一种便于逃生的智能安防窗的制作方法

本实用新型涉及智能安防窗技术领域，具体为一种便于逃生的智能安防窗。

背景技术：

随着人们对安全生活的重视，智能安防窗的使用也越来越普及，智能安防窗采用三级安全防范设置，通过高强度隔离网进行防损隔离，且玻璃发声破碎后会直接发声警报，并同时向户主发送信息，能够有效的保证室内安全；

但是现有技术背景下的智能安防窗，在进行使用时，不便于进行快速安装，且由于高强防盗设计，不利于逃生使用，无法应对室内发生火灾等需要紧急逃生的情形，因此，我们提出一种便于逃生的智能安防窗，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于逃生的智能安防窗，以解决上述背景技术提出的目前的智能安防窗，在进行使用时，不便于进行快速安装，且由于高强防盗设计，不利于逃生使用，无法应对室内发生火灾等需要紧急逃生的情形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于逃生的智能安防窗，包括固定外框架和推拉内窗，所述固定外框架的内侧设置有隔离网，且隔离网的上下两端均连接有套板，所述套板的外侧固定有抓杆，且套板的左侧安装有推板，所述推板的外侧连接有连接杆，且连接杆的外侧安装有顶板，并且顶板的外侧设置有垫块，所述推拉内窗安装在套板的前侧，且推拉内窗的前侧设置有位于固定外框架的内侧的压架，所述压架的顶端连接有位于固定外框架的内侧的插杆，且插杆的外侧固定连接有弹簧。

优选的，所述套板通过抓杆与固定外框架之间卡合连接，且抓杆的整体形状结构呈“l”字形结构，并且抓杆在套板的外侧等间距设置。

优选的，所述连接杆的两端分别与推板和顶板之间对应铰接，且推板、连接杆和顶板之间构成连动结构。

优选的，所述顶板的形状结构呈“l”字形结构，且垫块卡合安装在固定外框架与顶板的底端之间。

优选的，所述压架、推拉内窗和隔离网自前向后依次卡合连接在固定外框架的内侧，且压架的顶端对称开设有槽状结构，并且该槽状结构的内侧等间距设置有刻痕。

优选的，所述压架通过该槽状结构与插杆之间对应卡合连接，且插杆通过弹簧与固定外框架之间伸缩连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于逃生的智能安防窗，便于进行快速安装，便于逃生使用，有利于应对室内发生火灾等需要紧急逃生的情形；

1.通过套板能够对隔离网的端部进行卡合，不需要直接将隔离网进行焊接安装，便于利用套板通过抓杆与固定外框架之间的卡合，从而便于对隔离网进行快速卡合安装；

2.通过垫块对顶板进行上顶，从而使得顶板在套板的左侧进行上滑，以使得顶板通过连接杆对推板进行挤压，进而便于将套板和隔离网右推，使得抓杆卡进固定外框架的内部，进而便于保证隔离网的稳定性；

3.通过弹簧的弹性作用，便于插杆的回缩，从而便于压架与固定外框架之间的卡合，且通过压架与插杆之间的固定，便于对压架固定，同时刻痕等间距设置在压架顶端的槽状结构内，便于压架在外力作用下受损，以便于压架取出，便于推拉内窗和隔离网的依次取出，便于逃生使用。

附图说明

图1为本实用新型俯面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型套板结构示意图；

图4为本实用新型正面结构示意图;

图5为本实用新型推板、连接杆和顶板连接结构示意图。

图中：1、固定外框架；2、隔离网；3、套板；4、抓杆；5、推板；6、连接杆；7、顶板；8、垫块；9、推拉内窗；10、压架；11、刻痕；12、插杆；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于逃生的智能安防窗，包括固定外框架1、隔离网2、套板3、抓杆4、推板5、连接杆6、顶板7、垫块8、推拉内窗9、压架10、刻痕11、插杆12和弹簧13，固定外框架1的内侧设置有隔离网2，且隔离网2的上下两端均连接有套板3，套板3的外侧固定有抓杆4，且套板3的左侧安装有推板5，推板5的外侧连接有连接杆6，且连接杆6的外侧安装有顶板7，并且顶板7的外侧设置有垫块8，推拉内窗9安装在套板3的前侧，且推拉内窗9的前侧设置有位于固定外框架1的内侧的压架10，压架10的顶端连接有位于固定外框架1的内侧的插杆12，且插杆12的外侧固定连接有弹簧13。

如图1和图3中套板3通过抓杆4与固定外框架1之间卡合连接，且抓杆4的整体形状结构呈“l”字形结构，并且抓杆4在套板3的外侧等间距设置，便于将套板3与固定外框架1之间进行卡合，如图5中连接杆6的两端分别与推板5和顶板7之间对应铰接，且推板5、连接杆6和顶板7之间构成连动结构，便于对隔离网2和套板3进行挤压，便于进行隔离网2的固定，顶板7的形状结构呈“l”字形结构，且垫块8卡合安装在固定外框架1与顶板7的底端之间，便于保证顶板7的稳定，便于进行固定使用。

如图1和图2中压架10、推拉内窗9和隔离网2自前向后依次卡合连接在固定外框架1的内侧，且压架10的顶端对称开设有槽状结构，并且该槽状结构的内侧等间距设置有刻痕11，便于对压架10进行安装，便于压架10被大力拉动下能够拆下，压架10通过该槽状结构与插杆12之间对应卡合连接，且插杆12通过弹簧13与固定外框架1之间伸缩连接，便于对压架10固定，便于保证整体结构的稳定性。

工作原理：在使用该便于逃生的智能安防窗时，首先将隔离网2的上下两端分别卡合安装上套板3，然后向固定外框架1的内侧安装隔离网2，使得套板3与固定外框架1之间通过抓杆4进行卡合，将推板5、连接杆6和顶板7安装至隔离网2的左侧，在将垫块8卡合挤压到顶板7的底端与固定外框架1之间的缝隙内，使得顶板7上下滑动，进而通过连接杆6对隔离网2进行挤压，使得隔离网2右移，以便于使得抓杆4插入到固定外框架1的内部，以便于保证隔离网2的整体稳定性；

然后将推拉内窗9卡合在套板3的中部，再将插杆12通过弹簧13按进固定外框架1的内部，通过压架10与套板3之间的卡合，使得插杆12卡进压架10外侧的槽状结构内，进而便于保证压架10的稳定性，以便于安防使用；

当遇到特殊情况需要进行逃生时，直接大力拉动压架10，通过压架10外侧与插杆12进行连接的槽的内侧等间距设置的刻痕11，使得压架10外侧直接断裂，以便于压架10的直接拆下，从而便于对推拉内窗9和隔离网2进行拆卸，进而便于逃生使用，这就是该便于逃生的智能安防窗的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。