内锅和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种内锅以及一种烹饪器具。

背景技术：

在烹饪过程中，常常应用到不同的厨房用器，然而，在烹饪结束后，需要将烹饪器具中的食材进行取出，有些烹饪器具由于其并未提供提手，用户只能等待烹饪器具冷却后才可取出，或使用特殊定制的取出设备进行取出，此外，有些烹饪器具提供了提手，但有些提手的尺寸过大，占据较大空间，有些提手的尺寸过小，起不到提手的作用。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的一个目的在于提供一种锅体。

本实用新型的再一个目的在于提供一种烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种内锅，包括：锅体，锅体的外壁上设有至少一个提手，提手包括：固定部，固设于锅体的外壁上，固定部包括上板体和设置在上板体下方的连接部，从上至下，连接部被上板体遮挡；转动部，转动部与固定部通过连接部铰接连接且两者之间具有弹性件，转动部在外力作用下可相对固定部转动，且在弹性件处于复位状态下，转动部复位。

通过本实用新型提出的内锅，通过在锅体外壁上设置至少一个提手，以便于用于通过提手提起内锅，提手包括有固设于锅外壁上的固定部，以及与固定部铰接连接的转动部，通过设于固定部且与转动部之间的弹性件，可使提手在弹性件的作用下复位，具体地，受到外力时，弹性件处于收缩状态，转动部相对固定部发生转动，以将提手折叠起来，在不受外力时，弹性件释放自身的弹性势能，提手逐渐复位，利于用户握持。此外，固定部包括有上下设置的上板体以及连接部，通过将连接部设于上板体下方，可在受力收缩时通过上板体对灰尘进行隔绝，有效降低清洁难度，以提高用户使用体验。

其中，提手的数量可以为一个，也可以为多个，多个提手均匀设于锅体的外壁上，例如，提手的数量为两个，两个提手对称设于锅体的两侧。

在上述技术方案中，固定部和转动部中的一个设有转轴，另一个设有与转轴对应的轴孔，以通过转轴在轴孔内的转动实现固定部与转动部的铰接连接。

在该技术方案中，通过将转轴和轴孔分别设于固定部和转动部上，通过转轴在轴孔之间的转动，使得转动部绕转轴发生转动，从而实现提手在折叠状态和展开状态的切换，以减少烹饪器具在宽度方向的尺寸。

其中，需要说明的是，可以将转轴设于固定部，轴孔设于转动部，还可以将转轴设于转动部，轴孔设于固定部。

在上述技术方案中，连接部由上板体的两侧向下延伸而成，连接部内设有沉槽，轴孔设于沉槽的底部，转轴穿过轴孔处于沉槽内。

在该技术方案中，连接部由上板体的两侧向下延伸，从而可通过上板体对连接部进行防尘保护，即灰尘杂物由上落下时，通过上板体承接，减少其对连接部的影响，进而减少对铰接过程的影响。此外，通过在连接部上设有沉槽，将轴孔设在沉槽的底部，在将转动部安装至固定部时，将转轴由中间向两侧穿过轴孔处于沉槽内，即转轴不伸出沉槽的开口面，减少由于转轴过长而在使用过程中对转轴的损耗，延长使用寿命。

在上述技术方案中，在弹性件处于复位状态时，转动部的上表面与固定部的上表面重合，固定部与转动部相接触。

在该技术方案中，通过限定弹性件处于复位状态下，转动部上表面和固定部上表面之间的重合关系，一方面减少由于转动部和固定部错开，而在弹性件处于使用过程中出现用户安全性事故的可能性，另一方面，弹性件复位时是由收缩状态切换为复位状态，即在开启盖体时，通过弹簧件自身在收缩时存储的弹性势能驱动转动部向上运动，直至转动部的上表面与固定部的上表面重合，且固定部和转动部相抵，以避免在提手为展开状态时，弹性件内由于还存储有多余弹性势能减少使用寿命的情况发生。

其中，需要说明的是，在弹性件处于复位状态时，提手处于伸展状态。

在上述技术方案中，转动部具体包括：提手本体，提手本体的第一端与固定部铰接连接，提手本体的第二端包括平齐部和握持部，其中，在弹性件处于复位状态下，平齐部与固定部相接触，在锅体的竖直方向上，平齐部距锅体的底部的距离大于握持部距锅体的底部的距离。

