一种门框结构及安装有该门框结构的消毒柜的制作方法

文档序号:19772933发布日期:2020-01-24 11:10阅读:308来源:国知局
一种门框结构及安装有该门框结构的消毒柜的制作方法

本实用新型属于家用电器技术领域,具体地说,涉及一种门框结构及安装有该门框结构的消毒柜。



背景技术:

随着科技的发展,家用电器已经成为家庭生活中的重要组成部分,而随着人们生活水平的提高,对审美的要求以及产品结构的合理性要求日益增高,现有的家用电器,特别是消毒柜等的控制板玻璃与门体的框架直接连接,而由于控制板玻璃与门体之间需要嵌入显示单元或者其他电器元件,因此经常会将控制板玻璃与门体之间留有一定的间隙,而这种间隙通常采用的方案是在门体框架与控制板玻璃对应的位置设置与门体一体结构的凸起,如图1所示,通过凸起的作用,预留出控制板玻璃与门体间的间隙,但此中设置存在诸多的问题,在安装的过程中,操作人员需保证控制板玻璃与门体紧密贴合,由于工艺误差或者人为的误判,控制板玻璃与门体框架上的凸起配合时会存在一定的偏差,在长期使用中,反复用力开关门体或者外力碰撞控制板玻璃时,有可能会造成控制板玻璃的破碎,影响用户的使用,也带来一定的安全隐患,以及用户对产品品质的质疑;同时,控制板玻璃与门体之间的显示单元发出的光亮,也会从控制板玻璃两侧漏出,造成用户体验下降的问题。

申请号为cn201420858549.x的中国专利公开了一种门体组件和冰箱,包括:门胆;门框,所述门胆卡合组装于所述门框内侧;门体密封板,设置有隐藏式容纳部,所述门体密封板组装于所述门框;透光结构,组装于所述门框,所述隐藏式容纳部处于所述透光结构和所述门体密封板之间,其中,所述透光结构和所述门框中的一个设置有固定槽,所述透光结构和所述门框中的另一个设置有固定梁,所述透光结构通过所述固定槽和所述固定梁的配合可拆卸地组装于所述门框以构成所述门框的一个面板;显示控制器,可拆卸地组装于所述隐藏式容纳部。

申请号为cn02240100.8的中国专利公开了一种臭氧消毒柜,柜体有矩形外壳,内部分为上机箱、下机箱和中间的灭菌室,灭菌室有密封柜门,有空腹门框,其空腹构成管路和导线布设通道;上机箱的臭氧发生器发生的臭氧和贮液槽中的消毒溶液和电源线路板上的电源,都通过空腹门框中的管路、导线通到紫外线灯和下机箱中的蒸发箱中的电热元件,蒸发箱中温度传感器和上、下液位传感器也通过导线将测试信号传到测控线路板和控制显示面板兼键盘,以测控臭氧消毒柜的动作。

虽然上述现有技术在门体上提出了一种消毒柜的边框技术方案,但无法解决在使用中,无法解决控制板玻璃与门体框架的配合问题,也没能避免控制板玻璃在使用中存在破碎的情况。

因此,有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进,提供一种门框结构及安装有该门框结构的消毒柜,通过在控制板玻璃上设置支撑结构,省略了原本设置于门体框架上的凸起,在支撑结构的作用下,实现了控制板玻璃与门体框架间隙的预留,并且通过支撑结构与门体框架的配合,实现了控制板玻璃的固定,避免了以往粘接或焊接带来的长期使用中,粘胶或焊接失效带来的控制板玻璃松动的问题;同时也避免了间隙内的显示单元发出的光从控制板玻璃两侧漏出,造成用户的体验感下降。

有鉴于此特提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的门框结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种安装有上述门框结构的消毒柜。

为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种门框结构,包括

门体;

控制板玻璃,设置于门体上;

支撑组件,设置于门体与控制板玻璃之间,用于保持门体与控制板玻璃之间的间隙;

其中

支撑组件至少设置于控制板玻璃的两侧,与门体的框架配合,防止控制板玻璃与门体配合后的侧部漏光。

此外,所述

支撑组件包括第一支撑结构、第二支撑结构和第三支撑结构;

第一支撑结构,设置于控制板玻璃两侧,防止控制板玻璃与门体配合后的侧部漏光;

第二支撑结构,设置于控制板玻璃的顶部,至少将门体的顶部部分包容;

第三支撑结构,设置于控制板玻璃的内侧,与门体的边框配合,实现控制板玻璃与门体的固定;

