本实用新型涉及一种淋浴房,特别是一种淋浴房转轴定位结构。
背景技术:
目前根据开门方式不同,常见的淋浴房一般分为移门式淋浴房和转门式淋浴房。转门式淋浴房的以前的结构一般包括固定立柱和旋转安装于固定立柱上的转动门,转动门和固定立柱之间通过合页连接。但是使用的过程中合页容易损坏,影响转动门的正常开启和闭合。因此,因而我们现在设计了转轴式内外开淋浴房来避免上述问题,本申请针对淋浴房转轴定位结构提出。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种淋浴房转轴定位结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种淋浴房转轴定位结构,其特征在于:包括与固玻连接的固定件及与门玻连接的转动件,所述固定件上设有连接孔,该连接孔内壁上设有分隔环,该分隔环中设有轴孔,且连接孔通过分隔环分隔成上孔及下孔,所述上孔及下孔的内壁上均设有限位部,所述转动件上设有转轴,所述上孔内设有转轴套或限位件,且下孔内设有限位件或转轴套,所述限位件中设有通孔,且所述转轴穿过转轴套及通孔,且转轴通过端部的螺钉与限位件锁固于一体。
所述转轴套为塑胶件,且转轴套包含底段及顶段,所述底段与上孔或下孔紧配合,所述顶段与轴孔紧配合,且底段上设有与限位部形状相应的避让口。
所述转轴套上设有若干防缩水孔。
所述限位部的形状为弧形环,且弧形环的两端面均为斜面。
所述限位件包括圆形部及凸出于圆形部的环形面上的凸块,所述通孔位于圆形部中,所述凸块的两侧能够与限位部相卡。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括与固玻连接的固定件及与门玻连接的转动件,所述固定件上设有连接孔,该连接孔内壁上设有分隔环,该分隔环中设有轴孔,且连接孔通过分隔环分隔成上孔及下孔,所述上孔及下孔的内壁上均设有限位部,所述转动件上设有转轴,所述上孔内设有转轴套或限位件,且下孔内设有限位件或转轴套,所述限位件中设有通孔,且所述转轴穿过转轴套及通孔,且转轴通过端部的螺钉与限位件锁固于一体。通过上述结构我们的淋浴房门能够正反开,而且在正反开的时候都能够通过限位部与限位件相卡而防止转动过度而相互碰撞,而且上述结构的设计还保证我们的固定件及转动件能够实现正反均能安装使用,尽量减少部件种类,有利于生产标准化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本结构处于关门转态下的结构视图;
图2是本结构处于开门转态下的结构视图;
图3是本结构处于关门转态下的节点剖视图;
图4是本结构处于开门转态下的节点剖视图;
图5是本结构爆炸视图;
图6是本结构在淋浴房款式一中的应用视图;
图7是本结构在淋浴房款式二中的应用视图;
图8是本结构在淋浴房款式三中的应用视图。
图9是本结构另一方向的爆炸视图。
具体实施方式
参照图1至图9,本实用新型公开了一种淋浴房转轴定位结构,包括与固玻连接的固定件1及与门玻连接的转动件2,固定件1的形状可以为方形条也可为l形的方形条,或是方形条弯成其他角度,而转动件2的形状为方形条状,所述固定件1上设有圆形的连接孔,该连接孔内壁上设有分隔环3,该分隔环3中设有轴孔4,且连接孔通过分隔环3分隔成上孔5及下孔,所述上孔5及下孔的内壁上均设有限位部6,限位部6的具体结构为:所述限位部6的形状为弧形环,且弧形环的两端面均为斜面,所述转动件2上设有转轴,所述上孔5内设有限位件7,且下孔内设有转轴套8,限位件7的具体结构为:所述限位件7包括圆形部9及凸出于圆形部9的环形面上的凸块10,所述通孔11位于圆形部9中,所述凸块10的两侧能够与限位部6的两个斜面相卡,保证接触面积大而不会造成局部磨损,所述限位件7中设有通孔11,且所述转轴穿过转轴套8及通孔11,且转轴通过端部的螺钉与限位件7锁固于一体。
如图所示,所述转轴套8为塑胶件,其它部件为金属制造,这样转动时避免轴孔4与转轴直接摩擦而导致磨损过快影响使用寿命,且转轴套8包含底段12及顶段13,所述底段12与下孔紧配合,所述顶段13与轴孔4紧配合,且底段12上设有与限位部6形状相应的避让口14,作为优选设计,所述转轴套8上设有若干防缩水孔,从而提高注塑质量。
以上对本实用新型实施例所提供的一种淋浴房转轴定位结构,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。