一种安装在清洗机的喷淋系统及清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种厨具，尤其是指一种清洗机及其喷淋系统。

背景技术：

清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。为了节约空间，现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机，即在现今家用的水槽的基础上稍加改装，将水槽改装成清洗机(洗碗机)。现有的水槽式洗碗机常见的是在水槽底部设置旋转喷臂作为清洗用出水部件对物件进行清洗，通过旋转喷淋臂喷出的水流对碗碟等待清洗物进行清洗。在现有的一些利用开放式水泵进行水流输送的洗碗机中，各个元件的连接结构设计较为复杂，仅泵体与喷淋臂之间就要设置多个连接部件，不便于产品的开模与组装；而且由于需要通过其他组件来完成喷臂的转动支撑，如果部件在安装时同轴度稍有误差，长期使用之后，喷臂易与水槽内的其他部件(例如水泵)产生干涉；除以上所述问题外，这种开放式水泵相对于传统水泵虽然是减少了连接管路的设置，但是为了避免水中残渣等堵塞泵体，还需要在槽体内设置大面积的沥水板用来对清洗水进行循环过滤。大尺寸的沥水板在一定程度上限制了水槽的清洗空间，且需要清洗维护时拆装不便，而且在实际实施时，完成沥水板的支撑与固定也需要其他部件配合。综合以上所述，现有的清洗机整体结构还设计的相对较为复杂，有待改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安装在清洗机的喷淋系统及清洗机。

本实用新型所述的安装在清洗机的喷淋系统，包括一个喷臂组件、泵体、带动泵体转动的泵体动力源，所述喷臂组件中空形成出水腔，喷臂组件包括一个喷臂，喷臂的表面设置若干与出水腔联通的出水口，喷臂底部开设安装孔，泵体上段由该安装孔伸入出水腔内，所述泵体包括叶轮、以及设置在叶轮外的叶片，所述喷淋系统还包括滤网罩，叶轮中心贯穿设置轴孔，泵体动力源的主轴穿过轴孔伸入到所述出水腔内，所述喷臂转动的支撑在主轴上，叶轮外周套设有引流件，引流件在对应叶片底部的位置形成泵体汲水口，所述滤网罩罩覆所述泵体汲水口使得滤网罩与泵体、喷臂组件共同围绕形成一个循环沥水区。

进一步的，所述引流件为连接在叶片外周随泵体同步转动的引流环。

进一步的，所述引流件包括一个安装在水槽的槽底壁的支撑件以及一个安装在支撑件上的引流套件，所述泵体汲水口形成在引流套件对应叶片底部的位置处，所述引流套件中心形成引流腔，泵体能相对引流套件转动且泵体下段位于引流腔内，引流套件的上端伸入安装孔内。

进一步的，所述泵体动力源的主轴与喷臂之间安装有转动连接组件，所述转动连接组件包括防止喷臂滑动上移的固定套件、轴承套件以及密封圈，喷臂顶端开设连接孔，轴承套件位于连接孔内且套在主轴上，所述固定套件的底部伸入连接孔内且套在主轴上随主轴同步转动。

进一步的，所述滤网罩为一个有底的筒状结构，滤网罩的底壁设置穿孔，泵体动力源的主轴由该穿孔伸入循环滤水区内与叶轮连接。

进一步的，所述滤网罩为一个设置在叶片底部且罩覆泵体汲水口的网片状结构，滤网罩中心设置穿孔，泵体动力源的主轴由该穿孔伸入循环滤水区内与叶轮连接。

进一步的，所述主轴设置有对喷臂的轴向移动进行限位的限位连接部。

进一步的，滤网罩包括一个套在引流环外周的环状的顶壁，一个与顶壁对应的底壁，连接在顶壁与底壁之间的侧环壁，底壁开设供泵体动力源的主轴穿过的穿孔，滤网罩与引流环在竖直方向部分套接重叠。

