热风装置和具有其的烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其是涉及一种热风装置和具有其的烹饪设备。

背景技术：

热风罩是蒸烤箱和微波炉产品中热风系统组件的重要组成部分，通过对热风罩上出风孔的数量和位置进行布局调整，可以起到对腔体内热风流动轨迹进行控制调节的作用，从而能够达到调节腔体内热风功能的烘烤均匀性的目的。

但相关技术中的出风孔的开孔方式垂直于热风罩壁面，不能对风扇出口气流形成有效的导流作用，无法有效地控制经出风孔流出的气流的流向，进而不利于改善烤箱腔体内的烘烤均匀性。另外，不同位置出风孔的风向受风扇转速、扇叶的外径以及风扇与热风罩之间的间隙等众多因素影响，导致热风罩出风孔的布局方式无法在不同型号的烤箱上通用，降低了热风罩出风孔布局方案的通用性；同时也会导致同一型号烤箱的出风孔布局方案一致性的问题，即同一型号的烤箱在大批量生产时，由于上述影响因素的存在，导致相同的出风孔布局方案在不同的烤箱机器上产生的烘烤均匀性效果存在一定的差异。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热风装置，所述热风装置烹饪效果好、可靠性好、一致性好。

本实用新型还提出一种具有所述热风装置的烹饪设备。

根据本实用新型第一方面实施例的热风装置包括热风罩、加热装置和风机，所述热风罩上设有多个进风孔和多个出风孔，所述加热装置设在所述热风罩的一侧，所述风机可驱动空气经过所述进风孔流向所述热风罩的设有所述加热装置的一侧，并通过所述出风孔流向所述热风罩的另一侧，所述出风孔的轴线方向与水平方向具有预定夹角α。

根据本实用新型实施例的热风装置，风机高速旋转可引导空气流动，提高空气的流动速度，使得冷空气从热风罩的远离加热装置的一侧穿过进风孔朝热风罩的靠近加热装置的一侧流动，加热装置可将冷空气加热，热空气可沿着出风孔的孔壁流动以引导热空气流动，使得热空气可以均匀地加热食物，烹饪效果好，可防止因风机的转速、风机扇叶的外径以及风机与热风罩之间的间隙等因素，使得热空气从出风孔流出后方向不受控，影响热空气对食物的烹饪效果的问题，根据本实用新型实施例的热风装置可靠性高、一致性好，有利于热风罩的批量生产。

另外，根据本实用新型的热风装置，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述风机与所述加热装置设在所述热风罩的同一侧，且所述风机对应所述进风孔设置。

在本实用新型的一些实施例中，多个所述进风孔组成的进风区域的外边缘呈圆形。

在本实用新型的一些实施例中，所述预定夹角α的范围满足如下关系式：0≤α＜90°。

在本实用新型的一些实施例中，所述预定夹角α为45°。

在本实用新型的一些实施例中，所述热风罩包括多个，多个所述热风罩并排设置，且相邻两个热风罩的所述出风孔对应设置。

可选地，多个所述热风罩上的所述出风孔的轴线方向与水平方向之间的预定夹角α不同。

可选地，多个所述热风罩包括两个且其中一个上的所述出风孔的所述预定夹角为0°，其中另一个上的所述出风孔的所述预定夹角为45°。

可选地，相邻两个所述热风罩之间具有间隙。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热装置形成为管状且设在多个所述出风孔所形成的出风区域的边缘。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的热风装置的烹饪设备。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪设备包括壳体和热风装置，所述壳体内限定出空腔，所述热风装置设在所述壳体上且所述热风罩将所述空腔分隔成烹饪腔和加热腔，所述加热装置设在所述加热腔内。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪设备，通过设有上述实施例的热风装置，可以循环不断地对烹饪腔内的空气加热以烹饪食物，可减少热能的损失，提高加热效率。热风装置还可以对热空气整流以引导热空气的流动方向，使得热空气均匀地对食物进行烹饪，烹饪效果好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热风装置的两个热风罩的剖视图；

图2是图1中a部的结构放大图；

图3是图2中b部的结构放大图；

图4是根据本实用新型实施例的热风装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的热风装置去除加热装置的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的热风装置的热风罩的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的烹饪设备的结构剖视图。

