一种洗碗机用恒温加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种洗碗机用恒温加热器。

背景技术：

洗碗机作为一种新兴生活电器已逐步被人们所接受，洗碗机通过高温高压水流对餐具表面进行360°机械冲刷，以及洗涤剂对餐具表面油污和残渣的分解，加之热水对食物残渣的浸泡澎化，使得油污和残渣迅速分解与脱落，并达到清洁与除菌的双重效果，ptc电加热器，主要采用ptc陶瓷发热元件和铝散热条组成，ptc电加热器应用在洗碗机内，从而使洗碗机达到恒温加热的效果，并且安全可靠。

目前现有加热器中的ptc发热元件单面贴在钢盘上，导致热量单方面集中，热量的传递效率低，同时加热器中的ptc发热元件需要拆卸更换时，需要整体拆卸钢板铝板等零件，这样整体拆卸非常耗费时间，不便于ptc发热元件拆卸更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗碗机用恒温加热器，以解决上述背景技术中提出的加热器热量传递效率低和加热器不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗碗机用恒温加热器，包括第一进水口、ptc发热元件和接线端子，所述第一进水口的内部固定设置有第二进水口，所述第一进水口的内部固定连接有密封块，且密封块的顶端两侧皆固定有第一不锈钢弹簧，所述第一不锈钢弹簧的顶端固定焊接有第一铝板，所述ptc发热元件包裹在第二进水口的表面，所述ptc发热元件的上方设置有连接块，所述接线端子固定安装在连接块的左侧，所述接线端子的顶端连接有电源连接线，所述连接块的顶端连接有第二铝板，且第二铝板的右侧内部连接有卡块，所述卡块的右侧固定焊接有拉杆，且拉杆的表面包裹有第二不锈钢弹簧，所述第二铝板的右侧连接有固定块，且固定块的右侧固定在第一进水口的内壁，所述固定块的内部设置有滑槽，所述第二进水口的顶端表面套接有套环，且套环的顶端固定连接有软管。

优选的，所述第一进水口的内壁为光滑面，所述第一铝板插设在第一进水口的内部，所述第一铝板与第一进水口组成滑动式结构。

优选的，所述第二进水口的顶端表面设置有外螺纹，所述套环的内部设置有与第二进水口表面外螺纹相配合使用的内螺纹。

优选的，所述ptc发热元件为螺旋状结构，且ptc发热元件的内壁直径大小与第二进水口的外壁直径大小相同，所述ptc发热元件的外壁直径大小与第一进水口的内壁直径大小相同。

优选的，所述第二铝板的内部两侧皆设置有孔隙，且孔隙的形状大小与卡块的形状大小相一致。

优选的，所述卡块的外壁直径与滑槽的内壁直径大小相同，所述卡块插设在滑槽的内部，所述卡块与滑槽组成滑动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该洗碗机用恒温加热器设置有第一进水口和第二进水口，使ptc发热元件的热量传递效率达到最大化，节约了能量，ptc发热元件等零件需要拆卸更换时，操作拉杆拆卸下第二铝板，便于ptc发热元件等零件的拆卸更换。

(1)该装置通过第一进水口和第二进水口分别紧贴在ptc发热元件的内外壁上，使ptc发热元件的热量传递效率达到最大化，热量的传递效率得到提高，节约了能量。

(2)该装置内部ptc发热元件等零件通过第二铝板卡在固定块的内侧，ptc发热元件需要拆卸更换时，操作拉杆拆卸下第二铝板，ptc发热元件等零件在第一不锈钢弹簧的弹力下被弹出，这样拆卸操作非常便捷，便于ptc发热元件拆卸更换，节省了操作时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的a结构放大示意图；

