一种装配效率高的食品加工机的制作方法

本实用新型涉及生活电器，特别是一种装配效率高的食品加工机。

背景技术：

现有的食品加工机中，一般包括机体和设于机体的粉碎组件、电控组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机，电控组件与粉碎电机电连接。为防止粉碎杯盖打开后，机器还在工作而导致用户被烫伤，一般会增加开盖保护机制，在粉碎杯体上设置微动开关、磁控开关等感应开关，感应开关电连接到机器的控制电路中，粉碎杯盖上设置相应的触发件，粉碎杯盖合盖后，触发件会触发感应开关进行动作，机器得以正常开始工作，粉碎杯盖打开后，触发件会远离感应开关，感应开关回复到常态，将机器的控制电路即时断开，机器会马上停止工作，有效防止用户因为打开粉碎杯盖而被烫伤。由于感应开关一般安装固定在机体内的安装支架上，在装配过程需要作为一个零部件单独固定安装在机体内部狭小的空间，之后还要将引线进行单独焊接，装配成功率较低，生产效率难以提升。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，提高感应开关的装配效率，促进提高整机的装配效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种装配效率高的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件、电控组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机，电控组件与粉碎电机电连接，粉碎杯体的外侧壁安装有感应开关，感应开关电连接于电控组件，粉碎杯盖上设有用于触发感应开关的触发件。

进一步的，所述粉碎杯体的外侧壁设有开关支架，感应开关固定在开关支架上并通过开关支架与粉碎杯体隔开。

进一步的，所述粉碎杯体的外侧壁成型有连接凸筋，连接凸筋设有供锁紧螺钉穿过的螺钉通孔，开关支架上设有螺纹孔，锁紧螺钉穿过螺钉通孔与螺纹孔连接将开关支架固定在连接凸筋上，锁紧螺钉纵向安装。

进一步的，所述粉碎杯体的外侧壁设有螺纹孔，锁紧螺钉穿过开关支架与螺纹孔连接将开关支架固定。

进一步的，所述开关支架和粉碎杯体的外侧壁设有相互配合的定位凸筋和定位槽，定位凸筋与定位槽配合防止开关支架相对粉碎杯体向外移动。

进一步的，所述开关支架设有定位柱，感应开关上设有与定位柱配合的定位孔。

进一步的，所述开关支架设有止回卡扣，止回卡扣卡住感应开关防止感应开关脱离开关支架。

进一步的，所述开关支架设有托住感应开关底面的底板，底板设有供感应开关的接线端子穿过的通槽，通槽的边缘设有对感应开关的接线端子进行防护的挡筋。

进一步的，所述粉碎杯盖与粉碎杯体旋转连接，粉碎杯盖和/或粉碎杯体上设有粉碎杯盖旋转到位后限位的止位凸筋。

进一步的，所述粉碎杯盖设有向外凸出的凸出部，触发件固定于凸出部。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在粉碎杯体安装到机体内之前，感应开关就可以先行固定在粉碎杯体上，感应开关的引线可以与粉碎杯体上各个元器件的引线一起扎成线束或制成排线，待粉碎杯体安装到机体内之后一起焊接或插接到控制线路板上实现电连接，由于感应开关在机体外部进行安装固定，安装空间不受限制，因此可以大大提高装配速度及装配成功率，而且感应开关的引线方便约束，优化走线，可以避免引线与粉碎杯体的加热管接触受损，提高安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种食品加工机的结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎杯体与粉碎杯盖连接的示意图；

