阻尼式定制双层刀叉分隔功能抽屉的制作方法

本实用新型涉及抽屉技术领域，尤其涉及一种阻尼式定制双层刀叉分隔功能抽屉。

背景技术：

目前的厨具的结构一般都是抽拉式结构，一般一个抽屉放刀具，一个抽屉放置叉具,在使用的时候，一般一个家庭的刀具和叉具并不是很多，所以使用两个抽屉来放置刀具和叉具，使得资源浪费，厨房空间利用不合理，现有的阻尼式双层刀叉分格功能抽屉，包括刀架格和叉架格，刀架格内通过隔板分隔成若干个容刀腔，阻尼式双层刀叉分格功能抽屉具有能够把刀具和叉具放置在一个抽屉中，节约厨房空间，合理利用厨房空间,但是阻尼式双层刀叉分格功能抽屉的隔板之间的距离不便于调节，不能适于对大小不同，型号不同的刀具进行安放，不方便使用，不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的阻尼式定制双层刀叉分隔功能抽屉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

阻尼式定制双层刀叉分隔功能抽屉，包括抽屉本体，所述抽屉本体包括第一刀架格、第二刀架格和叉架格，所述第一刀架格与叉架格的两侧内壁滑动安装，所述第二刀架格固定安装在叉架格的一侧，所述第一刀架格和第二刀架格的顶部均开设有容刀腔，所述容刀腔的两侧内壁上均开设有多个矩形孔，对称的两个矩形孔之间设置有隔板，所述矩形孔的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，所述隔板上开设有两个通孔，所述通孔与对应的固定杆相匹配，所述通孔的底部内壁上开设有多个收纳槽，所述收纳槽的底部内壁上固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆内部设置为中空，所述第一连接杆的底部内壁上固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装有第一弧形弹片，所述第一弧形弹片的外侧对称转动安装有两个第一滚轮，所述第一滚轮与第一连接杆的侧壁滑动连接，所述第一弧形弹片的顶部固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的两侧与对应的收纳槽两侧内壁不接触，所述第二连接杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽底部内壁上转动安装有第二滚轮，第二滚轮与固定杆的外侧相接触，所述隔板的底部固定安装有多个第一锥形卡块，所述矩形孔的底部内壁上固定安装有多个第二锥形卡块，所述隔板的底部固定安装的多个第一锥形卡块中的两个与矩形孔底部内壁上固定安装的多个第二锥形卡块中的一个卡接。

优选的，位于同一个容刀腔同一个侧壁上开设有三个矩形孔，位于同一个容刀腔同一个侧壁上的三个矩形孔等间距设置。

优选的，所述通孔的顶部内壁与固定杆的外侧滑动接触。

优选的，位于同一个通孔同一个底部内壁上开设有六到八个收纳槽，位于同一个通孔同一个底部内壁上的六到八个收纳槽等间距设置。

优选的，所述隔板的两侧内壁上固定安装有第二弧形弹片，第二弧形弹片的顶部和底部对称转动安装有两个第三滚轮。

优选的，所述隔板的顶部固定安装有提手把。

优选的，所述第一连接杆的顶部开设有与第二连接杆外侧滑动接触的第一通孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的矩形孔、隔板、固定杆、通孔、收纳槽、第一连接杆、弹簧、第一弧形弹片、第二连接杆、连接板、第二滚轮、第一锥形卡块与第二锥形卡块相结合，当使用者需要对隔板之间的距离调节的时候，工作人员提动提手把，带动隔板向上移动，隔板对第二滚轮施加压力，第二滚轮对连接板施加压力，带动连接板向下移动，连接板带动第二连接杆向下移动，第二连接杆带动第一弧形弹片向下移动，第一弧形弹片压缩压簧，第二连接杆在第一连接杆内滑动，直到第一锥形卡块与对应的第二锥形卡块相分离，同时固定杆在隔板设置的通孔内向下移动，使用者通过提手把带动隔板在矩形孔内进行水平移动，使得第二滚轮在固定杆上进行滚动，移动到合适的位置时，使用者松动提手把，在弹簧弹力的作用下，带动固定杆在隔板设置的通孔内向上移动，使得隔板的底部固定安装的多个第一锥形卡块中的两个与矩形孔底部内壁上固定安装的多个第二锥形卡块中的一个卡接，隔板被固定，调节了隔板之间的距离。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对隔板之间的距离进行调节，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的阻尼式定制双层刀叉分隔功能抽屉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的阻尼式定制双层刀叉分隔功能抽屉的a部分侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的阻尼式定制双层刀叉分隔功能抽屉的b部分剖视结构结构示意图；

