一种烹饪装置的制作方法

文档序号:20052031发布日期:2020-03-06 05:39阅读:164来源:国知局
一种烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及厨房器具技术领域,尤其涉及一种烹饪装置。



背景技术:

现有的烹饪平台一般是固定式的,其占据较大空间,灵活性较差;另外,传统的烹饪在烹饪器具上进行的,烹饪结束后,再将食物盛接到碗或碟中,如此烹饪较为麻烦,以及较为费时费力。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种烹饪装置,以解决背景技术提到的缺陷。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现:

一种烹饪装置,包括支撑框架、可滑动地安装在支撑框架上的烹饪机构及第一升降驱动机构,所述烹饪机构包括用于放置承载容器的承托平台、设于承托平台上方的炉头组件,所述第一升降驱动机构用于带动所述承托平台沿支撑框架的高度方向做升降运动;所述承托平台上设有至少一个用于放置承载容器的烹饪工位,所述炉头组件包括与承载容器相适配的加热盖、设于加热盖内部的加热管、枢接于加热盖内部的风扇叶及搅拌杆、用于驱动风扇叶转动的风扇叶动力机构、用于驱动搅拌杆在加热盖扣合在承载容器上时对承载容器内的食物进行搅拌的搅拌杆动力机构、以及用于驱动所述加热盖向着靠近或远离所述承载容器的方向运动以扣合或打开所述承载容器的第二升降驱动机构。

进一步地,所述烹饪工位设有用于承托承载容器的滑板,所述承托平台设有用于容纳所述滑板的容纳凹槽,所述滑板可滑动设于所述容纳凹槽内。

进一步地,所述烹饪机构还包括滑板驱动组件,所述滑板驱动组件包括滑板电机、滑板主动齿轮、滑板从动齿轮、滑板环形传送带、滑板丝杆、滑板丝杆螺母及滑板丝杆螺母连接块,所述滑板电机的输出轴套设有滑板主动齿轮,所述滑板丝杆的一端套设有滑板从动齿轮,所述滑板环形传送带套设在滑板主动齿轮和滑板从动齿轮之间,所述滑板丝杆螺母与滑板丝杆螺纹配合,所述滑板丝杆螺母与所述滑板丝杆螺母连接块连接,所述滑板丝杆螺母连接块与滑板连接。

进一步地,所述容纳凹槽的两侧沿滑板的滑动方向设有导向滑轨,所述滑板与所述导向滑轨滑动配合;所述滑板驱动组件还包括两导向柱及滑板丝杆螺母座,所述滑板丝杆螺母设于滑板丝杆螺母座上,所述滑板丝杆螺母座可随着滑板丝杆螺母滑动,两导向柱与滑板丝杆螺母座滑动连接。

进一步地,所述第一升降驱动机构包括第一升降驱动电机、与所述第一升降驱动电机的输出轴连接的第一升降主动齿轮、第二升降从动齿轮、第一升降环形传送皮带、第一升降丝杆及第一升降丝杆螺母,所述第一升降丝杆螺母与所述第一升降丝杆螺纹配合,且所述第一升降丝杆螺母与所述承托平台的侧壁连接,所述第一升降丝杆的转动端套设有第二升降从动齿轮,所述第一升降环形传送皮带套在第一升降主动齿轮和第二升降从动齿轮之间。

进一步地,所述风扇叶驱动机构包括风扇叶驱动电机、与所述风扇叶驱动电机的输出轴连接的第一风扇叶齿轮、与所第一风扇叶齿轮啮合传动的第二风扇叶齿轮、驱动轴、第三风扇叶齿轮、第四风扇叶齿轮及风扇叶转动轴,所述第二风扇叶齿轮和第三风扇叶齿轮分别安装在驱动轴的两端,所述第三风扇叶齿轮与所述第四风扇叶齿轮啮合传动,所述第四风扇叶齿轮安装在风扇叶转动轴的一端,风扇叶转动轴的另一端与风扇叶连接。

进一步地,所述加热盖的内部还设有导流罩。

进一步地,所述第二升降驱动机构包括第二升降驱动电机及升降钢丝绳,所述第二升降驱动电机的输出轴的端部套设有第一收卷轮,所述升降钢丝绳的一端连接在第一收卷轮上,所述升降钢丝绳的另一端与加热盖外部的顶面连接。

