一种后装式免定位中柱连接件的制作方法

本实用新型涉及涉及一种门窗的配件，尤其涉及一种中柱连接件。

背景技术：

现有技术中，铝门窗型材边框一般为方框型，铝门窗的型材边框之间的连接一般采用角码连接；型材边框和中挺/中柱之间的连接一般采用中柱连接件。中挺/中柱是安装在方框型框架或扇型框架内部支撑、分隔作用的边框部件，即指门窗框架的中间分隔边框，例如日字型窗框，中间横杆就是中挺/中柱，田字型窗框里面十字横杆和竖杆就是中挺/中柱，中挺/中柱对铝门窗框架起加强硬度和安装连接玻璃的作用。铝门窗的型材边框与中挺/中柱之间的连接采用中柱连接件进行连接；一般都是预装式结构的中柱连接件，这种中柱连接件底部两侧设有滑槽，即在安装在窗框上时，在铝门窗的型材边框之间连接好之前，需要中柱连接件通过其滑槽事先从铝门窗的型材边框端部滑进到的型材边框的翻边卡槽内，在安装过程中需要先进行画线定位，在相应的位置钻孔固定安装。但存在如下一些问题：（1）一旦窗框之间连接好后，若需要调整改动型材边框或中挺/中柱位置时，需要将铝门窗的型材边框拆开，需要重新钻孔，结果是容易破坏型材边框的材料，影响工作效率和工艺质量；（2）为了中柱连接件通过其滑槽能在型材边框的翻边卡槽内滑动，造成中柱连接件和型材边框之间的配合比较松，容易产生晃动。

为了解决上述存在的技术问题，例如专利号为“cn201820331630.0”、公开（公告）号为“cn207920442u”、专利名称为“铝门窗可调整边框中挺连接件”的中国实用新型专利，它公开了的铝门窗可调整边框中挺连接件包括置于横边框与纵边框的连接处的滑动件、锁紧件，锁紧件置于滑动件内，滑动件可自由滑行地相配安装在横边框内；纵边框通过滑动件与横边框作位置调整，纵边框与滑动件和锁紧件配合连接，锁紧件与横边框锁紧固定，从而固定滑动件且使纵边框与横边框固定连接；横边框和纵边框拼接时，拼接处无需钻孔，只要把滑动件和锁紧件根据位置要求在横边框上滑行到指定位置，然后纵边框与滑动件和锁紧件连接，使锁紧件与横边框锁紧固定，从而实现纵边框和横边框的连接固定，在安装过程中减少螺丝的使用量，节约成本提高工艺水平，有效避免损坏材料，而且可拆开散件运输，现场安装方便快捷。该实用新型专利虽然解决了前述的问题，但同时也存在如下的缺陷：（1）由于锁紧件的结构纵贯滑动件纵向中间位置，不利于窗扇铰链的安装；（2）安装时，中柱连接件需要通过其滑槽事先从铝门窗的型材边框端部滑进到的型材边框的翻边卡槽内，如果实际操作时发生漏装或加装中柱连接件时，仍然需要将铝门窗的型材边框拆开；（3）中柱连接件没有注胶通道，密封性能低，不利于防水防风。

技术实现要素：

本实用新型针对现有中柱连接件存在的上述缺陷，而提供一种后装式免定位中柱连接件。

为实现上述目的，本实用新型采取的方案是：

一种后装式免定位中柱连接件，它包括弹性塞套和内顶块，内顶块可拆卸并可活动地设置在弹性塞套内；其特征在于：

弹性塞套的主体为开口朝下的倒u型结构，弹性塞套的主体顶部为呈等腰梯形的导向楔块；倒u型结构的内部为倒u型空腔，倒u型空腔下部开口处向内收窄，使弹性塞套对应位置的两侧边的厚度变厚，弹性塞套在下部开口处的两侧外壁设有向内凹陷的卡槽，弹性塞套通过向内压外侧壁卡槽可置入到铝门窗边框的翻边卡槽内；导向楔块内部纵向设有与自攻螺丝匹配的异形锁紧孔，异形锁紧孔的下侧壁设有与弹性塞套的主体内部连通的连通槽；

内顶块为上宽下窄的楔形结构，内顶块的主体高度弹性塞套的倒u型空腔匹配，内顶块的主体顶部中间纵向位置设有可伸进连通槽内的榫顶头；内顶块主体的中上部纵向设有供窗框上的铰链固定螺丝穿过的楔形避空孔道。

