电饭煲的制作方法

本实用新型涉及家电领域，具体地，涉及一种电饭煲。

背景技术：

现有的电饭煲产品多包括有盖体和煲体外壳罩，盖体又包括内盖和活动盖板组件。此类电饭煲不可缺少地包括有开盖按钮和连接活动盖板组件与内盖的连接件，其中，复位弹簧是开盖按钮和连接件的重要组成构件。但是由于现有模具结构的限制，在复位弹簧的压缩复位的运动过程中，复位弹簧在装配后因为其周向限位不足，容易出现偏位脱出的情况，造成运动部件的失效，从而给用户带来不好的使用体验，还可能带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电饭煲，该电饭煲结构简单且复位弹簧不易脱出，避免了运动部件的失效，保证了电饭煲的使用可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电饭煲，包括煲体和枢转盖合于所述煲体上的盖体，所述煲体和/或所述盖体设有能够被操作且带有复位弹簧的锁扣组件和弹簧支撑结构，所述复位弹簧的固定端安装在所述弹簧支撑结构上，所述弹簧支撑结构上设有用于对所述复位弹簧的固定端周向限位的弹簧周向限位部。

在一种实施方式中，所述盖体可包括内盖和位于所述内盖下方的活动盖板组件，所述内盖设有滑动槽，所述锁扣组件包括设置在所述滑动槽中以滑动连接所述活动盖板组件的滑动连接件，所述弹簧支撑结构为所述内盖的安装槽内侧壁，所述复位弹簧的连接端连接所述滑动连接件，所述复位弹簧的固定端抵压于所述安装槽内侧壁上。

此外，所述弹簧周向限位部为凸出于所述安装槽内侧壁上的弹簧定位柱，所述复位弹簧的固定端套设在所述弹簧定位柱上。

可选地，所述内盖可为上下合模的注塑成型件，所述安装槽内侧壁可设有从所述弹簧定位柱向下延伸的定位柱脱模凹槽，所述定位柱脱模凹槽从所述弹簧定位柱向下延伸至所述安装槽的底壁并沿厚度方向贯穿所述安装槽内侧壁。

另外，所述定位柱脱模凹槽的宽度可不小于所述弹簧定位柱的最大宽度。

进一步地，所述滑动连接件的一端可为与所述活动盖板组件锁止连接的盖板连接部，另一端为弹簧连接端，所述弹簧连接端设有弹簧限位柱，所述复位弹簧的连接端套设于所述弹簧限位柱上。

在另一种实施方式中，所述煲体可包括煲体外壳罩和煲体底座，所述锁扣组件为设置在所述煲体外壳罩的周壁上用于开合所述盖体的开盖按钮组件，所述开盖按钮组件包括按钮盖部、开盖扣板和所述复位弹簧，所述开盖扣板通过所述复位弹簧弹性抵压在作为所述弹簧支撑结构的所述煲体外壳罩的竖向侧壁上。

可选地，所述弹簧周向限位部包括凸出于所述竖向侧壁并环绕所述复位弹簧的固定端设置的环形限位筋，或凸出于所述竖向侧壁并环绕所述复位弹簧的固定端间隔布置的至少三个能对所述复位弹簧的固定端进行周向限位的限位筋。

另外，所述弹簧周向限位部包括设置在所述复位弹簧四周的上限位筋、下限位筋、左限位筋和右限位筋。

此外，所述开盖扣板的内侧可设有凸起的弹簧限位柱，所述复位弹簧的连接端套设在所述弹簧限位柱上并抵接所述开盖扣板。

本实用新型的电饭煲结构简单，通过在弹簧支撑结构上设有用于对复位弹簧的固定端周向限位的弹簧周向限位部，保证复位弹簧能固定在弹簧支撑结构上不易脱出，避免了运动部件的失效，保证了电饭煲的使用可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的一种具体实施方式的电饭煲的内盖的立体图；

图2为图1中的部分ⅰ的局部放大图；

图3为图1中的内盖安装了活动连接件和复位弹簧后的立体图；

图4为图3中的部分ⅱ的局部放大图；

图5为根据本实用新型的另一种具体实施方式的电饭煲的煲体外壳罩的立体图；

图6为图5的煲体外壳罩的立体图，其中，煲体外壳罩上安装有钮盖部、开盖扣板和复位弹簧；

图7为图6中的部分ⅲ的局部放大图。

附图标记说明

1复位弹簧2内盖

21滑动槽22安装槽

221安装槽侧壁222弹簧定位柱

223定位柱脱模凹槽23滑动连接件

3煲体外壳罩31按钮盖部

32开盖扣板321弹簧限位柱

33竖向侧壁331上限位筋

332下限位筋333左限位筋

333右限位筋

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。其中，“前”和“后”是相对于用户的使用角度而言的，靠近用户的一侧为“前”，远离用户的一侧为“后”。