进一步地,所述搅拌杆动力机构包括搅拌杆电机,所述搅拌杆电机的输出轴与所述搅拌杆连接。

进一步地,还包括调味机构及炉头柜体,所述调味机构包括用于固定调味容器的调味盖板,所述炉头柜体的顶部设有用于容纳调味机构的调味容纳槽,所述调味盖板可转动地安装在调味容纳槽,所述炉头组件安装在炉头柜体内,所述炉头柜体设有供加热盖伸出或缩回所述炉头柜体内部的加热盖通孔。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

通过第一升降驱动机构带动承托平台沿高度方向做升降运动,使烹饪机构能够上升到支撑框架的上方,方便烹饪的进行,当不需要烹饪时,将烹饪机构下降到支撑框架的下方,可以节省空间,实用性较强;另外,本实用新型通过将加热盖扣合在承载容器上,通过加热管对其食物进行加热,同时利用搅拌杆动力机构带动搅拌杆转动,风扇叶动力机构带动风扇叶转动,使之可以自动对承载容器内的食物进行搅拌,以及使加热盖内部的热气均匀加热食物,整个烹饪过程无需人工操作,满足用户自动化烹饪的需求,而且烹饪直接在承载容器上进行操作,无需额外的烹饪器具,烹饪结束后,无需从承载容器上转移食物,操作简单,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种烹饪装置的示意图之一,图中烹饪机构下降到支撑框架的内部;

图2为图1的主视图;

图3为本实用新型提供的一种烹饪装置的示意图之二,图中烹饪机构上升到支撑框架的上方;

图4为本实用新型提供的一种烹饪装置的烹饪机构的示意图;

图5为本实用新型提供的一种烹饪装置的调味机构的示意图;

图6为本实用新型提供的一种烹饪装置的滑板驱动机构的示意图之一;

图7为本实用新型提供的一种烹饪装置的滑板驱动机构的示意图之二;

图8为本实用新型提供的一种烹饪装置的加热盖内部的示意图;

图9为本实用新型提供的一种烹饪装置的风扇叶驱动机构的示意图。

图中:10、支撑框架;101、支撑架滑轨;20、烹饪机构;201、承托平台;202、炉头柜体;203、定位槽;204、加热盖;209、滑板;211、滑板电机;212、滑板主动齿轮;213、滑板从动齿轮;214、滑板环形传送带;215、滑板丝杆;216、滑板丝杆螺母;217、滑板丝杆螺母连接块;218、导向滑轨;219、导向柱;220、滑板丝杆螺母座;30、第一升降驱动电机;301、第一升降主动齿轮;302、第二升降从动齿轮;303、第一升降丝杆;304、第一升降丝杆螺母;40、风扇叶驱动电机;400、风扇叶;401、第一风扇叶齿轮;402、第二风扇叶齿轮;403、驱动轴;404、第三风扇叶齿轮;405、第四风扇叶齿轮;406、风扇叶转动轴;407、导流罩;50、第二升降驱动电机;501、第一收卷轮;502、第二收卷轮;60、搅拌杆电机;601、搅拌杆;70、承载容器;80、加热管;90、调味盖板;901、调味容器。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件,这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中,相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如,以“1xx”和“2xx”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1-9所示,为本实用新型提供的一种烹饪装置,包括支撑框架10、可滑动地安装在支撑框架10上的烹饪机构20及第一升降驱动机构,烹饪机构20包括用于放置承载容器70的承托平台201、设于承托平台201上方的炉头组件,第一升降驱动机构用于带动承托平台201沿支撑框架10的高度方向做升降运动;承托平台201上设有至少一个用于放置承载容器70的烹饪工位,所述炉头组件包括与承载容器70相适配的加热盖204、设于加热盖204内部的加热管80、枢接于加热盖204内部的风扇叶400及搅拌杆601、用于驱动风扇叶400转动的风扇叶动力机构、用于驱动搅拌杆601在加热盖204扣合在承载容器70上时对承载容器70内的食物进行搅拌的搅拌杆动力机构、以及用于驱动所述加热盖204向着靠近或远离所述承载容器70的方向运动以扣合或打开所述承载容器70的第二升降驱动机构。