进一步的，所述引流环与泵体一体成型或能拆卸的相对固定连接。

本实用新型还提供一种清洗机，包括水槽，所述水槽内安装有如以上所述的喷淋系统。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的喷淋系统将喷臂转动的支撑在主轴上，并在叶轮外周套设有引流件，引流件在对应叶片底部的位置形成泵体汲水口，所述滤网罩罩覆所述泵体汲水口使得滤网罩与泵体、喷臂组件共同围绕形成一个循环沥水区，喷臂在水槽内部的定位、安装方便，相对现有结构需要通过其他连接结构实现喷臂在水槽内的转动连接而言，喷臂相对主轴的同轴度高，喷臂在水流的作用下转动后结构更加稳定，不容易出现因为同轴度较低而抖动的现象，提高了喷淋系统整体结构的稳定性；省略了传统的水槽式清洗机需要设置的大尺寸沥水板，无需在水槽内壁设置支撑滤水板的结构，水槽的结构设计更加简单、成型更加方便；需要清洗滤水网时，只要拆卸掉喷臂组件，就能方便的将支架式滤水网组件拆卸清理，不但拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本；且由于本实用新型中滤网罩是上下延伸的安装在喷臂与槽底部之间，因此，滤网罩可以通过其侧壁对水流进行过滤，相对现有结构中水平设置的沥水板而言，有效的避免了滤水网网孔的堵塞，清洗完毕之后，清洗下来的食物残渣等沉积在水槽底部而不会落在滤网罩，滤网罩清洗更加方便省力。

附图说明

附图1为本实用新型所述清洗机的俯视图。

附图2为本实用新型所述清洗机的立体分解图。

附图3为本实用新型所述清洗机主视方向的剖视分解图，其中，所述引流件为引流环。

附图4为本实用新型所述清洗机主视方向的剖视图。

附图5为本实用新型所述清洗机另一种实施方式的主视方向的剖视分解图，与附图3的主要区别在于引流件结构的差异。

附图6为泵体的俯视图，显示将网片状结构的滤网罩安装在泵体汲水口之后的形态。

附图7为附图5主视方向的剖视图。

附图8为本实用新型所述清洗机另一种结构形式的的立体分解图，其与附图2的区别主要在于滤网罩结构的差异。

附图9显示滤网罩的另一种结构。

具体实施方式

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

如附图1～7所示，为本实用新型所述清洗机的喷淋系统的一个较佳实施例，以下对本实用新型的较佳实施例做具体描述：

所述喷淋系统在实际应用时，主要是与水槽1相配合形成本实用新型所述的清洗机，当然所述清洗机除了设置水槽1以及本实用新型所述的喷淋系统之外，还可以设置如进水组件、排水组件、加热件等现有清洗机通常会设置的一些元件，在此不做赘述。具体的，所述喷淋系统包括一个喷臂组件2、泵体3、带动泵体3转动的泵体动力源4以及滤网罩5，所述喷臂组件2中空形成出水腔6，喷臂组件2包括一个喷臂21，喷臂21的表面设置若干与出水腔联通的出水口211，喷臂21底部开设安装孔212，泵体3的上段由该安装孔212伸入出水腔内。所述泵体3包括叶轮31、以及设置在叶轮31外的叶片32，叶轮31的中心贯穿设置轴孔311，泵体动力源4的主轴41穿过轴孔311伸入到所述出水腔6内，所述喷臂21转动的支撑在主轴41上，叶轮31的外周套设有引流件6，引流件6在对应叶片32底部的位置形成泵体汲水口7，所述滤网罩5罩覆所述泵体汲水口7使得滤网罩5与泵体3、喷臂组件2共同围绕形成一个循环沥水区8。

“滤网罩5罩覆所述泵体汲水口7使得滤网罩5与泵体3、喷臂组件2共同围绕形成一个循环沥水区8”，是指：滤网罩5可以是网片状、球状、弧形或者圆柱形等形式，只要滤网罩5围绕泵体的汲水口7，使得滤网罩5与泵体3、喷臂组件2围绕成一个能过滤清洗水的循环沥水区8即可。在滤网罩52的作用下，清洗下来的食物残渣等被隔绝在循环沥水区8外。

如图3所示，所述引流件6为连接在叶片32外周随泵体3同步转动的引流环6'。所述引流环6'与泵体3一体成型或能拆卸的相对固定连接。“所述引流件6连接在叶片32外周随泵体3同步转动”，是指，所述引流环6'可以直接的连接在叶片32外周，具体的，所述引流环6'与泵体3之间可以是能拆卸的相对固定连接，进一步的，引流环6'可以通过叶片32与泵体3连接，引流环6'还可以通过叶轮31与泵体3连接；引流环6'的安装形式可以是直接的外接在叶片32外周，具体的，引流环6'可以与叶片32卡扣连接、螺纹连接、或者插接；引流环6'也可以是与叶片32之间有一定的间隔，例如在二者之间设置连接筋等结构来实现二者的连接；引流环6'还可以是与叶片32(或泵体3)一体成型，也可以是粘合的方式固定在叶片32外周或者是以分体的方式套紧的安装在叶片32外周。以上所述方式，都是本实用新型所述的“所述引流件6连接在叶片32外周随泵体3同步转动”。引流环6'还可以与滤网罩5一体成型。