附图标记：

100：热风装置；

1：热风罩；11：进风区域；111：进风孔；12：出风孔；2：第一热风罩；3：第二热风罩；21：间隙；

4：加热装置；

5：风机；

1000：烹饪设备；6：壳体；61：空腔；611：烹饪腔；612：加热腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的热风装置100。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的热风装置100包括热风罩1、加热装置4和风机5，热风罩1上设有多个进风孔111和多个出风孔12，加热装置4设在热风罩1的一侧，风机5可驱动空气经过进风孔111流向热风罩1的设有加热装置4的一侧，并通过出风孔12流向热风罩1的另一侧。也就是说，风机5高速旋转可引导空气流动，使得空气从热风罩1的远离加热装置4的一侧，穿过进风孔111后朝向热风罩1的靠近加热装置4的一侧流动，可以使得热风罩1靠近加热装置4一侧的空气的压强升高，空气流经加热装置4并与之换热后，可以通过出风孔12，使得空气从热风罩1的靠近加热装置4的一侧朝热风罩1的远离加热装置4的一侧流动。

为方便描述，加热装置4加热后的空气称为热空气，加热装置4加热前的空气称为冷空气。由此，风机5可引导冷空气穿过进风孔111流向加热装置4，加热装置4可将冷空气加热成热空气，热空气可从出风孔12流出以加热食物。其中，进风孔111设有多个，可有利于风机5引导冷空气流向加热装置4，出风孔12设有多个，可有利于热空气从出风孔12流出以提高食物的烹饪效率。

出风孔12的轴线方向与水平方向具有预定夹角α。如图1-图3所示，在一些示例中，出风孔12的轴线方向倾斜向上，在另一些示例中，出风孔12的轴线方向倾斜向下，或者出风孔12的轴线方向水平延伸。热空气从出风口流向热风罩1远离加热装置4的一侧时，热空气可沿着出风孔12的孔壁流动，出风孔12可以对热空气整流以控制热空气的流动方向，从而使得热空气均匀地烹饪食物，可靠性高、一致性好，同时热风罩1上出风孔12的布局可以通用，有利于热风罩1批量生产。

由此，根据本实用新型实施例的热风装置100，风机5高速旋转可引导空气流动，提高空气的流动速度，使得冷空气从热风罩1的远离加热装置4的一侧穿过进风孔111朝热风罩1的靠近加热装置4的一侧流动，加热装置4可将冷空气加热，热空气可沿着出风孔12的孔壁流动以引导热空气流动，使得热空气可以均匀地加热食物，烹饪效果好，可防止因风机5的转速、风机5扇叶的外径以及风机5与热风罩1之间的间隙等因素，使得热空气从出风孔12流出后方向不受控，影响热空气对食物的烹饪效果的问题，根据本实用新型实施例的热风装置100可靠性高、一致性好，有利于热风罩1的批量生产。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图7所示，风机5与加热装置4设在热风罩1的同一侧，且风机5对应进风孔111设置。由此，风机5高速旋转可提高热风罩1靠近加热装置4一侧的压强，使得冷空气从热风罩1远离加热装置4一侧沿着进风孔111流向热风罩1靠近加热装置4的一侧，进风孔111与风机5对应设置，有利于风机5引导冷空气穿过进风孔111，可提高风机5的工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图4-图6所示，多个进风孔111组成的进风区域11的外边缘呈圆形。由此，可进风区域11具有较大的面积，可以增加进风孔111的数量以使得冷空气更容易进入热风罩1靠近加热装置4的一侧。另外，圆形的进风区域11与风机5旋转时扇叶的覆盖区域可以进行较好地配合，有利于风机5引导冷空气穿过进风孔111以进一步提高风机5的工作效率。

在本实用新型的一些实施例中，预定夹角α的范围满足如下关系式：0≤α＜90°，如图1-图3所示，在一些示例中，出风孔12斜向上的轴线方向与水平方向之间的夹角大于等于0度，小于90度，在另一些示例中，出风孔12斜向下的轴线方向与水平方向之间的夹角大于等于0度，小于90度。可选地，预定夹角α的大小可根据热风装置100实际应用时的工作需要进行改变，从而控制热空气从出风孔12流出时的流动方向，使得热风装置100可以较好地烹饪食物。

优选地，预定夹角α为45°，由此热空气在穿过出气孔时，出风孔12对热空气具有较好的整流作用，热空气的流动效果好。

在本实用新型的一些实施例中，热风罩1包括多个，这里的多个指两个或两个以上。多个热风罩1并排设置，且相邻两个热风罩1的出风孔12对应设置。也就是说，在热风罩1朝向加热装置4的方向上设有多个热风罩1，由此，热空气可依次穿过多个出风孔12，多个出风孔12均可对热空气进行整流和导向，从而可进一步提高对热空气流动方向的控制效果。