本实用新型提供了一种结构简单且复位弹簧不易脱出的电饭煲，该电饭煲包括煲体和枢转盖合于煲体上的盖体，煲体和/或盖体设有能够被操作且带有复位弹簧的锁扣组件和弹簧支撑结构，复位弹簧1的固定端安装在弹簧支撑结构上，弹簧支撑结构上设有用于对复位弹簧的固定端周向限位的弹簧周向限位部。

现有的电饭煲产品多包括有盖体和煲体外壳罩，盖体又包括内盖和活动盖板组件，盖体枢转盖合于煲体上，内盖和活动盖板组件可拆卸连接。因此此类电饭煲都不可缺少地包括带有复位弹簧的锁扣组件和弹簧支撑结构，一般用于开盖按钮和连接活动盖板组件与内盖的连接件。复位弹簧的连接端连接锁扣组件，复位弹簧的固定端固定安装在弹簧支撑结构上。但是由于现有模具结构的限制，弹簧支撑结构中的弹簧限位部一般只能做到部分限位，而不能做到全方位限位。由此导致在复位弹簧的压缩复位的运动过程中，复位弹簧在装配后因为其周向限位不足，容易出现偏位脱出的情况，造成运动部件的实效，从而给用户带来不好的使用体验，还可能带来安全隐患。

针对相对于现有的电饭煲，本实用新型通过对模具结构的优化，在电饭煲的弹簧支撑结构上设有用于对复位弹簧的固定端周向限位的弹簧周向限位部，保证复位弹簧能固定在弹簧支撑结构上不易脱出，避免了运动部件的失效，保证了电饭煲的使用可靠性。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图1～图4所示，盖体可包括内盖2和位于内盖2下方的活动盖板组件(图中未示出)，内盖2设有滑动槽21和安装槽22，锁扣组件包括设置在滑动槽21中以滑动连接活动盖板组件的滑动连接件23，弹簧支撑结构为安装槽22的安装槽内侧壁221，复位弹簧1的连接端连接滑动连接件23，复位弹簧1的固定端抵压于安装槽内侧壁221上。

相关技术中，电饭煲产品的盖体包括可拆卸连接的内盖2和内盖2下方的活动盖板组件，内盖2和活动盖板组件通过作为锁扣组件的滑动连接件23可拆卸连接。内盖2上部设有滑动槽21和安装槽22，复位弹簧1止抵在滑动连接件23和安装槽22的安装槽内侧壁221之间，滑动连接件23通过复位弹簧1在锁止位置和释放位置可移动地设在滑动槽21中。其中，滑动连接件23位于锁止位置时，活动盖板组件可限位连接至内盖2的下部，滑动连接件23位于释放位置时，活动盖板组件可从内盖2上释放下来。

进一步地，弹簧周向限位部为凸出于安装槽内侧壁221上的弹簧定位柱222，复位弹簧1的固定端套设在弹簧定位柱222上。

具体地，如图1～图4所示，内盖2上设有滑动槽21和安装槽22，作为弹簧支撑结构的安装槽内侧壁221上设置有作为弹簧周向限位部的弹簧定位柱222。弹簧定位柱222凸出于安装槽内壁221上，复位弹簧1的固定端套设在弹簧定位柱222上。滑动连接件23安装在滑动槽21中，复位弹簧1的连接端抵止在滑动连接件23上，滑动连接件23可通过对复位弹簧1进行压缩或者复位在滑动槽21移动，从而将内盖2和活动盖板组件连接或者分离。

由于现有模具结构的限制，现有的电饭煲的安装槽内侧壁221还不能形成有凸出于安装槽内侧壁221的弹簧定位柱222，故只能通过在安装槽内侧壁221上形成上下方向延伸的凹槽对复位弹簧1进行左右方向的限位，而不能对复位弹簧1进行上下方向的限位。故复位弹簧1在压缩复位的运动过程中容易向上下方向偏位脱出，造成运动部件的失效。而本实用新型的电饭煲通过对模具结构进行优化，在作为弹簧支撑结构的安装槽内侧壁221上设置有作为弹簧周向限位部的弹簧定位柱222，从而增加了对复位弹簧1上下方向上的限位，避免复位弹簧1在压缩复位过程中向上下方向有脱出的危险。

