一种可伸缩的毛巾架的制作方法

本实用新型涉及一种可伸缩的毛巾架。

背景技术：

现有的浴室中通常都设有毛巾架以晾晒毛巾，为了能在需要时提供更多的挂晾位置，现有技术中已有伸缩式的毛巾架。但是，现有的伸缩式毛巾架大多都是设置成直接滑动套接的结构，这样的结构中加长杆外端通常需要设置外露的手持部，通过推拉该手持部使得加长杆和挂杆伸缩配合。由于手持部外露使得收缩状态下的结构的整体性不好。

此外，现有的毛巾架大多仅由挂杆和用于固定在墙壁上的基座构成，功能过于单调，毛巾架需占据的空间较大。因此现有可折叠的毛巾架很好地解决了毛巾架占用空间大的问题，然而，现有的可折叠的毛巾架通常结构比较复杂，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种使得挂杆的伸缩操作更加新颖，更方便的毛巾架，并且可以设计使得挂杆在收缩状态时整体性更好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可伸缩的毛巾架，包括安装组件和挂杆组件，所述挂杆组件包括挂杆，所述挂杆组件通过所述安装组件固定在墙体上，所述挂杆包括相套接配合的第一套杆和第二套杆，所述第一套杆和第二套杆能相对伸缩运动，所述第一套杆和第二套杆之间设有按弹切换结构，按压所述第一套杆时，通过所述按弹切换结构使得所述第一套杆和第二套杆相对伸缩配合。

优选的，所述按弹切换结构包括第一转轮、第二转轮、复位弹性件以及设于所述第二套杆内的导轨，所述第一转轮设置在所述第一套杆的内端，所述第一套杆的外端形成按压部，所述第一转轮和第二转轮上设有的相配合的斜齿在按压力的作用下发生相对滑动趋势，从而产生相对转动趋势，当所述第二转轮移出导轨时，所述第二转轮相对所述第一转轮和所述第二套杆转动，从而使得所述第一套杆和第二套杆相对伸缩配合。

优选的，所述第一套杆相对于所述第二套杆在伸出位置和缩进位置之间活动，在所述缩进位置时，所述第一套杆完全收容在所述第二套杆中。

优选的，所述第一套杆套接在所述第二套杆之外，或者，所述第一套杆套接在所述第二套杆之内。

优选的，所述第一套杆的外端设有按压部。

优选的，所述第二套杆的两侧分别通过一个所述按弹切换结构与一个所述第一套杆相配合。

优选的，所述挂杆的数量至少两根，所述安装组件具有三个工位，分别是水平工位、倾斜工位和垂直工位；在所述水平工位时，所述挂杆组件的各个挂杆之间沿水平方向布置，在所述倾斜工位时，所述挂杆组件的各个挂杆之间相对于水平方向呈倾斜布置，在所述垂直工位时，所述挂杆组件的各个挂杆之间沿垂直方向布置。

优选的，所述安装组件包括能相对活动的固定底座和活动件，所述挂杆组件位于最里端的挂杆为第一挂杆，所述固定底座固定在所述墙体上，所述活动件固定在所述第一挂杆上，所述活动件相对所述固定底座在所述水平工位、倾斜工位和垂直工位之间活动。

优选的，所述固定底座包括一端形成开口的第一滑槽，所述活动件为一具有第二滑槽的滑块，所述滑块由所述开口滑入所述第一滑槽中，所述开口处设有转轴，所述转轴在所述第二滑槽中滑动，所述第一滑槽的底壁上与所述转轴相对应处形成用于对所述挂杆组件的倾斜布置和垂直布置进行让位的避让部，所述第一滑槽的顶壁上靠近所述开口处设有第一钩部，所述滑块的顶壁上远离所述第一挂杆的一端设有与所述第一钩部相配合的第二钩部；所述滑块与所述第一滑槽相滑动配合时，所述安装组件位于所述水平工位，所述第一钩部与所述第二钩部相钩卡时，所述安装组件位于所述倾斜工位，所述转轴与所述第二滑槽远离所述第一挂杆的一端相配合时，所述安装组件位于所述垂直工位。