作为上述方案的进一步说明，所述倒u型空腔下部开口处的向内收窄处为上宽下窄的渐变收窄，相匹配的内顶块的下部的也为渐变收窄，内顶块的下部与倒u型空腔下部开口处的向内收窄处为下沉楔紧配合。

作为上述方案的改进和说明，所述卡槽具有一个由外向内侧倾斜的坡度；弹性塞套下部在位卡槽上方的两侧外壁设有方便卡入卡槽翻边内的收腰部异形锁紧孔为内侧设有纵向凹凸槽的梅花孔。

作为上述方案的进一步改进，所述内顶块的下部纵向设有椭圆形的注胶孔道，内顶块的底部中间部位设有贯穿注胶孔道的内横向注胶槽；弹性塞套两侧外壁的底部中间部位设有外横向注胶槽。注胶孔道可作为横边框和作为中柱的纵边框的拼接注胶密封时的，胶水注入口，内横向注胶槽、外横向注胶槽作为注入胶水流入到横边框内的通道。

作为上述方案的进一步改进和说明，所述内顶块的主体顶部为圆弧顶结构；榫顶头顶部和/或内顶块底部设有波浪直齿防滑纹。

作为上述方案的进一步说明，所述自攻螺丝为尖头沉杯螺丝，内顶块的长度小于弹性塞套的长度。

作为上述方案的说明，使用时，将弹性塞套向内压，将弹性塞套底部置入到如横边框等铝门窗边框的翻边卡槽内，滑动弹性塞套到安装位置后，再将内顶块从弹性塞套的侧面塞入到倒u型空腔内，然后自攻螺丝拧进异形锁紧孔内，自攻螺丝进入异形锁紧孔后，将弹性塞套上顶，同时也将连通槽内的内顶块的榫顶头下压，使弹性塞套的卡槽向上紧紧钩住铝门窗边框的翻边卡槽内侧；同时，由于内顶块的下部与倒u型空腔下部开口处的向内收窄处为下沉楔紧配合，下压的内顶块将弹性塞套的倒u型空腔向外侧挤胀，使弹性塞套的卡槽向上横向紧紧压住铝门窗边框的翻边卡槽；从而将整个后装式免定位中柱连接件垂直固定在铝门窗边框上。然后将作为中柱的纵边框套在整个后装式免定位中柱连接件上，即可完成横边框和纵边框的拼接。若需要注胶密封时，通过内顶块的注胶孔道即可进入注胶，注入的胶水通过内横向注胶槽、外横向注胶槽流入到横边框内，加强横边框防风防雨水的性能。

由上前述可知，相对于现有技术，本实用新型的优点是：（1）拆装方便，可以直接压进铝门窗边框的翻边卡槽内，而不用从铝门窗边框的翻边卡槽端部滑入；（2）免画线定位，可在铝门窗边框的翻边卡槽内滑动，可灵活地作位置调整，而且无需钻孔，安装简单、方便，工作效率提高；（3）具有注胶通道，提高了铝门窗边框的密封性能；（4）方便窗扇的铰链安装，内顶块主体的楔形避空孔道，可以容纳穿进铝门窗边框内固定铰链的固定螺丝。整体创造性好，具有意料不到的技术效果，相对现有技术，具有实质性特点和进步；具有很大的推广价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明。

图1为本实用新型的后装式免定位中柱连接件的立体图。

图2为图1的主视图。

图3为弹性塞套的立体图。

图4为图3的主视图。

图5为内顶块的立体图。

图6为图5的主视图。

图7为图1的安装状态示意图。

图8为横边框和中柱通过后装式免定位中柱连接件拼接后的示意图。

标记说明：1－后装式免定位中柱连接件，2－弹性塞套，3－内顶块，4－自攻螺丝，5－翻边卡槽，12－横边框，14－中柱；20－倒u型空腔；21－卡槽，22－导向楔块，23－异形锁紧孔，24－连通槽，25－外横向注胶槽，26－收腰部；30－榫顶头；31－楔形避空孔道，32－注胶孔道，33－内横向注胶槽，34－波浪直齿防滑纹。

具体实施方式

下面结合附图和优选的实施方法，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明，文中有关方位和位置的描述，只是作为方便描述的相对位置，不是绝对位置。

