一种防爆门门边的制作方法

本实用新型涉及防爆门技术领域，具体为一种防爆门门边。

背景技术：

防爆门是一种为抵挡建筑外部爆炸，进一步保障工业建筑内部设备完好和建筑内人员生命安全，同时使建筑内人员不受爆炸冲击危害并有效的阻止爆炸危害进一步延续的防护抗爆设备。

其中防爆门门边是防爆门重要的组成部件，但是现有的防爆门门边在使用时存在着稳定性不足，受到爆炸高温烘烤时易爆裂和不能够对外部噪音进行阻隔的缺点。针对上述问题，急需在原有防爆门门边的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆门门边，以解决上述背景技术中提出稳定性不足，受到爆炸高温烘烤时易爆裂和不能够对外部噪音进行阻隔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆门门边，包括门边本体、第一加固块和加固片，所述门边本体上固定有第一加固块，且门边本体上固定有加固片，并且门边本体上安装有第二加固块，同时第二加固块和第三加固块相连接，所述门边本体上开设有防爆槽，且门边本体上设置有防爆层，并且防爆层上开设有填充层，同时填充层的内部设置有吸音球，所述防爆层上设置有第二热缓冲层，且第二热缓冲层上固定有第一热缓冲层，并且第一热缓冲层上设置有防护层。

优选的，所述第一加固块、第二加固块和第三加固块与门边本体均为焊接连接，且第一加固块纵截面的形状为“工”字形，并且第二加固块纵截面形状为等边直角三角形，同时第三加固块上端面为弧形设置。

优选的，所述防爆槽纵截面形状为半圆形，且防爆槽均匀分布在门边本体上，并且防爆槽为交错设置。

优选的，所述填充层的中心线对称设置，且填充层的内部均匀分布有吸音球，并且吸音球为多孔小球。

优选的，所述第二热缓冲层和防爆层为粘接连接，且第二热缓冲层均匀分布在防爆层上，并且第二热缓冲层的材质为黏土。

优选的，所述第一热缓冲层和防护层为粘接连接，且第一热缓冲层为石棉，并且防护层为氯丁橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆门门边，采用新型的结构设计，设计了具有提高稳定性功能的结构，解决了传统装置稳定性不足的问题，设计了具有隔热功能的结构，解决了传统装置受到爆炸高温烘烤时易爆裂的问题，同时设计了具有隔音功能的结构，解决了传统装置不能够对外部噪音进行阻隔问题；

1.门边本体、第一加固块、加固片、防护层、第二加固块和第三加固块组成的结构是装置实现提高稳定性功能的结构基础，通过第一加固块、第二加固块和第三加固块的特殊形状设计，使装置能够有效对外部冲击进行吸收，解决了传统装置稳定性不足的问题；

2.防爆槽、防爆层、第二热缓冲层、第一热缓冲层和防护层组成的结构是装置实现隔热功能的结构的结构，通过第二热缓冲层、第一热缓冲层和防护层对装置外部的高温进行阻隔，防止防爆层受热形变，同时防爆槽对防爆层受热后发生的形变进行转移，解决了传统装置受到爆炸高温烘烤时易爆裂的问题；

3.填充层和吸音球组成的结构是装置实现隔音功能的结构基础，通过吸音球对装置外部的噪音进行吸收，实现了装置的隔音功能，解决了传统装置不能够对外部噪音进行阻隔问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型门边本体正视剖面结构示意图。

图中：1、门边本体；2、第一加固块；3、加固片；4、第二加固块；5、第三加固块；6、防爆槽；7、防爆层；8、填充层；9、吸音球；10、第二热缓冲层；11、第一热缓冲层；12、防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆门门边，包括门边本体1、第一加固块2、加固片3、第二加固块4、第三加固块5、防爆槽6、防爆层7、填充层8、吸音球9、第二热缓冲层10、第一热缓冲层11和防护层12，门边本体1上固定有第一加固块2，且门边本体1上固定有加固片3，并且门边本体1上安装有第二加固块4，同时第二加固块4和第三加固块5相连接，门边本体1上开设有防爆槽6，且门边本体1上设置有防爆层7，并且防爆层7上开设有填充层8，同时填充层8的内部设置有吸音球9，防爆层7上设置有第二热缓冲层10，且第二热缓冲层10上固定有第一热缓冲层11，并且第一热缓冲层11上设置有防护层12。

本例中第一加固块2、第二加固块4和第三加固块5与门边本体1均为焊接连接，且第一加固块2纵截面的形状为“工”字形，并且第二加固块4纵截面形状为等边直角三角形，同时第三加固块5上端面为弧形设置，这种设计保证了第一加固块2、第二加固块4和第三加固块5与门边本体1能够有效固定，同时第一加固块2、第二加固块4和第三加固块5在装置受到冲击时能够有效对冲击力进行吸收，从而保证装置整体的稳定性；

防爆槽6纵截面形状为半圆形，且防爆槽6均匀分布在门边本体1上，并且防爆槽6为交错设置，这种设计保证了装置在受到高温烘烤时，防爆槽6的内壁能够有效发生形变，从而防止装置开裂；

防爆层7关于填充层8的中心线对称设置，且填充层8的内部均匀分布有吸音球9，并且吸音球9为多孔小球，这种设计保证了防爆层7能够有效对装置外部的冲击进行吸收，同时吸音球9能够有效对穿过装置的噪音进行吸收；

第二热缓冲层10和防爆层7为粘接连接，且第二热缓冲层10均匀分布在防爆层7上，并且第二热缓冲层10的材质为黏土，这种设计保证了防爆层7和第二热缓冲层10能够有效固定，同时第二热缓冲层10有效对装置外部的温度进行吸收，防止装置外部的温度过快传递到防爆层7上，导致防爆层7受热变形开裂；

第一热缓冲层11和防护层12为粘接连接，且第一热缓冲层11为石棉，并且防护层12为氯丁橡胶，这种设计保证了第一热缓冲层11和防护层12能够有效固定，其中第一热缓冲层11能够有效对装置外部的温度进行阻隔，防止装置上温度传导过快，导致装置爆裂，同时防护层12能够有效对装置外部受到的冲击进行吸收。

工作原理：当装置受到外部爆炸冲击时，防护层12首先对装置外部受到冲击进行吸收，由于防护层12为氯丁橡胶，防护层12同时对外部的高温进行阻隔，当温度传递到第一热缓冲层11上时，第一热缓冲层11对防护层12上的温度进行阻隔，防止装置外部的高温过快传递到装置内部，同时第二热缓冲层10对第一热缓冲层11上的温度进行阻隔，防止第一热缓冲层11上的温度过快传递到防爆层7上，导致防爆层7温度上升过快，导致防爆层7发生变形爆裂，同时防爆层7在受到高温烘烤时，防爆槽6的内壁发生形变，防爆槽6有效对防爆层7上的形变进行吸收，防止防爆层7形变开裂，影响装置的防爆效果；

第一加固块2、第二加固块4和第三加固块5的特殊形状设计，有效增强了装置的整体稳定性，对称分布在门边本体1上的加固片3同时对门边本体1进行加固；

由于吸音球9为多孔设计，且吸音球9为球状，并且吸音球9密集分布在填充层8的内部，外部爆炸产生的噪音穿过装置上的吸音球9时，吸音球9上的孔洞和吸音球9之间的缝隙有效对声波进行阻隔，从而实现装置的降噪功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。