一种具有密封结构的食物处理机的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪电器，特别是一种具有密封结构的食物处理机。

背景技术：

空气炸锅利用高速空气循环的原理，将空气变成“油”，快速加热和脆化食物，做出和油炸类似的美味食物。像肉类、海鲜类和已经腌制好的薯条类食品，不需要加油也可以做出极佳口感的美味。如果食物本身不含油，像新鲜蔬菜、薯条之类的，加一勺油就可以做出传统油炸做法的口感。因此，由于空气炸锅需油量少，烹饪出的食物更加健康，越来越受到消费者的欢迎。

但是，空气炸锅在煎炸食物的过程中，由于炸锅组件与机体是属于非密封的安装结构，空气炸锅在利用风机对加热装置进行吹风循环的过程中，一部分热量会通过炸锅组件与机体之间的安装缝隙散发至外部的空气中，造成热量的白白损失，这样空气炸锅的热能利用率将会降低，在烹饪某些食物时，为了实现较快的烹饪好食物，空气炸锅甚至需要更大功率的加热装置，才能实现食物由外层至内层的完全熟透。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食物加工机，该食物加工机具有对机体和炸锅组件之间的安装缝隙进行密封的密封结构，大大提升了热能的利用率，在快速烹饪好食物的同时，还能够保证食物由内层到外层表皮全面熟透。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有密封结构的食物处理机，包括机体和炸锅组件，其特征在于：所述机体内具有安装腔，且机体的外壁上设置有开口，所述开口与安装腔连通，所述炸锅组件包括锅体和固定锅体的安装基体，所述炸锅组件由开口插入安装腔，以使得锅体深入安装腔内，且安装基体与机体之间在开口处形成有安装缝隙，所述安装缝隙内设置有密封该安装缝隙的密封部件。

进一步的，位于开口处，所述安装基体具有与机体配合的第一安装面，所述密封部件围绕第一安装面布置。

进一步的，所述第一安装面上设置有定位槽，所述密封部件上设置有相应的定位柱，所述定位柱插入定位槽内，以使得密封部件安装于第一安装面上；

或者，所述密封部件一体成型于第一安装面上。

进一步的，位于开口处，所述机体具有与安装基体配合的第二安装面，所述密封部件围绕第二安装面布置。

进一步的，所述第二安装面上设置有定位槽，所述密封部件上设置有相应的定位柱，所述定位柱插入定位槽内，以使得密封部件安装于第二安装面上；

或者，所述密封部件一体成型于第二安装面上。

进一步的，所述密封部件呈环形；

或者，所述密封部件为多个彼此独立的密封条，且密封条依次沿着安装缝隙呈环形布置。

进一步的，位于开口的边缘，所述机体的外壁上设置有对炸锅组件进行锁止的锁扣结构。

进一步的，所述锁扣结构包括转动轴和围绕转动轴转动的锁杆，所述锁杆具有对炸锅组件进行锁止的锁止位和对炸锅组件进行解锁的解锁位。

进一步的，所述转动轴水平固定于机体上，所述锁杆围绕转动轴在竖直平面转动；

或者，所述机体上设置有凸起，所述转动轴竖直安装于凸起上，且锁杆围绕转动轴水平转动，且转动由上还套装有扭簧，且扭簧的两个引出端分别抵紧于锁杆的两侧。

进一步的，所述密封部件上设置有密封凸筋。

采用上述技术方案后，由于炸锅组件与机体之间的安装缝隙处设置有密封部件，在烹饪的过程中，食物处理机内部的热量不容易从安装缝隙散发至外部空气中，这样食物处理机产生的热量会被集中于安装腔内，从而使得食物能够更快速的完成烹饪，大大的减少了烹饪的等待时间。由于密封部件的密封作用，热量不会出现损失，能够大大的降低了能量的浪费，有效的实现了食物处理机的环保和节能要求。同时，本实用新型的食物处理机由于具有将热量集中的作用，可以在小功率加热的情况下，实现食物由外层到内层的完全熟透，防止食物表层出现烤焦、碳化的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1的装配结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为图4的装配结构示意图；

图6为图4的俯视图；

图7为图6中b处的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种食物处理机，包括机体1和炸锅组件2，所述机体1内具有安装腔(图中未标记)，且机体1的外壁上设置有开口10，所述开口10与安装腔连通，所述炸锅组件2包括锅体21和固定锅体21的安装基体22，所述炸锅组件2由开口10插入安装腔，以使得锅体21深入安装腔内，且安装基体22与机体1之间在开口处形成有安装缝隙11，所述安装缝隙11内设置有密封该安装缝隙的密封部件3。

