一种井内使用的可折叠梯子的制作方法

本实用新型涉及井内检修设备技术领域，特别是涉及一种井内使用的可折叠梯子。

背景技术：

通信管道人孔和手孔均由外盖、子盖、口圈、口腔、上覆、基础等部分构成，上覆底部至基础顶部之间为人孔、手孔的净高。《通信管道人孔和手孔图集》(yd/t5178-2017)规定，人孔内的净高有1800mm、2000mm和2200mm三类，手孔内净高有1200mm和1400mm两类。口腔的高度根据人孔或手孔所在位置及周围其他管线的情况确定，其高度不确定，常见的口腔高度在500mm以内；人孔外盖直径为756mm，口圈内圈直径758mm；手孔外盖直径668mm，口圈内圈直径670mm。

在通信管道线路工程施工中，施工人员需下到人孔或手孔内进行施工作业。按照《通信建设工程安全生产操作规范》(yd5201-2014)规定，施工人员进入人孔或手孔内作业，必须使用梯子，严禁施工人员踩踏人孔或手孔内的支架等设施或跳入人孔或手孔内进行作业。为了安全起见，要求在施工过程中，梯子应始终位于人孔或手孔内，以便于人孔或手孔内的作业人员感觉身体不适时，可以随时上到地面。

在目前的通信管道线路工程施工中，有些施工人员感觉梯子较长，不方便携带，因此在施工现场违反安全操作规程，踩踏人孔或手孔内的设施下到人孔或手孔内，甚至直接跳入人孔或手孔内进行作业。踩踏人孔或手孔内的设施，可能踩坏人孔或手孔内的光缆支架、原有缆线、接头盒等设施；万一人孔或手孔内有毒气，在不使用梯子，采用踩踏人孔或手孔内设施的方式或直接跳入人孔或手孔内的情况下，施工人员有可能因不方便离开人孔或手孔而导致失去逃生的机会，造成施工人员中毒身亡，类似的安全事故已发生过很多次。

分析施工人员在通信管道线路工程中不愿意携带梯子的问题，一个主要原因就是传统的梯子结构较长，而且为固定式结构，不方便携带。现在有大量的通信管道线路工程的施工地点位于市区内，在市区内进行通信管道施工，由于市区内车辆限行，施工人员一般都是驾驶中小型客辆，还要拉着施工用的工具、材料，车辆内的空间极为有限，无法放置传统的梯子，把梯子绑在车顶，既不安全，也可能会受到交警处罚，因此施工人员在施工中往往放弃使用梯子，这给安全施工带来极大隐患。因此，研发一种便于携带、节约空间、重量轻、安全可靠的可折叠梯子，在通信工程施工中显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种井内使用的可折叠梯子，以解决上述现有技术存在的问题，使井内使用的梯子便于携带、节约空间、安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种井内使用的可折叠梯子，其特征在于：包括横杆，所述横杆内设有空腔，所述空腔的两端分别通过设有的限位销固定有支杆的一端，所述支杆的另一端固定连接有端头，所述端头上通过铰接轴铰接有第一支架，所述铰接轴上接触连接有弹簧钢丝，所述弹簧钢丝一端与所述端头固定连接，另一端与所述第一支架固定连接，所述空腔内设置有弹簧，所述弹簧两端分别与两个所述支杆的一端接触，所述横杆的中间位置固定有支架固定架，所述支架固定架铰接有第二支架，两个所述第一支架、所述第二支架设置在同一平面内，所述横杆上固定有脚蹬固定架，所述脚蹬固定架与所述支架固定架垂直设置，所述脚蹬固定架上可拆卸连接有折叠脚蹬，所述横杆可拆卸连接有防坠杆。

优选的，两个所述支杆上设有若干个限位销孔，横杆上同样设有所述限位销孔，所述横杆上的所述限位销孔与所述支杆上的所述限位销孔择一配合。

优选的，所述第二支架的端部呈弧形结构，所述第一支架的端部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与第一支架两侧壁圆弧过渡。