所述引流件6还可以设置为如附图4所示的结构，具体的，所述引流件6包括一个安装在水槽1的槽底壁的支撑件61以及一个安装在支撑件61上的引流套件62，所述泵体汲水口7形成在引流套件62对应叶片32底部的位置处，所述引流套件62中心形成引流腔621，泵体3能相对引流套件62转动且泵体3的下段位于该引流腔621内，引流套件62的上端伸入安装孔212内。

所述泵体动力源4的主轴41与喷臂21之间安装有转动连接组件9，所述转动连接组件9包括防止喷臂21滑动上移的固定套件91、轴承套件92以及密封圈93。喷臂21的顶端开设连接孔213，轴承套件92位于连接孔213内且套在主轴41上，所述固定套件91的底部伸入连接孔213内且套在主轴41上随主轴41同步转动。所述主轴41在对应叶轮31上部的位置设置外螺纹，外螺纹上安装有对叶轮31的轴向移动进行限位的压紧螺母94。主轴41与喷臂21之间还可以通过以下方式连接：在主轴41设置对喷臂21的轴向移动进行限位的限位部，所述限位部可以是槽、凸环或者是凸扣，对应的，在喷臂21设置与之相卡扣的结构。

如附图2、3所示，可以将所述滤网罩5设置为一个位于叶片32底部且罩覆所述泵体汲水口7的网片状结构，滤网罩5中心设置穿孔，泵体动力源4的主轴41由该穿孔伸入循环滤水区8内与叶轮31连接。

还可以如附图8所示，将所述滤网罩5为一个有底的筒状结构，具体的，滤网罩5包括一个套在引流环6'外周的环状的顶壁51，一个与顶壁51对应的底壁52，连接在顶壁51与底壁52之间的侧环壁53，底壁52开设供泵体动力源4的主轴41穿过的穿孔，滤网罩5与引流环6'在竖直方向部分套接重叠。或者如附图9所示，滤网罩5没有顶壁，其直接由引流环6'向下延伸形成侧环壁53'，其底壁52'连接在侧环壁下方，泵体动力源4的主轴41由该穿孔伸入循环滤水区内与叶轮连接。滤网罩5的结构形式以及大小不做限制，其形状不以本实施例中所揭露为限制，滤网罩5还可以设置成球形或者其他异形结构，只要滤网罩5能围绕泵体汲水口7使得滤网罩5与泵体3、喷臂组件2共同围绕形成一个循环沥水区8即可。

所述水槽1的底部形成一局部下凹区10，该局部下凹区10设置有穿孔，穿孔与水槽1的排水口相联通，穿孔内安装渣篮组件11。滤网罩5在竖直方向对应该局部下凹区10。如此设置之后可以利用水流将清洗下来的残渣直接收集入渣篮组件11内统一收集。渣篮组件11采用现有洗碗机所常用的渣篮组件即可，其具体结构在此不再赘述。

由以上对本实用新型的较佳实施例的描述可知：本实用新型所述的喷淋系统将喷臂21转动的支撑在主轴41上，并在叶轮31外周套设有引流件6，引流件6在对应叶片32底部的位置处形成泵体汲水口7，所述滤网罩5罩覆所述泵体汲水口7使得滤网罩5与泵体3、喷臂组件2共同围绕形成一个循环沥水区8，如此设置之后，所述喷臂21在水槽1内部的定位、安装更加方便；相对于现有结构的清洗机中需要通过其他连接结构实现喷臂在水槽内的转动连接而言，在本实用新型中喷臂21是直接支撑在主轴41上，喷臂21相对主轴41的同轴度高，喷臂21在水流的作用下转动后结构更加稳定，不容易出现因为同轴度低而抖动的现象，长期使用之后仍能够保持喷臂21相对其他部件的配合度，提高了喷淋系统整体结构的稳定性；在本实用新型中，改变了传统洗碗机所设置的覆盖在水槽底部的大尺寸沥水板，将其替换为本实用新型所述的滤网罩5，无需在水槽1的内壁设置支撑滤水板的结构，水槽1的结构设计更加简单、成型更加方便，当需要清洗滤网罩5时，只要拆卸掉喷臂组件2，就能方便的滤网罩5拆卸清理，不但拆卸与组装的工序都更加简便，而且在整体上减少了喷淋系统以及清洗机的零件数量，降低了整机的制造成本；且由于本实用新型中滤网罩5是上下延伸的安装在喷臂21与水槽1的槽底部之间，因此，滤网罩5可以通过其侧壁对水流进行过滤，相对现有结构中水平设置的沥水板而言，有效的避免了滤网罩5网孔的堵塞，清洗完毕之后，清洗下来的食物残渣等沉积在水槽底部而不会落在滤网罩，如此设置之后，无需频繁的清理滤网罩5，使用更加方便。