可选地，多个热风罩1上的出风孔12的轴线方向与水平方向之间的预定夹角α不同。也就是说，多个热风罩1在同一水平面上的出风孔12的轴线方向与水平方向之间的预定夹角α不同，在一些示例中，多个热风罩1在同一水平面上的出风孔12的轴线方向与水平方向之间的预定夹角α也可以是相同的。可选地，同一个热风罩1上的出风孔12的轴线方向与水平方向之间的预定夹角也可以根据实际的工作需要是相同的，也可以是不同的。

可选地，多个热风罩1包括两个且其中一个上的出风孔12的轴线方向与水平方向之间的预定夹角α为0°，其中另一个上的出风孔12的轴线方向与水平方向之间的预定夹角α为45°。为方便说明，出风孔12的轴线方向与水平方向之间的预定夹角α为0°的热风罩1为第一热风罩2，出风孔12的轴线方向与水平方向之间的预定夹角α为45°的热风罩1为第二热风罩3。

在一些示例中，第一热风罩2靠近加热装置4，第二热风罩3设在第一热风罩2远离加热装置4的一侧，由此，热空气从加热装置4流经第一热风罩2时，热空气可以沿着第一热风罩2上的出风孔12的孔壁流动，出风孔12在一定程度上可以对热空气整流以引导热空气的流向。热空气从第一热风罩2上的出风孔12流出后朝向第二热风罩3流动，可以沿着第二热风罩3上的出风孔12的孔壁流动，出风孔12可以进一步对热空气整流以引导热空气的流向。在另一些示例中，第二热风罩3靠近加热装置4，第一热风罩2设在第二热风罩3远离加热装置4的一侧，由此，热空气从加热装置4流经第二热风罩3时，热空气可以沿着第二热风罩3上的出风孔12的孔壁流动，出风孔12在一定程度上可以对热空气整流以引导热空气的流向。热空气从第二热风罩3上的出风孔12流出后朝向第一热风罩2流动，可以沿着第一热风罩2上的出风孔12的孔壁流动，可以进一步地对对热空气整流以引导热空气的流向。由此，热空气经过第一热风罩2上的出风孔12和第二热风罩3上的出风孔12的整流，可以更好的控制热空气的流动方向，使得热空气更均匀地烹饪食物，有利于优化食物的烹饪效果。

可选地，相邻两个热风罩1之间具有间隙21。也就是说，两个热风罩1安装到热风装置100上后，两个热风罩1之间具有间隙21，由此，可防止热风罩1在安装的过程中受到损伤，也方便热风罩1的安装。

在本实用新型的一些实施例中，加热装置4形成为管状且设在多个出风孔12所形成的出风区域的边缘。由此，冷空气朝向出风孔12流动时，加热装置4可对流经的冷空气加热。在一些示例中，管状的加热装置4内可通入热水，通过热水可对流经的冷空气加热。在另一些示例中，管状的加热装置4内可设有电热丝，通过电热丝对流经的冷空气加热。加热装置4的结构简单，方便生产制造，可节约生产成本。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的热风装置100的烹饪设备1000。

如图7所示，根据本实用新型实施例的烹饪设备1000包括壳体6和热风装置100，壳体6内限定出空腔61，热风装置100设在壳体6上且热风罩1将空腔61分隔成烹饪腔611和加热腔612，热风装置100设在加热腔612内。热风装置100可将烹饪腔611内的空气吸入到加热腔612中，经过热风装置100的加热后再导入到烹饪腔611中以烹饪食物。由此，热风装置100可循环不断地对烹饪腔611内的空气进行加热，可减少热能损失，提高加热效率。热风装置100还可以对热空气整流以引导热空气的流动方向，使得热空气均匀地对食物进行烹饪，烹饪效果好。

根据本实用新型实施例的烹饪设备1000，通过设有上述实施例的热风装置100，可以循环不断地对烹饪腔611内的空气加热以烹饪食物，可减少热能的损失，提高加热效率。热风装置100还可以对热空气整流以引导热空气的流动方向，使得热空气均匀地对食物进行烹饪，烹饪效果好。

根据本实用新型实施例的烹饪设备1000等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”、“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。