一种桌板护边结构的制作方法

本实用新型涉及家具产品领域，特别是一种桌板护边结构。

背景技术：

目前，很多的桌板采用木板制成，且在木桌板的外壁上会安装上装饰条护边。其中，现有的装饰条护边通常是通过胶水粘贴在木桌板外壁上的，在长时间的使用下，装饰条护边易出现脱落的情况，这给人们带来了许多不便。由于装饰条护边是固定的，这样装饰条护边很难拆卸更换，这给人们更新装饰条护边带来了许多不便。且使用胶水不环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种桌板护边结构，该桌板护边结构具有结构可靠、更新方便、环保性好等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种桌板护边结构，其特点在于包括木桌板、铝型材座、铝型材装饰盖、左限位组件、右限位组件、若干定位螺钉,其中木桌板的前壁下边缘上开设有安装槽，并使安装槽延伸至木桌板的两端端面上；所述铝型材座为横截面呈矩形的杆状结构，所述铝型材座的前表面上开设有嵌置槽，并使嵌置槽沿着铝型材座的长度方向延伸，还使嵌置槽延伸至铝型材座的两端端面上，所述嵌置槽的上槽壁上开设有上限位槽，并使上限位槽沿着铝型材座的长度方向延伸，还使上限位槽延伸至铝型材座的两端端面上，所述嵌置槽的下槽壁上开设有下限位槽，并使下限位槽沿着铝型材座的长度方向延伸，还使下限位槽延伸至铝型材座的两端端面上，所述下限位槽的槽底分别开设有左腰形孔、右腰形孔，并使左腰形孔与右腰形孔呈左右并排布置，还使左腰形孔、右腰形孔均贯穿至铝型材座的底面上，以及使左腰形孔径向横截面的长度方向、右腰形孔径向横截面的长度方向均与下限位槽的长度方向同向；所述铝型材装饰盖呈片条状结构，在铝型材装饰盖的后表面上设有呈上下布置的上凸条部、下凸条部，并使上凸条部的长度方向、下凸条部的长度方向均与铝型材装饰盖的长度方向同向，所述上凸条部的顶面上设有限位凸条，并使限位凸条的长度方向与上凸条部的长度方向同向，所述下凸条部的底面上开设有定位槽，并使定位槽沿着下凸条部的长度方向延伸，还使定位槽延伸至下凸条部的两端端面上；所述左限位组件包括左固定块、左顶压块、左连接块、左拨动块，所述左固定块的顶面的左边缘上设有左导向斜面，所述左固定块的左表面上开设有左让位槽，并使左让位槽延伸至左固定块的顶面与底面上；所述左固定块安装在下限位槽中，并使左让位槽位于左腰形孔的正上方，所述左连接块活动布置在左让位槽中，并使左连接块的下端活动穿置于左腰形孔中，所述左顶压块设置在左固定块的顶面上，并使左顶压块的底部与左连接块的顶部相固定连接，所述左拨动块布置在左腰形孔的正下方，并使左拨动块与左连接块的底部相固定连接；所述右限位组件包括右固定块、右顶压块、右连接块、右拨动块，所述右固定块的顶面的左边缘上设有右导向斜面，所述右固定块的左表面中部上开设有右让位槽，并使右让位槽延伸至右固定块的顶面与底面上；所述右固定块安装在下限位槽中，并使右让位槽位于右腰形孔的正上方，所述右连接块活动布置在右让位槽中，并使右连接块的下端活动穿置于右腰形孔中，所述右顶压块设置在右固定块的顶面上，并使右顶压块的底部与右连接块的顶部相固定连接，所述右拨动块布置在右腰形孔的正下方，并使右拨动块与右连接块的底部相固定连接；所述铝型材座嵌置在安装槽中，各定位螺钉并排布置在嵌置槽中，并使定位螺钉穿过铝型材座后螺接于木桌板的前壁上，所述铝型材装饰盖盖置在木桌板的前壁与铝型材座的前壁上，并使上凸条部、下凸条部均嵌置于嵌置槽中，还使限位凸条嵌置于上限位槽中，以及使左顶压块、右顶压块均紧压在定位槽的槽底。

