一种具有直接高载荷功能的扶手升降机构的制作方法

本实用新型涉及一种家具用品，尤其涉及一种椅子的具有直接高载荷功能的扶手升降机构。

背景技术：

座椅是每个人每天都会用到的器具，尤其是在办公室内工作的人，更是需要长时间的坐在座椅上，座椅的品质会直接影响使用者乘坐的感受，而由于每个使用者的身高、体型及使用习惯皆不尽相同，除了传统的坐垫高度调整以外，高度可调式扶手亦逐渐普及于办公用座椅上。

目前，市场上座椅扶手升降机构有很多种，每个座椅扶手升降机构内部的零部件多，零部件之间的位置关系和连接关系复杂，在维修时，拆卸下显得特别麻烦，而且在组装时，分不清各个零部件的位置关系和连接关系，使维修操作繁琐。如图1所示，通过按压升降按钮1通过弹簧5弹力带动滑板2滑动，使得卡扣4可以在滑板2内部横向来回伸缩，即可与升降档位槽3卡位或者避让。其升降按钮1不直接参与整体扶手的承载功能，只是与滑板2连接在一起，能够带动滑板2滑动即可。整个升降系统结构配件多，动作比较复杂，占用空间大，容易发生功能性障碍，不易装配及后续维护。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有直接高载荷功能的扶手升降机构，将升降按钮具有升降卡位功能，同时又具有直接承载的功能，简化了内部结构。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有直接高载荷功能的扶手升降机构，包括扶手立柱、套管、升降按钮和按钮支架，所述套管套设在扶手立柱外，所述升降按钮安装在按钮支架上，所述按钮支架固定在套管顶部；所述升降按钮的一端为按压端，另一端为卡柱端，所述卡柱端设置于扶手立柱中，所述按压端的端部为手指按压部，所述卡柱端的端部设有档位卡柱；所述套管背面设有按钮孔，所述手指按压部卡设在按钮孔中；所述扶立柱侧面设有档位槽，所述档位卡柱卡设在档位槽中。

进一步的，所述升降按钮呈类l形，所述升降按钮的手指按压部设置于短边，所述手指按压部表面呈弧形；所述档位卡柱设置于长边端部两侧；所述升降按钮拐点处设有旋转孔，所述按钮支架中部设有轴承挂耳，所述升降按钮的旋转孔通过旋转轴承固定到轴承挂耳上。

进一步的，所述旋转轴承材质为不锈钢，所述旋转轴承直径大于等于5mm。

进一步的，所述档位卡柱为圆柱形凸台，所述档位卡柱直径为7mm，高度为4mm。

进一步的，所述轴承挂耳远离升降按钮的一端设有旋转限位柱，所述轴承挂耳靠近升降按钮的一侧设有按钮避让孔，所述按钮避让孔中部设有弹簧定位柱，所述升降按钮的手指按压部背面设有弹簧槽，所述弹簧槽中设有弹簧，所述弹簧的另一端卡设在弹簧定位柱上。

进一步的，所述弹簧为圆线型弹簧。

进一步的，所述扶手立柱一端为固定端另一端为卡设端，所述卡设端为中空结构，所述档位槽设置于卡设端侧面，所述档位槽设有多个档位孔，所述档位孔在高度方向上等间距设置，所述档位孔的间距大于8mm。

进一步的，所述按钮支架通过自攻螺丝固定在套管顶部，所述自攻螺丝为304不锈钢沉头自攻螺丝，所述自攻螺丝头部为十字槽平头。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的具有直接高载荷功能的扶手升降机构，升降按钮通过弹簧和档位卡柱进行卡位支撑；按压升降按钮时，弹簧被压缩，升降按钮绕着旋转轴承在一定范围角度内旋转，使得档位卡柱脱离扶手立柱的档位孔，进行自由升降；升降按钮同时实现了卡位和支撑的功能，简化了现有扶手的内部结构，减少了配件，产品制作得到大大的简化；扶手的装配简化，椅子升降功能更加可靠；为扶手立柱赢得了很多设计造型的空间，使扶手的设计更加灵活多变。

附图说明

图1为现有的扶手升降机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的扶手升降机构爆炸图；

图3为本实用新型实施例的升降按钮不同角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的按钮支架不同角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的扶手立柱不同角度的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的扶手升降机构应用图。