在一个实施方案中,第一支撑结构、第二支撑结构和第三支撑结构,与控制板玻璃通过粘接的方式连接。

进一步地,所述

第一支撑结构至少覆盖控制板玻璃的侧部;

在一个实施方案中,第一支撑结构由具有弹性的材料制成。

更进一步地,所述

第二支撑结构包括一次连接的第一弯折边、第二弯折边和第三弯折边;

第一弯折边与控制板玻璃贴合;

第二弯折边,与第一弯折边连接,朝向门体一侧弯折,并与门体的顶部贴合;

第三弯折边,与第二弯折边连接,朝向第一弯折边延伸的一侧弯折;

在一个实施方案中,第二支撑结构为倒置的u型结构。

还进一步地,所述

第三支撑结构设置于控制板玻璃靠近门体一侧,并与门体的边框贴合;

在一个实施方案中,第三支撑结构设置有,与门体的边框配合的螺纹孔;

在一个实施方案中,通过第三支撑结构,实现控制板玻璃与门体的固定。

一种消毒柜,包括

门体;

控制板玻璃,设置于门体上;

支撑组件,设置于门体与控制板玻璃之间,用于保持门体与控制板玻璃之间的间隙;

其中

支撑组件至少设置于控制板玻璃的两侧,与门体的框架配合,防止控制板玻璃与门体配合后的侧部漏光。

此外,所述

支撑组件包括第一支撑结构、第二支撑结构和第三支撑结构;

第一支撑结构,设置于控制板玻璃两侧,防止控制板玻璃与门体配合后的侧部漏光;

第二支撑结构,设置于控制板玻璃的顶部,至少将门体的顶部部分包容;

第三支撑结构,设置于控制板玻璃的内侧,与门体的边框配合,实现控制板玻璃与门体的固定;

在一个实施方案中,第一支撑结构、第二支撑结构和第三支撑结构,与控制板玻璃通过粘接的方式连接。

进一步地,所述

第一支撑结构至少覆盖控制板玻璃的侧部;

在一个实施方案中,第一支撑结构由具有弹性的材料制成。

更进一步地,所述

第二支撑结构包括一次连接的第一弯折边、第二弯折边和第三弯折边;

第一弯折边与控制板玻璃贴合;

第二弯折边,与第一弯折边连接,朝向门体一侧弯折,并与门体的顶部贴合;

第三弯折边,与第二弯折边连接,朝向第一弯折边延伸的一侧弯折;

在一个实施方案中,第二支撑结构为倒置的u型结构。

还进一步地,所述

第三支撑结构设置于控制板玻璃靠近门体一侧,并与门体的边框贴合;

在一个实施方案中,第三支撑结构设置有,与门体的边框配合的螺纹孔;

在一个实施方案中,通过第三支撑结构,实现控制板玻璃与门体的固定。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

1、本实用新型通过在控制板玻璃上设置支撑结构,省略了原本设置于门体框架上的凸起,在支撑结构的作用下,实现了控制板玻璃与门体框架间隙的预留,避免了在长期使用中,反复用力开关门体或者外力碰撞控制板玻璃时,有可能会造成控制板玻璃的破碎的问题;

2、通过支撑结构与门体框架的配合,实现了控制板玻璃的固定,避免了以往粘接或焊接带来的长期使用中,粘胶或焊接失效带来的控制板玻璃松动的问题;

3、通过至少覆盖控制板玻璃两侧设置的支撑结构,避免了间隙内的显示单元发出的光从控制板玻璃两侧漏出,造成用户的体验感下降。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中:

图1是现有技术中门框结构的示意图;

图2是本实用新型门框结构第一示意图;

图3是本实用新型门框结构第二示意图;

图4是本实用新型门框结构中的控制板玻璃与支撑组件装配示意图;

图5是本实用新型支撑组件的结构示意图。

图中:1、门体;2、控制板玻璃;3、支撑组件;301、第一支撑结构;302、第二支撑结构;303、第三支撑结构;304、螺纹孔;4、凸起。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

