一种榨汁杯的制作方法

文档序号:19693582发布日期:2020-01-14 23:27阅读:227来源:国知局
一种榨汁杯的制作方法

本实用新型涉及榨汁机技术领域,具体涉及一种榨汁杯。



背景技术:

果蔬是人体摄入维生素的主要食品,研究表明,经常吃果蔬的人身体健康状态比不爱吃果蔬的人高,尤其在预防疾病方面,果蔬也有着不可替代的作用,实属健康饮食里的佳品。果蔬虽然营养丰富,但很多人并不喜欢直接食用,而是通过榨汁机来榨成果蔬汁。

现有的榨汁机,一般包括机座,与机座连接的集汁腔,设置于集汁腔内的螺杆和挤压过滤筒,以及盖合于集汁腔上方的上盖,上盖上设有与集汁腔连通的进料通道,物料通过进料通道后由螺杆带动向下运动,在集汁腔与挤压过滤筒之间形成的粉碎间隙内进行挤压榨汁。但是,这种榨汁机在使用时,由于螺杆和榨汁网的作用力相反,螺旋在挤压食材的同时,螺旋受力向上,榨汁网受力向下,导致螺旋与榨汁网的间隙增大,影响榨汁效果和出汁率。因此,为了防止这种现象发生,通常将上盖的进料通道偏心设置,通过上盖的底部抵住螺杆的顶部,防止其向上窜动。但是这种设计方式还存在以下缺陷:

(1)上盖必须与榨汁杯扣接而且要做得非常厚实才能避免被顶开崩裂,这样不仅浪费材料成本,在使用后上盖还不容易打开,实用性差;

(2)只能将进料通道偏心设置,导致上盖的设置方式受限。

有鉴于此,急需对现有技术中的榨汁机进行改进,增加限位装置,以减少上盖的受力,且令使用后的上盖容易打开,增加使用的便利性,同时上盖的设置方式不受限制,可根据实际情况进行选择。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是现有的榨汁机在工作过程中,螺杆向上窜动,增加上盖的受力,减少上盖的使用寿命,且使用后的上盖不易打开,实用性差,同时进料通道只能偏心设置,导致上盖的设置方式受限。

为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种榨汁杯,包括可拆卸设置的杯体与杯盖,所述杯体的内部设有垂直布置的螺杆,所述螺杆的外周套设有过滤组件,所述螺杆的底部外侧面上设有限位装置,所述杯盖抵靠在所述过滤组件的顶面,所述过滤组件的底面抵靠在所述限位装置的顶面上。

在上述方案中,所述限位装置包括:

卡槽,设置在所述螺杆的下部外侧面上;

卡孔,设置在所述过滤组件的下部,并与所述卡槽相对;

限位组件,包括穿插在所述卡孔内的限位滑块,所述限位滑块在滑块扳手的作用下插入所述卡槽或从所述卡槽内拔出。

在上述方案中,所述滑块扳手包括:

活动板,中部通过销轴铰接在所述过滤组件的外侧面上,下端连接所述限位滑块;

弹性组件,设置在所述销轴上,用于所述活动板复位。

在上述方案中,所述过滤组件的外侧面上设有两块相对设置的安装板,所述安装板上设有销孔,所述销轴穿插在两个所述销孔内,两个所述安装板的底部通过底板连接,且所述底板与所述卡孔相对应的位置上设有滑槽。

在上述方案中,所述限位滑块与所述卡槽之间设有金属耐磨件。

在上述方案中,所述限位装置为设置在所述螺杆的底部外侧面上的环形凸缘。

在上述方案中,所述杯体的底面上设有与所述环形凸缘和所述过滤组件下部的外侧面相适配的环形凹槽,所述环形凸缘插入到所述环形凹槽内,所述过滤组件的下端插入到所述环形凹槽内,抵靠在所述环形凸缘的顶面上。

在上述方案中,所述环形凸缘的顶部间隔设有多个研磨齿。

在上述方案中,所述螺杆的底部最大截面直径大于所述过滤组件的内孔的最小直径,所述过滤组件的内孔的最小直径大于所述螺杆的中部最大截面直径。

在上述方案中,所述杯盖的底面上设有限位槽,与所述过滤组件的上端相适配,所述杯盖扣装后,所述限位槽抵靠在所述过滤组件的上端面上。

与现有技术相比,本实用新型的杯盖抵靠在过滤组件的顶面,并在螺杆的底部设置限位装置,使得螺杆与榨汁网处于一种不变的相对位置,其之间的间隙固定,增加出汁效果以及出汁率,且该种设计方式,螺杆的端部与杯盖分离,杯盖的设置方式以及硬度均不受限制,降低材料成本,增加杯盖的使用寿命,且使用后不会影响杯盖的打开,增加使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的榨汁杯的结构示意图;

图2为本实用新型的第一种实施例的分解图;

图3为本实用新型的第一种实施例的剖面图;

图4为本实用新型的第一种实施例的过滤组件的结构示意图;

图5为本实用新型的第一种实施例的活动板的结构示意图;

图6为本实用新型的第二种实施例的分解图;