本实用新型的有益效果：通过左导向斜面的设置，可以提高左顶压块进入到左固定块上方的便利性、准确性，从而有助于提高桌板护边结构的可靠性。通过在木桌板的前壁上开设出安装槽，并使铝型材座嵌置在安装槽中，这样能对铝型材座起到一定的隐藏作用，从而可以避免其影响到桌板护边结构的美观性。通过在嵌置槽的上槽壁上开设有上限位槽，并使限位凸条嵌置于上限位槽中，这样能对铝型材装饰盖的上部起到很好的限位作用；通过定位槽的开设，并使左顶压块、右顶压块均紧压在定位槽的槽底，这样能对铝型材装饰盖的下部起到很好的限位作用；即使出现碰撞铝型材装饰盖也不会出现脱落的情况，这有助于提高桌板护边结构的可靠性。通过在嵌置槽的下槽壁上开设有下限位槽，并使左固定块、右固定块均安装于下限位槽中，这样能提高左固定块与右固定块安装、定位的准确性，从而有助于提高桌板护边结构的可靠性。通过右导向斜面的设置，可以提高右顶压块进入到右固定块上方的便利性、准确性，从而有助于提高桌板护边结构的可靠性。由于，该桌板护边结构具有左限位组件、右限位组件，且通过左限位组件中的左顶压块、右限位组件中的右顶压块能够对铝型材装饰盖起到定位的作用；且通过推动左限位组件上的左拨动块能够使左顶压块脱离或进入定位槽、通过推动右限位组件上的右拨动块能够使右顶压块脱离或进入定位槽，这样就能快速对铝型材装饰盖起到定位作用，以及能快速地使铝型材装饰盖失去定位作用，从而就能快速地安装或拆卸铝型材装饰盖，进而能大大提高铝型材装饰盖安装、更换的便利性，因此，这样能提高铝型材装饰盖更新的便利性。由于，该桌板护边结构完全不需要用到胶水，因此，该桌板护边结构十分的环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中a-a剖面的结构示意图。

图3为本实用新型中木桌板的结构示意图。

图4为本实用新型中铝型材座的结构示意图。

图5为本实用新型中铝型材装饰盖的结构示意图。

图6为本实用新型中左限位组件的结构示意图。

图7为本实用新型中右限位组件的部分结构示意图。

图8为本实用新型中右限位组件的结构示意图。

图9为本实用新型中右限位组件的部分结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种桌板护边结构，包括木桌板1、铝型材座2、铝型材装饰盖3、左限位组件4、右限位组件5、若干定位螺钉6,其中，如图3所示，所述木桌板1的前壁下边缘上开设有安装槽11，并使安装槽11延伸至木桌板1的两端端面上；如图2与图4所示，所述铝型材座2为横截面呈矩形的杆状结构，所述铝型材座2的前表面上开设有嵌置槽21，并使嵌置槽21沿着铝型材座2的长度方向延伸，还使嵌置槽21延伸至铝型材座2的两端端面上，所述嵌置槽21的上槽壁上开设有上限位槽22，并使上限位槽22沿着铝型材座2的长度方向延伸，还使上限位槽22延伸至铝型材座2的两端端面上，所述嵌置槽21的下槽壁上开设有下限位槽23，并使下限位槽23沿着铝型材座2的长度方向延伸，还使下限位槽23延伸至铝型材座2的两端端面上，所述下限位槽23的槽底分别开设有左腰形孔231、右腰形孔232，并使左腰形孔231与右腰形孔232呈左右并排布置，还使左腰形孔231、右腰形孔232均贯穿至铝型材座2的底面上，以及使左腰形孔231径向横截面的长度方向、右腰形孔232径向横截面的长度方向均与下限位槽23的长度方向同向；如图5所示，所述铝型材装饰盖3呈片条状结构，在铝型材装饰盖3的后表面上设有呈上下布置的上凸条部31、下凸条部32，并使上凸条部31的长度方向、下凸条部32的长度方向均与铝型材装饰盖3的长度方向同向，所述上凸条部31的顶面上设有限位凸条311，并使限位凸条311的长度方向与上凸条部31的长度方向同向，所述下凸条部32的底面上开设有定位槽321，并使定位槽321沿着下凸条部32的长度方向延伸，还使定位槽321延伸至下凸条部32的两端端面上；如图6与图7所示，所述左限位组件4包括左固定块41、左顶压块42、左连接块43、左拨动块44，所述左固定块41的顶面的左边缘上设有左导向斜面411，所述左固定块41的左表面上开设有左让位槽412，并使左让位槽412延伸至左固定块41的顶面与底面上；如图1与图2所示，所述左固定块41安装在下限位槽23中，并使左让位槽412位于左腰形孔231的正上方，所述左连接块43活动布置在左让位槽412中，并使左连接块43的下端活动穿置于左腰形孔231中，所述左顶压块42设置在左固定块41的顶面上，并使左顶压块42的底部与左连接块43的顶部相固定连接，所述左拨动块44布置在左腰形孔231的正下方，并使左拨动块44与左连接块43的底部相固定连接；如图8与图9所示，所述右限位组件5包括右固定块51、右顶压块52、右连接块53、右拨动块54，所述右固定块51的顶面的左边缘上设有右导向斜面511，所述右固定块51的左表面中部上开设有右让位槽512，并使右让位槽512延伸至右固定块51的顶面与底面上；如图2所示，所述右固定块51安装在下限位槽23中，并使右让位槽512位于右腰形孔232的正上方，所述右连接块53活动布置在右让位槽512中，并使右连接块53的下端活动穿置于右腰形孔232中，所述右顶压块52设置在右固定块51的顶面上，并使右顶压块52的底部与右连接块53的顶部相固定连接，所述右拨动块54布置在右腰形孔232的正下方，并使右拨动块54与右连接块53的底部相固定连接；如图1与图2所示，所述铝型材座2嵌置在安装槽11中，各定位螺钉6并排布置在嵌置槽21中，并使定位螺钉6穿过铝型材座2后螺接于木桌板1的前壁上，所述铝型材装饰盖3盖置在木桌板1的前壁与铝型材座2的前壁上，并使上凸条部31、下凸条部32均嵌置于嵌置槽21中，还使限位凸条311嵌置于上限位槽22中，以及使左顶压块42、右顶压块52均紧压在定位槽321的槽底。通过左导向斜面411的设置，可以提高左顶压块42进入到左固定块41上方的便利性、准确性，从而有助于提高桌板护边结构的可靠性。通过在木桌板1的前壁上开设出安装槽11，并使铝型材座2嵌置在安装槽11中，这样能对铝型材座2起到一定的隐藏作用，从而可以避免其影响到桌板护边结构的美观性。通过在嵌置槽21的上槽壁上开设有上限位槽22，并使限位凸条311嵌置于上限位槽22中，这样能对铝型材装饰盖3的上部起到很好的限位作用；通过定位槽321的开设，并使左顶压块42、右顶压块52均紧压在定位槽321的槽底，这样能对铝型材装饰盖3的下部起到很好的限位作用；即使出现碰撞铝型材装饰盖3也不会出现脱落的情况，这有助于提高桌板护边结构的可靠性。通过在嵌置槽21的下槽壁上开设有下限位槽23，并使左固定块41、右固定块51均安装于下限位槽23中，这样能提高左固定块41与右固定块51安装、定位的准确性，从而有助于提高桌板护边结构的可靠性。通过右导向斜面511的设置，可以提高右顶压块52进入到右固定块51上方的便利性、准确性，从而有助于提高桌板护边结构的可靠性。由于，该桌板护边结构具有左限位组件4、右限位组件5，且通过左限位组件4中的左顶压块42、右限位组件5中的右顶压块52能够对铝型材装饰盖3起到定位的作用；且通过推动左限位组件4上的左拨动块44能够使左顶压块42脱离或进入定位槽321、通过推动右限位组件5上的右拨动块54能够使右顶压块52脱离或进入定位槽321，这样就能快速对铝型材装饰盖3起到定位作用，以及能快速地使铝型材装饰盖3失去定位作用，从而就能快速地安装或拆卸铝型材装饰盖3，进而能大大提高铝型材装饰盖3安装、更换的便利性，因此，这样能提高铝型材装饰盖3更新的便利性。由于，该桌板护边结构完全不需要用到胶水，因此，该桌板护边结构十分的环保。