随着科技的发展,家用电器已经成为家庭生活中的重要组成部分,而随着人们生活水平的提高,对审美的要求以及产品结构的合理性要求日益增高,现有的家用电器,特别是消毒柜等的控制板玻璃2与门体1的框架直接连接,而由于控制板玻璃2与门体1之间需要嵌入显示单元或者其他电器元件,因此经常会将控制板玻璃2与门体1之间留有一定的间隙,而这种间隙通常采用的方案是在门体1框架与控制板玻璃2对应的位置设置与门体1一体结构的凸起4,如图1所示,通过凸起4的作用,预留出控制板玻璃2与门体1间的间隙,但此中设置存在诸多的问题,在安装的过程中,操作人员需保证控制板玻璃2与门体1紧密贴合,由于工艺误差或者人为的误判,控制板玻璃2与门体1框架上的凸起4配合时会存在一定的偏差,在长期使用中,反复用力开关门体1或者外力碰撞控制板玻璃2时,有可能会造成控制板玻璃2的破碎,影响用户的使用,也带来一定的安全隐患,以及用户对产品品质的质疑;同时,控制板玻璃2与门体1之间的显示单元发出的光亮,也会从控制板玻璃2两侧漏出,造成用户体验下降的问题,基于上述所述的技术问题,本实用新型展开如下的技术方案。

图1是现有技术中门框结构的示意图,从图1中可以看出,在门体1框架的两侧设置有凸起4,凸起4对应控制板玻璃2设置,在图1中为了更清晰的展示控制板玻璃2和凸起4,对一些不必要的结构进行了省略,在图1所述的技术方案中,控制板玻璃2与凸起4配合,在控制板玻璃2与门体1之间形成容纳显示单元的间隙,在实际应用中,一方面,显示单元发出的光亮会从控制板玻璃2两侧漏出,由于家用电器的门体1通常上下被其他门体1或者地面遮挡,而门体1的侧部通常露在外侧,如果侧部漏光,会影响美观,也影响用户的体验;另一方面,由于这种间隙通常采用的方案是在门体1框架与控制板玻璃2对应的位置设置与门体1一体结构的凸起4,如图1所示,通过凸起4的作用,预留出控制板玻璃2与门体1间的间隙,但此中设置存在诸多的问题,在安装的过程中,操作人员需保证控制板玻璃2与门体1紧密贴合,由于工艺误差或者人为的误判,控制板玻璃2与门体1框架上的凸起4配合时会存在一定的偏差,在长期使用中,反复用力开关门体1或者外力碰撞控制板玻璃2时,有可能会造成控制板玻璃2的破碎,影响用户的使用,也带来一定的安全隐患,以及用户对产品品质的质疑。

图2是本实用新型门框结构第一示意图,主要从轴侧图的角度将本实用新型所述门框结构以及门框结构上的控制板玻璃2的正面结构进行了展示,从图2中可以看出,控制板玻璃2设置于门框结构的顶部,门框结构的下部省略了一些结构,这些结构可以是金属门体1或者玻璃类,与控制板玻璃2配合形成门体1的前端,而控制板玻璃2朝向外侧,其中控制板玻璃2设置于一个缺口,此缺口处设置相应的控制按键或者操控面板,用于操控控制板玻璃2与门体1之间的显示单元。

图3是本实用新型门框结构第二示意图,主要从轴侧图的角度将本实用新型所述门框结构以及门框结构上的控制板玻璃2的背面结构进行了展示,从附图3中可以看出,门体1侧面为阶梯状结构,并且在阶梯状结构上设置有通孔,具体通孔设置于门体1的侧面,即附图3中标号1的一面,控制板玻璃2在门体1内侧设置有与通孔配合的支撑组件3,通过支撑组件3与门体1侧面的通孔配合,实现控制板玻璃2的固定,避免了以往粘接或焊接带来的长期使用中,粘胶或焊接失效带来的控制板玻璃2松动的问题。

图4是本实用新型门框结构中的控制板玻璃2与支撑组件3装配示意图,从轴测图的角度将本实用新型所述控制板玻璃2与支撑组件3的装配情况进行了展示,从附图4中可以看出,控制板玻璃2内侧设置有支撑组件3,支撑组件3包括设置于控制板玻璃2侧面的第一支撑结构301,以及设置于控制板玻璃2顶部、与门体1顶部配合的第二支撑结构302,同时,具有螺纹孔304的第三支撑结构303设置于控制板玻璃2的内侧,与门体1的侧面配合,进而实现控制板玻璃2的固定,其中,支撑组件3与控制板玻璃2可以通过粘接或者焊接的方式实现连接。

图5是本实用新型支撑组件3的结构示意图,从侧视图的角度将本实用新型所述控制板玻璃2与支撑组件3的装配情况进行了展示,从附图5中可以看出,支撑组件3包括设置于控制板玻璃2顶部的第二支撑结构302,第二支撑结构302与门体1的顶部配合,呈倒置的u型结构,u型结构的小折弯可以与门体1结构的顶部配合,实现密封,避免了灰尘的落入,u型结构的水平段可以与门体1顶部配合,实现密封,避免了水或者气体的进入。

