平磨轮研磨机构的制作方法

本实用新型用于研磨器领域，特别是涉及一种平磨轮研磨机构。

背景技术：

咖啡机壳体内设有将咖啡豆搅拌研磨成豆粉的研磨机构。现有技术的咖啡机的研磨机构磨粉粗细不可调节、均匀度较差，噪音大，不稳定，存在使用寿命短等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种平磨轮研磨机构，其磨粉粗细可调节，适合多种萃取方式。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：平磨轮研磨机构，包括研磨盒和刀盘支架，所述刀盘支架与研磨盒螺纹连接，所述研磨盒底部设有刮粉板，所述刀盘支架和刮粉板之间设有研磨刀盘，所述研磨刀盘包括与刀盘支架固定连接的上研磨刀盘和与刮粉板固定连接的下研磨刀盘，所述刀盘支架上设有加料口，所述研磨盒中在上研磨刀盘和下研磨刀盘四周设有出粉腔，所述研磨盒上设有与所述出粉腔相通的出料口，所述刮粉板上于所述出粉腔中设有刮粉柱。

优选的，所述研磨盒中在加料口的内侧设有加料腔，所述上研磨刀盘和下研磨刀盘均呈环状，所述加料腔与所述上研磨刀盘和下研磨刀盘内环面相通。

优选的，所述研磨盒的底部设有轴孔，所述刮粉板与研磨盒间设有第一密封圈。

优选的，所述研磨盒的底部设有第一密封圈安装槽，所述第一密封圈设在所述第一密封圈安装槽中，所述刮粉板底部设有与所述第一密封圈配合的环形凸起。

优选的，所述上研磨刀盘与刀盘支架之间于加料口处设有第二密封圈。

优选的，所述刀盘支架上设有调节齿轮，所述研磨盒上设有与所述调节齿轮啮合的调节蜗杆。

优选的，所述研磨盒上设有多个调节蜗杆安装座。

优选的，所述调节齿轮的底部边缘设有多个凹坑，所述研磨盒上设有若干顶杆和能够驱动所述顶杆嵌入所述凹坑中的顶杆弹簧。

优选的，所述研磨盒为金属件。

优选的，所述研磨盒在出料口处设有出嘴安装座，出嘴安装座上设有出嘴，所述出嘴安装座上设有连接所述出嘴的卡扣和螺钉孔。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：使用时，咖啡豆等待研磨物加入加料口，通过刮粉板带动下研磨刀盘转动，咖啡豆等待研磨物经过上研磨刀盘和下研磨刀盘的研磨间隙，成粉后落入出粉腔，最后通过刮粉柱经出料口排出。其中，刀盘支架与研磨盒螺纹连接，进而可以调节上研磨刀盘和下研磨刀盘的研磨间隙，从而达到磨粉粗细可调节，适合多种萃取方式。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例结构爆炸图；

图2是图1所示的一个实施例结构俯视图；

图3是图2中a-a处截面图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图3，本实用新型的实施例提供了一种平磨轮研磨机构，包括研磨盒1和刀盘支架2，所述刀盘支架2与研磨盒1螺纹连接，所述研磨盒1底部设有刮粉板3，所述刀盘支架2和刮粉板3之间设有研磨刀盘，所述研磨刀盘包括与刀盘支架2固定连接的上研磨刀盘4和与刮粉板3固定连接的下研磨刀盘5，所述刀盘支架2上设有加料口6，所述研磨盒1中在上研磨刀盘4和下研磨刀盘5四周设有出粉腔7，所述研磨盒1上设有与所述出粉腔7相通的出料口8，所述刮粉板3上于所述出粉腔7中设有刮粉柱9。使用时，咖啡豆等待研磨物加入加料口6，通过刮粉板3带动下研磨刀盘5转动，咖啡豆等待研磨物经过上研磨刀盘4和下研磨刀盘5的研磨间隙，成粉后落入出粉腔7，最后通过刮粉柱9经出料口8排出。其中，刀盘支架2与研磨盒1螺纹连接，进而可以调节上研磨刀盘4和下研磨刀盘5的研磨间隙，从而达到磨粉粗细可调节，适合多种萃取方式。

在某些实施例中，研磨刀盘呈环状、多段式的圆弧状等，作为优选，参见图1、图3，所述研磨盒1中在加料口6的内侧设有加料腔10，用于容纳咖啡豆等待研磨物，所述上研磨刀盘4和下研磨刀盘5均呈环状，所述加料腔10与所述上研磨刀盘4和下研磨刀盘5内环面相通，刮粉板3中部向上凸起，加料腔10中的咖啡豆等待研磨物在研磨过程中，不断进入上研磨刀盘4和下研磨刀盘5之间的研磨间隙。

在某些实施例中，刮粉板3通过穿过加料口6的驱动轴驱动。

在某些实施例中，参见图1、图3，所述研磨盒1的底部设有轴孔，驱动轴穿过轴孔与刮粉板3连接，所述刮粉板3与研磨盒1间设有第一密封圈11，第一密封圈11可采用羊毛毡等材质，其能够在研磨器工作时有效将咖啡粉与轴承隔离，从而保护轴承的使用。

在某些实施例中，参见图3，所述研磨盒1的底部设有第一密封圈安装槽，所述第一密封圈11设在所述第一密封圈安装槽中，所述刮粉板3底部设有与所述第一密封圈11配合的环形凸起12。

在某些实施例中，参见图3，所述上研磨刀盘4与刀盘支架2之间于加料口6处设有第二密封圈13，用于避免咖啡豆等待研磨物进入上研磨刀盘4与刀盘支架2之间的空隙。

为了方便调节磨粉粗细，在某些实施例中，参见图1、2，所述刀盘支架2上设有调节齿轮14，所述研磨盒1上设有与所述调节齿轮14啮合的调节蜗杆15，调节时，转动调节蜗杆15，调节蜗杆15带动调节齿轮14转动，调节齿轮14带动刀盘支架2转动，刀盘支架2与研磨盒1螺纹配合，最终改变上研磨刀盘4和下研磨刀盘5之间的研磨间隙。

在某些实施例中，参见图1、2，所述研磨盒1上设有多个调节蜗杆安装座16，调节蜗杆15可安装在任一调节蜗杆安装座16上，以满足不同的安装空间要求。

在某些实施例中，参见图1，所述调节齿轮14的底部边缘设有多个凹坑17，所述研磨盒1上设有若干顶杆18和能够驱动所述顶杆嵌入所述凹坑17中的顶杆弹簧19，顶杆18与凹坑17配合，一方面用于提醒用户调节粗细的进程，另一方面用于调节齿轮14的辅助限位。

上述实施例中，所述研磨盒1可采用金属件或非金属件，作为优选，所述研磨盒1为金属件，磨粉通常会产生静电，采用金属研磨盒1，能够有效减少静电的抱怨。

在某些实施例中，所述研磨盒1在出料口8处设有出嘴安装座20，出嘴安装座20上设有出嘴21，所述出嘴安装座20上设有连接所述出嘴21的卡扣22和螺钉孔23，当咖啡粉出嘴倒入酿造器的过程中，洒落到外面的粉很少，操作更干净。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。