本实施例中，位于开口10处，所述机体1具有与安装基体22配合的第二安装面12，所述密封部件3围绕第二安装面12布置，其中，所述第二安装面12上设置有多个定位槽120，所述密封部件3上设置有相应的多个定位柱31，多个所述定位柱31插入定位槽120内，以使得密封部件3安装于第二安装面12上。

本实施例中，密封部件3呈环形沿着开口10的边缘安装到机体1上。为了提升密封部件3与机体1之间的密封效果，在密封部件3上朝向第二安装面12的一侧上还可以设置密封凸筋(图中未画出)。同样，在密封部件3上朝向安装基体22的一侧上也可以设置密封凸筋。

另外，本实施例中，由于炸锅组件与机体之间密封连接，在烹饪的过程中，安装腔内的压力会有一定程度的增大，因此，本实施例中，位于开口10的边缘，在机体1的外壁上还设置有对炸锅组件2进行锁止的锁扣结构4。本实施例中的锁扣结构4包括转动轴41和围绕转动轴41转动的锁杆42，所述锁杆42具有对炸锅组件2进行锁止的锁止位和对炸锅组件2进行解锁的解锁位，其中，转动轴41水平固定于机体1上，所述锁杆42围绕转动轴41在竖直平面转动。本实施例中的锁杆42具有一个大头421和一个小头422，当小头422运动至炸锅组件2一侧时，则处于锁止位，当小头422运动至离开炸锅组件2时，则处于解锁位。

对于本实施例来说，由于炸锅组件与机体之间的安装缝隙处设置有密封部件，在烹饪的过程中，食物处理机内部的热量不容易从安装缝隙散发至外部空气中，这样食物处理机产生的热量会被集中于安装腔内，从而使得食物能够更快速的完成烹饪，大大的减少了烹饪的等待时间。由于密封部件的密封作用，热量不会出现损失，能够大大的降低了能量的损耗浪费，有效的实现了食物处理机的环保和节能要求。同时，本实用新型的食物处理机由于具有将热量集中的效果，可以在小功率加热的情况下，实现食物由外层到内层的完全熟透，防止食物表层出现烤焦、碳化的问题。另外，为了防止烹饪过程中安装腔内压力升高而使得炸锅组件被推出机体，从而造成炸锅组件与机体无法密封的问题，本实施例中在机体上还设置有对炸锅组件进行锁止的锁扣结构，并且，本实施例中的锁扣结构简单，操作方便。

当然，对于本实施例来说，为了进一步提升密封部件的安装，本实施例中，密封部件也可以与机体注塑成一体，以防止密封部件容易从机体上脱落下来。

实施例二：

如图4、图5、图6、图7所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，位于开口处，所述安装基体22具有与机体1配合的第一安装面221，所述密封部件3围绕第一安装面221布置，并且，所述第一安装面221上设置有多个定位槽222，所述密封部件3上设置有相的多个定位柱31，多个所述定位柱31分别插入定位槽222内，以使得密封部件3安装于第一安装面221上，同时，机体1上设置有凸起13，所述转动轴41竖直安装于凸起13上，且锁杆42围绕转动轴41水平转动，且转动轴41上还套装有扭簧43(图7中虚线所示)，且扭簧43的两个引出端分别抵紧于锁杆42的两侧，另外，为了增强炸锅组件的锁止效果，在安装基体22的外壁上还设置有扣位223，锁杆42的末端设置卡勾423，炸锅组件安装到位后，卡勾423卡入扣位223上，此时，即使对炸锅组件施加拉力，炸锅组件也无法从机体内拉出，可以防止在烹饪的过程中发生误触碰而导致的烫伤风险。并且，当烹饪结合后，用户可以手动按下锁杆尾端使得卡勾与扣位脱离，实现炸锅组件取出。

同样，本实施例中，为了方便密封部件的安装，也可以将密封部件制作成与安装基体固定成不可拆卸的一体结构。并且，本实施例中，密封部件也可以为多个彼此独立的密封条，安装的过程中，各密封条沿着安装基体的环形的第一安装面依次固定，实现对安装缝隙的密封。

熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。