在上述结构基础,第一升降驱动机构带动承托平台201沿支撑框架10的高度方向做升降运动,使烹饪机构20能够上升到支撑框架10的上方,方便烹饪的进行,当不需要烹饪时,将烹饪机构20下降到支撑框架10的下方,如此,可以节省空间,而且当烹饪机构20下降缩回到支撑框架10内部时,支撑框架10可充当桌子实用,实用性较强;另外,本实用新型通过将加热盖204扣合在承载容器70上,通过加热盖204内部的加热管80对其食物进行加热,同时利用搅拌杆动力机构带动搅拌杆601转动,使之可以自动对承载容器70内的食物进行搅拌,利用风扇叶动力机构带动风扇叶400转动,使之带动加热盖204内部气流的流动,使得内部气流均匀,从而可以均匀加热食物。整个烹饪过程实现自动加热食物及自动搅拌食物,满足用户自动化烹饪的需求,而且烹饪食物是直接在承载容器70上进行操作,无需额外的烹饪器具,烹饪结束后,无需从承载容器70上转移食物即可使用,操作简单方便。需要说明的是,本实施例的承载容器70可以是碗或者碟,即烹饪不需要在烹饪锅中进行,如此,用户还能省去清洁烹饪锅的工序。

另外,本实施例的烹饪工位设置有三个,其烹饪工位的设置的数量根据实际情况选择。

优选地,本实施例的烹饪工位设有用于承托承载容器70的滑板209,承托平台201设有用于容纳滑板209的容纳凹槽,滑板209可滑动设于容纳凹槽内。当烹饪结束后,通过滑动滑板209,使之将承载容器70从烹饪工位上滑移出来,可以方便拿取承载容器70。为了使盛放容器能够在滑板209滑动过程中保持稳定,滑板209的顶部设有与盛放容器相适配的定位槽203,如此,能够保证盛放容器在滑动过程中保持平衡。

具体地,本实施例的烹饪机构20还包括滑板驱动组件,该滑板驱动组件包括滑板电机211、滑板主动齿轮212、滑板从动齿轮213、滑板环形传送带214、滑板丝杆215、滑板丝杆螺母216及滑板丝杆螺母连接块217,所述滑板电机211的输出轴套设有滑板主动齿轮212,所述滑板丝杆215的一端套设有滑板从动齿轮213,所述滑板环形传送带214套设在滑板主动齿轮212和滑板从动齿轮213之间,所述滑板丝杆螺母216与滑板丝杆215螺纹配合,所述滑板丝杆螺母216与所述滑板丝杆螺母连接块217连接,所述滑板丝杆螺母连接块217与滑板209连接。滑板驱动组件的工作原理是:启动滑板电机211,滑板电机211带动滑板主动齿轮212转动,滑板主动齿轮212通过滑板环形传送带214带动滑板从动齿轮213转动,滑板从动齿轮213转动带动滑板丝杆215转动,滑板丝杆215转动带动滑板丝杆螺母216滑动,由于滑板209通过滑板丝杆螺母连接块217与滑板丝杆螺母216连接,如此,滑板丝杆螺母216带动滑板209滑动,从而实现滑板209的自动滑移,无需手动推拉滑板209,节省人力。

更具体地,所述容纳凹槽的两侧沿滑板209的滑动方向设有导向滑轨218,所述滑板209与所述导向滑轨218滑动配合;如此,滑板209可以沿着导向滑轨218滑动,从而使滑板209滑动顺畅。另外,滑板驱动组件还包括两导向柱219及滑板丝杆螺母座220,所述滑板丝杆螺母216设于滑板丝杆螺母座220上,所述滑板丝杆螺母座220可随着滑板丝杆螺母216滑动,两导向柱219与滑板丝杆螺母座220滑动连接。在两导向柱219的导引下,滑板丝杆螺母216可以沿着滑板丝杆215滑移顺畅,如此,可以进一步提高滑板209的滑动的顺畅性。

优选地,第一升降驱动机构包括第一升降驱动电机30、与所述第一升降驱动电机30的输出轴连接的第一升降主动齿轮301、第二升降从动齿轮302、第一升降环形传送皮带(图未示出)、第一升降丝杆303及第一升降丝杆螺母304,所述第一升降丝杆螺母304与所述第一升降丝杆303螺纹配合,且所述第一升降丝杆螺母304与所述承托平台201的侧壁连接,所述第一升降丝杆303的转动端套设有第二升降从动齿轮302,所述第一升降环形传送皮带套在第一升降主动齿轮301和第二升降从动齿轮302之间。