由于铝型材座2采用了铝型材结构，这样在其成型过程中，可以一并成形出嵌置槽21、上限位槽22、下限位槽23等结构，待成型好后通过切割、开设左腰形孔231、开设右腰形孔232、供定位螺钉6穿置的孔洞，就能得到需要的铝型材座2。

由于铝型材装饰盖3采用了铝型材结构，这样在其成形过程中，可以一并成形出上凸条部31、下凸条部32、限位凸条311、定位槽321等结构，待成型好后通过切割就能快速得到需要的铝型材装饰盖3。这样在大批量生产时，便于快速生产出铝型材装饰盖3。

如图7所示，所述左拨动块44的底面设有左防滑凸部441，这样在拨动左拨动块44时，能大大减少打滑的几率。

左固定块41通过焊接的方式固定在下限位槽23中。且左固定块41的前壁是紧贴在下限位槽23的前槽壁上的，这样是为了快速、准确地将左固定块41定位在下限位槽23中，从而有助于提高左固定块41安装的准确性。

所述左顶压块42、左连接块43为一体结构，所述左拨动块44通过焊接的方式与左连接块43相接。

所述左让位槽412是贯穿了左导向斜面411的。

如图9所示，所述右拨动块54的底面设有右防滑凸部541，这样在拨动右拨动块54时，能大大减少打滑的几率。

右固定块51通过焊接的方式固定在下限位槽23中。且右固定块51的前壁是贴在下限位槽23的前槽壁上的，这样是为了快速、准确地将右固定块51定位在下限位槽23中，从而有助于提高右固定块51安装的准确性。

所述右顶压块52、右连接块53为一体结构，所述右拨动块54通过焊接的方式与右连接块53相接。

所述右让位槽512是贯穿了右导向斜面511的。

所述铝型材座2的两端端部上盖置有塑料盖，并使塑料盖盖置在铝型材装饰盖3的两端。其中塑料盖的内部上具有嵌置部，其是通过将嵌置部嵌置在嵌置槽21中来实现定位的。

如图6与图8所示，所述左固定块41的顶面的右边缘上设有左凸部413；所述右固定块51的顶面的右边缘上设有右凸部513，这有助于增强左固定块41、右固定块51的结构强度。

如图6至图9所示，在实际制造过程中，可以在左顶压块42与右顶压块52的顶面上均设置上耐磨层10或软体橡胶层。