一种双面软木座面的制作方法

本实用新型涉及座面，特别涉及一种双面软木座面。

背景技术：

软木是一种天然环保材料，内部的多孔结构塑造了其优良的弹性性能以及较低的导热系数，被大量用于家具制作中。在现有技术中，软木家具通常是采用整体覆面软木颗粒板的方式，这并未展示出软木天然的纹理；另外，现有家具上大多使用编制材料、布料或者皮革材料固定在座面上，其不易拆卸清洗和更换，当人体与之接触时还会感觉冬天冷夏天热，使用体验亟需改进。

公开号为cn201253032，公开日为2009年6月10日的专利申请公开了一种内部具有弹簧且可双面使用的坐垫结构，其包含有坐垫，坐垫一面设有软面层，形成坐垫的软面，坐垫的另一面设有木板层，形成坐垫的硬面，满足对软硬不同喜好的人。其硬面可以适用于夏天，软面可以适用于冬天，一定程度上解决了冬天冷夏天热的问题，但是其效果还有待进一步提升。

有鉴于此，本实用新型人经过深入研究，得到一种双面软木座面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双面软木座面，以克服现有技术的不足之处。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双面软木座面，包括外框、垫层和夹层，所述外框环绕所述垫层，所述夹层的边沿被夹持于所述外框和垫层之间，所述夹层覆盖所述垫层的下表面且与所述垫层之间具有空腔。

进一步的改进：所述垫层上开设有多个由上至下贯穿其自身的呼吸孔，所述呼吸孔与所述空腔连通。

进一步的改进：所述垫层的外侧壁包括固定面和渐变面，所述固定面位于所述渐变面的上方，所述渐变面由上向下逐渐收缩。

进一步的改进：所述渐变面为斜面。

进一步的改进：所述渐变面为弧面。

进一步的改进：所述固定面和外框之间设有收纳槽，所述夹层的边沿的端部收纳于所述收纳槽中。

进一步的改进：还包括张紧条，所述外框和垫层的接触处设有固定槽，所述固定槽设于所述外框和垫层的上表面，所述夹层的边沿与所述张紧条连接，所述张紧条置于所述固定槽中。

进一步的改进：所述固定面具有向外凸出的凸出部。

进一步的改进：所述固定面具有波浪状的波浪部。

进一步的改进：所述垫层的上表面设有装饰层。

与现有技术相比，本实用新型提供一种双面软木座面，其具有如下优点：

1.可以满足冬天和夏天的使用，冬天时使用垫层的上表面，能够达到良好的保暖效果，夏天时使用夹层的下表面，由于空腔和呼吸孔的设置，形成空腔循环系统，能够实现快速降温，从而达到冬暖夏凉的效果；

2.外框、垫层和夹层为分体式设计，便于拆卸清洗和更换，延缓座面的老化；

3.垫层上设置有装饰层，能够展现软木天然的纹理；

4.相较于现有技术所提供的座面，其密度较小，相同体积下重量大为减小；

5.由于软木的软硬适中，在使用时，不会对腿部形成压迫，同时也能够提供良好的支撑，具有非常好的舒适性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的纵剖面结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的纵剖面结构的局部放大图。

图3是本实用新型实施例一的下表面的结果示意图。

图4是本实用新型实施例一的上表面的结构示意图。

图5是本实用新型实施例二的纵剖面结构示意图。

图6是本实用新型实施例二的纵剖面结构的局部放大图。

图7是本实用新型实施例二的上表面结构示意图。

图8是本实用新型实施例三的纵剖面结构的局部放大图。

图中

外框-1；垫层-2；呼吸孔-21；

固定面-22；渐变面-23；收纳槽-24；

凸出部-25；波浪部-26；夹层-3；

空腔-31；张紧条-4；固定槽-5；

装饰层-6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

需要说明的是：下文所称的上、下为座面的垫层被使用时的方位表述，所称的内是指靠近座面中心的方向，所称的外是指远离座面中心的方向，均为了描述的清楚和简洁，并不代表对产品结构方位的严格限定。