图3为本实用新型中机体内部的示意图；

图4为本实用新型中粉碎杯体的示意图；

图5为本实用新型中开关支架的示意图(一)；

图6为本实用新型中开关支架的示意图(二)；

图7为本实用新型中粉碎杯盖的示意图(局部)；

图8为本实用新型中粉碎杯盖的示意图(外观)。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种装配效率高的食品加工机，包括机体1和设于机体1的粉碎组件、电控组件，粉碎组件包括粉碎杯体2、粉碎杯盖3、粉碎电机4，电控组件与粉碎电机4电连接，结合图2和图3看，粉碎杯体2的外侧壁安装有感应开关5，感应开关5电连接于电控组件，粉碎杯盖3上设有用于触发感应开关5的触发件6。在粉碎杯体2安装到机体1内之前，感应开关5就可以先行固定在粉碎杯体2上，感应开关5的引线可以与粉碎杯体2上各个元器件的引线一起扎成线束或制成排线，待粉碎杯体2安装到机体1内之后一起焊接或插接到控制线路板上实现电连接，由于感应开关5在机体1外部进行安装固定，安装空间不受限制，因此可以大大提高装配速度及装配成功率，而且感应开关5的引线方便约束，优化走线，可以避免引线与粉碎杯体2的加热管接触受损，提高安全性。触发件6与感应开关5的工作原理，与现有技术相同，粉碎杯盖3合盖到位，触发件6触发感应开关5，食品加工机可正常工作，粉碎杯盖3合盖未到位或打开，触发件6远离感应开关5，感应开关5保持常态，食品加工机无法工作

为方便安装感应开关5，同时也为提高感应开关5的固定可靠性，而且降低粉碎杯体2加热后对感应开关5的影响，可以在粉碎杯体2的外侧壁设有开关支架7，感应开关5固定在开关支架7上并通过开关支架7与粉碎杯体2隔开。可以理解的，除了设置开关支架7，也可以直接将感应开关固定在粉碎杯体的侧壁。

参考图4至图6，由于粉碎杯体2一般是由金属制成的杯状结构，因此直接在粉碎杯体2的侧壁钻孔，由于孔的深度较小而导致锁紧螺钉与粉碎杯体2连接的强度较弱，因此本实施例在粉碎杯体2的外侧壁成型有连接凸筋21，连接凸筋21设有供锁紧螺钉穿过的螺钉通孔211，开关支架7上设有螺纹孔71，锁紧螺钉穿过螺钉通孔211与螺纹孔71连接将开关支架7固定在连接凸筋21上，锁紧螺钉纵向安装，使锁紧螺钉可以获得较长的连接长度，确保连接的可靠性。为减少锁紧螺钉的用量，简化开关支架7的装配过程，提高装配效率，开关支架7可以采用一螺钉一卡扣的固定方式，为此在开关支架7和粉碎杯体2的外侧壁设有相互配合的定位凸筋72和定位槽212，定位凸筋72与定位槽212配合防止开关支架7相对粉碎杯体2向外移动。可以理解的，直接在粉碎杯体2的外侧壁设有螺纹孔71，锁紧螺钉穿过开关支架7与螺纹孔71连接将开关支架7固定，而为了解决锁紧螺钉直接与粉碎杯体2的连接长度较短的问题，可以将粉碎杯体2的侧壁局部变厚，然后在变厚处设置螺纹孔71。

而感应开关5与开关支架7的连接就变得更加简单，例如为实现感应开关5的定位就可以在开关支架7设有定位柱73，感应开关5上设有与定位柱73配合的定位孔51。感应开关5定位之后的固定方式可以采用卡扣，具体是可以开关支架7设有止回卡扣74，止回卡扣74卡住感应开关5防止感应开关5脱离开关支架7。可以理解的，止回卡扣74若同步可以实现定位，自然就可以节省定位柱73等定位结构。

由于粉碎杯体2工作后会被加热，考虑到感应开关5的引线的绝缘层不能直接与粉碎杯体2及加热管接触，因此在开关支架7设有托住感应开关5底面的底板75，底板75设有供感应开关5的接线端子穿过的通槽76，通槽76的边缘设有对感应开关5的接线端子进行防护的挡筋77。

另外，在本实施例中，为实现机器的小型化，粉碎杯盖3与粉碎杯体2采用旋转连接，粉碎杯盖3可以单独分离，不需要考虑机体1连接，相比现有的机型减少了粉碎杯盖3铰接于机体1的附属结构，为防止粉碎杯盖3意外脱开，见图7，可以在粉碎杯盖3上设有粉碎杯盖3旋转到位后限位的止位凸筋31。可以理解的，止位凸筋31也可以设在粉碎杯体上。为了将触发件6隐藏，同时让触发件6能够靠近感应开关5，见图8，在粉碎杯盖3设有向外凸出的凸出部32，触发件6固定于凸出部32。

感应开关5可以采用微动开关，触发件6相应设置为顶杆，感应开关5也可以采用磁控开关，触发件6相应设置为磁铁。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。