙。

为了增加滑块1的稳定性，本实施例优选弯曲部还包括第三弯曲部，第三弯曲部一端与第二弯曲部相连，另一端与所述内管3相接触，第二弯曲部与外管2相接触，第一弯曲部和第三弯曲部均与内管3相接触，使得弯曲部形变时，第二弯曲部位于第一弯曲部和第三弯曲部中间，第二弯曲部位形变通过第一弯曲部和第三弯曲部支撑，从而使得弯曲部形变后，第二弯曲部没有自由端，弯曲部被夹紧在外管2与内管3之间，从而增加滑块1的稳定性。

为了防止灰尘落入外管2与内管3之间，如图2所示，本实施例优选滑块1上设有防尘环6，防尘环6位于外管2的开口端，且防尘环6的厚度大于外管2与内管3之间的间隙，从而将外管2与内管3之间的间隙遮蔽，防止灰尘落入外管2与内管3之间。

为了进一步优化结构，本实施例优选滑块1上设有便于所述弯曲部发生形变的缺口7，缺口7位于滑块1的周向外壁上，且缺口7沿外管2的轴向方向较长，通过缺口7，环状的弯曲部被分为几个部分，使得每个部分在弯曲变形时互不干扰，外管2与内管3在周向上沿不同方向会有不同的间隙，每个间隙均通过弯曲部形变填充，使得弯曲部在周向上沿不同方向形变程度会有不同，通过缺口7使得被缺口7划分的几个部分可以有不同程度的形变，从而适应于不同的间隙，使得滑块1能够同时适用于多种不同的间隙。

为了增加外管2与内管3之间的稳定性，本实施例优选滑块1为摩擦片，通过设有摩擦片，外管2的内表面与内管3的外表面均和摩擦片相接触，当外管2与内管3相对运动结束后时，摩擦片可阻止外管2与内管3相对滑动，形成自锁，从而增加外管2与内管3之间的稳定性。

为了使滑块1能相对于外管2或内管3定位，如图3和图4所示，本实施例优选滑块1上设有用于定位的凸起4，当外管2与内管3为矩形管时，矩形环状的滑块1的四个侧面上分别设有凸起4，使得滑块1能相对于外管2或内管3的定位得更加稳定，外管2或内管3上设有用于卡合凸起4的定位孔5，所述凸起4用于安装在定位孔5中，当外管2与内管3为矩形管时，其四个侧面分别设有定位孔5，使得滑块1能相对于外管2或内管3的定位得更加稳定。

实施例二：

本实施例公布了一种升降桌，，实施例一所述的升降立柱用于安装在本实施升降桌上，本实施例主要包括升降架和升降立柱，所述升降立柱包括内管3与外管2，内管3与外管2之间采用滑块1进行间隙补偿。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。