一种置物篮的安装结构的制作方法

本实用新型属于卫浴设备领域，具体涉及一种置物篮的安装结构。

背景技术：

现有的置物篮，通常使用两种方式安装，第一种方式是在置物篮主体上打安装孔，再通过自攻螺丝与墙体内的膨胀螺丝相结合来固定产品，如图1所示，此种安装方式的弊端主要有两点：其一，不方便安装，特别是转角篮，因受转角处较小空间及转角篮尺寸的限制，电动安装工具无法使用，只能通过手动来拧紧安装，且容易将孔打偏掉，费时费力；其二，产品安装后，需要清洗或者调整安装位置的时候，拆卸困难。第二种安装方式是通过吸盘来固定，此种安装方式的弊端主要有两点：其一，对使用的墙体有特性要求，表面不平无法安装；其二，承重力有限，容易脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种置物篮的安装结构，通过先单独将安装座固定螺接于墙体上，再嵌入置物篮的安装方式，从而实现快速安装和拆卸。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种置物篮的安装结构，包括用于将置物篮本体与墙体连接的安装座，所述安装座固定螺接于墙体；所述安装结构还包括弹簧销及设于置物篮本体侧壁的装配槽；所述装配槽侧壁设有与弹簧销形成限位配合的定位部；所述弹簧销装设于安装座上；所述安装座与装配槽装配后，弹簧销的顶持端卡进定位部，以使置物篮本体与安装座装接。

进一步地，所述弹簧销分别设于安装座两侧壁。

进一步地，所述装配槽侧壁设有若干定位部，其沿纵向间隔排列形成波浪形。

进一步地，所述定位部为硅胶材质的定位部。

进一步地，所述安装座底部向下延伸形成一挂钩。

进一步地，还包括侧栏，其与置物篮本体外周壁适配并套设于置物篮本体；所述侧栏设有导口；所述安装座朝向墙体一侧设有挂台，形成供导口卡接的第一承接部和供装配槽套设的第二承接部，以使置物篮本体、侧栏与安装座装接。

进一步地，所述挂台朝向侧栏内壁一面设有防滑层。

进一步地，所述置物篮本体的上周圈向外设有一翻边，以供侧栏上端面顶抵，以限制置物篮本体向下滑出侧栏。

进一步地，所述置物篮本体为扇形或三角形形状设置，其朝向墙体的两侧壁均设有所述装配槽。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

1、相比与传统置物篮通过自攻螺钉直接固定螺接于墙体上的方式，本安装结构通过先单独将安装座固定螺接于墙体上，再嵌入置物篮，以使在螺接安装座的过程中不受置物篮周壁的阻碍及转角空间窄小的限制，方便安装工具的使用，从而提高工作效率；置物篮与安装座通过采用弹簧销进行限位卡接并利用弹簧销的特性，实现快速安装和拆卸。

2、弹簧销分别设于安装座两侧壁，以使安装座两侧均形成受抵，实现锁紧稳固。

3、装配槽的侧壁为波浪形，在使用过程中，只需提拉或下压置物篮本体，即可调整置物篮本体在纵向上的高度位置。

4、定位部为硅胶材质的定位部，起到进一步防滑作用，实现安装更牢固。

5、设有挂钩，以使安装座具有挂钩作用。

6、通过设有侧栏，以防止安装后的置物篮本体因重力或外力作用而背离墙体外翻掉落，从而到增强置物篮本体承重力。

7、置物篮本体的上周圈向外设有一翻边，以限制置物篮本体向下滑出侧栏。

8、设有防滑层，使得侧栏与安装座、墙体之间过盈配合，实现安装牢固。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型现有技术结构示意图；

图2为本实用新型安装结构爆炸图；

图3为本实用新型安装结构剖面图；

图4为本实用新型置物篮本体结构示意图；

图5为本实用新型侧栏结构示意图；

主要附图标记说明：

安装座1，第一承接部11、第二承接部12，侧孔121、挂钩13；弹簧销2；置物篮本体3，装配槽31，定位部311；侧栏4，导口41；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

