一种新型炊具架的制作方法

本实用新型涉及炊具架技术领域，具体为一种新型炊具架。

背景技术：

炊具是做饭用的器具，随着现代科技的发展，炊具的制作材料不断变化，多为铁、铝等，炊具的种类也繁多，有电饭锅、微波炉、高压锅、平底锅等，而炊具架则是对炊具进行支撑的一种支架。

现如今的炊具架大多为一体化结构，不能够对整体进行折叠，导致不便于收纳和外出携带，同时不能够调整炊具架整体的高度，降低了炊具架的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型炊具架，以解决上述背景技术中提出现如今的炊具架大多为一体化结构，不能够对整体进行折叠，导致不便于收纳和外出携带，同时不能够调整炊具架整体的高度，降低了炊具架实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型炊具架，包括钢圈，所述钢圈上设置有槽位，且槽位的外侧安装有塑料连接件，所述塑料连接件的上端开设有固定槽，且塑料连接件的左右两侧开设有安装槽，并且塑料连接件的后侧一体化设置有卡扣，所述安装槽内活动安装有脚架，且脚架下端的外侧安装有防滑套。

优选的，所述槽位为直角结构，且槽位等间距分布有三个在钢圈上。

优选的，所述塑料连接件与钢圈为注塑一体化结构，塑料连接件的后侧为向内凹陷结构，塑料连接件与槽位一一对应，且塑料连接件上端的固定槽与槽位相适配，固定槽的开口宽度小于槽位的直径。

优选的，所述脚架为“u”形结构，脚架的下端向外倾斜，脚架的上端为向外延伸的直角结构。

优选的，所述脚架上端直角部延伸至安装槽内部，且安装槽的内径与脚架的直径相同。

优选的，所述防滑套为“u”形结构，且防滑套与脚架的下端相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型炊具架，主要由钢圈、塑料连接件、脚架和防滑套构成，通过旋转脚架，使脚架上端的直角部分在塑料连接件两侧的安装槽内旋转，从而对脚架进行旋转折叠，便于收纳和携带，且钢圈上等间距设置三个槽位，塑料连接件位于槽位的外侧，槽位为直角结构，该结构能够增强整体的承载压力强度，同时脚架通过套筒连接的上架和下架能够上下伸缩，并通过拧松和拧紧锁紧螺栓对竖杆解锁和锁死，从而对上架和下架进行固定，便于调整整体的高度，整体结构简单，便于外出携带，同时美观环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例一立体结构示意图；

图2为本实用新型钢圈结构示意图；

图3为本实用新型塑料连接件内侧结构示意图；

图4为本实用新型塑料连接件侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例二立体结构示意图；

图6为本实用新型脚架结构示意图；

图7为本实用新型上横杆俯视结构示意图。

图中：1、钢圈；2、槽位；3、塑料连接件；4、固定槽；5、安装槽；6、卡扣；7、脚架；701、上架；702、上横杆；703、锁紧螺栓；704、通槽；705、下架；706、下横杆；707、竖杆；8、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种新型炊具架，包括钢圈1、槽位2、塑料连接件3、固定槽4、安装槽5、卡扣6、脚架7和防滑套8，钢圈1上设置有槽位2，槽位2为直角结构，且槽位2等间距分布有三个在钢圈1上，通过槽位2对塑料连接件3进行限位，且槽位2的外侧安装有塑料连接件3，塑料连接件3的上端开设有固定槽4，塑料连接件3与钢圈1为注塑一体化结构，塑料连接件3的后侧为向内凹陷结构，塑料连接件3与槽位2一一对应，且塑料连接件3上端的固定槽4与槽位2相适配，固定槽4的开口宽度小于槽位2的直径，塑料连接件3通过上端的固定槽4卡合到槽位2的外侧，且塑料连接件3的左右两侧开设有安装槽5，并且塑料连接件3的后侧一体化设置有卡扣6，安装槽5内活动安装有脚架7，脚架7为“u”形结构，脚架7的下端向外倾斜，脚架7的上端为向外延伸的直角结构，通过脚架7对钢圈1进行支撑，脚架7上端直角部延伸至安装槽5内部，且安装槽5的内径与脚架7的直径相同，脚架7通过上端直角部分在安装槽5内转动，且脚架7下端的外侧安装有防滑套8，防滑套8为“u”形结构，且防滑套8与脚架7的下端相适配，通过防滑套8增加脚架7与地面的摩擦，防止滑动。

