一种抽屉用的活动式防虫盖的结构的制作方法

本实用新型属于抽屉配件的技术领域，特别是一种抽屉用的活动式防虫盖的结构的技术。

背景技术：

现有抽屉没有配置防虫盖，一般通过加强柜体的密封性来防虫，但其缺点是：由于抽屉本身没有密封，小虫子很容易由打开的抽屉的底部等位置爬入柜体内部，然后在抽屉关闭后再进入抽屉内，从而寄居在抽屉内部。因为这些虫子可能爬过很脏的地方，并且携带病毒与细菌，所以当它们在抽屉内爬过碗碟等时就污染了物品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种关闭时能够密封抽屉，同时不影响抽屉正常打开使用，而且结构简单、成本低廉、安装方便的抽屉用的活动式防虫盖的结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种抽屉用的活动式防虫盖的结构，如图1及剖视图2和左视剖视图3所示，包括盖板、前拉杆和后拉杆。所述的盖板如剖视图4及左视剖视图5所示，其是一个薄片材料，包括塑料薄片或不锈钢网或复合材料薄片等。其中间是平面，用于封闭抽屉上表面。平面的前后两端是折叠或热加工形成的“e”字形的薄片连接端，用于与前拉杆或后拉杆的盖板连接槽连接。薄片连接端中间有垫片，用于增加薄片连接端的刚性。平面的左右两边是折叠或热加工形成的刚性边缘(如l形折边或z形折边)，用于增加盖板两边与抽屉侧板连接处的刚性，防止因刚性不足，虫子从此进入。

所述的前拉杆如图6所示，包括直杆和卡座。所述的直杆如截面图7所示，其下部是一个盖板连接槽，用于连接盖板的薄片连接端。盖板连接槽上部是一个横向凹槽，用于连接卡座。盖板连接槽旁边有一个直角块，用于连接抽屉的面板与侧板(使虫子不能从此进入)。横向凹槽旁边是矩形空腔，用于增强结构力。所述的卡座如图8所示，包括卡座主体和封口。卡座主体中间是一个矩形块，用于连接直杆的横向凹槽，并且保证直杆不摆动。矩形块中间有两个通孔(长圆孔可以通过螺丝微调直杆与抽屉上表面的间距)，用于通过螺丝与抽屉两边的柜体连接，并且保证卡座不摆动。封口的前部是台阶，用于连接直杆的矩形框。封口后部是盖板，用于遮盖直杆断面。所述的直杆的横向凹槽连接卡座的矩形块。

所述的后拉杆如剖视图9所示，包括后直杆、弹簧和弹簧连接座。所述的后直杆如截面图10所示，其下部是一个盖板连接槽，用于连接盖板的薄片连接端。盖板连接槽旁边是一个空腔，用于连接弹簧连接座。所述的弹簧是金属或硅胶及橡胶做成的弹性物体。其两端各有一个连接孔，分别用于连接弹簧连接座和柜体。其作用是提供拉力绷紧薄片材料。所述的弹簧连接座如图11所示，主体是一个立柱，用于连接后直杆的空腔。立柱后部是盖板，用于卡住弹簧连接孔。所述的弹簧连接座的立柱连接后直杆的空腔和弹簧的连接孔。

所述的盖板、前拉杆和后拉杆的连接如图1及剖视图2和左视剖视图3所示，所述的盖板两端的薄片连接端分别与前拉杆和后拉杆的盖板连接槽连接。

除以上方案外，所述的第二方案如剖视图12所示，包括盖板、前拉杆和后拉杆。所述的的盖板如剖视图13所示，其是一个薄片材料。中间是平面。平面的前后两端是薄片连接端。薄片连接端中间有垫片。平面的左右两边是热加工(吸塑工艺)形成的刚性边缘(拉伸凹槽)，用于增加盖板两边边缘的刚性。

除以上方案外，所述的第三方案如剖视图14所示，包括盖板、前拉杆和后拉杆。所述的盖板如剖视图15所示，其是一个薄片材料。中间是平面。平面的前后两端是薄片连接端。薄片连接端中间有垫片。平面的左右两边是焊接或粘接u形槽或半圆形槽等形成的刚性边缘。

除以上方案外，所述的第四方案如截面图16所示，包括盖板、直杆和后直杆。所述的盖板是薄板材料。两端有盲孔通过螺丝与前拉杆和后拉杆的盖板连接槽连接。所述的直杆如截面图17所示，其下部是一个矩形缺口槽，用于连接盖板的盲孔。矩形缺口槽上部是一个横向凹槽。矩形缺口槽旁边有一个直角块。所述的后直杆如截面图18所示，其下部是一个矩形缺口槽，用于连接盖板的盲孔。矩形缺口槽旁边是一个空腔。所述的盖板两端通过螺丝与直杆和后直杆的矩形缺口槽分别连接。

工作原理：根据抽屉侧板的高度来分别安装前拉杆的卡座和后拉杆的弹簧需要悬挂的螺丝在柜体两边的相应位置。然后把后拉杆的两个弹簧分别悬挂到螺丝上。然后拉住前拉杆把直杆的两端套在卡座上。由于弹力的作用，盖板被绷紧，遮住抽屉上表面，同时刚性边缘压住抽屉侧板上部，使虫子无法进入抽屉。

