电磁烘烤组件及烤箱的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种电磁烘烤组件及烤箱。

背景技术：

传统的电烘烤装置一般使用电加热管或者碳素管等电热元件作为整个烘烤装置的发热元件，利用对流热和辐射热烹饪食物。电热元件一般分布在烘烤装置内胆上壁和下壁，存在有效发热面小，升温速度慢，热量分布不均匀等问题，影响烤制效果。多数烘烤装置为了改善热分布均匀性，还采用加装对流风扇的方式使得腔体内的热空气循环流动，但会带来热量大量流失，浪费了电能，降低了电能的利用率。

在结构上电热元件及相关对流风扇直接设置在烘烤装置内胆中的，电子设备与烘烤装置内胆不能完全分离。烤制食物过程中会产生的油脂、烟尘等杂质会严重污染电热元件及对流风扇；在清洁时，需要反复拆装电热元件，清洗难度大，而且拆拆卸过程中容易损坏电热元件，导致使用过程中存在安全隐患。

技术实现要素：

基于此，有必要针对电烘烤装置存在的问题，提供一种加热效果好、易清洁、安全可靠、加热速度快、电热元件与内胆全隔离的电磁烘烤组件及烤箱。

一种电磁烘烤组件，包括：内胆、套于所述内胆的外壁上的隔热保温层、环绕于所述隔热保护层上的第一电磁加热件、装配于所述内胆外围上的外部件；所述隔热保温层、第一电磁加热件位于所述内胆与所述外部件形成的空间内。

上述电磁烘烤组件，包括内胆、套于内胆的外壁上的隔热保温层、环绕与隔热保温层上的第一电磁加热件、套于内胆上的外部件，隔热保温层、第一电磁加热件位于内胆与外部件形成的空间内。使用时，由于第一电磁加热件通电产生一个变化的磁场并穿过隔热保温层在内胆的周围产生热量，从而烘烤内胆内的食物。通过第一电磁加热件可以从内胆周围产生热量，热源面积大，升温均匀，而且隔热保温层减少内胆内的热量流失，热能利用效率高加热速度快。而且第一电磁加热件位于内胆与外部件之间，这样作为电热元件与食物及油渍等杂质隔开，避免了杂质影响电热元件工作的问题。在烤箱清洁中，也无需拆卸电热元件，降低了烤箱的清洗难度，易清洗，不会反复拆装电热元件，所以不会换坏作为电热元件的第一电磁加热件，消除了烤箱在使用中的安全隐患，延长是电热元件的寿命，安全可靠。

在其中一个实施例中，还包括第一保护支架，所述第一保护支架分别与所述第一电磁加热件、外部件抵接。

在其中一个实施例中，所述第一保护支架沿所述第一电磁加热件的环绕方向的垂直方向延伸排布。

在其中一个实施例中，所述第一电磁加热件为电磁线圈。

在其中一个实施例中，还包括第二电磁加热件，所述第二电磁加热件与所述隔热保护层的底部抵接。

在其中一个实施例中，所述第二电磁加热件为电磁线圈。

在其中一个实施例中，还包括第二保护支架，所述第二保护支架分别与所述第二电磁加热件、外部件抵接。

在其中一个实施例中，所述内胆的内壁上设有支撑座，所述支撑座用于支撑烤架。

在其中一个实施例中，所述外部件为磁屏蔽罩。

一种烤箱，包括上述所述的电磁烘烤组件。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电磁烘烤组件的示意图；

图2为图1所示电磁烘烤组件中沿a-a线的剖视示意图；

图3为图1所示电磁烘烤组件的分解示意图。

附图标注说明：

100-电磁烘烤组件，20-内胆，21-支撑座，30-隔热保温层，40-第一电磁加热件，50-外部件，60-第一保护支架，70-第二电磁加热件，80-第二保护支架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，例如“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图3，为本实用新型的电磁烘烤组件100，该电磁烘烤组件100包括内胆20、套于内胆20的外壁上的隔热保温层30、环绕于隔热保温层30上的第一电磁加热件40、装配于内胆20外围上的外部件50，隔热保温层30、第一电磁加热件40位于内胆20与外部件50形成的空间内。该电磁烘烤组件100使用时安装在烤箱的箱体内，配合安装烤箱上的箱门使用。