该实施列能够通过旋转脚架7，使脚架7上端的直角部分在安装槽5内旋转，从而对脚架7进行折叠，便于收纳和携带，且整体结构简单，美观环保，便于使用。

实施例二

请参阅图2-7，一种新型炊具架，包括钢圈1、槽位2、塑料连接件3、固定槽4、安装槽5、脚架7、上架701、上横杆702、锁紧螺栓703、通槽704、下架705、下横杆706、竖杆707和防滑套8，钢圈1上设置有槽位2，槽位2为直角结构，且槽位2等间距分布有三个在钢圈1上，通过槽位2对塑料连接件3进行限位，且槽位2的外侧安装有塑料连接件3，塑料连接件3的上端开设有固定槽4，塑料连接件3与钢圈1为注塑一体化结构，塑料连接件3的后侧为向内凹陷结构，塑料连接件3与槽位2一一对应，且塑料连接件3上端的固定槽4与槽位2相适配，固定槽4的开口宽度小于槽位2的直径，塑料连接件3通过上端的固定槽4卡合到槽位2的外侧，且塑料连接件3的左右两侧开设有安装槽5，并且塑料连接件3的后侧一体化设置有卡扣6，安装槽5内活动安装有脚架7，脚架7包括有上架701、上横杆702、锁紧螺栓703、通槽704、下架705、下横杆706和竖杆707，上架701的内侧焊接连接有上横杆702，上横杆702的外侧活动安装有锁紧螺栓703，上横杆702的上纵向贯穿有通槽704，锁紧螺栓703延伸至通槽704内部，上架701的下端活动安装有下架705，上架701和下架705为套筒连接，下架705的内侧焊接连接有下横杆706，下横杆706的上端焊接连接有竖杆707，竖杆707穿过通槽704，通过拧松锁紧螺栓703对竖杆707解锁，再上下拉动下架705，调整脚架7整体的高度，高度调整完毕之后，再拧进锁紧螺栓703，锁紧螺栓703对竖杆707压紧固定，脚架7为“u”形结构，脚架7的下端向外倾斜，脚架7的上端为向外延伸的直角结构，通过脚架7对钢圈1进行支撑，脚架7上端直角部延伸至安装槽5内部，且安装槽5的内径与脚架7的直径相同，脚架7通过上端直角部分在安装槽5内转动，且脚架7下端的外侧安装有防滑套8，防滑套8为“u”形结构，且防滑套8与脚架7的下端相适配，通过防滑套8增加脚架7与地面的摩擦，防止滑动。

该实施列能够通过旋转脚架7，使脚架7上端的直角部分在安装槽5内旋转，从而对脚架7进行折叠，便于收纳和携带，同时脚架7通过套筒连接的上架701和下架705能够上下伸缩，并通过拧松和拧紧锁紧螺栓703对竖杆707解锁和锁死，从而对上架701和下架705进行固定，便于调整整体的高度。

工作原理：首先根据实施例一对整体进行安装，将塑料连接件3与钢圈1为注塑一体化结构，将防滑套8安装到脚架7的底端，最后将脚架7上端的直角部分插入到安装槽5内即可，使脚架7处于垂直状态，在此状态下，卡扣6对脚架进行卡合固定，防止脚架7晃动，确保脚架7主要垂直状态，通过脚架7上端的直角部分在安装槽5内旋转，从而对脚架7进行折叠，便于收纳和携带，且整体结构简单，美观环保，便于使用；根据实施例二对整体进行安装，将塑料连接件3上端固定槽4卡合到钢圈1上的槽位2外侧，然后将上架701上端的直角部分插入到安装槽5内，然后再将防滑套8安装到下架705的底端，再将下架705插入到上架701内部，向上推动下架705，使下架705之间的竖杆707插入到上横杆702上的通槽704内，再将锁紧螺栓703安装到上横杆702上，整体安装完毕，该实施列能够通过旋转脚架7，使脚架7上端的直角部分在安装槽5内旋转，从而对脚架7进行折叠，便于收纳和携带，同时脚架7通过套筒连接的上架701和下架705能够上下伸缩，并通过拧松和拧紧锁紧螺栓703对竖杆707解锁和锁死，从而对上架701和下架705进行固定，便于调整整体的高度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。