一种适用于吸尘器的毛条结构的制作方法

本实用新型涉及清洁作业领域，特别涉及一种适用于吸尘器的毛条结构。

背景技术：

中国gdp持续快速发展，消费者收入持续增长，尤其是大中城市居民收入水平的快速增长，居民的居住条件不断改善。复式住房以及大面积住房越来越多，居民对吸尘器的需求也越来越强。吸尘器是一种常用的清洁设备，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。

但是，目前适用于吸尘器的毛条在使用的过程中，由于外力的作用容易使毛条中毛丝发生弯折倾斜，而弯折倾斜后的毛条容易造成部分灰尘清理的不够全面，清理效果不够理想，毛条的毛丝整体的密封性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于吸尘器的毛条结构，解决了吸尘器毛刷中存在的清理效果不佳现象，提高了毛条的清理效果和密封性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于吸尘器的毛条结构，包括底座和设置于底座一侧的毛丝，所述毛丝与底座之间设置有底布，所述底布与底座之间设置有胶水层，所述毛丝沿底布的长度方向设置有两排，所述两排毛丝之间或两排毛丝的两侧或单侧设置有平行于毛丝的无纺布层。

采用上述技术方案，通过在毛条结构中两排毛丝之间固定连接有无纺布层，增强了吸层器中的毛条结构的密封性能，免于两排毛丝之间因出现连接缝隙而造成清洁力度较弱的问题，进而提高了吸尘器的清洁效果，另外，无纺布层的设置也提高了毛丝的强度，防止毛丝在长时间使用状态下发生变形倾斜，提高了毛丝的使用寿命。

作为优选，所述两排毛丝的连接方式相同，所述毛丝的一端依次穿过底布并从底布中穿出，所述毛丝的两端高度相同且均设置于底布远离底座的一侧。

采用上述技术方案，通过将毛丝穿设于底布代替了传统的毛丝直接粘连于底布而言，提高了毛丝与底布之间的连接强度，避免了毛丝在吸尘器的使用过程中出现掉毛的现象发生，进而提高了毛条的使用寿命。

作为优选，所述无纺布层设置有两层且分别定义为第一无纺布层和第二无纺布层。

采用上述技术方案，通过将无纺布层设置两层，进一步增强了毛丝之间的密封性，另外，也起到了防止灰尘进入底布而造成底布污染且不易清洗的作用。

作为优选，所述第一无纺布层和第二无纺布层的高度可相同可不同。

采用上述技术方案，通过将两层无纺布层设置为高度可相同可不同的结构形式，使得吸尘器的毛条在清理灰尘时，灰尘可在聚集在第二无纺布层处所形成的空隙处，增强了毛条的清洁效果。

作为优选，所述第一无纺布层和第二无纺布层的高度大于或小于或等于毛丝的高度。

作为优选，所述底座和底布均设置为pp材质结构，所述毛丝设置为尼龙材质结构。

采用上述技术方案，由于pp材质具有良好的耐热性和耐磨性且其化学稳定性很好，因此选用pp材质的底座和底布提高了毛条的整体强度，另外，尼龙材质的毛丝具有较强的耐磨性且其弹性回复率可达到百分百，能经受上万次折挠而不断裂，进而提高了毛丝的使用性能。

作为优选，所述底布与底座之间沿底座的长度方向设置有连接纤维，所述连接纤维设置有两条且两条连接纤维平行设置于毛丝的下侧，所述连接纤维的一端依次绕一侧的毛丝底部弯折点缠绕一圈并设置于胶水层中。

采用上述技术方案，通过设置的连接纤维，实现了毛丝在底布与胶水的连接之外，还可利用连接纤维对于毛丝的缠绕张紧实现毛丝整体的连接强度，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图；

图2为本实用新型的侧视剖面图；

图3为图1中a的放大图。

附图标记：1、底座；2、毛丝；3、底布；4、胶水层；5、无纺布层；501、第一无纺布层；502、第二无纺布层；6、连接纤维。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种适用于吸尘器的毛条结构，包括底座1和设置于底座1一侧的尼龙材质的毛丝2，由于尼龙材质的毛丝2具有较强的耐磨性且其弹性回复率可达到百分百，能经受上万次折挠而不断裂，因此使用尼龙材质的毛丝2提高了毛丝2的使用性能；另外，毛丝2与底座1之间设置有底布3，且底座1和底布3均设置为pp材质结构，由于pp材质具有良好的耐热性和耐磨性且其化学稳定性很好，因此选用pp材质的底座1和底布3提高了毛条的整体强度；其次，底布3与底座1之间设置有胶水层4，毛丝2沿底布3的长度方向设置有两排，且两排毛丝2的连接方式相同，另外，毛丝2的一端依次穿过底布3并从底布3中穿出，毛丝2的两端高度相同且均设置于底布3远离底座1的一侧，通过将毛丝2穿设于底布3代替了传统的毛丝2直接粘连于底布3而言，提高了毛丝2与底布3之间的连接强度，避免了毛丝2在吸尘器的使用过程中出现掉毛的现象发生，进而提高了毛条的使用寿命。

另一方面，见图1和图2，两排毛丝2之间或者两排毛丝2两侧或者两排毛丝2单侧设置有平行于毛丝2的无纺布层5，这里以无纺布层5位于两排毛丝2之间为例，无纺布层5设置有两层且分别定义为第一无纺布层501和第二无纺布层502，第一无纺布层501和第二无纺布层502的高度不同且第二无纺布层502的高度是第一无纺布层501高度的一半，或者第一无纺布层501和第二无纺布层502的高度相同，通过将两层无纺布层5设置为两层高度可同可不同的结构形式，使得吸尘器的毛条在清理灰尘时，灰尘可在聚集在第二无纺布层502处所形成的空隙处，增强了毛条的清洁效果，也起到了防止灰尘进入底布3而造成底布3污染且不易清洗的作用，通过在毛条结构中两排毛丝2之间固定连接有无纺布层5，增强了吸层器中的毛条结构的密封性能，免于两排毛丝2之间因出现连接缝隙而造成清洁力度较弱的问题，进而提高了吸尘器的清洁效果，另外，无纺布层5的设置也提高了毛丝2的强度，防止毛丝2在长时间使用状态下发生变形倾斜，提高了毛丝2的使用寿命。

进一步的，见图2和图3，底布3与底座1之间沿底座1的长度方向设置有连接纤维6，其中，连接纤维6设置有两条且两条连接纤维6平行设置于毛丝2的下侧，另外，连接纤维6的一端依次绕一侧的毛丝2底部弯折点缠绕一圈并设置于胶水层4中，通过设置的连接纤维6实现了毛丝2在底布3与胶水的连接之外，还可利用连接纤维6对于毛丝2的缠绕张紧实现毛丝2整体的连接强度，结构简单。