可选地，内盖2可为上下合模的注塑成型件，如图4所示，安装槽内侧壁221可设有从弹簧定位柱222向下延伸的定位柱脱模凹槽223，定位柱脱模凹槽223可从弹簧定位柱222向下延伸至安装槽22的底壁并沿厚度方向贯穿安装槽内侧壁221。定位柱脱模凹槽223设置为用于脱模的工艺凹槽，即通过定位柱脱模凹槽223，内盖2的脱模操作更为便利。

更进一步地，定位柱脱模凹槽223的宽度可不小于弹簧定位柱222的最大宽度，由此内盖2能从模具上进行脱模。

此外，滑动连接件23的一端可为与活动盖板组件锁止连接的盖板连接部，另一端为弹簧连接端，弹簧连接端设有弹簧限位柱(图中未示出)，复位弹簧1的连接端套设于弹簧限位柱上。当滑动连接件23位于锁止位置时，滑动连接件23的一端的盖板连接部用于与活动盖板组件(图中未示出)可锁止连接。滑动连接件23的另一端设有弹簧限位柱，复位弹簧1压缩抵止在滑动连接件23的弹簧限位柱与安装槽内侧壁221上的弹簧定位柱222之间。

在本实用新型的另一种具体实施方式中，如图5～图7所示，煲体包括煲体外壳罩3和煲体底座，锁扣组件为设置在煲体外壳罩3的周壁上用于开合盖体2的开盖按钮组件，开盖按钮组件包括按钮盖部31、开盖扣板32和复位弹簧1，开盖扣板32通过复位弹簧1弹性抵压在作为弹簧支撑结构的煲体外壳罩3的竖向侧壁33上。

具体地，电饭煲可包括煲体外壳罩3和煲体底座，作为锁扣组件的开盖按钮组件设置在煲体外壳罩3的周壁上并用于开合盖体2。复位弹簧1弹性抵压在开盖扣板32的内侧与作为弹簧支撑结构的煲体外壳罩3的竖向侧壁33之间，按钮盖部31可相对于电饭煲底座内外移动并通过按钮盖部31的内侧形成的导柱推动开盖扣板32的外侧，使得开盖扣板32同时也相对于电饭煲底座内外方向进行移动。当按钮盖部31位于锁止位置时，内盖2可限位盖合于电饭煲的煲体上；当按钮盖部31位于释放位置时，内盖2可从煲体向上枢转翻动从而打开电饭煲。

可选地，弹簧周向限位部包括凸出于竖向侧壁33并环绕复位弹簧1的固定端设置的环形限位筋，或凸出于竖向侧壁33并环绕复位弹簧1的固定端间隔布置的至少三个能对复位弹簧1的固定端进行周向限位的限位筋。本领域技术人员能够理解的是，本实用新型不限于此，除了上述的限位筋以外，弹簧周向限位部还可例如为环绕复位弹簧1的固定端设置的多段弧形限位筋等其他形状的限位筋，只要能达到对复位弹簧1的固定端进行周向限位的目的的限位筋均符合本实用新型的保护范围。

进一步地，如图5所示，弹簧周向限位部可包括凸出于外壳罩3的竖向侧壁33并设置在复位弹簧1四周的上限位筋331、下限位筋332、左限位筋333和右限位筋334。

由于现有模具结构的限制，现有的电饭煲的外壳罩3的竖向侧壁33上还不能同时形成上、下、左、右四个方向的限位筋，只能形成上、左、右三个方向的限位筋，故不能对复位弹簧1的下方向进行限位。故复位弹簧1在压缩复位的运动过程中容易向下方向偏位脱出，造成运动部件的失效。而本实用新型的电饭煲通过对模具结构进行优化，在作为弹簧支撑结构的竖向侧壁33上增加设置有下限位筋334，从而使得复位弹簧1在压缩复位的运动过程中，上下左右均被限位，避免了复位弹簧1有脱出的危险。

更进一步地，如图7所示，开盖扣板32的内侧可设有凸起的弹簧限位柱321，复位弹簧1的连接端套设在弹簧限位柱321上并抵接开盖扣板32。由此复位弹簧1的连接端也被限位，同时也避免了有脱出的可能。其中，需要说明的是，开盖扣板32朝向外壳罩3的中心部的那一侧为内侧，开盖扣板32远离外壳罩3的中心部的那一侧为外侧。

本实用新型的电饭煲结构简单，通过在弹簧支撑结构上设有用于对复位弹簧的固定端周向限位的弹簧周向限位部，保证复位弹簧能固定在弹簧支撑结构上不易脱出，避免了运动部件的失效，保证了电饭煲的使用可靠性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。