在该技术方案中，转动部包括有提手本体，提手本体包括与固定部铰接连接的第一端，以及用于握持的第二端，在弹性件处于复位状态时，第二端的平齐部和固定部相接触，从而通过平齐部对转动部整体在转动过程中的位置进行限定，减少由于转动过度而损坏提手的可能性。

此外，通过对第二段的平齐部和握持部距锅体的底部的距离进行限定，使得相对于平齐部而言，握持部向下凸出一部分，利于用户握持。

进一步地，平齐部的上表面与固定部的上表面相重合。

在上述任一项技术方案中，转动部包括：限位部，设于提手本体上，限位部与弹性件的另一端相抵。

在该技术方案中，在提手本体上设有限位部，通过将限位部与弹性件的另一端相抵，从而使得转动部在转动过程中经限位部对弹性件施加外力，以向下转动，具体地，在盖体扣合时，凸筋对提手本体施加向下的作用力，通过限位部使得弹性件收缩存储弹性势能，以在开盖后将弹性势能通过限位部传递到提手本体上，以将转动部展开以利于用户提取。

在该技术方案中，限位部呈板状，限位部与平齐部呈非零夹角，弹性件与限位部靠近锅体的表面相抵。

在上述技术方案中，通过将限位部限制为板状，同时限制板状的限位部与平齐部之间存在一定的角度，在与弹性件相抵的过程中，通过倾斜的限位部，可增大与弹性件的抵接面积，从而在转动时，更好的对弹性件进行压缩，以存储更多的弹性势能，以减少由于弹性势能较少，而出现复位不到位的情况。

在上述任一项技术方案中，提手本体上设有台阶，提手本体的第二端设于台阶的上平台，在弹性件处于复位状态下，固定部卡接于台阶处。

在该技术方案中，在提手本体上设有台阶，通过将第二端设于台阶的上平面，在弹性件处于复位状态时，固定部卡接在台阶处，从而通过台阶为提供支撑以及限位，具体来说，通过台阶限制转动部的转动位置，此外，在将内锅向外拿取时，通过台阶的设置可以加强提手的结构强度。

本实用新型的第二方面的技术方案提出了一种烹饪器具，包括：锅体组件，包括第一方面技术方案的内锅，以及设于内锅外的外锅；盖体，与锅体组件转动连接。

根据本实用新型提出的烹饪器具，由于具有上述第一方面技术方案中的内锅，因此具有上述任一技术方案的有益技术效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，盖体上设有与内锅的提手对应的凸筋，其中，在盖体与锅体组件之间的角度小于第一角度时，在凸筋的作用下，提手处于折叠状态，在盖体与锅体组件之间的角度大于第二角度时，提手向内锅的开口面伸展以处于展开状态。

通过在内锅的外壁上设置提手，以便于在烹饪结束后内锅的提起，此外，在与锅体组件转动连接的盖体上设置对应的凸筋，当盖体与锅体组件之间的角度小于第一角度时，即盖体逐渐向锅体组件运动以封闭锅体组件，此时凸筋随盖体的运动使提手沿内锅的侧壁向下弯折，即向内锅的底部弯折，提手处于折叠状态；在盖体与锅体组件之间的角度大于第二角度时，即打开盖体，此时凸筋随盖体运动远离提手，以使提手处于展开状态利于用户握持提起。在内锅外壁设置可以伸缩折叠的提手，一方面可减少烹饪器具整体在宽度方向上的尺寸，提高空间利用率，另一方面通过盖体上的凸筋对提手施加外力，在扣合盖体时，自动将提手收纳，减少用户操作。

在上述技术方案中，外锅上设有对提手进行避让的凹槽，以在凸筋作用下，提手向内锅的底部弯折至凹槽内。

在该技术方案中，通过在外锅上设置凹槽，为提手的弯折提供空间，在盖体向下扣合时，提手绕转轴向内锅的底部转动至凹槽内，此外，将凹槽设置在外锅上，降低对内锅和盖体之间密封性的影响，保证烹饪过程的正常进行。