优选的，在所述倾斜工位时，所述挂杆组件的挂杆相对于水平方向呈向下倾斜30°。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在所述第一套杆和第二套杆之间设有按弹切换结构，在按弹切换结构的作用下使得所述第一套杆和第二套杆相对伸缩配合，结构巧妙，伸缩操作更加方便快捷，并且可以设计使得将第一套杆完全收容在所述第二套杆中，从而使得收缩状态下的挂杆的整体性更好。

2、将安装组件设计为具有三个工位，分别是水平工位、倾斜工位和垂直工位，在所述水平工位时，所述挂杆组件的挂杆沿水平方向布置，在所述倾斜工位时，所述挂杆组件的挂杆相对于水平方向呈倾斜布置，在所述垂直工位时，所述挂杆组件的挂杆沿垂直方向布置。这样使得毛巾架的整体结构简单，成本更低。

3、安装组件包括能相对活动的固定底座和活动件，所述挂杆组件位于最里端的挂杆为第一挂杆，所述固定底座固定在所述墙体上，所述活动件固定在所述第一挂杆上，所述活动件相对所述固定底座在所述水平工位、倾斜工位和垂直工位之间活动，这样使得折叠结构更加紧凑。

4、所述固定底座包括一端形成开口的第一滑槽，所述活动件为一具有第二滑槽的滑块，所述滑块由所述开口滑入所述第一滑槽中，所述开口处设有转轴，所述转轴在所述第二滑槽中滑动，这样的折叠结构十分巧妙，功能可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例中可折叠的毛巾架的立体组装示意图；

图2为本实用新型第一实施例中可折叠的毛巾架的立体分解示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实用新型第一实施例中可折叠的毛巾架的部分立体剖视图之一；

图5为本实用新型第一实施例中可折叠的毛巾架的部分立体剖视图之二；

图6为本实用新型第一实施例中可折叠的毛巾架的安装组件位于水平工位的示意图；

图7为本实用新型第一实施例中可折叠的毛巾架的安装组件位于倾斜工位的示意图；

图8为本实用新型第一实施例中可折叠的毛巾架的安装组件位于垂直工位的示意图；

图9为本实用新型第三实施例中可折叠的毛巾架的立体组装示意图。

图中：

10-挂杆；10a-第一套杆；10b-第二套杆；11-第一挂杆；

20-安装组件；21-固定底座；211-第一滑槽；212-转轴；213-避让部；214-第一钩部（突起）；215-凹弧面；22-活动件（滑块）；221-第二滑槽；222-第二钩部（凹部）；223-凸弧面；

30-按弹切换结构；31-第一转轮；311-斜齿；32-第二转轮；321-斜齿；33-复位弹性件；

40-螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图8所示，本实用新型第一实施例的一种可折叠的毛巾架，包括安装组件20和挂杆组件，挂杆组件包括至少两根间隔设置的挂杆10。挂杆10的数量可以是两根、三根（如图9所示）、四根或四根以上等。本实施例以两根挂杆10为例进行说明。

本实施例中，挂杆10包括相套接配合的第一套杆10a和第二套杆10b，第一套杆10a和第二套杆10b能相对伸缩运动以调节挂杆10的长度，这样可以根据需要调节挂杆10的长度，以满足更多的使用需求。

第一套杆和第二套杆10b之间设有按弹切换结构30，按压第一套杆10a时，通过按弹切换结构30，使得第一套杆10a和第二套杆10b相对伸缩配合。按弹切换结构30包括第一转轮31、第二转轮32、复位弹性件33以及设于第二套杆10b内的导轨（未图示），第一转轮31设置在第一套杆10a的内端，第一套杆10a的外端形成按压部，第一转轮31和第二转轮32上设有的相配合的斜齿311,321在按压力的作用下发生相对滑动趋势，从而产生相对转动趋势，当所述第二转轮32移出导轨时，第二转轮32相对第一转轮31和第二套杆10b转动，从而使得所述第一套杆10a和第二套杆10b相对伸缩配合。