图3为本实用新型的第一进水口和第二进水口结构俯视示意图。

图中：1、第一进水口；2、第二进水口；3、密封块；4、第一不锈钢弹簧；5、第一铝板；6、ptc发热元件；7、连接块；8、固定块；9、拉杆；10、套环；11、软管；12、电源连接线；13、第二铝板；14、接线端子；15、卡块；16、第二不锈钢弹簧；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种洗碗机用恒温加热器，包括第一进水口1、ptc发热元件6和接线端子14，第一进水口1的内部固定设置有第二进水口2，第一进水口1的内壁为光滑面，第一铝板5插设在第一进水口1的内部，第一铝板5与第一进水口1组成滑动式结构，第一铝板5能够在第一进水口1的内壁进行上下滑动，第二进水口2的顶端表面设置有外螺纹，套环10的内部设置有与第二进水口2表面外螺纹相配合使用的内螺纹，套环10保证了第二进水口2和软管11的密封性，便于水流通。

第一进水口1的内部固定连接有密封块3，且密封块3的顶端两侧皆固定有第一不锈钢弹簧4，密封块3的内部设置有通孔，且通孔的直径大小与第二进水口2的直径大小一致，第一不锈钢弹簧4的顶端固定焊接有第一铝板5，第一铝板5为圆环形结构，ptc发热元件6包裹在第二进水口2的表面，ptc发热元件6采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，ptc发热元件6为螺旋状结构，且ptc发热元件6的内壁直径大小与第二进水口2的外壁直径大小相同，ptc发热元件6的外壁直径大小与第一进水口1的内壁直径大小相同，ptc发热元件6的内外壁分别与第二进水口2和第一进水口1相连接，ptc发热元件6的热量传递达到最大化，ptc发热元件6的上方设置有连接块7，接线端子14固定安装在连接块7的左侧，接线端子14就是用于实现电气连接的一种配件产品，接线端子14的顶端连接有电源连接线12。

连接块7的顶端连接有第二铝板13，且第二铝板13的右侧内部连接有卡块15，第二铝板13为圆环形结构，第二铝板13的内部两侧皆设置有孔隙，且孔隙的形状大小与卡块15的形状大小相一致，卡块15便于卡在第二铝板13内部的孔隙内，从而固定住第二铝板13、ptc发热元件6和连接块7等零件的位置，卡块15的右侧固定焊接有拉杆9，且拉杆9的表面包裹有第二不锈钢弹簧16，卡块15的外壁直径与滑槽17的内壁直径大小相同，卡块15插设在滑槽17的内部，卡块15与滑槽17组成滑动式结构，通过卡块15的左右移动从而能够取出第二铝板13或者固定住第二铝板13，第二铝板13的右侧连接有固定块8，且固定块8的右侧固定在第一进水口1的内壁，固定块8的内部设置有滑槽17，第二进水口2的顶端表面套接有套环10，且套环10的顶端固定连接有软管11。

工作原理：使用时，电源连接线12连接电源使ptc发热元件6发热，水分别从第一进水口1和第二进水口2通入，第二进水口2内的水流通过密封块3内部的通孔，从软管11内部流出，ptc发热元件6的内外壁分别与第二进水口2和第一进水口1相连接，ptc发热元件6的热量传递达到最大化，常规状态下第一不锈钢弹簧4处于挤压的状态，ptc发热元件6需要拆卸更换时，向第一进水口1的外侧拉动拉杆9，拉杆9带动卡块15向第一进水口1的外侧移动，第二不锈钢弹簧16变形并拉伸，卡块15在滑槽17的内部进行滑动，并且卡块15收缩到滑槽17的内部，卡块15不在卡住第二铝板13，第二铝板13能够在第一进水口1的内壁进行滑动，在第一不锈钢弹簧4的弹力下，第一不锈钢弹簧4带动第一铝板5、ptc发热元件6、连接块7和第二铝板13同时向上移动，ptc发热元件6便于取出拆卸更换。

ptc发热元件6安装时，依次将ptc发热元件6、连接块7和第二铝板13套在第二进水口2的表面，操作工具向下挤压第二铝板13，第二铝板13向下压缩ptc发热元件6和第一铝板5，第一不锈钢弹簧4受力变形，第二铝板13移动到卡块15的位置时，卡块15先被第二铝板13挤压在滑槽17的内部，当第二铝板13内部的孔隙与卡块15的位置对应时，卡块15在第二不锈钢弹簧16的弹力下向外伸出，卡块15卡住第二铝板13，第二铝板13的位置被固定，其他零件的位置被固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。