在上述任一项技术方案中，凹槽的底面为轴线与提手的转动轴重合的弧面。

在该技术方案中，通过限定凹槽的底面为弧面，且该弧面的轴线与提手的转动轴向重合，更利于凸筋向下对提手的收纳，减少不必要的开孔空间。

在上述任一项技术方案中，在提手处于展开状态时，凹槽的底面与提手之间存在间隙。

在该技术方案中，通过限定凹槽底面和提手之间在提手处于展开状态时存在间隙，从而便于用户在提起内锅时，通过该间隙伸入提手下方，利于操作。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的盖体打开时的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的提手处于展开状态的结构示意图；

图3示出了图2中的截面示意图；

图4示出了图3中a部分的局部放大示意图；

图5示出了根据本实用新型的再一个实施例的提手处于折叠状态的结构示意图；

图6示出了图5中的截面示意图；

图7示出了图6中b部分的局部放大示意图；

图8示出了本实用新型的一个实施例的提手的分解结构示意图。

其中，图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪器具，10锅体组件，12外锅，122凹槽，14内锅，15锅体，16提手，161固定部，1611上板体，1612连接部，1613沉槽，162弹性件，163转动部，1632提手本体，1634平齐部，1636握持部，1638限位部，164转轴，165轴孔，20盖体，22凸筋。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型的一些实施例。

如图2至图5以及图8所示，根据本实用新型提出的一个实施例的内锅14，包括：锅体15，锅体15的外壁上设有至少一个提手16，提手16包括：固定部161，固设于锅体15的外壁上，固定部161包括上板体1611和设置在上板体1611下方的连接部1612，从上至下，连接部1612被上板体1611遮挡；转动部163，转动部163与固定部161通过连接部1612铰接连接且两者之间具有弹性件162，转动部163在外力作用下可相对固定部161转动，且在弹性件162处于复位状态下，转动部163复位。

通过本实用新型提出的内锅14，通过在锅体15外壁上设置至少一个提手16，以便于用于通过提手16提起内锅14，提手16包括有固设于锅体15外壁上的固定部161，以及与固定部161铰接连接的转动部163，通过设于固定部161且与转动部163之间的弹性件162，可使提手16在弹性件162的作用下复位，具体地，受到外力时，弹性件162处于收缩状态，转动部163相对固定部161发生转动，以将提手16折叠起来，在不受外力时，弹性件162释放自身的弹性势能，提手16逐渐复位，利于用户握持。此外，固定部161包括有上下设置的上板体1611以及连接部1612，通过将连接部1612设于上板体1611下方，可在受力收缩时通过上板体1611对灰尘进行隔绝，有效降低清洁难度，以提高用户使用体验。

其中，提手16的数量可以为一个，也可以为多个，多个提手16均匀设于锅体15的外壁上，例如，提手16的数量为两个，两个提手16对称设于锅体15的两侧。

此外，凸筋22设于盖体20的内表面上，凸筋22与提手16的位置对应，即凸筋22和提手16在竖直方向上的处于同一位置。

第一角度的角度范围为0°～30°，第二角度的角度范围为45°～90°。

可以理解的，提手16沿锅体15的侧壁向锅体15的底部弯折，即提手16向下弯折，提手16向锅体15的开口面伸展，即提手16向上伸展。

其中，弹性件162可以为扭簧，还可以为具有弯折弹性的弹簧。

需要说明的是，弹性件162的复位状态为不受力收缩，也不受力拉伸的状态。

如图8所示，在上述实施例中，固定部161和转动部163中的一个设有转轴164，另一个设有与转轴164对应的轴孔165，以通过转轴164在轴孔165内的转动实现固定部161与转动部163的转动连接。

在该实施例中，通过将转轴164和轴孔165分别设于固定部161和转动部163上，通过转轴164在轴孔165之间的转动，使得转动部163绕转轴164发生转动，从而实现提手16在折叠状态和展开状态的切换，以减少烹饪器具1在宽度方向的尺寸。

其中，需要说明的是，可以将转轴164设于固定部161，轴孔165设于转动部163，还可以将转轴164设于转动部163，轴孔165设于固定部161。

在上述实施例中，连接部1612由上板体1611的两侧向下延伸而成，连接部1612内设有沉槽1613，轴孔165设于沉槽1613的底部，转轴164穿过轴孔165处于沉槽1613内。