图4为本实用新型提出的阻尼式定制双层刀叉分隔功能抽屉的c部分剖视结构示意图。

图中：1第一刀架格、2第二刀架格、3矩形孔、4隔板、5固定杆、6通孔、7收纳槽、8第一连接杆、9弹簧、10弧形弹片、11第一滚轮、12第二连接杆、13连接板、14第二滚轮、15第一锥形卡块、16第二锥形卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，阻尼式定制双层刀叉分隔功能抽屉，包括抽屉本体，抽屉本体包括第一刀架格1、第二刀架格2和叉架格，第一刀架格1与叉架格的两侧内壁滑动安装，第二刀架格2固定安装在叉架格的一侧，第一刀架格1和第二刀架格2的顶部均开设有容刀腔，容刀腔的两侧内壁上均开设有多个矩形孔3，对称的两个矩形孔3之间设置有隔板4，矩形孔3的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆5，隔板4上开设有两个通孔6，通孔6与对应的固定杆5相匹配，通孔6的底部内壁上开设有多个收纳槽7，收纳槽7的底部内壁上固定安装有第一连接杆8，第一连接杆8内部设置为中空，第一连接杆8的底部内壁上固定安装有弹簧9，弹簧9的顶端固定安装有第一弧形弹片10，第一弧形弹片10的外侧对称转动安装有两个第一滚轮11，第一滚轮11与第一连接杆8的侧壁滑动连接，第一弧形弹片10的顶部固定安装有第二连接杆12，第二连接杆12的两侧与对应的收纳槽7两侧内壁不接触，第二连接杆12的顶部固定安装有连接板13，连接板13的顶部开设有弧形槽，弧形槽底部内壁上转动安装有第二滚轮14，第二滚轮14与固定杆5的外侧相接触，隔板4的底部固定安装有多个第一锥形卡块15，矩形孔3的底部内壁上固定安装有多个第二锥形卡块16，隔板4的底部固定安装的多个第一锥形卡块15中的两个与矩形孔3底部内壁上固定安装的多个第二锥形卡块16中的一个卡接，通过设置的矩形孔3、隔板4、固定杆5、通孔6、收纳槽7、第一连接杆8、弹簧9、第一弧形弹片10、第二连接杆12、连接板13、第二滚轮14、第一锥形卡块15与第二锥形卡块16相结合，当使用者需要对隔板4之间的距离调节的时候，工作人员提动提手把，带动隔板4向上移动，隔板4对第二滚轮14施加压力，第二滚轮14对连接板13施加压力，带动连接板13向下移动，连接板13带动第二连接杆12向下移动，第二连接杆12带动第一弧形弹片10向下移动，第一弧形弹片10压缩压簧9，第二连接杆12在第一连接杆8内滑动，直到第一锥形卡块15与对应的第二锥形卡块16相分离，同时带动固定杆5在隔板4设置的通孔6内向下移动，使用者通过提手把带动隔板4在矩形孔3内进行水平移动，使得第二滚轮14在固定杆5上进行滚动，移动到合适的位置时，使用者松动提手把，在弹簧9弹力的作用下，带动固定杆5在隔板4设置的通孔6内向上移动，使得隔板4的底部固定安装的多个第一锥形卡块15中的两个与矩形孔3底部内壁上固定安装的多个第二锥形卡块16中的一个卡接，隔板4被固定，调节了隔板4之间的距离，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对隔板之间的距离进行调节，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，位于同一个容刀腔同一个侧壁上开设有三个