在上述结构基础,第一升降驱动机构的升降原理是:第一升降驱动电机30带动第一升降主动齿轮301转动,第一升降主动齿轮301通过第一升降环形传送皮带带动第二升降从动齿轮302转动,第二升降从动齿轮302带动第一升降丝杆303转动,继而带动第一升降丝杆螺母304沿丝杆的高度方向滑动,由于第一升降丝杆螺母304与所述承托平台201的侧壁连接,因此,第一升降驱动机构能够带动烹饪机构20沿支撑框架10的高度方向上下升降运动。另外,支撑框架10沿高度方向设有用于与承托平台201滑动配合的支撑架滑轨101,承托平台201设有与支撑架滑轨101滑动配合的滑座;通过设置支撑架滑轨101,具有导向作用,使第一升降丝杆螺母304带动承托平台201滑移平衡顺畅。

优选地,所述风扇叶驱动机构包括风扇叶驱动电机40、与所述风扇叶驱动电机40的输出轴连接的第一风扇叶齿轮401、与所第一风扇叶齿轮401啮合传动的第二风扇叶齿轮402、驱动轴403、第三风扇叶齿轮404、第四风扇叶齿轮405及风扇叶转动轴406,所述第二风扇叶齿轮402和第三风扇叶齿轮404分别安装在驱动轴403的两端,所述第三风扇叶齿轮404与所述第四风扇叶齿轮405啮合传动,所述第四风扇叶齿轮405安装在风扇叶转动轴406的一端,风扇叶转动轴406的另一端与风扇叶400连接。该风扇叶驱动机构的工作原理是:风扇叶驱动电机40带动第一风扇叶齿轮401转动,第一风扇叶齿轮401带动第二风扇叶齿轮402转动,第二风扇叶齿轮402带动第三风扇叶齿轮404转动,第三风扇叶齿轮404转动带动第四风扇叶齿轮405转动,从而带动风扇叶400转动,使之带动加热盖204内部气流流动,使得内部气流均匀;如此,风扇叶驱动电机40通过两级的齿轮传动驱动风扇叶400转动,具有传动比稳定、寿命长、工作可靠性高的优点,当然,还可以设置三级或者更多级的齿轮传动,可根据实际情况选择。

具体地,加热盖204的内部还设有导流罩407。通过设置导流罩407,加热盖204内部的热气流会依照导流罩407的流线型均匀分流,从而使加热盖204内部的热气流均匀到达食物上,能够均匀加热食物。

另外,可以在加热盖204内部设置盛水板上,当加热管80加热盛水板上的水时,可以形成水蒸气,并由风扇叶400带动内部水蒸气,将温度传到至盛放容器上,以实现加热食物。

优选地,所述第二升降驱动机构包括第二升降驱动电机50及升降钢丝绳(图未示出),所述第二升降驱动电机50的输出轴的端部套设有第一收卷轮501,所述升降钢丝绳的一端连接在第一收卷轮501上,所述升降钢丝绳的另一端与加热盖204外部的顶面连接。通过第二升降驱动电机50实现升降钢丝绳的收卷,以实现加热盖204的升降,具有结构简单,组装方便的特点。当然,还可以通过其他方式带动加热盖204做升降运动。在本实施例,第二升降驱动机构还包括第二收卷轮502,升降钢丝绳的一端套设在第一收卷轮501,升降钢丝绳的另一端绕过第二收卷轮502后与加热盖204的外部的顶面连接,如此,通过增加第二收卷轮502,使升降钢丝绳收卷稳定。

优选地,所述搅拌杆动力机构包括搅拌杆电机60,所述搅拌杆电机60的输出轴与所述搅拌杆601连接,如此,搅拌杆电机60带动搅拌杆601转动,实现对食物的自动搅拌,当然,还可以通过齿轮传动系统带动搅拌杆601转动。

优选地,该烹饪机构20还包括调味机构及炉头柜体202,调味机构包括用于固定调味容器901的调味盖板90,炉体柜体的顶部设有用于容纳调味机构的调味容纳槽,调味盖板90可转动地安装在调味容纳槽,炉头组件安装在炉头柜体202内,炉头柜体202设有供加热盖204伸出或缩回炉头柜体202内部的加热盖204通孔。通过设置炉头柜体202,将炉头组件安装在炉头柜体202内,避免炉头组件裸露在外面,影响视觉美感;同时,将调味容器901安装在调味容纳槽内,能够充分利用空间,而且方便用户添加调味,增加实用性。另外,可以在炉体柜体内设置抽油烟装置,以将烹饪油烟抽走。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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