优选的，所述横杆的中间位置固定有卡轮架，所述卡轮架与所述支架固定架在所述横杆上对应设置，所述卡轮架上设有两个卡轮，所述卡轮与所述第一支架端部的弧形凹槽相适配。

优选的，所述脚蹬固定架上设有可拆卸的固定轴，所述脚蹬固定架上设有销孔，所述固定轴与所述两个销孔呈三角形分布，两个所述销孔内插入连接有u形销。

优选的，所述折叠脚蹬包括若干个立柱，相邻所述立柱通过固定件固定，所述固定件上铰接有脚蹬板。

优选的，所述固定件包括两个固定环，两个所述固定环通过两端设有的固定销固定连接，所述立柱两端设有固定销插入的固定销孔。

优选的，所述固定环的中间位置固定有座板，所述座板上铰接有所述脚蹬板，所述座板底部固定连接有支板。

优选的，所述固定销上设有插入板，设置在固定环内的两个固定销上的插入板相对设置，所述固定销孔上设有与插入板相适应的插入板孔。

优选的，所述固定环设置在立柱的两侧。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型相对于现有的梯子相比，结构简单，可拆卸，搬运方便，通过横杆与支杆上不同限位销孔的配合，适应不同直径的人孔口圈、手孔口圈的使用，并且通过u形销的设计，将折叠脚蹬在脚蹬固定架上的左右位置进行限位，避免施工人员在上下攀爬的时候左右摇摆，拔出u型销，可以将折叠脚蹬收起，便于携带。固定销上插入板的设计，两节立柱之间的连接件更加紧密，防止立柱脱落，导致不安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型支杆结构示意图；

图4为本实用新型折叠脚蹬主视结构示意图；

图5为本实用新型折叠脚蹬侧面结构示意图；

图6为本实用新型折叠脚蹬折叠后结构示意图。

其中，横杆1，空腔2，限位销3，支杆4，端头5，端头5，铰接轴6，第一支架7，弧形凹槽7.1，弹簧钢丝8，弹簧9，支架固定架10，第二支架11，脚蹬固定架12，折叠脚蹬13，立柱13.1，固定销孔13.1.1，固定件13.2，固定环13.2.1，固定销13.2.2，座板13.2.3，支板13.2.4，插入板13.2.5，插入板孔13.2.6，脚蹬板13.3，限位销孔14，卡轮架15，卡轮16，固定轴17，销孔18，u形销19，防坠杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-6所示，本实用新型提供一种井内使用的可折叠梯子，包括横杆1，横杆1内设有空腔2，空腔2的两端分别通过设有的限位销3固定有支杆4的一端，支杆4的另一端固定连接有端头5，为减轻重量，节约成本，支杆4为空腔结构，并且为防止支杆4抽出空腔2，横杆1两端的支杆4插入孔小于空腔2的直径，支杆4一端与空腔3直径相适配，另一端与插入孔直径相适应并伸出插入孔与端头5固定连接，端头5上通过铰接轴6铰接有第一支架7，为使两个第一支架7端部紧贴在人孔或手孔的口圈壁上，在铰接轴6上接触连接有弹簧钢丝8，弹簧钢丝8一端与端头5固定连接，另一端与第一支架7固定连接，在空腔2内设置有弹簧9，弹簧9两端分别与两个支杆4的一端接触，当拔出限位销3时，两个支杆4受弹簧9的弹力推动，使两个支杆4向外移动，方便调节两个支杆4在横杆1上的位置，为进一步提高梯子的稳定性，横杆1的中间位置固定有支架固定架10，支架固定架10通过小轴铰接有第二支架11，两个第一支架7、第二支架11设置在同一平面内，并呈三角形分布，防止横杆1在使用时在口圈上翻滚，提高稳定性，横杆1上固定有脚蹬固定架12，脚蹬固定架12与支架固定架10垂直设置，脚蹬固定架12上可拆卸连接有折叠脚蹬13，横杆1通过定位销可拆卸连接有防坠杆20，避免设备在使用时掉入人孔或手孔内。