在该实施例中，连接部1612由上板体1611的两侧向下延伸，从而可通过上板体1611对连接部1612进行防尘保护，即灰尘杂物由上落下时，通过上板体1611承接，减少其对连接部1612的影响，进而减少对铰接过程的影响。此外，通过在连接部1612上设有沉槽1613，将轴孔165设在沉槽1613的底部，在将转动部安装至固定部时，将转轴164由中间向两侧穿过轴孔165处于沉槽1613内，即转轴164不伸出沉槽1613的开口面，减少由于转轴164过长而在使用过程中对转轴164的损耗，延长使用寿命。

进一步地，连接部1612呈长方体形，连接部1612的侧面向内凹陷形成沉槽1613。

在上述实施例中，在弹性件162处于复位状态时，转动部163的上表面与固定部161的上表面重合，固定部161与转动部163相接触。

在该实施例中，通过限定弹性件162处于复位状态下，转动部163上表面和固定部161上表面之间的重合关系，一方面减少由于转动部163和固定部161错开，而在弹性件162处于使用过程中出现用户安全性事故的可能性，另一方面，弹性件162复位时是由收缩状态切换为复位状态，即在开启盖体20时，通过弹簧件自身在收缩时存储的弹性势能驱动转动部163向上运动，直至转动部163的上表面与固定部161的上表面重合，且固定部161和转动部163相抵，以避免在提手16为展开状态时，弹性件162内由于还存储有多余弹性势能减少使用寿命的情况发生。

其中，需要说明的是，在弹性件162处于复位状态时，提手16处于伸展状态。

在上述实施例中，转动部163具体包括：提手本体1632，提手本体1632的第一端与固定部161铰接连接，提手本体1632的第二端包括平齐部1634和握持部1636，其中，在弹性件162处于复位状态下，平齐部1634与固定部161相接触，在锅体15的竖直方向上，平齐部1634距锅体15底部的距离大于握持部1636距锅体15底部的距离。

在该实施例中，转动部163包括有提手本体1632，提手本体1632包括与固定部161铰接连接的第一端，以及用于握持的第二端，在弹性件162处于复位状态时，第二端的平齐部1634和固定部161相接触，从而通过平齐部1634对转动部163整体在转动过程中的位置进行限定，减少由于转动过度而损坏提手16的可能性。

此外，通过对第二段的平齐部1634和握持部1636距锅体15底部的距离进行限定，使得相对于平齐部1634而言，握持部1636向下凸出一部分，利于用户握持。

进一步地，平齐部1634的上表面与固定部161的上表面相重合。

如图4和图7所示，在上述实施例中，转动部163包括：限位部1638，设于提手本体1632上，限位部1638与弹性件162的另一端相抵。

在该实施例中，在提手本体1632上设有限位部1638，通过将限位部1638与弹性件162的另一端相抵，从而使得转动部163在转动过程中经限位部1638对弹性件162施加外力，以向下转动，具体地，在盖体20扣合时，凸筋22对提手本体1632施加向下的作用力，通过限位部1638使得弹性件162收缩存储弹性势能，以在开盖后将弹性势能通过限位部1638传递到提手本体1632上，以将转动部163展开以利于用户提取。

在上述实施例中，限位部1638呈板状，限位部1638与平齐部1634呈非零夹角，弹性件162与限位部1638靠近锅体15的表面相抵。

在该实施例中，通过将限位部1638限制为板状，同时限制板状的限位部1638与平齐部1634之间存在一定的角度，在与弹性件162相抵的过程中，通过倾斜的限位部1638，可增大与弹性件162的抵接面积，从而在转动时，更好的对弹性件162进行压缩，以存储更多的弹性势能，以减少由于弹性势能较少，而出现复位不到位的情况。

其中，限位部1638和平齐部1634之间所呈的角度优选为：15°、30°、45°、60°、75°。

在上述实施例中，提手本体1632上设有台阶，提手本体1632的第二端设于台阶的上平台，在弹性件162处于复位状态下，固定部161卡接于台阶处。

在该实施例中，在提手本体1632上设有台阶，通过将第二端设于台阶的上平面，在弹性件162处于复位状态时，固定部161卡接在台阶处，从而通过台阶为提供支撑以及限位，具体来说，通过台阶限制转动部163的转动位置，此外，在将锅体15向外拿取时，通过台阶的设置可以加强提手16的结构强度。