矩形孔3，位于同一个容刀腔同一个侧壁上的三个矩形孔3等间距设置，通孔6的顶部内壁与固定杆5的外侧滑动接触，位于同一个通孔6同一个底部内壁上开设有六到八个收纳槽7，位于同一个通孔6同一个底部内壁上的六到八个收纳槽7等间距设置，隔板4的两侧内壁上固定安装有第二弧形弹片，第二弧形弹片的顶部和底部对称转动安装有两个第三滚轮，隔板4的顶部固定安装有提手把，第一连接杆8的顶部开设有与第二连接杆12外侧滑动接触的第一通孔，通过设置的矩形孔3、隔板4、固定杆5、通孔6、收纳槽7、第一连接杆8、弹簧9、第一弧形弹片10、第二连接杆12、连接板13、第二滚轮14、第一锥形卡块15与第二锥形卡块16相结合，当使用者需要对隔板4之间的距离调节的时候，工作人员提动提手把，带动隔板4向上移动，隔板4对第二滚轮14施加压力，第二滚轮14对连接板13施加压力，带动连接板13向下移动，连接板13带动第二连接杆12向下移动，第二连接杆12带动第一弧形弹片10向下移动，第一弧形弹片10压缩压簧9，第二连接杆12在第一连接杆8内滑动，直到第一锥形卡块15与对应的第二锥形卡块16相分离，同时带动固定杆5在隔板4设置的通孔6内向下移动，使用者通过提手把带动隔板4在矩形孔3内进行水平移动，使得第二滚轮14在固定杆5上进行滚动，移动到合适的位置时，使用者松动提手把，在弹簧9弹力的作用下，带动固定杆5在隔板4设置的通孔6内向上移动，使得隔板4的底部固定安装的多个第一锥形卡块15中的两个与矩形孔3底部内壁上固定安装的多个第二锥形卡块16中的一个卡接，隔板4被固定，调节了隔板4之间的距离，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对隔板之间的距离进行调节，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：当使用者需要对隔板4之间的距离调节的时候，隔板4的顶部固定安装有提手把，隔板4上设置有通孔6，工作人员提动提手把，带动隔板4向上移动，固定杆5对第二滚轮14施加压力，第二滚轮14转动安装在连接板13的顶部，第二滚轮14对连接板13施加压力，带动连接板13向下移动，连接板13带动第二连接杆12向下移动，第二连接杆12底部固定安装有第一弧形弹片10，第一弧形弹片10外侧对称转动安装的两个第一滚轮11与第一连接杆8的侧壁滑动连接，第二连接杆12带动第一弧形弹片10向下移动，第一弧形弹片10底部固定安装有弹簧9，第一弧形弹片10压缩压簧9，第二连接杆12在第一连接杆8内滑动，直到隔板4的底部固定安装的多个第一锥形卡块15与矩形孔3底部内壁上固定安装的多个第二锥形卡块16分离，同时带动固定杆5在隔板4设置的通孔6内向下移动，使用者通过提手把带动隔板4在矩形孔3内进行水平移动，连接板13顶部转动安装的第二滚轮14与固定杆5滑动连接，使得第二滚轮14在固定杆5上进行滚动，移动到合适的位置时，使用者松动提手把，在弹簧9弹力的作用下，带动固定杆5在隔板4设置的通孔6内向上移动，使得隔板4的底部固定安装的多个第一锥形卡块15中的两个与矩形孔3底部内壁上固定安装的多个第二锥形卡块16中的一个卡接，隔板4被固定，调节了隔板4之间的距离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。