本实用新型通过在控制板玻璃2上设置支撑结构,省略了原本设置于门体1框架上的凸起4,在支撑结构的作用下,实现了控制板玻璃2与门体1框架间隙的预留,避免了在长期使用中,反复用力开关门体1或者外力碰撞控制板玻璃2时,有可能会造成控制板玻璃2的破碎的问题;通过支撑结构与门体1框架的配合,实现了控制板玻璃2的固定,避免了以往粘接或焊接带来的长期使用中,粘胶或焊接失效带来的控制板玻璃2松动的问题;通过至少覆盖控制板玻璃2两侧设置的支撑结构,避免了间隙内的显示单元发出的光从控制板玻璃2两侧漏出,造成用户的体验感下降,本实用新型所述的技术方案,应用到具体的实施例中时,如下所述。

实施例一

如图2至图5所示,本实施例所述的一种门框结构,包括门体1;控制板玻璃2,设置于门体1上;支撑组件3,设置于门体1与控制板玻璃2之间,用于保持门体1与控制板玻璃2之间的间隙;其中支撑组件3至少设置于控制板玻璃2的两侧,与门体1的框架配合,防止控制板玻璃2与门体1配合后的侧部漏光。

图2是本实用新型门框结构第一示意图,主要从轴侧图的角度将本实用新型所述门框结构以及门框结构上的控制板玻璃2的正面结构进行了展示,从图2中可以看出,控制板玻璃2设置于门框结构的顶部,门框结构的下部省略了一些结构,这些结构可以是金属门体1或者玻璃类,与控制板玻璃2配合形成门体1的前端,而控制板玻璃2朝向外侧,其中控制板玻璃2设置于一个缺口,此缺口处设置相应的控制按键或者操控面板,用于操控控制板玻璃2与门体1之间的显示单元。

图3是本实用新型门框结构第二示意图,主要从轴侧图的角度将本实用新型所述门框结构以及门框结构上的控制板玻璃2的背面结构进行了展示,从附图3中可以看出,门体1侧面为阶梯状结构,并且在阶梯状结构上设置有通孔,具体通孔设置于门体1的侧面,即附图3中标号1的一面,控制板玻璃2在门体1内侧设置有与通孔配合的支撑组件3,通过支撑组件3与门体1侧面的通孔配合,实现控制板玻璃2的固定,避免了以往粘接或焊接带来的长期使用中,粘胶或焊接失效带来的控制板玻璃2松动的问题。

实施例二

如图2至图5所示,本实施例为上述实施例一的进一步限定,本实施例所述一种门框结构,其所述的支撑组件3包括第一支撑结构301、第二支撑结构302和第三支撑结构303;第一支撑结构301,设置于控制板玻璃2两侧,防止控制板玻璃2与门体1配合后的侧部漏光;第二支撑结构302,设置于控制板玻璃2的顶部,至少将门体1的顶部部分包容;第三支撑结构303,设置于控制板玻璃2的内侧,与门体1的边框配合,实现控制板玻璃2与门体1的固定。

图5是本实用新型支撑组件3的结构示意图,从侧视图的角度将本实用新型所述控制板玻璃2与支撑组件3的装配情况进行了展示,从附图5中可以看出,支撑组件3包括设置于控制板玻璃2顶部的第二支撑结构302,第二支撑结构302与门体1的顶部配合,呈倒置的u型结构,u型结构的小折弯可以与门体1结构的顶部配合,实现密封,避免了灰尘的落入,u型结构的水平段可以与门体1顶部配合,实现密封,避免了水或者气体的进入。

实施例三

如图2至图5所示,本实施例为上述实施例二的进一步限定,本实施例所述一种门框结构,其所述的第一支撑结构301、第二支撑结构302和第三支撑结构303,与控制板玻璃2通过粘接的方式连接。

图4是本实用新型门框结构中的控制板玻璃2与支撑组件3装配示意图,从轴测图的角度将本实用新型所述控制板玻璃2与支撑组件3的装配情况进行了展示,从附图4中可以看出,控制板玻璃2内侧设置有支撑组件3,支撑组件3包括设置于控制板玻璃2侧面的第一支撑结构301,以及设置于控制板玻璃2顶部、与门体1顶部配合的第二支撑结构302,同时,具有螺纹孔304的第三支撑结构303设置于控制板玻璃2的内侧,与门体1的侧面配合,进而实现控制板玻璃2的固定,其中,支撑组件3与控制板玻璃2可以通过粘接或者焊接的方式实现连接。