在上述实施例中，在提手本体1632上设有台阶，通过将第二端设于台阶的上平面，在弹性件162处于复位状态时，固定部161卡接在台阶处，从而通过台阶为提供支撑以及限位，具体来说，通过台阶限制转动部163的转动位置，此外，在将锅体15向外拿取时，通过台阶的设置可以加强提手16的结构强度。

如图1所示，本实用新型的另一个实施例提出了一种烹饪器具1，包括：锅体组件10，包括第一方面技术方案的内锅14，以及设于内锅14外的外锅12；盖体20，与锅体组件10转动连接，且盖体20上设有与内锅14的提手16对应的凸筋22，其中，在盖体20与锅体组件10之间的角度小于第一角度时，在凸筋22的作用下，提手16处于折叠状态，在盖体20与锅体组件10之间的角度大于第二角度时，提手向内锅14的开口面伸展以处于展开状态。

通过在内锅14的外壁上设置提手16，以便于在烹饪结束后内锅14的提起，此外，在与锅体组件10转动连接的盖体20上设置对应的凸筋22，当盖体20与锅体组件10之间的角度小于第一角度时，即盖体20逐渐向锅体组件10运动以封闭锅体组件10，此时凸筋22随盖体20的运动使提手16沿内锅14的侧壁向下弯折，即向内锅14的底部弯折，提手16处于折叠状态；在盖体20与锅体组件10之间的角度大于第二角度时，即打开盖体20，此时凸筋22随盖体20运动远离提手16，以使提手16处于展开状态利于用户握持提起。在内锅14外壁设置可以伸缩折叠的提手16，一方面可减少烹饪器具1整体在宽度方向上的尺寸，提高空间利用率，另一方面通过盖体20上的凸筋22对提手16施加外力，在扣合盖体20时，自动将提手16收纳，减少用户操作。

在该实施例中，通过在外锅12上设置凹槽122，为提手16的弯折提供空间，在盖体20向下扣合时，提手16绕转轴164向内锅14的底部转动至凹槽122内，此外，将凹槽122设置在外锅12上，降低对内锅14和盖体20之间密封性的影响，保证烹饪过程的正常进行。

在上述实施例中，凹槽122的底面为轴线与提手16的转动轴重合的弧面。

在该实施例中，通过限定凹槽122的底面为弧面，且该弧面的轴线与提手16的转动轴向重合，更利于凸筋22向下对提手16的收纳，减少不必要的开孔空间。

在上述实施例中，在提手16处于展开状态时，凹槽122的底面与提手16之间存在间隙。

在该实施例中，通过限定凹槽122底面和提手16之间在提手16处于展开状态时存在间隙，从而便于用户在提起内锅14时，通过该间隙伸入提手16下方，利于操作。

其中，优选地，间隙大于1cm，以符合大部分手指厚度。

如图1所示，本实用新型提出一个具体实施例的电饭煲，包括：锅体组件10，包括外锅12和内锅14，内锅14的外壁上设有两个提手16；盖体20，与锅体组件10转动连接，且盖体20上设有与提手16对应的凸筋22，在闭合盖体20时，在凸筋22的作用下，提手16沿内锅14的侧壁向内锅14的底部弯折以处于折叠状态，在开启盖体20时，提手16向内锅14的开口面伸展以处于展开状态。

其中，提手16包括有安装在内锅14上的固定座(即固定部161)，在固定座上设置有销轴孔165，可用于对转动部163进行安装，具体来说，转动部163上设有转轴164，将转轴164与销轴孔165同轴设置后即可实现转动，此外，在转动部163上设有安装扭簧的安装轴，扭簧套接在安装轴上，且转动部163上设有挡筋(即限位部1638)，扭簧的两端分别与挡筋和固定部161相抵，以用于正常提手16的复位展开。

需要说明的是，在提手处于展开状态时，如图1至图4所示，盖体与锅体组件之间的角度呈90度；在提手处于折叠状态时，如图5至图7所示，盖体与锅体组件之间的角度呈0度。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，通过本实用新型的技术方案，一方面在受力时，通过转动部和固定部之间的转动可减少内锅整体在宽度方向上的尺寸，提高空间利用率，另一方面通过将连接部设于上板体的下方，在受力收缩时可以通过上板体对灰尘进行隔绝，以降低清洁难度。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。