实施例一：

如图1至图4所示，一种双面软木座面，包括外框1、垫层2和夹层3，所述外框1和垫层2均采用软木颗粒模压成型，所述外框1环绕所述垫层2，所述外框1的内侧壁与所述垫层2的外侧壁挤紧贴合，所述夹层3的边沿被夹持于所述外框1和垫层2之间，所述夹层3覆盖所述垫层2的下表面且与所述垫层2之间具有空腔31，本实施例中，所述空腔31由所述垫层2的下表面凹陷形成。

具体的，所述外框1、垫层2和夹层3均可以分别设置成圆形、方形或其他几何形状；所述空腔31的形状也可以设置成矩形、圆形或者其他几何形状；所述夹层3可以选用柔性竹编材料、塑料藤条、纺织品或皮革制品等，优选为柔性竹编材料或塑料藤条；用于制作外框1和垫层2的软木颗粒控制在100-4目之间，优选为24-16目，目数太小压制出来的部件表面光洁程度较低，目数太大会导致软木颗粒的拌胶均匀性得不到保证；在压制所述外框1和垫层2时，胶黏剂选用固含量100％的聚氨酯胶黏剂，施胶量控制在7％-12％之间，优选为7％-9％，温度控制在100℃-130℃，优选为120℃。

在组装所述一种双面软木座面时，将所述垫层2挤紧放入外框1中，使得所述夹层3的边沿被夹持于所述外框1和垫层2之间，完成组装。在此结构设置下，垫层2所在的一侧适用于冬天气温较低的情况，夹层3所在一侧适用于夏天气温较高的情况，实现冬暖夏凉的优良效果。

进一步，所述垫层2上开设有多个由上至下贯穿其自身的呼吸孔21，所述呼吸孔21与所述空腔31连通，所述呼吸孔21与空腔31共同构成空腔31循环系统，使得空气的流动顺畅，快速地将夹层3上的热量排出。

为了方便模压，所述呼吸孔21的开设应当在垫层2压制成型以后进行，当垫层2压制完成以后，采用钻孔加工的方式加工出所述呼吸孔21，所述呼吸孔21的直径在6mm-12mm之间，优选为8mm，深度为50mm-70mm之间，优选为60mm。

进一步，所述垫层2的外侧壁包括固定面22和渐变面23，所述固定面22位于所述渐变面23的上方，所述渐变面23由上向下逐渐收缩，具体的，所述渐变面23为斜面，在此结构设置下，外框1和垫层2不易分离。

此处所述固定面22和渐变面23的定义并不是指所述垫层2的外侧壁具有两个朝向不同的面，它们只是为了实现清楚简洁地表述而定义，它们可以是朝向不同的两个面，也可以是整体渐变的一个面的两个区段。

进一步，所述固定面22和外框1之间设有收纳槽24，所述夹层3的边沿的端部收纳于所述收纳槽24中，所述收纳槽24可以设置于所述垫层2的外侧面上，也可以设置于所述外框1的内侧壁上。

进一步，所述垫层2的上表面设有装饰层6。

实施例二：

如图5至图7所示，本实施例与实施例一区别在于，本实施例的一种双面软木座面还包括张紧条4，所述外框1和垫层2的接触处设有固定槽5，所述固定槽5设于所述外框1和垫层2的上表面，所述夹层3的边沿与所述张紧条4连接，所述张紧条4置于所述固定槽5中；所述渐变面23为弧面；所述固定面22具有向外凸出的凸出部25，凸出部25用于限制所述夹层3的滑动。

在此结构设置下，所述张紧条4被限制于所述固定槽5中，拉紧所述夹层3，使得所述夹层3难以脱离所述垫层2和外框1的限制，从而使得整体结构牢固稳定；所述渐变面23设置为弧面，避免了垫层2上具有尖锐的转角而对夹层3造成损伤。

具体的，所述张紧条4应当选用硬质材料，使用h65黄铜最佳；所述夹层3的边沿应当设置环套，所述张紧条4插入所述环套中，从而实现所述张紧条4和夹层3的连接。

实施例三：

如图8所示，本实施例与实施例二的区别在于所述固定面22具有波浪状的波浪部26。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。