图中：

1传统升降按钮2滑板3升降档位槽

4卡扣5传统弹簧7自攻螺丝

8按钮支架9弹簧10旋转轴承

11升降按钮12扶手立柱13套管

81轴承挂耳82按钮避让孔83弹簧定位柱

84旋转限位柱111手指按压部112档位卡柱

113弹簧槽114旋转孔121卡设端

122固定端123档位槽132按钮孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的扶手升降机构结构爆炸图。

请参见图2，本实用新型提供的具有直接高载荷功能的扶手升降机构，包括扶手立柱12、套管13、升降按钮11和按钮支架8，所述套管13套设在扶手立柱12外，所述升降按钮11安装在按钮支架8上，所述按钮支架8通过自攻螺丝7固定在套管13顶部；所述升降按钮11的一端为按压端，另一端为卡柱端，所述卡柱端设置于扶手立柱12中，所述按压端的端部为手指按压部111，所述卡柱端的端部设有档位卡柱112；所述套管13背面设有按钮孔131，所述手指按压部111卡设在按钮孔131中；所述扶手立柱12侧面设有档位槽123，所述档位卡柱112卡设在档位槽123中。

优选的，本实用新型提供的具有直接高载荷功能的扶手升降机构，所述自攻螺丝7为304不锈钢沉头自攻螺丝，所述自攻螺丝7头部为十字槽平头；所述升降按钮11的材质为添加30％玻璃纤维的增强尼龙，所述扶手立柱12的材质为添加40％玻璃纤维的增强尼龙。

请同时参见图3，本实用新型提供的具有直接高载荷功能的扶手升降机构，升降按钮11呈类l形，所述升降按钮11的手指按压部111设置于短边，所述手指按压部111表面呈弧形，手指按压部要设计得圆润、光滑，能够与手指形状贴合；所述档位卡柱112设置于长边端部两侧；所述升降按钮11拐点处设有旋转孔114。由于旋转孔要承受至少一个人体的重量，所以一般要设计在5mm以上，而且，孔内侧到最大外围的壁厚，一定要有足够的强度，一般在6mm以上。

优选的，本实用新型提供的扶手升降机构，旋转轴承10材质为不锈钢，所述旋转轴承10直径大于等于5mm。所述档位卡柱112为圆柱形凸台，所述档位卡柱112直径为7mm，高度为4mm。

请同时参见图4，本实用新型提供的具有直接高载荷功能的扶手升降机构，所述按钮支架8中部设有轴承挂耳81，所述升降按钮11的旋转孔114通过旋转轴承10固定到轴承挂耳81上。所述轴承挂耳81远离升降按钮11的一端设有旋转限位柱84，所述轴承挂耳81靠近升降按钮11的一侧设有按钮避让孔82，所述按钮避让孔82中部设有弹簧定位柱83，所述升降按钮11的手指按压部111背面设有弹簧槽113，所述弹簧槽113中设有弹簧9，所述弹簧9的另一端卡设在弹簧定位柱83上。

优选的，本实用新型提供的具有直接高载荷功能的扶手升降机构，所述弹簧9为圆线型弹簧。

请同时参见图5，本实用新型提供的具有直接高载荷功能的扶手升降机构，扶手立柱12一端为固定端122另一端为卡设端121，所述卡设端121为中空结构，所述档位槽123设置于卡设端121侧面，所述档位槽123设有多个档位孔，所述档位孔在高度方向上等间距设置，所述档位孔的间距大于8mm。

请参见图6，本实用新型提供的具有直接高载荷功能的扶手升降机构，在实际使用时，所有配件组装完成后，手指按压升降按钮11的手指按压部111，弹簧9被压缩，同时升降按钮11会绕着旋转轴承10逆时针旋转4.5度，升降按钮11的档位卡柱112就完全脱离了扶手立柱12的档位孔；用力将扶手向上抬到一定距离后(距离可以根据实际需求，上升一个或者多个档位)，再松开升降按钮11，升降按钮11就会在弹簧9的作用下，恢复到原来的状态(反方向旋转4.5度)，档位卡柱112就与另外的档位孔相扣。整个过程就完成了一个升降循环。

综上所述，本实用新型提供的具有直接高载荷功能的扶手升降机构，升降按钮11同时实现了卡位和支撑的功能，简化了现有扶手的内部结构，减少了配件，产品制作得到大大的简化；扶手的装配简化，椅子升降功能更加可靠；为扶手立柱赢得了很多设计造型的空间，使扶手的设计更加灵活多变；材料、装配和后期维护成本低，适用范围广。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。