其中，按弹切换结构30类似于现有技术中的圆珠笔上的按弹切换结构，均是以斜面自锁的物理原理而设计的，此为现有公知技术，这里不详细展开说明。

第一套杆10a可以套接在第二套杆10b之外，或者，第一套杆10a也可以套接在第二套杆10b之内，本实施例中采用后者。第一套杆10a相对于所述第二套杆10b在伸出位置和缩进位置之间活动，在所述缩进位置时，所述第一套杆10a完全收容在所述第二套杆10b中。

第二套杆10b的两侧分别通过一个所述按弹切换结构与一个第一套杆10a相配合。

挂杆组件通过安装组件20固定在墙体（未图示）上，安装组件20具有三个工位，分别是水平工位、倾斜工位和垂直工位。在水平工位时（如图6所示），挂杆组件的挂杆10沿水平方向布置；在倾斜工位时（如图7所示），挂杆组件的挂杆10相对于水平方向呈倾斜布置；在垂直工位时（如图8所示），挂杆组件的挂杆10沿垂直方向布置。

本实施例中，安装组件20包括能相对活动的固定底座21和活动件22。挂杆组件位于最里端的挂杆10为第一挂杆11，固定底座21固定在墙体上，活动件22固定在第一挂杆11上，活动件22相对固定底座21在水平工位、倾斜工位和垂直工位之间活动。

优选的，本实施例中，在倾斜工位时，挂杆组件的挂杆10相对于水平方向呈向下倾斜30°，当然，该倾斜角度也可以设计为15°、45°、60°或75等，具体根据需要进行选择。

本实施例中，固定底座21包括一端形成开口的第一滑槽211，活动件22为一具有第二滑槽221的滑块22，滑块22由开口滑入第一滑槽211中，开口处设有转轴212，转轴212在第二滑槽221中滑动，第一滑槽211的底壁上与转轴212相对应处形成用于对挂杆组件的倾斜布置和垂直布置进行让位的避让部213，第一滑槽211的顶壁上靠近开口处设有第一钩部214，滑块22的顶壁上远离第一挂杆11的一端设有与第一钩部214相配合的第二钩部222；滑块22与第一滑槽211相滑动配合时，安装组件20位于水平工位，第一钩部214与第二钩部222相钩卡时，安装组件20位于倾斜工位，转轴与第二滑槽远离第一挂杆11的一端相配合时，安装组件20位于垂直工位。

本实施例中，滑块22远离第一挂杆11的一端形成凸弧面223，第一滑槽211的顶壁对应设有凹弧面215，凹弧面215靠近开口的一侧形成由外向内斜向下的突起，滑块22的顶壁上对应突起形成凹部，突起与凹部相钩卡配合，突起形成第一钩部214，凹部形成第二钩部222。

使用时，若需要加长挂杆10的长度，仅需要按压一下第一套杆10a的外端，此时，第一套杆10a从第二套杆10b中伸出来，然后可以将第一套杆10a继续抽拉出来。若需要缩短挂杆10的长度，仅需要将第一套杆10a往里推，最后按压第一套杆10a，就可以重新将第一套杆10a完全收纳在第二套杆10b中。

若需挂杆10沿水平方向布置，此时，如图6所示，将滑块22滑入第一滑槽211中，此时，第一滑槽211的顶壁和底壁对滑块22进行限位，从而使得滑块22无法相对固定底座21转动。

若需挂杆10相对于水平方向呈倾斜布置，此时，如图7所示，将滑块22相对于第一滑槽211退出一小行程，使得滑块22上的第二钩部222与第一钩部214相钩卡，此时，由于设有避让部213，滑块22能相对固定底座210向下转动30°。

若需挂杆10沿垂直方向布置，在图6的基础上可以直接将滑块22退出至，第二滑槽221的端部抵接住转轴212，由于设有避让部213，滑块22能相对固定底座210向下转动90°，此时，如图8所示。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。