所述内胆20为可被电磁加热的金属制成，内胆20的内壁上设有支撑座21，支撑座21用于支撑烤架，烤架通过支撑座21可拆卸地设置在内胆20内。其中本实施中的支撑座21形成三层，最多同时放置三个烤架，在其他实施例中可以根据需要设置层数。其中内胆20可以为圆筒状、方筒状、棱形筒状、椭圆状、跑道形状等等，还可以为半球形状，这些都是可以实际情况而定，隔热保温层30、外部件50的形成根据内胆20的形成适应性改变。进一步地，内胆20上装配有密封圈，密封圈与外部件50抵接，使外部件50与内胆20之间形成密封空间，保温效果好，热源利用效率高。

在其中一个实施例中，该电磁烘烤组件100还包括第一保护支架60，第一保护支架60分别与第一电磁加热件40、外部件50抵接。第一保护支架60对第一电磁加热件40起到支撑固定的作用，避免了第一电磁加热件40松动滑落无法与隔热保护层30紧贴。其中第一电磁加热件40为电磁线圈，电磁线圈分三个绕圈组绕于隔热保护层30上。进一步地，第一保护支架60沿第一电磁加热件40的环绕方向的垂直方向延伸排布，保证了三个绕圈组之间位置关系保持稳定，产生的磁场稳定。本实施例中，外部件50具体为外罩，第一保护支架60沿外罩的轴向方向延伸排布。更进一步地，第一保护支架60选用具有改变磁场的磁感线方向的材料制成，使远离内胆20的部分磁感线改变方向朝向内胆20，提高加热效率。在其他实施例中，第一保护支架60也可以为是线圈的外保温层，用保温材料制成，类似保温棉的作用。

所述隔热保温层30为耐高温、隔热、便于磁场通过的材料制成，隔热保温层30对内胆20内的热量起到保护的同时也对电磁线圈起到保护作用。避免内胆20与电磁线圈直接接触产生高温，高温就可能使电磁线圈的绝缘漆层熔化，如果绝缘漆层融化损坏不仅会产生有毒气体，会污染内胆20内的食物，人吃了会危害健康。而且还存在漏电的情况，那样就会将电传输到内胆20上，人们去拿内胆20内的食物就存在触电的危险。

所述外部件50为磁屏蔽罩，这样就可以将电磁线圈产生的磁场改变方向，引起磁感线的折射，使折射后的磁感线进入内胆产生热量，大大提高热量的产生，产热效率高，且避免了磁感线穿过外部件50使外部部件加热，影响外部部件的性能。

在其中一个实施例中，该电磁烘烤组件100还包括第二电磁加热件70，第二电磁加热件70与隔热保护层30的底部抵接，其中第二电磁加热件70为电磁线圈。通过第二电磁加热件70的设置，可以在内胆20的底部对内胆20进行加热，配合第一电磁加热件40实现更多面域同时加热，热源面积大且均匀，加热升温速度快。进一步地，还包括第二保护支架80，第二保护支架80分别与第二电磁加热件70、外部件50抵接。第二保护支架80对第二电磁加热件70起到支撑固定作用，避免第二电磁加热件70松动损坏等。更进一步地，第二保护支架80选用具有改变磁场的磁感线方向的材料制成，使远离内胆20的部分磁感线改变方向朝向内胆20，提高加热效率。

上述电磁烘烤组件100，包括内胆20、套于内胆20的外壁上的隔热保温层30、环绕与隔热保温层30上的第一电磁加热件40、套于内胆20上的外部件50，隔热保温层30、第一电磁加热件40位于内胆20与外部件50形成的空间内。使用时，由于第一电磁加热件40通电产生一个变化的磁场并穿过隔热保温层30在内胆20的周围产生热量，从而烘烤内胆20内的食物。通过第一电磁加热件40可以从内胆20周围产生热量，热源面积大，升温均匀，而且隔热保温层减少内胆20内的热量流失，热能利用效率高。而且第一电磁加热件40位于内胆20与外部件50之间，这样作为电热元件与食物及油渍等杂质隔开，避免了杂质影响电热元件工作的问题。在烤箱清洁中，也无需拆卸电热元件，降低了烤箱的清洗难度，不会反复拆装电热元件，所以不会换坏作为电热元件的第一电磁加热件40，消除了烤箱在使用中的安全隐患，延长是电热元件的寿命。

本实用新型还提供了一种烤箱，该烤箱包括上述任一实施例中电磁烘烤组件100。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。