参见图1~图8，由图可知，一种后装式免定位中柱连接件，它包括弹性塞套2和内顶块3，内顶块3可拆卸并可活动地设置在弹性塞套2内；其特征在于：

参见图1~图4，弹性塞套2的主体为开口朝下的倒u型结构，弹性塞套2的主体顶部为呈等腰梯形的导向楔块22；倒u型结构的内部为倒u型空腔20，倒u型空腔20下部开口处向内收窄，使弹性塞套2对应位置的两侧边的厚度变厚，弹性塞套2在下部开口处的两侧外壁设有向内凹陷的卡槽21，弹性塞套2通过向内压外侧壁卡槽21可置入到铝门窗边框的翻边卡槽5内；导向楔块22内部纵向设有与自攻螺丝4匹配的异形锁紧孔23，异形锁紧孔23的下侧壁设有与弹性塞套2的主体内部连通的连通槽24；

参见图1~图6，内顶块3为上宽下窄的楔形结构，内顶块3的主体高度弹性塞套2的倒u型空腔20匹配，内顶块3的主体顶部中间纵向位置设有可伸进连通槽24内的榫顶头；内顶块3主体的中上部纵向设有供窗框上的铰链固定螺丝穿过的楔形避空孔道31。

参见图1~图6，优选地，所述倒u型空腔20下部开口处的向内收窄处为上宽下窄的渐变收窄，相匹配的内顶块3的下部的也为渐变收窄，内顶块3的下部与倒u型空腔20下部开口处的向内收窄处为下沉楔紧配合。

参见图1、图3、图5，优选地，所述内顶块3的下部纵向设有椭圆形的注胶孔道32，内顶块3的底部中间部位设有贯穿注胶孔道32的内横向注胶槽33；弹性塞套2两侧外壁的底部中间部位设有外横向注胶槽25。

参见图3~图4，优选地，所述卡槽21具有一个由外向内侧倾斜的坡度；弹性塞套2下部在位卡槽21上方的两侧外壁设有方便卡入卡槽21翻边内的收腰部26异形锁紧孔23为内侧设有纵向凹凸槽的梅花孔。

参见图5~图6，优选地，所述内顶块3的主体顶部为圆弧顶结构；榫顶头顶部和/或内顶块3底部设有波浪直齿防滑纹34。

参见图7，优选地，所述自攻螺丝4为尖头沉杯螺丝，内顶块3的长度小于弹性塞套2的长度。

上述弹性塞套2和内顶块3可制成铝型材，方便降低生产成本，并与铝合金门窗进行匹配。

应用说明，将弹性塞套2向内压，将弹性塞套2底部置入到如横边框12等铝门窗边框的翻边卡槽5内，滑动弹性塞套2到安装位置后，再将内顶块3从弹性塞套2的侧面塞入到倒u型空腔20内，然后自攻螺丝4拧进异形锁紧孔23内，自攻螺丝4进入异形锁紧孔23后，将弹性塞套2上顶，同时也将连通槽24内的内顶块3的榫顶头下压，使弹性塞套2的卡槽21向上紧紧钩住铝门窗边框的翻边卡槽5内侧；同时，由于内顶块3的下部与倒u型空腔20下部开口处的向内收窄处为下沉楔紧配合，下压的内顶块3将弹性塞套2的倒u型空腔20向外侧挤胀，使弹性塞套2的卡槽21向上横向紧紧压住铝门窗边框的翻边卡槽5；从而将整个后装式免定位中柱14连接件垂直固定在铝门窗边框上。然后将作为中柱14的纵边框套在整个后装式免定位中柱14连接件上，即可完成横边框12和纵边框的拼接。若需要注胶密封时，通过内顶块3的注胶孔道32即可进入注胶，注入的胶水通过内横向注胶槽33、外横向注胶槽25流入到横边框12内，加强横边框12防风防雨水的性能。

从上可知，横边框12和作为中柱14纵边框拼接时，拼接处无需钻孔，只要把后装式免定位中柱14连接件沿翻边卡槽5滑动至横边框12的指定位置，将纵边框在后装式免定位中柱14连接件上，纵边框有预制好的连接通孔，自攻螺丝4穿过连接通孔与异形锁紧孔23拧紧，使纵边框与后装式免定位中柱14连接件连成一体。

根据上述说明书及具体实施例并不对本实用新型构成任何限制，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方法，对本实用新型的一些修改和变形，也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。