参见图1，图1为现有技术中转角篮通过自攻螺钉直接固定螺接于墙体上。

参见图2和图3，图2和图3示出了本实用新型实施例中一种置物篮的安装结构示意图，包括安装座1、弹簧销2、置物篮本体3和侧栏4。

安装座1用于将置物篮本体3与墙体连接。在本实施例中，安装座1为一扁窄形方体，其通过自攻螺钉竖直固定螺接于墙体上。安装座1朝向墙体一侧设有挂台，以形成水平方向的第一承接部11和竖直方向的第二承接部12。第二承接部12两侧设有侧孔121。安装座1底部向下延伸形成一挂钩13，用于钩挂物品。

在本实施例中，弹簧销2为带有螺纹的球头弹簧柱塞，其安装于第二承接部12的侧孔121内，弹簧销2的顶持端穿出第二承接部12的侧壁。

如图4所示，置物篮本体3侧壁设有纵向的装配槽31，以供安装座1的第二承接部12插接。装配槽31侧壁设有若干与弹簧销2形成限位配合的定位部311；定位部311沿纵向间隔排列形成波浪形。在安装座1与装配槽31装配后，弹簧销2的顶持端卡进定位部311，以使置物篮本体3与安装座1在竖直方向卡紧连接。具体地，第二承接部12上横设有三根弹簧销2，其沿纵向方向间隔排列且相邻的两根反向安装，由此，任一相邻两根弹簧销2的中心距与任一两个定位部311的中心距相同，以保证各弹簧销2能同时顶进或滑离对应的定位部311，以使安装座1两侧均形成受抵，实现锁紧稳固。装配槽31的侧壁为波浪形，在使用过程中，只需提拉或下压置物篮本体3，即可调整置物篮本体3在纵向上的高度位置。优先地，波浪形侧壁为硅胶材质波浪形侧壁，起到进一步防滑作用，实现安装更牢固。

如图5所示，侧栏4由一薄板围成，其与置物篮本体3外周壁适配并套设于置物篮本体3，以防止安装后的置物篮本体3因重力或外力作用而背离墙体外翻掉落，从而达到增强置物篮本体3承重力。侧栏4底部设有导口41；侧栏4通过导口41卡接于第一承接部上11，同时，导口41上部分的侧栏4内侧壁与第二承接部12抵接，以使侧栏4与安装座1限位卡接。优选地，第二承接部12与侧栏4内侧壁抵接一面附着一硅胶层，使得侧栏与安装座、墙体之间过盈配合，实现安装牢固。

此外，置物篮本体3的上周圈向外设有一翻边，以供侧栏4上端面顶抵，以限制置物篮本体3向下滑出侧栏4。

在本实用新型实施例中，置物篮本体3为转角篮，如扇形或三角形形状，其朝向墙体的两侧壁均设有装配槽31，下方安装有相对应配合的安装座1；转角篮安装后，因相邻两侧壁均通过安装座1与墙体可拆卸连接，因此转角篮不会有背离墙体外翻掉落的风险，该情况，安装结构可不配用侧栏。

本实用新型实施例中，其安装过程为：

先将弹簧销2装进第二承接部12的侧孔121内，再用自攻螺钉和膨胀螺丝将安装座1固定在墙体上；再者将侧栏4的导口对准安装座1的挂台，顺势下压，以使侧栏4与安装座1固定卡接；再者将置物篮本体3置入侧栏4内且将置物篮本体的装配槽31对准第二承接部12，顺势下压，使得弹簧销2的顶持端卡进定位部311。通过弹簧销2的伸缩特性，以保持其顶持端与定位部311紧密配合，使得置物篮本体3在竖直方向、水平方向卡紧，同时，侧栏4在置物篮本体3与安装座1卡接后，其装接更具稳定。在日后拆卸清洗时，只需用力向上拔取置物篮本体3和侧栏4即可。

综述，本安装结构通过先单独将安装座1固定螺接于墙体上，再嵌入置物篮本体3，以使在螺接安装座1的过程中不受置物篮本体3周壁的阻碍及转角空间窄小的限制，方便安装工具的使用，从而提高工作效率；置物篮本体3与安装座1通过采用弹簧销2进行限位卡接并利用弹簧销2的特性，实现快速安装和拆卸。

上述说明描述了本实用新型的优选实施例，但应当理解本实用新型并非局限于上述实施例，且不应看作对其他实施例的排除。通过本实用新型的启示，本领域技术人员结合公知或现有技术、知识所进行的改动也应视为在本实用新型的保护范围内。