图7为本实用新型的第二种实施例的剖面图;

图8为本实用新型的第二种实施例的螺杆的结构示意图;

图9为本实用新型的第三种实施例的分解图;

图10为本实用新型的第三种实施例的剖面图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种榨汁杯,使得螺杆的端部与杯盖分离,杯盖的设置方式以及硬度均不受限制,降低材料成本,增加杯盖的使用寿命,且使用后不会影响杯盖的打开,增加使用的便利性。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1~图10所示,本实用新型提供的一种榨汁杯,包括可拆卸设置的杯体10与杯盖20,杯体10的内部设有垂直布置的螺杆40,螺杆40的外周套设有过滤组件50,螺杆40的底部外侧面上设有限位装置,杯盖20抵靠在过滤组件50的顶面,过滤组件50的底面抵靠在限位装置的顶面上。

进一步优化地,本实用新型的杯盖20的底面上设有限位槽,与过滤组件50的上端相适配,杯盖20扣装后,限位槽抵靠在过滤组件50的上端面上。

同时,本实用新型的杯体10上设有出汁口和排渣口,排汁口用于排出加工后的果汁,排渣口用于排出残渣。

本实用新型,杯盖20抵靠在过滤组件50的上端面,再通过过滤组件50的底面抵靠在限位装置的顶面上,增加榨汁过程中,榨汁机的稳定性。

该种设计方式,使得螺杆40的端部与杯盖20分离,杯盖20的设置方式以及硬度均不受限制,降低材料成本,增加杯盖20的使用寿命,且使用后不会影响杯盖20的打开,增加使用的便利性。

本实用新型的限位装置的设计方式包括以下实施例:

实施例一

如图1~图5所示,限位装置包括卡槽30、卡孔31和限位组件。卡槽30设置在螺杆40的下部外侧面上,卡孔31设置在过滤组件50的下部,并与卡槽30相对,限位组件包括穿插在卡孔31内的限位滑块32,限位滑块32在滑块扳手的作用下插入卡槽30或从卡槽30内拔出。

该种设计方式,通过控制限位滑块32的插入与拔出,进而控制螺杆40与过滤组件50之间的连接和分离,使用方便,且采用可拆卸的设置方式,便于各部件的分离,便于运输和装箱,同时,便于将螺杆40拿出进行清洗,增加使用的便利性。

进一步优化地,如图5所示,滑块扳手包括活动板33和弹性组件34,活动板33的中部通过销轴铰接在过滤组件50的外侧面上,下端连接限位滑块32,弹性组件34设置在销轴上,用于活动板33复位。

该种设计方式结构简单,操作方便。正常使用状态下,限位滑块32在弹性组件34的作用下插入卡槽30,增加连接的稳定性。当需要拆分时,按动活动板33,限位滑块32从卡槽30中抽出,拿出螺杆40即可,使用方便。同理,安装时,用手按动活动板33,限位滑块32向外打开,当螺杆40安装到位后松开活动板33,限位滑块32在弹性组件34的作用下复位,插入到卡槽30内,完成安装。

进一步优化地,如图4所示,过滤组件50的外侧面上设有两块相对设置的安装板51,安装板51上设有销孔,销轴穿插在两个销孔内,两个安装板51的底部通过底板连接,且底板与卡孔31相对应的位置上设有滑槽52。滑槽52为限位滑块32的滑动起到导向的作用,增加流畅性。

进一步优化地,如图3所示,限位滑块32与卡槽30之间设有金属耐磨件70,确保在工作过程中,限位滑块32与卡槽30之间受力摩擦时不会发生磨损,增加使用寿命。

实施例二

如图6、图7和图8所示,限位装置为设置在螺杆40的底部外侧面上的环形凸缘60。具体地,杯体10的底面上设有与环形凸缘60和过滤组件50下部的外侧面相适配的环形凹槽,环形凸缘60插入到环形凹槽内,过滤组件50的下端插入到环形凹槽内,抵靠在环形凸缘60的顶面上。该种设计方式结构简单,便于实现。

进一步优化地,螺杆40安装时,安装方向由上至下,因此螺杆40的底部最大截面直径大于过滤组件50的内孔的最小直径,过滤组件50的内孔的最小直径大于螺杆40的中部最大截面直径。

实施例三

如图9和图10所示,该实施例与实施例二的设置方式相同,区别点为在环形凸缘60的顶部间隔设有多个研磨齿61,且环形凸缘60可向下倾斜设置。该种设计方式使得榨汁杯在榨取果汁之余,可通过研磨齿61研磨各种干果或咖啡豆,一机多用,增加使用范围。

本实用新型,杯盖20抵靠在过滤组件50的顶面,并在螺杆40的底部设置限位装置,使得螺杆40与榨汁网处于一种不变的相对位置,其之间的间隙固定,增加出汁效果以及出汁率,且该种设计方式,螺杆40的端部与杯盖20分离,杯盖20的设置方式以及硬度均不受限制,降低材料成本,增加杯盖20的使用寿命,且使用后不会影响杯盖20的打开,增加使用的便利性。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

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