显然的，以上技术方案的盖板两边与抽屉侧板相接部位可以分别加装磁条以互相吸引，达到密封。像这样叠加公知技术的简单变换应该属于本技术方案的保护范围。

采用以上方案后，本实用新型的有益效果是：关闭时能够密封抽屉，同时不影响抽屉正常打开使用，而且结构简单、成本低廉、安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的组合的示意图。

图2是本实用新型的组合的剖视图。

图3是本实用新型的组合的左视剖视图。

图4是本实用新型盖板的剖视图。

图5是本实用新型盖板的左视剖视图。

图6本实用新型前拉杆的剖视图。

图7是本实用新型直杆的截面示意图。

图8是本实用新型卡座的示意图。

图9是本实用新型后拉杆的剖视图。

图10是本实用新型后直杆的截面示意图。

图11是本实用新型弹簧连接座的示意图。

图12是本实用新型第二方案的组合的剖视图

图13是本实用新型第二方案的盖板的剖视图。

图14是本实用新型第三方案的组合的剖视图

图15是本实用新型第三方案的盖板的剖视图。

图16是本实用新型第四方案的盖板、直杆和后直杆的组合的截面图。

图17是本实用新型第四方案的直杆的截面图。

图18是本实用新型第四方案的后直杆的截面图。

附图标记说明：

10、盖板；11、平面；12、薄片连接端；13、垫片；14、刚性边缘；20、前拉杆；21、直杆；211、盖板连接槽；212、横向凹槽；213、直角块；214、矩形空腔；22、卡座；221、卡座主体；222、封口；223、矩形块；224、通孔；225、台阶；226、盖板；30、后拉杆；31、后直杆；311、盖板连接槽；312、空腔；32、弹簧；33、弹簧连接座；331、立柱；332、盖板；40、盖板；41、平面；42、薄片连接端；43、垫片；44、刚性边缘；50、盖板；51、平面；52、薄片连接端；53、垫片；54、刚性边缘；60、盖板；70、直杆；71、矩形缺口槽；72、横向凹槽；73、直角块；80、后直杆；81、矩形缺口槽；82、空腔。

具体实施方式

实施例1：

一种抽屉用的活动式防虫盖的结构，如图1及剖视图2和左视剖视图3所示，包括盖板10、前拉杆20和后拉杆30。所述的盖板10如剖视图4及左视剖视图5所示，其是一个薄片材料。其中间是平面11。平面11的前后两端是折叠或热加工形成的“e”字形的薄片连接端12。薄片连接端12中间有垫片13。平面11的左右两边是折叠或热加工形成的刚性边缘14。

所述的前拉杆20如图6所示，包括直杆21和卡座22。所述的直杆21如截面图7所示，其下部是一个盖板连接槽211。盖板连接槽211上部是一个横向凹槽212。盖板连接槽211旁边有一个直角块213。横向凹槽212旁边是矩形空腔214。所述的卡座22如图8所示，包括卡座主体221和封口222。卡座主体221中间是一个矩形块223。矩形块223中间有两个通孔224。封口222的前部是台阶225。封口222后部是盖板226。所述的直杆21的横向凹槽212连接卡座22的矩形块223。

所述的后拉杆30如剖视图9所示，包括后直杆31、弹簧32和弹簧连接座33。所述的后直杆31如截面图10所示，其下部是一个盖板连接槽311。盖板连接槽311旁边是一个空腔312。所述的弹簧32是金属或硅胶及橡胶做成的弹性物体。其两端各有一个连接孔。所述的弹簧连接座33如图11所示，主体是一个立柱331。立柱331后部是盖板。所述的弹簧连接座33的立柱331连接后直杆31的空腔312和弹簧32的连接孔。

所述的盖板10、前拉杆20和后拉杆30的连接如图1及剖视图2和左视剖视图3所示，所述的盖板10两端的薄片连接端12分别与前拉杆20和后拉杆30的盖板连接槽211、311连接。

实施例2：

所述的第二方案如剖视图12所示，包括盖板40、前拉杆20和后拉杆30。所述的盖板40如剖视图13所示，其是一个薄片材料，包括硬塑料片等。中间是平面41。平面41的前后两端是折叠或热加工形成的“e”字形的薄片连接端42。薄片连接端42中间有垫片43。平面41的左右两边是热加工形成的刚性边缘44。

实施例3：

所述的第三方案所述的第三方案如剖视图14所示，包括盖板50、前拉杆20和后拉杆30。所述的盖板50如剖视图15所示，其是一个薄片材料。中间是平面51。平面51的前后两端是折叠或热加工形成的“e”字形的薄片连接端52。薄片连接端52中间有垫片53。平面51的左右两边是热焊接(焊接u形槽或半圆形槽等于平面两边的边缘)形成的刚性边缘54。

实施例4：

所述的第四方案如剖视图16所示，包括盖板60、直杆70和后直杆80。所述的盖板60是薄板。所述的直杆70如截面图17所示，其下部是一个矩形缺口槽71。矩形缺口槽71上部是一个横向凹槽72。矩形缺口槽71旁边有一个直角块73。所述的后直杆80如截面图18所示，其下部是一个矩形缺口槽81。矩形缺口槽81旁边是一个空腔82。所述的盖板60两端通过螺丝与直杆70和后直杆80的矩形缺口槽71、81分别连接。