进一步优化方案，两个支杆4上设有若干个限位销孔14，横杆1上同样设有限位销孔14，横杆1上的限位销孔14与支杆4上的限位销孔14择一配合，也就是说使用的时候根据人孔适当位置的弦长，支杆4上的限位孔14与横杆1上的限位孔14对齐，插入限位销3，可以使横杆1的长度等于人孔适当位置的弦长，将横杆1横担在人孔口圈上。

进一步优化方案，第二支架11的端部呈弧形结构，第一支架7为扁平状结构，第一支架7的端部设有弧形凹槽7.1，弧形凹槽7.1与第一支架7两侧壁圆弧过渡，此结构可以使第一支架7和第二支架11紧贴在人孔或手孔的口圈壁上。

进一步优化方案，为方便收纳第一支架7，使第一支架7合拢在横杆1的一侧，在横杆1的中间位置固定有卡轮架15，卡轮架15与支架固定架10在横杆1上对应设置，卡轮架15上设有两个卡轮16，卡轮16与弧形凹槽7.1相适配，不使用的时候将支架4压入横杆1的空腔内，在限位销孔14内插入限位销，再将第一支架7向横杆1方向绕铰接轴6旋转，使卡轮16卡入弧形凹槽7.1内，进行折叠收纳。

进一步优化方案，脚蹬固定架12上设有可拆卸的固定轴17，用于固定折叠脚蹬13，脚蹬固定架12上设有两个销孔18，固定轴17与两个销孔18呈三角形分布，两个销孔18内插入连接有u形销19，使用的时候u形销19将折叠脚蹬13在脚蹬固定架12上的左右位置进行限位，避免施工人员在上下攀爬的时候左右摇摆，拔出u型销，可以将折叠脚蹬13折叠收起，便于携带。

进一步优化方案，折叠脚蹬13包括若干个立柱13.1，相邻立柱13.1通过固定件13.2固定，固定件13.2上铰接有脚蹬板13.3，固定件13.2包括两个固定环13.2.1，两个固定环13.2.1通过两端设有的固定销13.2.2固定连接，固定销13.2.2也作为每个立柱13.1折叠时候的旋转支点，立柱13.1两端设有固定销13.2.2插入的固定销孔13.1.1，固定销13.2.2贯穿于固定销孔13.1.1，并向外延伸与固定环13.2.1固定，固定环13.2.1设置在立柱13.1的两侧，增加相邻立柱13的连接强度。为使相邻两节立柱13.1之间的连接件更加紧密，防止立柱13.1脱落和转动，增加折叠脚蹬13的稳定性，固定销13.2.2上设有插入板13.2.5，设置在固定环13.2.1内的两个固定销13.2.2上的插入板13.2.5相对设置，固定销孔13.1.1上设有与插入板13.2.5相适应的插入板孔13.2.6。使用时，将固定环13.2.1上部的插入板13.2.5拉入上面一节立柱13.1的插入板孔13.2.6内，同时将固定环13.2.1下部的插入板13.2.5拉入下面一节立柱13.1的插入板孔13.2.6内，上下两节立柱13.1即可牢固连接。

进一步优化方案，为便于折叠脚蹬13折叠，固定销孔13.1.1的直径应大于固定销13.2.2直径加上插入板13.2.5的总长度，使固定销13.2.2连同插入板13.2.5能在固定销孔13.1.1转动，将折叠脚蹬13折叠收纳。

进一步优化方案，固定环13.2.1的中间位置固定有座板13.2.3，座板13.2.3与立柱13.1垂直设置，座板13.2.3上通过小轴铰接有脚蹬板13.3，脚蹬板13.3的顶部面和与立柱13.1的接触面形成的角为圆弧角，座板13.2.3底部固定连接有支板13.2.4，此结构可以将脚蹬板13.3折叠收拢在立柱13的一侧，同时可以防止脚蹬板13.3向下旋转，避免了施工人员在人孔或手孔内作业时，被脚蹬板13.3划伤。

进一步优化方案，座板13.2.3交叉设置在立柱13的两个侧面，可以方便折叠，并可以减轻设备的重量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。