实施例四

如图2至图5所示,本实施例为上述实施例二或实施例三的进一步限定,本实施例所述一种门框结构,其所述的第一支撑结构301至少覆盖控制板玻璃2的侧部,进一步地,第一支撑结构301由具有弹性的材料制成,在安装过程中,具有弹性的第一支撑结构301很好的启动了缓冲的作用,同时在使用中,也避免了由于用力关门或者碰撞控制板玻璃2,而造成的控制板玻璃2破碎的情况。

图2是本实用新型门框结构第一示意图,主要从轴侧图的角度将本实用新型所述门框结构以及门框结构上的控制板玻璃2的正面结构进行了展示,从图2中可以看出,控制板玻璃2设置于门框结构的顶部,门框结构的下部省略了一些结构,这些结构可以是金属门体1或者玻璃类,与控制板玻璃2配合形成门体1的前端,而控制板玻璃2朝向外侧,其中控制板玻璃2设置于一个缺口,此缺口处设置相应的控制按键或者操控面板,用于操控控制板玻璃2与门体1之间的显示单元。

图3是本实用新型门框结构第二示意图,主要从轴侧图的角度将本实用新型所述门框结构以及门框结构上的控制板玻璃2的背面结构进行了展示,从附图3中可以看出,门体1侧面为阶梯状结构,并且在阶梯状结构上设置有通孔,具体通孔设置于门体1的侧面,即附图3中标号1的一面,控制板玻璃2在门体1内侧设置有与通孔配合的支撑组件3,通过支撑组件3与门体1侧面的通孔配合,实现控制板玻璃2的固定,避免了以往粘接或焊接带来的长期使用中,粘胶或焊接失效带来的控制板玻璃2松动的问题。

实施例五

如图2至图5所示,本实施例为上述实施例二至实施例四任一所述实施例的进一步限定,本实施例所述一种门框结构,其所述的第二支撑结构302包括一次连接的第一弯折边、第二弯折边和第三弯折边;第一弯折边与控制板玻璃2贴合;第二弯折边,与第一弯折边连接,朝向门体1一侧弯折,并与门体1的顶部贴合;第三弯折边,与第二弯折边连接,朝向第一弯折边延伸的一侧弯折;第二支撑结构302为倒置的u型结构。

图5是本实用新型支撑组件3的结构示意图,从侧视图的角度将本实用新型所述控制板玻璃2与支撑组件3的装配情况进行了展示,从附图5中可以看出,支撑组件3包括设置于控制板玻璃2顶部的第二支撑结构302,第二支撑结构302与门体1的顶部配合,呈倒置的u型结构,u型结构的小折弯可以与门体1结构的顶部配合,实现密封,避免了灰尘的落入,u型结构的水平段可以与门体1顶部配合,实现密封,避免了水或者气体的进入。

实施例六

如图2至图5所示,本实施例为上述实施例二至实施例五任一所述实施例的进一步限定,本实施例所述一种门框结构,其所述的第三支撑结构303设置于控制板玻璃2靠近门体1一侧,并与门体1的边框贴合;第三支撑结构303设置有,与门体1的边框配合的螺纹孔304;通过第三支撑结构303,实现控制板玻璃2与门体1的固定。

图4是本实用新型门框结构中的控制板玻璃2与支撑组件3装配示意图,从轴测图的角度将本实用新型所述控制板玻璃2与支撑组件3的装配情况进行了展示,从附图4中可以看出,控制板玻璃2内侧设置有支撑组件3,支撑组件3包括设置于控制板玻璃2侧面的第一支撑结构301,以及设置于控制板玻璃2顶部、与门体1顶部配合的第二支撑结构302,同时,具有螺纹孔304的第三支撑结构303设置于控制板玻璃2的内侧,与门体1的侧面配合,进而实现控制板玻璃2的固定,其中,支撑组件3与控制板玻璃2可以通过粘接或者焊接的方式实现连接。

实施例七

本实施例所述一种消毒柜,包括上述实施例一至实施例六任一实施例所述的一种门框结构。

在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。

类似地,应当理解,为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个,在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中,本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而,并不应将该公开的方法解释成反映如下意图:即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说,如下面的权利要求书所反映的那样,实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此,遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式,其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外,可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述,本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在下面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

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